CN109014343A - 一种自润滑轴承快速钻孔固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自润滑轴承快速钻孔固定装置。由夹具体、第一压板、定位销、钻模板、第二压板、心轴、紧固件组成,通过钻模板和心轴可快速对自润滑轴承曲面孔进行定位和钻削,同时省去划线工序,减少了辅助时间,在极大的极大的提高了自润滑轴承钻孔加工的定位效率得同时,也极大的减少了操作过程中的误操作现象,较高的提升了产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻床夹具,尤其是一种自润滑轴承的钻孔用夹具。
背景技术
自润滑轴承是一种机械常用零件,其外壁上有很多孔,呈圆周分布,用于镶嵌石墨块。由于需在外圆形面上钻孔,孔的定位难度大,加工工位多。常规加工方法是在平台划线后,以划线为参考进行加工。此方法加工辅助时间长,加工效率低,且难以保证各孔相对于轴承体孔心线的位置度要求。
发明内容
为了解决以上加工难点,设计了一套通过钻模板和心轴可快速对自润滑轴承曲面孔进行定位并钻削的钻削夹具。
本发明采取的技术思路是:由于自润滑轴承孔分成两组,各组孔在圆周方向呈均匀分布,在轴向方向呈等距分布,采用了轴向具有等距孔的钻模,且加工完一排孔后,工件能旋转至下一工位,并快速定位。钻模板可以180°翻转定位,以实现用同一钻模板加工两组孔的要求。工件与心轴的组装设计成固定的装配形式,在加工过程中两者固定不动,而它们的组合体,可以在夹具件松开后旋转,并以定位插销作为快速定位元件。
本发明取得的技术效果是:
本发明通过钻模板和心轴可快速对自润滑轴承曲面孔进行定位和钻削,同时省去划线工序,减少了辅助时间,在极大的极大的提高了自润滑轴承钻孔加工的定位效率得同时,也极大的减少了操作过程中的误操作现象,较高的提升了产品合格率。
附图说明
图1为自润滑轴承示意图。
图2为自润滑轴承A-A剖视图。
图3为自润滑轴承B-B剖视图。
图4为自润滑轴承快速钻孔装置的安装主视图。
图5为自润滑轴承快速钻孔装置的安装俯视图。
图6为自润滑轴承快速钻孔装置的夹具体主视图。
图7为自润滑轴承快速钻孔装置的夹具体左视图。
图8为自润滑轴承快速钻孔装置的夹具体俯视图。
图9为自润滑轴承快速钻孔装置的心轴主视图。
图10为自润滑轴承快速钻孔装置的心轴左视图
1—夹具体,2—双头螺柱,3—垫圈,4—螺母,5—第一压板压板,6—定位销,7—钻模板,8—第二压板板,9—内六角螺钉,10—心轴,11—定位孔,12 —定位凸缘,13—加工工件,14—紧固件,15—键槽,16—固定定位销孔,17 —移动定位销孔,18—环槽
具体实施方式
本发明为一种自润滑轴承钻孔用夹具,由夹具体1、第一压板板5、定位销 6、钻模板7、第二压板8、心轴10、紧固件14组成。
所述心轴10设置在夹具体1上,并用第一压板5、第二压板8、紧固件14 与夹具体1可拆卸连接。加工工件13设置在心轴上,并采用压板8及紧固件14 实现与心轴的连接
所述紧固件14由双头螺栓2、垫圈3、螺母4组成;
所述夹具体1上方设有键槽15,钻模板7设置在键槽15内,并与夹具体1 可拆卸连接,优选使用内六角螺钉9连接;
所述钻模板7上设有与加工产品位置相对应的钻孔,使钻头可以通过钻孔对加工工件13进行加工,可极大的减少加工工件划线和对刀时间,同时防止钻头在圆形弓箭钻孔时的打滑现象。
所述夹具体1侧面设有与定位销6相适应的固定工定位销孔16,定位销6 安置在夹具体1上设置的固定定位销孔16中,并***心轴10上设置的移动定位销孔17中。通过固定定位销孔16和移动定位销孔17的不同位置,实现加工工件的圆周分度。
所述夹具体1上设置有一心轴定位孔11,心轴定位孔优选为ΦDH8的孔,在该定位孔可固定心轴上设置的定位凸缘12,所述定位凸缘12大小优选为φ Df8,与心轴定位孔11形成间隙配合。夹具体上方设置的键槽相对定位孔11孔心线镜像对称,偏差控制在0.02mm内。
所述心轴10在中间位置设置有一环槽18,可便于安装工件和预留钻孔空刀位使钻孔后不会直接对心轴10造成伤害。
在所述心轴上端面上设置多组与固定定位销孔16相对应且相互配合的移动定位销孔17,为实现加工工件上设置的圆周均布,移动定位销孔17成径向均匀排列且成相邻排交错排列,在夹具体1上设置多组固定定位销孔16与之对应,以使工件在加工中占据正确的工位。
所述心轴10可为中空通孔结构由一组长双头螺栓2和两组垫圈3、螺母4组成紧固件14配合第一压板5、第二压板8将心轴10固定在夹具体1上,也可如图4所述,为实心结构,在两边中心设有与双头螺栓2相配合的螺孔,使用2 组短双头螺栓2和两组垫圈3、螺母4组成紧固件14第一压板5、第二压板8 将心轴10固定在夹具体1上。
所述钻模板7和上带有移动定位销孔17的心轴10可根据加工工件13的不同设置多组,用来加工多种规格的工件。
使用时,将加工工件13套在心轴10上,使用第一压板5、第二压板8、紧固件14将加工工件13及心轴10固定在夹具体1上,并将定位销6插在固定定位销孔16和移动定位销孔17中以防止心轴和加工工件转动,将对应的钻模板7 固定在键槽15内,根据工件加工需求通过钻模板7上的孔对加工工件轴向的孔排进行加工,当本俳所有孔加工完毕后,拔出定位销6并适当松开紧固件14,使心轴10和加工工件13转动至下一加工位置,插上定位销6并对紧固件14进行紧固后对下一排加工孔进行加工,以此类推,可将所有需加工的孔进行加工。
本发明结构简单,操作方便,解决了自润滑轴承外圆面钻孔的问题,保证了各孔相对于轴承体孔心线的位置度要求,减少了辅助时间,提高了加工效率。
本发明所用的术语是说明和示例性,而非限制性的术语。由于本发明能够以多种形式具体实施而不脱离发明的精神或实质,所以应当理解,上述实施例不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛的解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种自润滑轴承快速钻孔固定装置,其特征在于:包括夹具体、第一压板板、定位销、钻模板、第二压板、心轴、紧固件组成,所述心轴设置在夹具体上,并用第一压板、第二压板、紧固件与夹具体连接;所述夹具体上方设有键槽,钻模板设置在键槽内,并与夹具体可拆卸连接,所述钻模板上设有与加工产品位置相对应的钻孔,使钻头可以通过钻孔对加工工件进行加工;所述夹具体侧面设有与定位销相适应的固定工定位销孔;所述心轴侧面设有与定位销相适应的移动定位销孔,定位销设置在夹具体上的固定定位销孔中,并可***心轴上设置的移动定位销孔中。
2.根据权利要求1所述的自润滑轴承快速钻孔固定装置,其特征在于:所述夹具体侧面设置有一心轴定位孔,所述心轴上设有与心轴定位孔相配合的的定位凸缘,与心轴定位孔形成间隙配合。
3.根据权利要求2所述的自润滑轴承快速钻孔固定装置,其特征在于:所述心轴定位孔优选为ΦDH8的孔,所述定位凸缘大小优选为φDf8。
4.根据权利要求1所述的自润滑轴承快速钻孔固定装置,其特征在于:所述心轴在中间位置设置有一环槽。
5.根据权利要求1所述的自润滑轴承快速钻孔固定装置,其特征在于:所述心轴上移动定位销孔成轴向均匀排列且程相邻排交错排列,并在夹具体侧面设置多组固定定位销孔与之对应。
6.根据权利要求1所述的自润滑轴承快速钻孔固定装置,其特征在于:所述紧固件由双头螺栓、垫圈、螺母组成。
7.根据权利要求6所述的自润滑轴承快速钻孔固定装置,其特征在于:所述心轴10为中空通孔结构,由一组长双头螺栓和两组垫圈、螺母组成紧固固件,配合第一压板、第二压板将心轴固定在夹具体上。
8.根据权利要求6所述的自润滑轴承快速钻孔固定装置,其特征在于:所述心轴为实心结构,在两边中心设有与双头螺栓相配合的螺孔,使用2组短双头螺栓和两组垫圈、螺母组成紧固件配合第一压板、第二压板将心轴固定在夹具体上。
9.根据权利要求1所述的自润滑轴承快速钻孔固定装置,其特征在于:所述钻模板和上带有移动定位销孔的心轴根据加工工件的不同设置多组。
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