CN109011793B - 一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，固液分离装置包括圆形筒体和筛孔圆板筒体双层结构，形成内外腔体，双层结构下端带有一具有可密封出渣口的锥形储料筒；先将餐饮废料中的液体分离进入滤水腔后随管道排出；再通过在圆形筒体筒盖上驱动机构来控制转轴，使转轴上的连接的长条毛刷旋转，同时带动与转轴下端相连的丝杆和阀杆的上下移动、及阀杆底部的圆锥形阀塞的开启和关闭，长条毛刷的旋转运动和圆锥形阀塞的开启和关闭由限位开关来控制。本发明的有益效果在于：先通过筛分的方式将餐饮废料中的固体废料和液体废料分离，再使用自动长条毛刷清洁和自动固体废物倾倒的方式，在实现固液分离的同时，固液分离装置实现自动维护和自动操作。
Description
技术领域
本发明涉及餐饮废水处理设备技术领域。特别涉及一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置。
背景技术
随着我国国民经济的快速发展，餐饮行业也在快速发展。餐饮废水中含有大量的油脂和残渣。城市餐饮废水中常常是废渣与废水的混合体。在对废渣与废水的混合体进行处理前往往需要对其进行固液分离。如果直接排放会对城市排水管网及下游水体造成严重污染，增加污水处理厂的处理成本。
目前已有的餐饮废水固液分离装置采用过滤筐、螺杆式固液分离等装置，过滤筐过滤餐饮废水中的残渣需要人工清掏固态物，浪费时间、浪费人力、容易产生污染；螺杆式固液分离装置存在残渣堵塞过滤网孔眼引发固液分离装置溢水的问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，处理方便，维护简便的长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置。
为了实现本发明的上述目的，所采用的技术方案如下：
一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，包括旋转滤筒式固液分离装置本体、圆形筒体和一锥形储料筒，所述圆形筒体的上部开设有一进口管，下部开设有一出口管；在所述圆形筒体盖有一筒盖；
所述锥形储料筒的顶部与所述圆形筒体的底部连接，在所述锥形储料筒的底部设置有出渣口；
所述旋转滤筒式固液分离装置本体包括一安装在所述圆形筒体内中上部的筛孔圆板筒、安装在所述筒盖上的驱动机构、由所述驱动机构驱动并向下延伸进所述圆形筒体并穿过所述筛孔圆板筒的刷轴、均布固定在所述刷轴中上部上的若干长条毛刷、与所述刷轴底部连接的丝杆、通过丝杆螺母与所述丝杆连接并由所述刷轴带动上下移动的阀杆、安装在所述阀杆底部的圆锥形阀塞；所述长条毛刷的刷面与所述筛孔圆板筒中的环形筛板的内环面接触；在所述环形筛板的上、下两端分别固定有一上法兰盘和下法兰盘，所述上、下法兰盘的外缘与所述圆形筒体的内壁密封接触，所述上、下法兰盘与环形筛板的外环面以及圆形筒体的内壁围成一过滤水腔，所述过滤水腔与所述出水管连通；所述圆锥形阀塞在跟随所述阀杆上下移动过程中用以密封和开启所述出渣口。
在本发明的一个优选实施例中，所述的出口管的上方设置有一溢流管，所述溢流管的另一端与所述圆形筒体连接
在本发明的一个优选实施例中，在所述圆形筒体的顶部设置有筒盖法兰盘，所述筒盖通过若干紧固件与所述筒盖法兰盘连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述上法兰盘通过若干根固定杆悬吊在所述圆形筒体内，其中所述固定杆的上端通过紧固件固定在所述筒盖上，所述固定杆的下端通过紧固件固定在所述上法兰盘上。
在本发明的一个优选实施例中，在所述阀杆上固定有跟随阀杆上下移动的连接支架，在所述连杆支架上固定有一向上延伸并以此穿过所述上、下法兰和筒盖的连杆，在所述连杆穿出所述筒盖的一端上安装有一发信盘；另外在所述筒盖上安装有一限位开关支架，在所述限位开关支架上安装有上、下限位开关，所述上、下限位开关接入驱动机构中的电机控制线路中，所述上、下限位开关由所述发信盘上、下移动触碰。
在本发明的一个优选实施例中，在所述圆锥形阀塞的底部设置有若干伸入所述出渣口内的定位导向板。
在本发明的一个优选实施例中，所述长条毛刷可横向调整，使其与所述筛孔圆板筒内壁贴合。
在本发明的一个优选实施例中，所述刷轴的顶端通过销钉与所述驱动机构中的驱动机构的输出轴相连接。
在本发明的一个优选实施例中，所述刷轴可在所述驱动机构驱动下下正转及反转。
在本发明的一个优选实施例中，所述锥形储料筒的底部安装有若干个支腿，所述支腿的长度可根据使用场地进行调节。
本发明的有益效果在于：先通过筛分的方式将餐饮废料中的固体废料和液体废料分离，再使用自动长条毛刷清洁和自动固体废物倾倒的方式，在实现固液分离的同时，又使得其固液分离装置实现自动维护和自动操作。
附图说明
图1为本发明的长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置的示意图；
图2为本发明的长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置中的筒体组件示意图；
图3为本发明的长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置中的筒盖组件示意图；
图4为本发明的长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置中的筛孔圆板筒组件示意图；
图5为本发明的长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置中的锥形储料筒组件示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明作进一步的说明，但这些实施例不得用于解释对本发明的限制。
参见图1到图5，一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，包括旋转滤筒式固液分离装置本体100、圆形筒体110和锥形储料筒180，圆形筒体的上部开设有进口管111，下部开设有出口管112；在圆形筒体110盖有筒盖120；
锥形储料筒180的顶部与圆形筒体110的底部连接，在锥形储料筒180的底部设置有出渣口160；
旋转滤筒式固液分离装置本体100包括安装在圆形筒体110内中上部的筛孔圆板筒130、安装在筒盖120上的驱动机构140、由驱动机构140驱动并向下延伸进圆形筒体110并穿过筛孔圆板筒130的刷轴170、均布固定在刷轴中上部上的若干长条毛刷150、与刷轴底部连接的丝杆162、通过丝杆螺母162.1与丝杆162连接并由刷轴带动上下移动的阀杆190、安装在阀杆190底部的圆锥形阀塞161；长条毛刷150的刷面与筛孔圆板筒130中的环形筛板的内环面131接触；在环形筛板131的上、下两端分别固定有上法兰盘132和下法兰盘133，上、下法兰盘132、133的外缘与圆形筒体110的内壁密封接触，通过下法兰133的底部定位块安***圆形筒体相应位置的固定槽内，上、下法兰盘132、133与环形筛板的外环面以及圆形筒体的内壁围成过滤水腔，过滤水腔与出水管112连通；圆锥形阀塞161在跟随阀杆190上下移动过程中用以密封和开启出渣口160。
出口管112的上方设置有一溢流管114，溢流管114的另一端与圆形筒体110连接
在圆形筒体110的顶部设置有筒盖法兰盘113，筒盖120通过若干紧固件与筒盖法兰盘113连接。
上法兰盘132通过若干根固定杆180悬吊在圆形筒体110内，其中固定杆180的上端通过紧固件固定在筒盖120上，固定杆180的下端通过紧固件固定在上法兰盘132上。
在阀杆190上固定有跟随阀杆190上下移动的连接支架191，在连杆支架191上固定有向上延伸并以此穿过上132、下法兰133和筒盖120的连杆192，在连杆192穿出筒盖120的一端上安装有发信盘192.1；另外在筒盖120上安装有限位开关支架200，在限位开关支架200上安装有上、下限位开关210、220，上、下限位开关210、220接入驱动机构140中的电机控制线路中，上、下限位开关210、220由发信盘192.1上、下移动触碰，发信盘192.1上、下移动触碰限位开关210、220发信。
在圆锥形阀塞161的外周面上套有O型密封圈161.1，在圆锥形阀塞160的底部设置有伸入出渣口内的定位导向板163，O型密封圈161.1使得密封更加可靠，定位导向板163即十字板结构使得圆锥形阀塞161上下导向运动而且不能旋转。
长条毛刷150可横向调整，使其与筛孔圆板筒130内壁贴合，长条毛刷150有长槽用螺钉固定在刷轴170的连接板上，刷轴170的顶端通过销钉与驱动机构140中的驱动机构的输出轴相连接，刷轴170可在驱动机构140驱动下下正转及反转。
锥形储料筒180的底部安装有若干个支腿210，支腿210的长度可根据使用场地进行调节，锥形储料筒180的形状可更利于排出污物。
本发明的使用原理在于：其中的液体再流到筛孔圆板筒130外侧腔体，固体污物被截留在筛板内侧上；污水通过筛孔圆板筒130中的环形筛板的内环面131的筛孔进入上、下法兰盘132、133与环形筛板的外环面以及圆形筒体的内壁围成的过滤水腔，
当大量的餐饮废料进入装置后，当固液混合的餐饮废料由进口管111进入圆形筒体110，废水先通过筒盖120纵向固定的筛孔圆板筒130筛孔，从侧面污水出口管112排出；另外可设置溢流管114更有效防止筛孔被堵住导致废水无法排放时，让废水通过溢流管114进入侧面污水出口管道112排出。
渐渐的，圆板筒130中的环形筛板的内环面131的筛孔容易被固体污物阻塞，且装置底部沉积固体污物增多，此时设定启动驱动机构140转动带动筛孔圆板筒130中的长条毛刷150转动，刷通圆板筒130中的环形筛板的内环面131的筛孔；在刷的同时，残余的液体会在长条毛刷150的刷力下排到上、下法兰盘132、133与环形筛板的外环面以及圆形筒体的内壁围成过滤水腔当中去，而原本堵塞住筛孔的固体废物将在刷力的作用下脱落掉入底部的固体废料当中去，依靠重力将固体污物沉积在下部的锥形储料筒180中；同时阀杆190向上移动带动阀杆190底部原本塞在锥形储料筒180底部的圆锥形阀塞161的向上运动，开启锥形储料筒180底部阀门排出固体污物，圆锥形阀塞161上移到位通过阀杆190连接的连杆192碰触上限位开关210；此时驱动机构140开始倒转带动长条毛刷150倒转，二次刷通圆板筒130中的环形筛板的内环面131的筛孔，在第一次刷通时未被刷落的固体废料残留会将在刷力的作用下脱落掉入底部的固体废料当中去，接着圆锥形阀塞161向下运动以推动方式继续挤压推动固体污物的排出，固体污物依靠重力挤压从下部排出；连杆192上的发信盘192.1随着阀杆190的下移而下移，阀杆190下移到位后关闭阀门，同时通过连杆192碰触下限开关220，信号传到驱动机构140中的电机控制线路中的控制器再次计时，此时一个固液分离循环完毕；当设定的时间到点后，继电器信号发生,下一个循环开始。
圆锥形阀塞161控制的阀门是常态闭的。在一定状态下，驱动机构140当中给出信号的控制电机工作使底部的圆锥形阀塞161向上移动，陆续排出固体污物。圆锥形阀塞161移动同时长条毛刷150旋转工作将固体污物从环形筛板的内环面131的筛孔处刷落。圆锥形阀塞161向上移动到位有连杆192等零件结构传递位置信息，控制电机反转工作使底部的圆锥形阀塞161向下移动，继续陆续排出固体污物。圆锥形阀塞161移动同时长条毛刷150旋转工作反向将固体污物从环形筛板的内环面131的筛孔处刷落直到阀门关闭。此时有长连杆192等零件结构再次传递位置信息使电机停止工作。
在实际使用过程当中，可以通过实际施工所需的高度调节支腿210，以方便固体废物从出渣口160出来后，便于存放和运输。
该种餐饮废水固液分离装置便于排除故障，便于检修与维护，可以确保设备长期稳定连续地对餐饮废水进行处理，极大地提高了餐饮废水固液分离装置的处理效率。
Claims (8)
1.一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，包括旋转滤筒式固液分离装置本体、圆形筒体和一锥形储料筒，所述圆形筒体的上部开设有一进口管，下部开设有一出口管；在所述圆形筒体盖有一筒盖；所述锥形储料筒的顶部与所述圆形筒体的底部连接，在所述锥形储料筒的底部设置有出渣口；所述旋转滤筒式固液分离装置本体包括一安装在所述圆形筒体内中上部的筛孔圆板筒、安装在所述筒盖上的驱动机构、由所述驱动机构驱动并向下延伸进所述圆形筒体并穿过所述筛孔圆板筒的刷轴、均布固定在所述刷轴中上部上的若干长条毛刷、与所述刷轴底部连接的丝杆、通过丝杆螺母与所述丝杆连接并由所述刷轴带动上下移动的阀杆、安装在所述阀杆底部的圆锥形阀塞；所述长条毛刷的刷面与所述筛孔圆板筒中的环形筛板的内环面接触；在所述环形筛板的上、下两端分别固定有一上法兰盘和下法兰盘，所述上、下法兰盘的外缘与所述圆形筒体的内壁密封接触，所述上、下法兰盘与环形筛板的外环面以及圆形筒体的内壁围成一过滤水腔，所述过滤水腔与出水管连通；所述圆锥形阀塞在跟随所述阀杆上下移动过程中用以密封和开启所述出渣口；
所述的出口管的上方设置有一溢流管，所述溢流管的另一端与所述圆形筒体连接；
在所述阀杆上固定有跟随阀杆上下移动的连接支架，在连杆支架上固定有一向上延伸并以此穿过所述上、下法兰和筒盖的连杆，在所述连杆穿出所述筒盖的一端上安装有一发信盘；另外在所述筒盖上安装有一限位开关支架，在所述限位开关支架上安装有上、下限位开关，所述上、下限位开关接入驱动机构中的电机控制线路中，所述上、下限位开关由所述发信盘上、下移动触碰。
2.如权利要求1所述的一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，在所述圆形筒体的顶部设置有筒盖法兰盘，所述筒盖通过若干紧固件与所述筒盖法兰盘连接。
3.如权利要求1所述的一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，所述上法兰盘通过若干根固定杆悬吊在所述圆形筒体内，其中所述固定杆的上端通过紧固件固定在所述筒盖上，所述固定杆的下端通过紧固件固定在所述上法兰盘上。
4.如权利要求1所述的一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，在所述圆锥形阀塞的底部设置有若干伸入所述出渣口内的定位导向板。
5.如权利要求1所述的一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，所述长条毛刷可横向调整，使其与所述筛孔圆板筒内壁贴合。
6.如权利要求1所述的一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，所述刷轴的顶端通过销钉与所述驱动机构中的驱动机构的输出轴相连接。
7.如权利要求1所述的一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，所述刷轴可在所述驱动机构驱动下正转及反转。
8.如权利要求1所述的一种长条毛刷旋转滤筒式固液分离装置，其特征在于，所述锥形储料筒的底部安装有若干个支腿，所述支腿的长度可根据使用场地进行调节。
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