CN109008575A - 一种榨汁率高的榨汁机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种榨汁率高的榨汁机,包括底箱、主体、密封盖、出料管和驱动组件,所述主体为圆柱形,所述主体竖向设置,所述底箱固定在主体的底端,所述主体的顶端设有加料口,所述密封盖设置在主体的顶端,所述密封盖与加料口正对设置,所述出料管设置在主体一侧的底端,所述驱动组件设置在底端内,所述主体内设有控制机构和至少两个执行机构,所述驱动组件包括驱动电机、第一曲柄、第二曲柄、连杆、传动轴、圆筒、网罩和连接轴承,所述执行机构包括移动杆和至少两个执行组件,该榨汁率高的榨汁机通过控制机构提高了该设备的榨汁率,不仅如此,还通过执行机构提高了该设备的榨汁效果。
Description
技术领域
本发明涉及农产品自动化生产设备领域,特别涉及一种榨汁率高的榨汁机。
背景技术
农产品是农业中生产的物品,如高粱、稻子、花生、玉米、小麦以及各个地区土特产等,国家规定初级农产品是指农业活动中获得的植物、动物及其产品,其中,榨汁机是农产品自动化生产设备的一种,榨汁机主要用来提取农作物中的汁液,便于对农产品进行深加工。
现有的榨汁机在使用时,经过榨汁后的原料中经常出现榨汁不完全的情况,降低了原料的利用率,不仅如此,经过榨汁后的原料中还会存在大量的汁液,这些汁液不易与原料进行分离,从而降低了榨汁机的榨汁率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种榨汁率高的榨汁机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种榨汁率高的榨汁机,包括底箱、主体、密封盖、出料管和驱动组件,所述主体为圆柱形,所述主体竖向设置,所述底箱固定在主体的底端,所述主体的顶端设有加料口,所述密封盖设置在主体的顶端,所述密封盖与加料口正对设置,所述出料管设置在主体一侧的底端,所述驱动组件设置在底端内,所述主体内设有控制机构和至少两个执行机构;
所述驱动组件包括驱动电机、第一曲柄、第二曲柄、连杆、传动轴、圆筒、网罩和连接轴承,所述传动轴竖向设置,所述底箱的底端套设在传动轴上,所述主体的底端套设在传动轴上,所述驱动电机固定在底箱内的底部,所述第一曲柄安装在驱动电机上,所述第一曲柄通过连杆与第二曲柄铰接,所述第二曲柄安装在传动轴的底端,所述圆筒与传动轴同轴设置,所述圆筒设置在主体内,所述圆筒套设在传动轴上,所述网罩固定在圆筒的底端,所述网罩套设在传动轴上,所述主体的内壁通过连接轴承套设在圆筒的外周,所述执行机构周向均匀设置在传动轴的外周;
所述执行机构包括移动杆和至少两个执行组件,所述移动杆竖向设置,所述执行组件自上而下均匀设置在移动杆上;
所述执行组件包括执行单元和辅助单元,所述执行单元包括光杆、弹簧和第一刀片,所述光杆水平设置,所述光杆的一端固定在传动轴上,所述第一刀片固定在光杆的另一端,所述移动杆套设在光杆上,所述移动杆通过弹簧与传动轴连接,所述弹簧套设在光杆上;
所述控制机构包括转动组件和充气组件,所述转动组件包括驱动轮、从动轮、传动带、转动轴、驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动轮套设在传动轴的顶端,所述转动轴竖向设置,所述主体内的顶部套设在转动轴的顶端,所述从动轮套设在转动轴上,所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端,所述驱动齿轮套设在转动轴的底端,所述驱动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮套设在圆筒上。
作为优选,为了实现传动轴的变速功能,所述第一曲柄的长度与第二曲柄的长度不等。
作为优选,为了提高榨汁效果,所述辅助单元包括支架、推杆、转动杆、连接块和第二刀片,所述支架的轴线与光杆的轴线平行,所述支架的靠近传动轴的一端固定在移动杆上,所述转动杆竖向设置,所述转动杆上设有滑槽,所述推杆设置在滑槽内,所述推杆固定在支架的远离传动轴的一端,所述转动杆的顶端与连接块铰接,所述连接块固定在光杆的下方,所述第二刀片固定在转动杆的底端。
作为优选,为了便于提高榨汁率,所述充气组件包括传动杆、连接杆、动力杆、挤压板、单向阀、连接管和进气管,所述传动杆、连接杆和动力杆均水平设置在主体内,所述传动杆的一端套设在传动轴的顶端,所述传动杆的另一端通过连接杆与动力杆的一端铰接,所述动力杆的另一端固定在挤压板的一侧,所述挤压板竖向设置在连接管内,所述连接管套设在挤压板上,所述单向阀设置在挤压板上,所述连接管通过进气孔与主体的外部连通,所述挤压板设置在进气管与动力杆之间。
作为优选,为了提高密封性,所述传动轴上设有密封圈,所述密封圈套设在传动轴上,所述主体的底端套设在密封圈上。
作为优选,为了提高驱动电机的驱动力,所述驱动电机为伺服电机。
作为优选,为了提高传动轴的强度,所述传动轴的制作材料为钛合金。
作为优选,为了提高该设备的稳固性,所述底箱的底端设有吸盘。
作为优选,为了提高安全性,所述底箱上设有急停按钮。
作为优选,为了减小底箱与传动轴之间的摩擦力,所述传动轴的与底箱的连接处涂有润滑油。
本发明的有益效果是,该榨汁率高的榨汁机通过控制机构提高了该设备的榨汁率,与现有的控制机构相比,该控制机构结构巧妙,实用性更高,不仅如此,还通过执行机构提高了该设备的榨汁效果,与现有的执行机构相比,该执行机构实现了多角度榨汁的功能,榨汁效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的榨汁率高的榨汁机的结构示意图;
图2是本发明的榨汁率高的榨汁机的剖视图;
图3是本发明的榨汁率高的榨汁机的驱动组件的结构示意图;
图4是本发明的榨汁率高的榨汁机的执行机构的结构示意图;
图5是本发明的榨汁率高的榨汁机的控制机构的结构示意图;
图中:1.底箱,2.主体,3.密封盖,4.出料管,5.驱动电机,6.第一曲柄,7.第二曲柄,8.连杆,9.传动轴,10.圆筒,11.网罩,12.连接轴承,13.移动杆,14.光杆,15.弹簧,16.第一刀片,17.驱动轮,18.从动轮,19.传动带,20.转动轴,21.驱动齿轮,22.从动齿轮,23.支架,24.推杆,25.转动杆,26.连接块,27.第二刀片,28.传动杆,29.连接杆,30.动力杆,31.挤压板,32.单向阀,33.连接管,34.进气管,35.吸盘,36.急停按钮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示,一种榨汁率高的榨汁机,包括底箱1、主体2、密封盖3、出料管4和驱动组件,所述主体2为圆柱形,所述主体2竖向设置,所述底箱1固定在主体2的底端,所述主体2的顶端设有加料口,所述密封盖3设置在主体2的顶端,所述密封盖3与加料口正对设置,所述出料管4设置在主体2一侧的底端,所述驱动组件设置在底端内,所述主体2内设有控制机构和至少两个执行机构;
该设备通过控制机构提高了该设备的榨汁率,还通过执行机构提高了该设备的榨汁效果。
如图3所示,所述驱动组件包括驱动电机5、第一曲柄6、第二曲柄7、连杆8、传动轴9、圆筒10、网罩11和连接轴承12,所述传动轴9竖向设置,所述底箱1的底端套设在传动轴9上,所述主体2的底端套设在传动轴9上,所述驱动电机5固定在底箱1内的底部,所述第一曲柄6安装在驱动电机5上,所述第一曲柄6通过连杆8与第二曲柄7铰接,所述第二曲柄7安装在传动轴9的底端,所述圆筒10与传动轴9同轴设置,所述圆筒10设置在主体2内,所述圆筒10套设在传动轴9上,所述网罩11固定在圆筒10的底端,所述网罩11套设在传动轴9上,所述主体2的内壁通过连接轴承12套设在圆筒10的外周,所述执行机构周向均匀设置在传动轴9的外周;
通过驱动电机5运行,使驱动电机5带动第一曲柄6转动,第一曲柄6通过连杆8带动第二曲柄7转动,从而使传动轴9转动,此时,第一曲柄6、第二曲柄7和连杆8实现组成了双曲柄机构,从而实现了驱动传动轴9转动的功能。
如图4所示,所述执行机构包括移动杆13和至少两个执行组件,所述移动杆13竖向设置,所述执行组件自上而下均匀设置在移动杆13上;
所述执行组件包括执行单元和辅助单元,所述执行单元包括光杆14、弹簧15和第一刀片16,所述光杆14水平设置,所述光杆14的一端固定在传动轴9上,所述第一刀片16固定在光杆14的另一端,所述移动杆13套设在光杆14上,所述移动杆13通过弹簧15与传动轴9连接,所述弹簧15套设在光杆14上;
通过传动轴9的转动使移动杆13在离心力的作用下向远离传动轴9方向移动,使弹簧15拉伸,当传动轴9转速变低时,移动杆13受到的离心力变小,在弹簧15的弹性作用下使移动杆13向靠近传动轴9方向移动,通过移动杆13的移动实现了搅拌原料的功能,便于第一刀片16进行榨汁,提高了榨汁效果。
如图5所示,所述控制机构包括转动组件和充气组件,所述转动组件包括驱动轮17、从动轮18、传动带19、转动轴20、驱动齿轮21和从动齿轮22,所述驱动轮17套设在传动轴9的顶端,所述转动轴20竖向设置,所述主体2内的顶部套设在转动轴20的顶端,所述从动轮18套设在转动轴20上,所述驱动轮17和从动轮18分别设置在传动带19内侧的两端,所述驱动齿轮21套设在转动轴20的底端,所述驱动齿轮21与从动齿轮22啮合,所述从动齿轮22套设在圆筒10上。
通过传动轴9的转动,使传动轴9带动驱动轮17转动,驱动轮17通过传动带19使从动轮18带动转动轴20转动,转动轴20的转动使驱动齿轮21带动从动齿轮22转动,从而使圆筒10的转向与传动轴9的转向相反,通过圆筒10的转动使原料中的水分在离心力的作用下与原料分离,提高了榨汁率。
作为优选,为了实现传动轴9的变速功能,所述第一曲柄6的长度与第二曲柄7的长度不等,第一曲柄6的长度与第二曲柄7的长度不同时,第一曲柄6的匀速转动可以使第二曲柄7实现不等速转动,从而使传动轴9实现不等速转动,便于移动杆13在离心力的作用下往复移动。
作为优选,为了提高榨汁效果,所述辅助单元包括支架23、推杆24、转动杆25、连接块26和第二刀片27,所述支架23的轴线与光杆14的轴线平行,所述支架23的靠近传动轴9的一端固定在移动杆13上,所述转动杆25竖向设置,所述转动杆25上设有滑槽,所述推杆24设置在滑槽内,所述推杆24固定在支架23的远离传动轴9的一端,所述转动杆25的顶端与连接块26铰接,所述连接块26固定在光杆14的下方,所述第二刀片27固定在转动杆25的底端,移动杆13的移动通过支架23使推杆24推动转动杆25以转动杆25与连接块26的铰接点为圆心往复转动,从而使第二刀片27实现了往复转动的功能,便于提高原料榨汁的效果。
作为优选,为了便于提高榨汁率,所述充气组件包括传动杆28、连接杆29、动力杆30、挤压板31、单向阀32、连接管33和进气管34,所述传动杆28、连接杆29和动力杆30均水平设置在主体2内,所述传动杆28的一端套设在传动轴9的顶端,所述传动杆28的另一端通过连接杆29与动力杆30的一端铰接,所述动力杆30的另一端固定在挤压板31的一侧,所述挤压板31竖向设置在连接管33内,所述连接管33套设在挤压板31上,所述单向阀32设置在挤压板31上,所述连接管33通过进气孔与主体2的外部连通,所述挤压板31设置在进气管34与动力杆30之间,通过传动轴9使传动杆28转动,传动杆28通过连接杆29带动动力杆30往复移动,此时,传动杆28、连接杆29和动力杆30实际上形成了一个曲柄滑块机构,通过动力杆30的移动使挤压板31在连接管33内往复移动,挤压板31的移动通过单向阀32的单向特性使主体2外部的空气依次通过进气管34和连接管33进入圆筒10内,使圆筒10内的气压增大,便于水分从网罩11流进主体2内的底部。
作为优选,为了提高密封性,所述传动轴9上设有密封圈,所述密封圈套设在传动轴9上,所述主体2的底端套设在密封圈上,通过密封圈可以减小传动轴9与主体2之间的空隙,提高了密封性。
作为优选,为了提高驱动电机5的驱动力,所述驱动电机5为伺服电机,伺服电机具有驱动力强的特点,从而提高了驱动电机5的驱动力。
作为优选,为了提高传动轴9的强度,所述传动轴9的制作材料为钛合金,钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点,从而提高了传动轴9的强度。
作为优选,为了提高该设备的稳固性,所述底箱1的底端设有吸盘35,通过吸盘35的吸力可以减小该设备在运行时产生的振动,提高了该设备的稳固性。
作为优选,为了提高安全性,所述底箱1上设有急停按钮36,通过急停按钮36可以使该设备在运行过程中发生故障时,快速停止运行,提高了安全性。
作为优选,为了减小底箱1与传动轴9之间的摩擦力,所述传动轴9的与底箱1的连接处涂有润滑油,润滑油具有润滑的功能,可以减小底箱1与传动轴9之间的摩擦力,提高了传动轴9转动的流畅性。
该设备通过控制机构提高了该设备的榨汁率,还通过执行机构提高了该设备的榨汁效果。
与现有技术相比,该榨汁率高的榨汁机通过控制机构提高了该设备的榨汁率,与现有的控制机构相比,该控制机构结构巧妙,实用性更高,不仅如此,还通过执行机构提高了该设备的榨汁效果,与现有的执行机构相比,该执行机构实现了多角度榨汁的功能,榨汁效果更好。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种榨汁率高的榨汁机,包括底箱(1)、主体(2)、密封盖(3)、出料管(4)和驱动组件,所述主体(2)为圆柱形,所述主体(2)竖向设置,所述底箱(1)固定在主体(2)的底端,所述主体(2)的顶端设有加料口,所述密封盖(3)设置在主体(2)的顶端,所述密封盖(3)与加料口正对设置,所述出料管(4)设置在主体(2)一侧的底端,所述驱动组件设置在底端内,其特征在于,所述主体(2)内设有控制机构和至少两个执行机构;
所述驱动组件包括驱动电机(5)、第一曲柄(6)、第二曲柄(7)、连杆(8)、传动轴(9)、圆筒(10)、网罩(11)和连接轴承(12),所述传动轴(9)竖向设置,所述底箱(1)的底端套设在传动轴(9)上,所述主体(2)的底端套设在传动轴(9)上,所述驱动电机(5)固定在底箱(1)内的底部,所述第一曲柄(6)安装在驱动电机(5)上,所述第一曲柄(6)通过连杆(8)与第二曲柄(7)铰接,所述第二曲柄(7)安装在传动轴(9)的底端,所述圆筒(10)与传动轴(9)同轴设置,所述圆筒(10)设置在主体(2)内,所述圆筒(10)套设在传动轴(9)上,所述网罩(11)固定在圆筒(10)的底端,所述网罩(11)套设在传动轴(9)上,所述主体(2)的内壁通过连接轴承(12)套设在圆筒(10)的外周,所述执行机构周向均匀设置在传动轴(9)的外周;
所述执行机构包括移动杆(13)和至少两个执行组件,所述移动杆(13)竖向设置,所述执行组件自上而下均匀设置在移动杆(13)上;
所述执行组件包括执行单元和辅助单元,所述执行单元包括光杆(14)、弹簧(15)和第一刀片(16),所述光杆(14)水平设置,所述光杆(14)的一端固定在传动轴(9)上,所述第一刀片(16)固定在光杆(14)的另一端,所述移动杆(13)套设在光杆(14)上,所述移动杆(13)通过弹簧(15)与传动轴(9)连接,所述弹簧(15)套设在光杆(14)上;
所述控制机构包括转动组件和充气组件,所述转动组件包括驱动轮(17)、从动轮(18)、传动带(19)、转动轴(20)、驱动齿轮(21)和从动齿轮(22),所述驱动轮(17)套设在传动轴(9)的顶端,所述转动轴(20)竖向设置,所述主体(2)内的顶部套设在转动轴(20)的顶端,所述从动轮(18)套设在转动轴(20)上,所述驱动轮(17)和从动轮(18)分别设置在传动带(19)内侧的两端,所述驱动齿轮(21)套设在转动轴(20)的底端,所述驱动齿轮(21)与从动齿轮(22)啮合,所述从动齿轮(22)套设在圆筒(10)上。
2.如权利要求1所述的榨汁率高的榨汁机,其特征在于,所述第一曲柄(6)的长度与第二曲柄(7)的长度不等。
3.如权利要求1所述的榨汁率高的榨汁机,其特征在于,所述辅助单元包括支架(23)、推杆(24)、转动杆(25)、连接块(26)和第二刀片(27),所述支架(23)的轴线与光杆(14)的轴线平行,所述支架(23)的靠近传动轴(9)的一端固定在移动杆(13)上,所述转动杆(25)竖向设置,所述转动杆(25)上设有滑槽,所述推杆(24)设置在滑槽内,所述推杆(24)固定在支架(23)的远离传动轴(9)的一端,所述转动杆(25)的顶端与连接块(26)铰接,所述连接块(26)固定在光杆(14)的下方,所述第二刀片(27)固定在转动杆(25)的底端。
4.如权利要求1所述的榨汁率高的榨汁机,其特征在于,所述充气组件包括传动杆(28)、连接杆(29)、动力杆(30)、挤压板(31)、单向阀(32)、连接管(33)和进气管(34),所述传动杆(28)、连接杆(29)和动力杆(30)均水平设置在主体(2)内,所述传动杆(28)的一端套设在传动轴(9)的顶端,所述传动杆(28)的另一端通过连接杆(29)与动力杆(30)的一端铰接,所述动力杆(30)的另一端固定在挤压板(31)的一侧,所述挤压板(31)竖向设置在连接管(33)内,所述连接管(33)套设在挤压板(31)上,所述单向阀(32)设置在挤压板(31)上,所述连接管(33)通过进气孔与主体(2)的外部连通,所述挤压板(31)设置在进气管(34)与动力杆(30)之间。
5.如权利要求1所述的榨汁率高的榨汁机,其特征在于,所述传动轴(9)上设有密封圈,所述密封圈套设在传动轴(9)上,所述主体(2)的底端套设在密封圈上。
6.如权利要求1所述的榨汁率高的榨汁机,其特征在于,所述驱动电机(5)为伺服电机。
7.如权利要求1所述的榨汁率高的榨汁机,其特征在于,所述传动轴(9)的制作材料为钛合金。
8.如权利要求1所述的榨汁率高的榨汁机,其特征在于,所述底箱(1)的底端设有吸盘(35)。
9.如权利要求1所述的榨汁率高的榨汁机,其特征在于,所述底箱(1)上设有急停按钮(36)。
10.如权利要求1所述的榨汁率高的榨汁机,其特征在于,所述传动轴(9)的与底箱(1)的连接处涂有润滑油。
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CN109770694A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-21 | 张中正 | 一种连续性水果压汁装置及其使用方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181218 |