CN109013246A - 一种木板用油漆烘干装置 - Google Patents

一种木板用油漆烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109013246A
CN109013246A CN201811138910.0A CN201811138910A CN109013246A CN 109013246 A CN109013246 A CN 109013246A CN 201811138910 A CN201811138910 A CN 201811138910A CN 109013246 A CN109013246 A CN 109013246A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drying
ring
shaped conveying
drying room
plank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201811138910.0A
Other languages
English (en)
Inventor
张王静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Nanxun Deng Yue Home Co Ltd
Original Assignee
Huzhou Nanxun Deng Yue Home Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Nanxun Deng Yue Home Co Ltd filed Critical Huzhou Nanxun Deng Yue Home Co Ltd
Priority to CN201811138910.0A priority Critical patent/CN109013246A/zh
Publication of CN109013246A publication Critical patent/CN109013246A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413Heating with air

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种木板用油漆烘干装置,包括输送轨道,输送轨道上并排设有两条环形输送链,每条环形输送链上呈间隔设有若干夹紧装置,环形输送链中部设有烘干室,烘干室顶部依次连接有抽风机和废气处理装置,烘干室一侧经变径管连接有热风通道,热风通道沿远离烘干室方向依次设有电热管和滤网;所述夹紧装置包括固定在环形输送链上的夹紧座,夹紧座中部一侧设有伸缩腔室,伸缩腔室由内到外依次设有压簧和压杆,压杆一端连接有位于夹紧座外侧的顶板。本发明具有油漆烘干充分、烘干效果好的特点。

Description

一种木板用油漆烘干装置
技术领域
本发明涉及一种木板烘干装置,特别是一种木板用油漆烘干装置。
背景技术
木板在加工过程中需要对其表面涂覆油漆,使木板在使用时不会因承受机械外力的摩擦而损坏,并防止木板在吸收空气中的水份后引起体积收缩,造成翘曲、开裂或变形等问题。目前厂家对木板油漆的烘干方式是将木板水平放置在辊筒上,通过辊筒带动木板进入烘干室内,并使木板在烘干室内的高温环境下完成烘干。这种烘干方式不仅会使木板底面上的油漆无法得到充分烘干,并且辊筒在输送过程中与木板底面相互摩擦,造成木板底面油漆的破坏。此外,出气口处排出的热气还容易与木板表面直接接触,使部分木板上的油漆在吹气效果下过度烘干,从而出现开裂的现象,烘干效果较差。因此,现有烘干装置在对木板表面的油漆进行烘干时存在油漆烘干不充分、烘干效果差的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种木板用油漆烘干装置。它具有油漆烘干充分、烘干效果好的特点。
本发明的技术方案:一种木板用油漆烘干装置,包括输送轨道,输送轨道上并排设有两条环形输送链,每条环形输送链上呈间隔设有若干夹紧装置,两条环形输送链上的夹紧装置呈相互对称设置,环形输送链中部设有烘干室,烘干室顶部依次连接有抽风机和废气处理装置,烘干室一侧经变径管连接有热风通道,热风通道沿远离烘干室方向依次设有电热管和滤网;所述夹紧装置包括固定在环形输送链上的夹紧座,夹紧座中部一侧设有伸缩腔室,伸缩腔室由内到外依次设有压簧和压杆,压杆一端连接有位于夹紧座外侧的顶板,顶板的外形为L形;所述废气处理装置包括出风管,出风管上依次设有电热网和活性炭吸附装置。
前述的一种木板用油漆烘干装置中,所述两条环形输送链两端分别经主动链轮和从动链轮相互连接,主动链轮一端连接有驱动电机。
前述的一种木板用油漆烘干装置中,所述烘干室内设有数字温度计。
前述的一种木板用油漆烘干装置中,所述变径管一侧的烘干室内设有缓风板,缓风板上端连接烘干室侧壁。
与现有技术相比,本发明通过压簧和压杆的配合可以对木板的两端进行夹紧,并通过环形输送链对装夹有木板的夹紧座进行输送,使木板在保持稳定输送的同时能极大的减少与装夹机构的接触面积,从而使木板表面的油漆能够得到充分烘干;通过抽风机可以将外部空间经热风通道进入烘干室内,并通过电热管对外部空间进行加热,使加热后的空气能够对木板进行烘干,通过滤网还可以将空气中的杂质或颗粒进行隔离,避免杂质在烘干过程中粘附在油漆表面,提高了本发明的烘干效果;加热后的空气在进入烘干室后通过变径管和缓风板的配合可以对热气起到降风速的作用,使热气在进入烘干室时能够提高对木板的烘干效果;通过缓风板还对热风起到导流的作用,使热风能够从烘干室底部竖直向上进行烘干,进一步提高本发明对木板的烘干均匀度和烘干效果。此外,本发明通过电热网和活性炭吸附装置可以对废气中的油漆进行热解和吸附,使烘干后的气体能够直接排放至外界,使本发明具有良好的环保效果;通过数字温度计可以使工人随时观察烘干室内的烘干状态,提高本发明的烘干稳定性。所以,本发明具有油漆烘干充分、烘干效果好的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图。
附图中的标记为:1-输送轨道,2-环形输送链,3-夹紧装置,4-烘干室,5-抽风机,6-废气处理装置,7-变径管,8-热风通道,9-电热管,10-滤网,11-主动链轮,12-从动链轮,13-数字温度计,14-缓风板,301-夹紧座,302-伸缩腔室,303-压簧,304-压杆,305-顶板,601-出风管,602-电热网,603-活性炭吸附装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种木板用油漆烘干装置,构成如图1所示,包括输送轨道1,输送轨道1上并排设有两条环形输送链2,每条环形输送链2上呈间隔设有若干夹紧装置3,两条环形输送链2上的夹紧装置3呈相互对称设置,环形输送链2中部设有烘干室4,烘干室4顶部依次连接有抽风机5和废气处理装置6,烘干室4一侧经变径管7连接有热风通道8,热风通道8沿远离烘干室4方向依次设有电热管9和滤网10;所述夹紧装置3包括固定在环形输送链2上的夹紧座301,夹紧座301中部一侧设有伸缩腔室302,伸缩腔室302由内到外依次设有压簧303和压杆304,压杆304一端连接有位于夹紧座301外侧的顶板305,顶板305的外形为L形;所述废气处理装置6包括出风管601,出风管601上依次设有电热网602和活性炭吸附装置603。
所述两条环形输送链2两端分别经主动链轮11和从动链轮12相互连接,主动链轮11一端连接有驱动电机。
所述烘干室4内设有数字温度计13。
所述变径管7一侧的烘干室4内设有缓风板14,缓风板14上端连接烘干室4侧壁。
本发明的工作原理:本发明在工作时用户先将表面涂漆后的木板扣入两侧顶板305之间,两侧顶板305在张开后通过压簧303和夹紧座301的配合可以对木板进行夹紧,使木板能够稳定连接环形输送链2,并使木板的四周表面均能够得到充分烘干。木板安装后由环形输送链2旋转带动木板进入烘干室4内,然后由抽风机5带动空气从热风通道8处进入烘干室4内。空气在进入热风通道8后通过电热管9可以对其进行加热,使空气能够达到所需的烘干温度;通过滤网10可以将空气中的粉尘和杂质进行过滤,避免杂质对木板表面的油漆质量造成影响。热气在穿过热风通道8后通过变径管7和缓风板14可以分别对其起到将风速的效果,使热风能够以平缓的速度进入烘干室4内;通过缓风板14还可以对热风起到导向作用,使热风能够从烘干室4底部竖直向上对木板进行烘干,烘干均匀度高、烘干效果好。热风在烘干后形成的尾气通过抽风机5送入废气处理装置6,通过废气处理装置6中的电热网602可以对尾气中的油漆进行热解,从而使油漆在加热后产生的油雾能够燃烧分解;通过活性炭吸附装置603可以对尾气中未分解的油雾或异味气体进行吸附,使尾气在排放后能够具有良好的环保效果。

Claims (4)

1.一种木板用油漆烘干装置,其特征在于:包括输送轨道(1),输送轨道(1)上并排设有两条环形输送链(2),每条环形输送链(2)上呈间隔设有若干夹紧装置(3),两条环形输送链(2)上的夹紧装置(3)呈相互对称设置,环形输送链(2)中部设有烘干室(4),烘干室(4)顶部依次连接有抽风机(5)和废气处理装置(6),烘干室(4)一侧经变径管(7)连接有热风通道(8),热风通道(8)沿远离烘干室(4)方向依次设有电热管(9)和滤网(10);所述夹紧装置(3)包括固定在环形输送链(2)上的夹紧座(301),夹紧座(301)中部一侧设有伸缩腔室(302),伸缩腔室(302)由内到外依次设有压簧(303)和压杆(304),压杆(304)一端连接有位于夹紧座(301)外侧的顶板(305),顶板(305)的外形为L形;所述废气处理装置(6)包括出风管(601),出风管(601)上依次设有电热网(602)和活性炭吸附装置(603)。
2.根据权利要求1所述的一种木板用油漆烘干装置,其特征在于:所述两条环形输送链(2)两端分别经主动链轮(11)和从动链轮(12)相互连接,主动链轮(11)一端连接有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种木板用油漆烘干装置,其特征在于:所述烘干室(4)内设有数字温度计(13)。
4.根据权利要求1所述的一种木板用油漆烘干装置,其特征在于:所述变径管(7)一侧的烘干室(4)内设有缓风板(14),缓风板(14)上端连接烘干室(4)侧壁。
CN201811138910.0A 2018-09-28 2018-09-28 一种木板用油漆烘干装置 Withdrawn CN109013246A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811138910.0A CN109013246A (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种木板用油漆烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811138910.0A CN109013246A (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种木板用油漆烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109013246A true CN109013246A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64615286

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811138910.0A Withdrawn CN109013246A (zh) 2018-09-28 2018-09-28 一种木板用油漆烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109013246A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478345A (zh) * 2021-09-07 2021-10-08 新沂天晟新材料有限公司 一种蓄电池外壳打磨装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113478345A (zh) * 2021-09-07 2021-10-08 新沂天晟新材料有限公司 一种蓄电池外壳打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104588247B (zh) 塑胶件全自动无尘涂装线
CN108452992A (zh) 一种木地板喷漆设备
CN105327826B (zh) 一种地板长边边缘倒角涂漆设备
CN103604281A (zh) 转筒烘干机
CN109013246A (zh) 一种木板用油漆烘干装置
CN105149149A (zh) 一种具有除尘功能的木箱喷漆烘干装置
CN105080762A (zh) 一种自动喷漆烘干装置
CN204286006U (zh) 带式干燥机
CN202506578U (zh) 油套管和钻杆在线烘干装置
CN208261121U (zh) 一种木地板喷漆设备
CN203737008U (zh) 滑动轨道式抽风净化装置
CN104384021A (zh) 静电除尘器
CN204544571U (zh) 塑胶件自动涂装生产设备
CN205570280U (zh) 一种沸腾制粒干燥机
CN106000823A (zh) 一种金属板uv滚涂干燥***
CN206440070U (zh) 一种木材干燥装置
CN216011627U (zh) 一种镀锌制品烘干装置
CN209541381U (zh) 一种电路板防***涂用预热干燥装置
CN201699041U (zh) 晶片清洗设备
CN206587992U (zh) 一种轻型型钢用vci双金属涂料涂覆设备
CN205816133U (zh) 一种金属板uv滚涂干燥***
CN201042123Y (zh) 顺流式种子包衣后专用干燥机
CN205245742U (zh) 一种砂浆原料自动烘干装置
CN108855812A (zh) 一种木板表面水性油漆烘干装置
CN207170172U (zh) 柔性喷涂烘干生产线

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181218