CN109013749A - 一种钢筋缠绕用旋转固定支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢筋缠绕用旋转固定支架，包括支撑组件、连接杆组件和顶板组件，所述顶板组件上设有定位组件，所述连接杆组件底部与支撑组件上部转动连接，所述顶板组件与连接杆组件上部滑动连接，所述定位组件与连接杆组件配合连接，所述支撑组件包括基座，所述基座整体为圆柱形，所述基座上表面中心设有环形滑槽，所述连接杆组件与环形滑槽转动连接。解决了将缠绕好的钢筋套在支架上，钢筋与支架之间有较大的间隙，这就导致了钢筋可能会在支架上出现来回晃动，在拉动钢筋的时候可能出现卡顿，如果卡顿较为明显，还有可能造成支架的侧翻的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢筋缠绕设备技术领域，具体为一种钢筋缠绕用旋转固定支架。
背景技术
在对钢筋进行加工时，需要将钢筋重新拉出进行打磨或者拉伸，然后进行二次缠绕，在将钢筋拉出的过程，往往需要工作人员拉动钢筋的一头，使钢筋在支架上发生转动，以此实现钢筋的拉动，由于钢筋与支架之间是滑动连接，所以这种方法需要消耗较多的能量，并且将缠绕好的钢筋套在支架上，钢筋与支架之间有较大的间隙，这就导致了钢筋可能会在支架上出现来回晃动，在拉动钢筋的时候可能出现卡顿，如果卡顿较为明显，还有可能造成支架的侧翻，发生危险。
发明内容
本发明目的在于提供一种钢筋缠绕用旋转固定支架，以解决上述背景技术中提出的将缠绕好的钢筋套在支架上，钢筋与支架之间有较大的间隙，这就导致了钢筋可能会在支架上出现来回晃动，在拉动钢筋的时候可能出现卡顿，如果卡顿较为明显，还有可能造成支架的侧翻的问题。
为了实现上述目的，提出如下技术方案：一种钢筋缠绕用旋转固定支架，包括支撑组件、连接杆组件和顶板组件，所述顶板组件上设有定位组件，所述连接杆组件底部与支撑组件上部转动连接，所述顶板组件与连接杆组件上部滑动连接，所述定位组件与连接杆组件配合连接。
进一步的，所述支撑组件包括基座，所述基座整体为圆柱形，所述基座上表面中心设有环形滑槽，所述连接杆组件与环形滑槽转动连接。
进一步的，所述连接杆组件包括底座，所述底座为环形且与环形滑槽转动连接，所述底座上中心对称设有四个连杆，所述连杆下端与底座边缘固定连接，连杆上端通过铰接轴转动连接有滑杆，所述滑杆与顶板组件滑动连接。
进一步的，所述连杆与底座成钝角焊接。
进一步的，所述顶板组件包括圆板，所述圆板边缘中心对称设有四个限位杆，所述限位杆一端与圆板固定连接，另一端中部设有滑槽，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述圆板中部设有通孔，所述通孔与定位组件配合连接，所述通孔外侧中心对称设有若干圆柱形凹槽。
进一步的，所述定位组件包括定位转轴，所述定位转轴与通孔通过轴承连接，所述定位转轴下端面固定连接有链轮，所述链轮上中心对称设有四个链条，所述链条一端与链轮固定连接，另一端与连杆上部固定连接。
进一步的，所述定位转轴顶部设有转盘，所述转盘上滑动设有定位销，所述定位销与圆柱形凹槽配合连接。
本发明的有益效果为：
将缠绕好的钢筋套在连接杆组件上，钢筋与连接杆组件之间有较大的间隙，这就导致了钢筋可能会在连接杆组件上出现来回晃动，在拉动钢筋的时候可能出现卡顿，如果卡顿较为明显，还有可能造成连接杆组件的侧翻，发生危险，为了避免这种情况的发生，减少钢筋与连接杆组件之间的间隙，将连杆下端与底座边缘焊接，且焊接角度为钝角，这样将钢筋套在连接杆组件上，连杆上端会对钢筋的内壁进行固定，防止缠绕好的钢筋自由晃动。
通过向内拉动连杆，此时滑杆在滑槽内向内滑动，减少了连杆上端对角线的长度，可以更加方便的将缠绕好的钢筋套在连接杆组件上，当钢筋套好后，使连杆恢复到初始状态，连杆由于自身的弹性，会自动恢复到初始状态，将钢筋固定，防止自由晃动。
当定位转轴发生转动的同时，带动链轮发生转动，此时链条逐渐缠绕在链轮上，在链条逐渐缠绕的过程中，链条对连杆的拉力逐渐增大，将连杆逐渐向内拉动，当连杆拉动到合适位置后，向下推动定位销，此时定位销插在圆柱形凹槽内，将转盘固定，防止链轮受连杆的拉力发生转动，此时将缠绕好的钢筋套在连接杆组件上，钢筋套在连杆上后，拔出定位销，连杆拉动链条，使得转盘反向转动，直到连杆将钢筋固定好为止。
附图说明
图1为本发明所述的一种钢筋缠绕用旋转固定支架结构示意图。
图2为为本发明所述的一种钢筋缠绕用旋转固定支架中顶板组件俯视图。
图3为图1中沿A-A方向剖视图。
其中：1、支撑组件；11、基座；12、环形滑槽；2、连接杆组件；21、底座；22、连杆；23、滑杆；24、铰接轴；3、顶板组件；31、限位杆；32、滑槽；33、圆板；34、通孔；35、圆柱形凹槽；4、定位组件；41、定位转轴；42、链条；43、转盘；44、定位销；45、链轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图3所示，一种钢筋缠绕用旋转固定支架，包括支撑组件1、连接杆组件2和顶板组件3，所述顶板组件3上设有定位组件4，所述连接杆组件2底部与支撑组件1上部转动连接，所述顶板组件3与连接杆组件2上部滑动连接，所述定位组件4与连接杆组件2配合连接。将缠绕好的钢筋套在连接杆组件2上，在对钢筋进行加工时，需要将钢筋重新拉出进行打磨或者拉伸，然后进行二次缠绕，在将钢筋拉出的过程，为了减少工作人员的走动，使得连接杆组件2与支撑组件1转动连接，工作人员只需要站在固定的位置，使用机器将钢筋拉出，伴随着连接杆组件2的转动，钢筋逐渐被拉出。
所述支撑组件1包括基座11，所述基座11整体为圆柱形，所述基座11上表面中心设有环形滑槽12，所述连接杆组件2与环形滑槽12转动连接。连接杆组件2在环形滑槽12内转动，对连接杆组件2有一定的限位作用，防止连接杆组件2在转动过程中出现歪斜。
所述连接杆组件2包括底座21，所述底座21为环形且与环形滑槽12转动连接，所述底座21上中心对称设有四个连杆22，所述连杆22下端与底座21边缘固定连接，连杆22上端通过铰接轴24转动连接有滑杆23，所述滑杆23与顶板组件3滑动连接。将缠绕好的钢筋套在连接杆组件2上，钢筋与连接杆组件2之间有较大的间隙，这就导致了钢筋可能会在连接杆组件2上出现来回晃动，在拉动钢筋的时候可能出现卡顿，如果卡顿较为明显，还有可能造成连接杆组件2的侧翻，发生危险，为了避免这种情况的发生，减少钢筋与连接杆组件2之间的间隙，将连杆22下端与底座21边缘焊接，且焊接角度为钝角，这样将钢筋套在连接杆组件2上，连杆22上端会对钢筋的内壁进行固定，防止缠绕好的钢筋自由晃动。
所述顶板组件3包括圆板33，所述圆板33边缘中心对称设有四个限位杆31，所述限位杆31一端与圆板33固定连接，另一端中部设有滑槽32，所述滑杆23与滑槽32滑动连接，所述圆板33中部设有通孔34，所述通孔34与定位组件4配合连接，所述通孔34外侧中心对称设有若干圆柱形凹槽35。为了更加方便的将钢筋套在连接杆组件2外侧，通过向内拉动连杆22，此时滑杆23在滑槽32内向内滑动，减少了连杆22上端对角线的长度，可以更加方便的将缠绕好的钢筋套在连接杆组件2上，当钢筋套好后，使连杆22恢复到初始状态，连杆22由于自身的弹性，会自动恢复到初始状态，将钢筋固定，防止自由晃动。
所述定位组件4包括定位转轴41，所述定位转轴41与通孔34通过轴承连接，所述定位转轴41下端面固定连接有链轮45，所述链轮45上中心对称设有四个链条42，所述链条42一端与链轮45固定连接，另一端与连杆22上部固定连接，所述定位转轴41顶部设有转盘43，所述转盘43上滑动设有定位销44，所述定位销44与圆柱形凹槽35配合连接。当定位转轴41发生转动的同时，带动链轮45发生转动，此时链条42逐渐缠绕在链轮45上，在链条42逐渐缠绕的过程中，链条42对连杆22的拉力逐渐增大，将连杆22逐渐向内拉动，当连杆22拉动到合适位置后，向下推动定位销44，此时定位销44插在圆柱形凹槽35内，将转盘43固定，防止链轮45受连杆22的拉力发生转动，此时将缠绕好的钢筋套在连接杆组件2上，钢筋套在连杆22上后，拔出定位销44，连杆22拉动链条42，使得转盘43反向转动，直到连杆22将钢筋固定好为止。
具体工作原理：将缠绕好的钢筋套在连接杆组件2上，在对钢筋进行加工时，需要将钢筋重新拉出进行打磨或者拉伸，然后进行二次缠绕，在将钢筋拉出的过程，为了减少工作人员的走动，使得连接杆组件2与支撑组件1转动连接，工作人员只需要站在固定的位置，使用机器将钢筋拉出，伴随着连接杆组件2的转动，钢筋逐渐被拉出，钢筋与连接杆组件2之间有较大的间隙，这就导致了钢筋可能会在连接杆组件2上出现来回晃动，在拉动钢筋的时候可能出现卡顿，如果卡顿较为明显，还有可能造成连接杆组件2的侧翻，发生危险，为了避免这种情况的发生，减少钢筋与连接杆组件2之间的间隙，将连杆22下端与底座21边缘焊接，且焊接角度为钝角，这样将钢筋套在连接杆组件2上，连杆22上端会对钢筋的内壁进行固定，防止缠绕好的钢筋自由晃动。为了更加方便的将钢筋套在连接杆组件2外侧，通过向内拉动连杆22，此时滑杆23在滑槽32内向内滑动，减少了连杆22上端对角线的长度，可以更加方便的将缠绕好的钢筋套在连接杆组件2上，当钢筋套好后，使连杆22恢复到初始状态，连杆22由于自身的弹性，会自动恢复到初始状态，将钢筋固定，防止自由晃动。当定位转轴41发生转动的同时，带动链轮45发生转动，此时链条42逐渐缠绕在链轮45上，在链条42逐渐缠绕的过程中，链条42对连杆22的拉力逐渐增大，将连杆22逐渐向内拉动，当连杆22拉动到合适位置后，向下推动定位销44，此时定位销44插在圆柱形凹槽35内，将转盘43固定，防止链轮45受连杆22的拉力发生转动，此时将缠绕好的钢筋套在连接杆组件2上，钢筋套在连杆22上后，拔出定位销44，连杆22拉动链条42，使得转盘43反向转动，直到连杆22将钢筋固定好为止。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种钢筋缠绕用旋转固定支架，其特征在于，包括支撑组件(1)、连接杆组件(2)和顶板组件(3)，所述顶板组件(3)上设有定位组件(4)，所述连接杆组件(2)底部与支撑组件(1)上部转动连接，所述顶板组件(3)与连接杆组件(2)上部滑动连接，所述定位组件(4)与连接杆组件(2)配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋缠绕用旋转固定支架，其特征在于，所述支撑组件(1)包括基座(11)，所述基座(11)整体为圆柱形，所述基座(11)上表面中心设有环形滑槽(12)，所述连接杆组件(2)与环形滑槽(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋缠绕用旋转固定支架，其特征在于，所述连接杆组件(2)包括底座(21)，所述底座(21)为环形且与环形滑槽(12)转动连接，所述底座(21)上中心对称设有四个连杆(22)，所述连杆(22)下端与底座(21)边缘固定连接，连杆(22)上端通过铰接轴(24)转动连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)与顶板组件(3)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋缠绕用旋转固定支架，其特征在于，所述连杆(22)与底座(21)成钝角焊接。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋缠绕用旋转固定支架，其特征在于，所述顶板组件(3)包括圆板(33)，所述圆板(33)边缘中心对称设有四个限位杆(31)，所述限位杆(31)一端与圆板(33)固定连接，另一端中部设有滑槽(32)，所述滑杆(23)与滑槽(32)滑动连接，所述圆板(33)中部设有通孔(34)，所述通孔(34)与定位组件(4)配合连接，所述通孔(34)外侧中心对称设有若干圆柱形凹槽(35)。
6.根据权利要求4所述的一种钢筋缠绕用旋转固定支架，其特征在于，所述定位组件(4)包括定位转轴(41)，所述定位转轴(41)与通孔(34)通过轴承连接，所述定位转轴(41)下端面固定连接有链轮(45)，所述链轮(45)上中心对称设有四个链条(42)，所述链条(42)一端与链轮(45)固定连接，另一端与连杆(22)上部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种钢筋缠绕用旋转固定支架，其特征在于，所述定位转轴(41)顶部设有转盘(43)，所述转盘(43)上滑动设有定位销(44)，所述定位销(44)与圆柱形凹槽(35)配合连接。
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|---|---|---|---|---|
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2018
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20181218 |
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