CN109012976A - 一种电液回转器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电液回转器，包括贮油箱，所述贮油箱的内部设有齿轮泵，贮油箱的一侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端通过轴连接器与齿轮泵的输入端相连，齿轮泵远离电机的一端连接有油路集成块，且油路集成块安装在贮油箱的内壁上，贮油箱的底部安装有水平设置的油缸筒，所述油缸筒的内侧两组活塞，两组所述活塞之间连接有活塞杆，所述活塞杆靠近贮油箱的一侧设有齿条，所述齿条的两端均设有连接槽，两组连接槽之间连接有防磨装置，贮油箱靠近油缸筒的一端内部转动连接有齿轮。本发明中防磨装置的设计，减少了工作时齿轮和齿条之间的磨损，延长了回转器的使用寿命，且防磨层的更换便捷，更换效率高。

Description

一种电液回转器
技术领域
本发明涉及回转器领域，尤其涉及一种电液回转器。
背景技术
回转器是用于驱动钻具回转，实现钻头连续的破碎岩石的器件。回转器有立轴式、转盘式和移动式三种。
现有的电液回转器在工作时，齿轮与齿条之间的磨损较大，需要频繁的更换齿轮或者齿条，增加了使用成本，且更换效率低，为此我们设计出了一种电液回转器来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电液回转器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电液回转器，包括贮油箱，所述贮油箱的内部设有齿轮泵，贮油箱的一侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端通过轴连接器与齿轮泵的输入端相连，齿轮泵远离电机的一端连接有油路集成块，且油路集成块安装在贮油箱的内壁上，贮油箱的底部安装有水平设置的油缸筒，所述油缸筒的内侧两组活塞，两组所述活塞之间连接有活塞杆，所述活塞杆靠近贮油箱的一侧设有齿条，所述齿条的两端均设有连接槽，两组连接槽之间连接有防磨装置，且防磨装置位于齿条远离活塞的一侧，贮油箱靠近油缸筒的一端内部转动连接有齿轮。
优选的，所述防磨装置包括防磨层、连接片、定位片、锁紧螺钉，防磨层与齿条上的齿向贴合，防磨层的两端均设有连接片，两组连接片的下侧均设有定位片，且两组定位片均焊接在连接槽的内壁上，两组定位片上均设有定位螺孔，定位螺孔内旋接有锁紧螺钉，两组连接片和齿条的两端均设有与锁紧螺钉相配合的定位螺孔。
优选的，所述贮油箱远离顶部安装有空气滤清器。
优选的，所述齿轮外侧的齿与齿条上的齿相啮合。
优选的，所述油缸筒的端部设有油缸后盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、防磨层的设计，可以减少齿条和齿轮的磨损，延长了回转器的使用寿命，且防磨层的价格低廉，使用成本低；
2、通过正反向旋转锁紧螺钉，便于旧防磨层取出或者放入新防磨层的锁紧定位，操作便捷，更换效率高。
附图说明
图1为本发明提出的一种电液回转器的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图2中的B处放大图。
图中：1贮油箱、2齿轮泵、3电机、4油缸筒、5活塞、6活塞杆、7齿条、8防磨装置、81防磨层、82连接片、83定位片、84锁紧螺钉、9齿轮、10油路集成块、11空气滤清器、12油缸后盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种电液回转器，包括贮油箱1，贮油箱1远离顶部安装有空气滤清器11，贮油箱1的内部设有齿轮泵2，贮油箱1的一侧通过螺栓连接有电机3，电机3的输出端通过轴连接器与齿轮泵2的输入端相连，齿轮泵2远离电机3的一端连接有油路集成块10，且油路集成块10安装在贮油箱1的内壁上，贮油箱1的底部安装有水平设置的油缸筒4，油缸筒4的端部设有油缸后盖12，油缸筒4的内侧两组活塞5，两组活塞5之间连接有活塞杆6，活塞杆6靠近贮油箱1的一侧设有齿条7，齿条7的两端均设有连接槽，两组连接槽之间连接有防磨装置8，且防磨装置8位于齿条7远离活塞5的一侧，防磨装置8包括防磨层81、连接片82、定位片83、锁紧螺钉84，防磨层81与齿条7上的齿向贴合，防磨层81的两端均设有连接片82，两组连接片82的下侧均设有定位片83，且两组定位片83均焊接在连接槽的内壁上，两组定位片83上均设有定位螺孔，定位螺孔内旋接有锁紧螺钉84，两组连接片82和齿条7的两端均设有与锁紧螺钉84相配合的定位螺孔，贮油箱1靠近油缸筒4的一端内部转动连接有齿轮9，齿轮9外侧的齿与齿条7上的齿相啮合。
工作原理：工作时，防磨层81代替齿条7与齿轮9啮合相连，防磨层81的表面光滑，耐磨性好，可以减少齿条7和齿轮9的磨损，当防磨片81需要更换时，只需要转出锁紧螺钉84，即可将防磨层81取出，然后将新的防磨层81放到齿条7上，并用锁紧螺钉84将两端的连接片82固定在定位片83上，直至锁紧锁定84旋入齿条7内的锁紧螺孔中，即可完成更换，空气滤清器24可对进油过滤，还可净化空气，本装置结构简单，设计合理，防磨装置的设计，减少了工作时齿轮和齿条之间的磨损，延长了回转器的使用寿命，且防磨层的更换便捷，更换效率高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电液回转器，包括贮油箱(1)，其特征在于，所述贮油箱(1)的内部设有齿轮泵(2)，贮油箱(1)的一侧通过螺栓连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过轴连接器与齿轮泵(2)的输入端相连，齿轮泵(2)远离电机(3)的一端连接有油路集成块(10)，且油路集成块(10)安装在贮油箱(1)的内壁上，贮油箱(1)的底部安装有水平设置的油缸筒(4)，所述油缸筒(4)的内侧两组活塞(5)，两组所述活塞(5)之间连接有活塞杆(6)，所述活塞杆(6)靠近贮油箱(1)的一侧设有齿条(7)，所述齿条(7)的两端均设有连接槽，两组连接槽之间连接有防磨装置(8)，且防磨装置(8)位于齿条(7)远离活塞(5)的一侧，贮油箱(1)靠近油缸筒(4)的一端内部转动连接有齿轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电液回转器，其特征在于，所述防磨装置(8)包括防磨层(81)、连接片(82)、定位片(83)、锁紧螺钉(84)，防磨层(81)与齿条(7)上的齿向贴合，防磨层(81)的两端均设有连接片(82)，两组连接片(82)的下侧均设有定位片(83)，且两组定位片(83)均焊接在连接槽的内壁上，两组定位片(83)上均设有定位螺孔，定位螺孔内旋接有锁紧螺钉(84)，两组连接片(82)和齿条(7)的两端均设有与锁紧螺钉(84)相配合的定位螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种电液回转器，其特征在于，所述贮油箱(1)远离顶部安装有空气滤清器(11)。
4.根据权利要求1所述的一种电液回转器，其特征在于，所述齿轮(9)外侧的齿与齿条(7)上的齿相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种电液回转器，其特征在于，所述油缸筒(4)的端部设有油缸后盖(12)。
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