CN109009506A - 一种锥度扣锁种植体植入*** - Google Patents

Abstract

一种锥度扣锁种植体植入***，包括种植体和***所述种植体的基台，所述种植体开通有植入孔，所述种植体外壳为椎体结构，且所述种植体由直颈部和椎体部组成，所述植入孔包括从所述直颈部朝向所述根部方向依次开通的第一锥形体植入孔、第二锥形体植入孔、扣锁件孔以及紧固螺纹孔，所述扣锁件孔设置在四个均匀分布的卡齿部上，所述卡齿部内部设置有圆形接口，所述基台内部开通有安装通孔，安装通孔下方设置有第一锥形结构，所述第一锥形结构下方设置有第二锥形结构，所述第二锥形结构下方设置有扣锁，所述基台的植入长度为所述种植体长度的四分之一，所述种植体和基台的间隙小于0.005um，小于细菌的直径，因此，有效地防止细菌繁殖，提高注入的清洁度。

Description

一种锥度扣锁种植体植入***

技术领域

本发明涉及医疗器材技术领域，且更具体地涉及一种锥度扣锁种植体植入***。

背景技术

目前，人工种植牙作为实现牙种植技术的主要部件，其结构和功能在临床上得到了不断的完善和优化，人工种植牙被植于人体牙槽骨中，弥补自然牙根的缺失或失效而实现其咀嚼功能。传统的种植体颈部是应力集中的部分，即使加载产生的最大应力远低于骨的强度极限，依然可导致不可恢复的骨疲劳性损伤，种植体颈部骨皮质吸收导致种植体松动是影响种植失败的重要原因。传统种植体锥度在4°-45°，该范围角度对加工精度要求不高，表面光洁度可达到0.4um，基台装配后二者之间间隙小于0.005um，传统种植体内腔基本都采用比六角及其它多角方式制造，这在手术操作过程中，植体内腔六角结构在基台安装时容易造成假性就位，让操作者误以为基台已经完全就位，直接施加加载力紧固基台，这时会造成基台螺丝折断或者基台卡死在种植体内腔，反而引起新的手术风险。而且锥面较短应力不易分散；六角或八角连接不易就位，达不到扣锁效果。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明公开一种锥度扣锁种植体植入***，能够有效地克服了现有技术中的缺点。

本发明采用以下技术方案：一种锥度扣锁种植体植入***，包括：种植体和基台，所述基台设置成***所述种植体，其中：

种植体开通有植入孔，所述种植体外壳为椎体结构，且所述种植体由直颈部和椎体部组成，且所述直颈部和椎体部一体连接成形，所述椎体部处于所述直颈部的下方，其中所述直颈部设置有颈圈，所述颈圈设置有第一螺纹，所述椎体部表面设置有螺旋结构，所述螺旋结构上设置有第二螺纹，在所述螺旋结构下部结构上设置有切削槽，所述椎体部的底部设置有根部，所述根部表面设置有第三螺纹；

所述植入孔包括从所述直颈部朝向所述根部方向依次开通的第一锥形体植入孔、第二锥形体植入孔、扣锁件孔以及紧固螺纹孔，所述扣锁件孔设置在四个均匀分布的卡齿部上，所述卡齿部内部设置有圆形接口；

所述基台内部开通有安装通孔，安装通孔下方设置有第一锥形结构，所述第一锥形结构下方设置有第二锥形结构，所述第二锥形结构下方设置有扣锁，所述基台的植入长度为所述种植体长度的四分之一，所述种植体和基台的间隙小于0.005um。

进一步地，所述第一螺纹为微螺纹，且螺纹之间的距离为0.05mm。

进一步地，所述第一锥形体植入孔为颈部固位槽，且颈部固位槽的长度为2mm。

进一步地，所述螺旋结构为双螺旋螺纹结构，所述第二螺纹之间的螺旋距为0.6mm。

进一步地，所述第一螺纹与所述第二螺纹螺旋连接，使得所述种植体外壳的整体结构呈螺纹结构。

进一步地，所述根部为平滑的圆钝形结构，且所述根部设置有第三螺纹。

进一步地，所述切削槽为正反切削槽，所述切削槽数量为3个，并且所述切削槽设置成刀片状，所述3个切削槽沿椎体部的底部朝向直颈部方向呈阶梯状排列。

进一步地，所述植入孔的形状设置成与所述椎体部相匹配的锥形形状，且所述植入孔的锥度等于所述椎体部的锥度，所述椎体部的锥度为3°以内，直径方向加工超差小于0.01mm。

进一步地，所述安装通孔外侧设置有第一切口槽和第二切口槽。

进一步地，所述安装通孔与所述第一锥形结构之间设置有第一基台帽和第二基台帽，所述第一基台帽和所述第二基台帽呈阶梯状。

积极有益效果：

1、本发明植入孔长度超过植体50以上长度引导应力由传统种植体颈部周围向种植体体部周围骨组织过渡，减少颈部挤压，抗骨吸收；

2、本发明中直颈部采取微螺纹设计，颈部皮质骨不受挤压，皮质骨与种植体间具有的良好的初稳定性及最佳封闭性，优异的固位槽可有效地降低对边缘皮质骨的刺激，减少骨吸收；

3、本发明椎体部表面设置有螺旋结构，采用双螺纹设计相对于单螺纹可缩短一倍手术植入的时间，双螺纹设计在于显著增加种植体的表面积，同时螺纹可以有效地分散颌力，提高种植体的初期稳定性，扩大骨-种植体界面的面积，最小产热控制下的自攻性。

4、本发明采用逐级扩张的螺纹高度，螺纹高度随骨密度渐变可以带来良好的初期稳定性；

5、本发明可以任意调整种植角度，实现最佳修复方向，且3块切削槽有利于种植时的稳定性；

6、本发明种植体的根端采用圆钝形设计，根端较为平滑，除了生物力学的考虑之外，一旦根端接近或穿出骨皮质、鼻底或上颌窦底，可以减少对周围组织的伤害，最大限度的减少根尖部位的应力集中和植入时骨组织的受损；

7、本发明种植体和基台间隙小于0.005um，可增强种植体的密封性，间隙0.005um小于细菌直径，防止细菌繁殖。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1为本发明一种锥度扣锁种植体的外部结构示意图；

图2为本发明一种锥度扣锁种植体的主视剖视图；

图3为本发明一种锥度扣锁种植体的俯视剖视图；

图4为本发明一种锥度扣锁种植体植入***中基台结构示意图；

图中：1-种植体；2-直颈部；3-椎体部；4-螺旋结构；5-切削槽；6-根部；7-扣锁件孔；8-第二锥形体植入孔；9-颈圈,10-第一锥形体植入孔；11-紧固螺纹孔；12-圆形接口；13-第一螺纹；14-第二螺纹；15-第三螺纹；16-卡齿部；17-植入孔；18-基台；19-安装通孔；20-第一切口槽；21-第一基台帽；22-第一锥形结构；23-第二锥形结构；24-扣锁；25-第二切口槽；26-第二基台帽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-图4所示，一种锥度扣锁种植体植入***，包括：种植体1和基台18，所述基台18设置成***所述种植体1，其中：

种植体1开通有植入孔17，所述种植体1外壳为椎体结构，且所述种植体1由直颈部2和椎体部3组成，且所述直颈部2和椎体部3一体连接成形，所述椎体部3处于所述直颈部2的下方，其中所述直颈部2设置有颈圈9，所述颈圈9设置有第一螺纹13，所述椎体部3表面设置有螺旋结构4，所述螺旋结构4上设置有第二螺纹14，在所述螺旋结构4下部结构上设置有切削槽5，所述椎体部3的底部设置有根部6，所述根部6表面设置有第三螺纹15；

所述植入孔17包括从所述直颈部2朝向所述根部6方向依次开通的第一锥形体植入孔10、第二锥形体植入孔8、扣锁件孔7以及紧固螺纹孔11，所述扣锁件孔7设置在四个均匀分布的卡齿部16上，所述卡齿部16内部设置有圆形接口12；

所述基台18内部开通有安装通孔19，安装通孔19下方设置有第一锥形结构22，所述第一锥形结构22下方设置有第二锥形结构23，所述第二锥形结构23下方设置有扣锁24，所述基台18的植入长度为所述种植体1长度的四分之一，所述种植体1和基台18的间隙小于0.005um，能够防止细菌繁殖。

在本发明中，所述第一螺纹13为微螺纹，且螺纹之间的距离为0.05mm。

在本发明中，所述第一锥形体植入孔10为颈部固位槽，且颈部固位槽的长度为2mm。

在本发明中，所述螺旋结构4为双螺旋螺纹结构，所述第二螺纹14之间的螺旋距为0.6mm。

在本发明中，所述第一螺纹13与所述第二螺纹14螺旋连接，使得所述种植体1外壳的整体结构呈螺纹结构。

在本发明中，所述根部6为平滑的圆钝形结构，且所述根部6设置有第三螺纹15。

在本发明中，所述切削槽5为正反切削槽，所述切削槽5数量为3个，并且所述切削槽5设置成刀片状，所述3个切削槽5沿椎体部3的底部朝向直颈部2方向呈阶梯状排列。

在本发明中，所述植入孔17的形状设置成与所述椎体部3相匹配的锥形形状，且所述植入孔17的锥度等于所述椎体部3的锥度，所述椎体部3的锥度为3°以内，直径方向加工超差小于0.01mm。

在本发明中，所述安装通孔19外侧设置有第一切口槽20和第二切口槽25。

在本发明中，所述安装通孔19与所述第一锥形结构22之间设置有第一基台帽21和第二基台帽26，所述第一基台帽21和所述第二基台帽26呈阶梯状。

在具体实施时，将种植体1和基台18形成一体，形成冷焊效应，增强密封性，防止细菌繁殖，提高种植成功率均匀分散应力，减少应力集中。基台18受力可以被传递并分散到种植体周围大面积的骨组织中，这种结构能够长期承受循环施力锥度范围为0到90°，长度为植体长度的1/4，受力面积最大化；扣锁结构设计抗旋，更易于修复时基台18就位，减少螺丝折断率，基台18与种植体1的扣锁连接采用机械扣锁摩擦力固位的莫氏锥度圆锥—圆柱形扣锁连接，在各种负重状态下能保持出色的长期稳定性并彻底根除螺丝松动现象。

在进一步的实施时，在完成了种植体1植入前的全部程序后，便可以开始进行种植体1的植入工作。首先，在已完成制备的种植窝内，采用慢速钻，利用与种植体1的第一螺纹13、第二螺纹14及锥螺纹15相对应的丝锥，分别在种植窝内壁上制备出相对应的螺纹，在螺纹制备完成后，便可以将种植体1缓慢的送入种植窝内，利用扣锁24缓慢旋紧种植体1，直到种植体1的顶端与牙槽骨的骨面相平，种植体1的植入工作结束；接下来安装基台18，将基台18送入到种植体1的基台安装孔内，这时基台18的第一基台帽21和第二基台帽26起到限制作用，基台18继续送入过程中，当锁扣24成功进入到种植体1的扣锁件孔7内，便会发出响声，表示基台18已经到位，同时基台18的锥形体结构(第一锥形结构22、第二锥形结构23)与种植体1的第二锥形体植入孔8和第一锥形体植入孔10紧密贴合在一起，将基台18与种植体1紧密固接在一起，本发明便完成了种植体注入。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些具体实施方式仅是举例说明，本领域的技术人员在不脱离本发明的原理和实质的情况下，可以对上述方法和***的细节进行各种省略、替换和改变。例如，合并上述方法步骤，从而按照实质相同的方法执行实质相同的功能以实现实质相同的结果则属于本发明的范围。因此，本发明的范围仅由所附权利要求书限定。

Claims (10)

1.一种锥度扣锁种植体植入***，包括：种植体(1)和基台(18)，所述基台(18)设置成***所述种植体(1)，其特征在于：

种植体(1)开通有植入孔(17)，所述种植体(1)外壳为椎体结构，且所述种植体(1)由直颈部(2)和椎体部(3)组成，且所述直颈部(2)和椎体部(3)一体连接成形，所述椎体部(3)处于所述直颈部(2)的下方，其中所述直颈部(2)设置有颈圈(9)，所述颈圈(9)设置有第一螺纹(13)，所述椎体部(3)表面设置有螺旋结构(4)，所述螺旋结构(4)上设置有第二螺纹(14)，在所述螺旋结构(4)下部结构上设置有切削槽(5)，所述椎体部(3)的底部设置有根部(6)，所述根部(6)表面设置有第三螺纹(15)；

所述植入孔(17)包括从所述直颈部(2)朝向所述根部(6)方向依次开通的第一锥形体植入孔(10)、第二锥形体植入孔(8)、扣锁件孔(7)以及紧固螺纹孔(11)，所述扣锁件孔(7)设置在四个均匀分布的卡齿部(16)上，所述卡齿部(16)内部设置有圆形接口(12)；

所述基台(18)内部开通有安装通孔(19)，安装通孔(19)下方设置有第一锥形结构(22)，所述第一锥形结构(22)下方设置有第二锥形结构(23)，所述第二锥形结构(23)下方设置有扣锁(24)，所述基台(18)的植入长度为所述种植体(1)长度的四分之一，所述种植体(1)和基台(18)的间隙小于0.005um。

2.根据权利要求1所述的一种锥度扣锁种植体，其特征在于：所述第一螺纹(13)为微螺纹，且螺纹之间的距离为0.05mm。

3.根据权利要求1所述的一种锥度扣锁种植体，其特征在于：所述第一锥形体植入孔(10)为颈部固位槽，且颈部固位槽的长度为2mm。

4.根据权利要求1所述的一种锥度扣锁种植体，其特征在于：所述螺旋结构(4)为双螺旋螺纹结构，所述第二螺纹(14)之间的螺旋距为0.6mm。

5.根据权利要求2或4所述的一种锥度扣锁种植体，其特征在于：所述第一螺纹(13)与所述第二螺纹(14)螺旋连接，使得所述种植体(1)外壳的整体结构呈螺纹结构。

6.根据权利要求1所述的一种锥度扣锁种植体，其特征在于：所述根部(6) 为平滑的圆钝形结构，且所述根部(6)设置有第三螺纹(15)。

7.根据权利要求1所述的一种锥度扣锁种植体，其特征在于：所述切削槽(5)为正反切削槽，所述切削槽(5)数量为3个，并且所述切削槽(5)设置成刀片状，所述3个切削槽(5)沿椎体部(3)的底部朝向直颈部(2)方向呈阶梯状排列。

8.根据权利要求1所述的一种锥度扣锁种植体，其特征在于：所述植入孔(17)的形状设置成与所述椎体部(3)相匹配的锥形形状，且所述植入孔(17)的锥度等于所述椎体部(3)的锥度，所述椎体部(3)的锥度为3°以内，直径方向加工超差小于0.01mm。

9.根据权利要求1所述的一种锥度扣锁种植体，其特征在于：所述安装通孔(19)外侧设置有第一切口槽(20)和第二切口槽(25)。

10.根据权利要求9所述的一种锥度扣锁种植体，其特征在于：所述安装通孔(19)与所述第一锥形结构(22)之间设置有第一基台帽(21)和第二基台帽(26)，所述第一基台帽(21)和所述第二基台帽(26)呈阶梯状。