CN1090008A - 低温常温速干腻子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低温常温速干腻子,它由甲组分腻子基料和乙组分催干剂配制而成。其中甲组分腻子基料由环氧丙烯酸树脂、填料和加速剂配制而成;乙组分催干剂由干燥剂、附助剂和颜料配制而成。本发明的主要特点是适用温度范围广,干燥时间短,特别是在低温和常温下仍然能实现快速干燥,并且使用方便,干后易打磨,不开裂不脱落,粘接力强,可广泛用于车辆、船只、铸造、轻工、金属和非金属的涂补、装修、粘贴、堵漏、防渗、防腐等。
Description
本发明涉及一种低温常温速干腻子,属于涂料领域。
目前腻子种类很多,如油漆家俱用于打底的腻子、建筑上用的腻子,虽然制作简单,担干燥时间较长,而且易开裂,易脱落,粘接力差。市场上常温快速固化腻子、聚脂腻子等虽然工艺性好,但复杂且成本较高,如唐山产的路路腻子、北京产的66腻子、以及进口99日本腻子等,在暖季虽干的很快,但在冬季气温低时,它们就不能满足快干的要求了,一般0℃时需2-3小时干燥。中国专利CN1063297A公开了一种双温快干双组份腻子,虽然干燥时间缩短了,但应用环烷酸铝或二甲基苯铵作为干燥剂,其干燥后的腻子过硬,不易打磨。
本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处,特别是解决气温较低时的速干问题,而提供一种生产工艺简单、使用方便、涂层薄厚一次成型、干燥时间短的低温常温速干腻子。
本发明的目的是这样实现的:它由甲组份腻子基料,加配乙组份催化剂制成,甲组份腻子含有环氧丙烯酸树脂、填料、加速剂,按配比拌匀制成。乙组份催化剂含有干燥剂、辅助剂、颜料,按配比拌匀制成。使用时按一定配比,把甲组份腻子基料和乙组份催干剂混合拌匀即可使用。
本发明的甲组份腻子基料中:
填料是石英粉和石膏粉的混合物;
加速剂是苯乙烯。
本发明的乙组份催干剂中:
干燥剂是过氧化苯甲酰;
附助剂是二丁酰;
颜料是红、兰、黄色颜料。
本发明甲组份腻子基料各成份配比(重量%)是:
环氧丙烯酸树脂:20-45%;
填料:50-70%;
加速剂:5-10%;
本发明乙组份催干剂各成分配比(重量%)是:
干燥剂:25-50%;
附助剂:45-70%;
颜料:1-5%。
本发明的甲组份腻子基料中填料各成分的配比(重量%)是:
石英粉:60-90% 石膏粉:10-40%。
本发明的甲组份腻子基料和乙组份催干剂分别制取分别包装,在实际使用时,甲、乙组份配比(重量份)是100∶1-7,经人工拌匀后即可使用。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和使用效果:
1、适用温度范围广,干燥时间短,特别是在低温和常温时,仍实现快速干燥,一般环境温度和干燥时间的关系是30℃:5分钟;20℃:10分钟;10℃:25分钟;0℃:60分钟;-5℃:90分钟;-10℃:180分钟;-20℃:400分钟;-25℃:12小时。
2、配制工艺简单,使用方便,涂层薄厚一次成型,干后易打磨,不开裂,不脱落,粘接力强,不与国产及进口各种油漆起反应。
3、广泛应于车辆、船只、铸造、轻工、金属或非金属的涂补、装修、粘贴、堵漏、防渗,也可作防腐、绝缘材料。
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
取300克环氧丙烯酸树脂(天津产3021)加入苯乙烯70克,石英粉500克,石膏粉130克,用人工或机械拌匀后,即制得甲组份腻子基料,单一包装备用。
取过氧化苯甲酰435克,加入二丁酰550克,黄色染料15克,充分拌匀即制得乙组份催干剂,单一包装备用。
使用时将甲组份腻子基料1000克,加入乙组份催干剂70克,人工拌匀后(是否拌匀可观察黄色颜料是否均匀溶解)即可使用。一般夏天可少加催干剂,但加入量不应低于1%。
Claims (7)
1、一种由甲组份腻子基料,加配乙组份催干剂制成的低温常温速干腻子,其特征在于:
(1)甲组份腻子基料含:环氧丙烯酸树脂、填料、加速剂,按配比拌匀制成;
(2)乙组份催干剂含:干燥剂、附助剂、颜料,按配比拌匀制成;
(3)使用时按一定配比,把甲组份与乙组份混合拌匀后即可使用。
2、根据权利要求1所述的低温常温速干腻子,其特征在于甲组份腻子基料中:
填料:(1)石英粉、(2)石膏粉;
加速剂:苯乙烯。
3、根据权利要求1所述的低温常温速干腻子,其特征在于乙组份催干剂中:
干燥剂:过氧化苯甲酰;
附助剂:二丁酰;
颜料:红、兰、黄色颜料。
4、根据权利要求1所述的低温常温速干腻子,其特征在于甲组份腻子基料各成份配比(重量%)是:
环氧丙烯酸树脂:20-45%;
填料:50-70%;
加速剂:5-10%。
5、根据权利要求1所述的低温常温速干腻子,其特征在于乙组份催干剂配比(重量%)是:
干燥剂:25-50%;
附助剂:45-70%;
颜料:1-5%。
6、根据权利要求1所述的低温常温速干腻子,其特征在于填料中各成份配比(重量%)是:石英粉:60-90% 立德粉:10-40%。
7、根据权利要求1所述的低温常温速干腻子,其特征在于甲组份和乙组份在使用时配比(重量份)是:100∶1-7,经人工拌匀后即可使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 93107061 CN1090008A (zh) | 1993-01-13 | 1993-06-11 | 低温常温速干腻子 |
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CN93100870 | 1993-01-13 | ||
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1090008A true CN1090008A (zh) | 1994-07-27 |
Family
ID=25742982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 93107061 Pending CN1090008A (zh) | 1993-01-13 | 1993-06-11 | 低温常温速干腻子 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1090008A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103590532A (zh) * | 2013-10-26 | 2014-02-19 | 衡阳泰豪通信车辆有限公司 | 一种蜂窝夹芯方舱壁板的封边结构及其封边方法 |
CN104177901A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-03 | 新盾汽车材料(石家庄)有限公司 | 一种高速列车专用原子灰及其制备方法 |
CN109735159A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-05-10 | 常州威斯敦粘合材料有限责任公司 | 光伏背板用双组分修补腻子及其制备方法、使用方法和应用 |
-
1993
- 1993-06-11 CN CN 93107061 patent/CN1090008A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |