CN109000823A - 冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法及*** - Google Patents
冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法及*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN109000823A CN109000823A CN201710423113.6A CN201710423113A CN109000823A CN 109000823 A CN109000823 A CN 109000823A CN 201710423113 A CN201710423113 A CN 201710423113A CN 109000823 A CN109000823 A CN 109000823A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductor
- cable
- module
- middle joint
- value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01K—MEASURING TEMPERATURE; MEASURING QUANTITY OF HEAT; THERMALLY-SENSITIVE ELEMENTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01K13/00—Thermometers specially adapted for specific purposes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法及***,所述导体温度测量方法包括:S1、获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值;S2、获取电缆缆芯的电流值;S3、根据所述表面温度值和所述电流值得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。本发明通过测量冷缩电缆中间接头的预制件表面温度及电缆缆芯的电流,利用支持向量回归预测模型推算出冷缩电缆中间接头的导体温度,实现冷缩电缆中间接头的导体温度的实时测量,不仅对及时发现温升故障起到积极作用,还可以减少大量的人力和物力,对保障电力安全运行具有重要的意义。
Description
技术领域
本发明属于电力设备领域,尤其涉及一种冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法及***。
背景技术
目前,电力电缆输配电的方式已广泛应用于城市输配电领域,由电力电缆引起的故障是影响电力正常供应的主要因素,由于电力长期运行供应过程中,电缆会产生很高的温度,随着电缆温度的增加,电缆发生故障的概率也会迅速增大,大量事故调查表明,电力电缆发生故障的位置大多数情况下都是在电缆接头处,为了防止电缆接头出现温升故障,目前主要采用人工红外定期扫描的方式进行巡检,此种方式只能测量到电缆接头预制件的表面温度,而非中间接头的导体温度,实时性差,准确度底,且费时费力。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中没有非常有效的电力电缆接头的导体温度测量方法的缺陷,提供一种冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法及***。
本发明是通过以下技术方案来解决上述技术问题:
一种冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法,包括:
S1、获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值;
S2、获取电缆缆芯的电流值;
S3、根据所述表面温度值和所述电流值得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
本方案中,通过实时获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值和电缆缆芯的电流值,间接计算出冷缩电缆中间接头的导体温度值,实时掌握导体温度,及时发现冷缩电缆中间接头质量的变化,保障电力安全。
较佳地,步骤S3包括:
S301、获取电缆的通流时间;
S302、利用支持向量回归预测模型,根据所述表面温度值、所述电流值和所述通流时间得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
本方案中,支持向量回归预测模型的输入量为冷缩电缆中间接头的导体温度值、电缆缆芯的电流值和电缆的通流时间,支持向量回归预测模型的输出量为冷缩电缆中间接头的导体温度值。
较佳地,所述通流时间为保持所述电流值波动范围在-10%~10%之间的持续时间,或,所述通流时间为所述电流值保持不变的持续时间。
较佳地,步骤S1中:
通过在冷缩电缆中间接头的预制件的表面设置温度传感器来获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值。
较佳地,步骤S2中:
通过在电缆终端头上设置穿心式电流互感器来获取电缆缆芯的电流值。
一种冷缩电缆中间接头的导体温度测量***,包括温度测量模块、电流测量模块、无线发射模块、无线接收模块和数据分析模块;
所述温度测量模块设置在冷缩电缆中间接头的预制件的表面,用于获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值;
所述电流测量模块用于获取电缆缆芯的电流值;
所述无线发射模块为多个,分别与所述温度测量模块和所述电流测量模块电连接,用于将所述表面温度值和所述电流值发送至所述无线接收模块;
所述无线接收模块设置在配电自动化终端上,用于接收所述表面温度值和所述电流值,并发送至所述数据分析模块;
所述数据分析模块设置在配电自动化终端上,用于根据所述表面温度值和所述电流值得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
本方案中,温度测量模块可以按需设置在比较重要的一个或多个冷缩电缆中间接头上,每条电缆上只需设置一个电流测量模块,每个温度测量模块和电流测量模块都配有一个无线发射模块,实时将获取到的表面温度值和电流值通过无线通讯的方式发送到配电自动化终端上的无线接收模块,再发送到数据分析模块进行处理,得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
较佳地,所述导体温度测量***还包括计时模块;
所述计时模块用于获取电缆的通流时间并发送至所述数据分析模块;
所述数据分析模块用于利用支持向量回归预测模型,根据所述表面温度值、所述电流值和所述通流时间,得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
较佳地,所述通流时间为保持所述电流值波动范围在-10%~10%之间的持续时间,或,所述通流时间为所述电流值保持不变的持续时间。
较佳地,所述电流测量模块设置在电缆终端头上。
较佳地,所述温度测量模块包括温度传感器,所述电流测量模块包括穿心式电流互感器。
本方案中,每条电缆有两个终端头,电流测量模块设置任意一个终端头上。
本发明的积极进步效果在于:本发明通过测量冷缩电缆中间接头的预制件表面温度及电缆缆芯的电流,利用支持向量回归预测模型推算出冷缩电缆中间接头的导体温度,实现冷缩电缆中间接头的导体温度的实时测量,不仅对及时发现温升故障起到积极作用,还可以减少大量的人力和物力,对保障电力安全运行具有重要的意义。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法的流程图。
图2为本发明较佳实施例的冷缩电缆中间接头的导体温度测量***的结构框图。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
一种冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法,具体如图1所示,包括:
步骤101、获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值。通过在冷缩电缆中间接头的预制件的表面设置温度传感器来获取所述表面温度值。
步骤102、获取电缆缆芯的电流值。通过在电缆终端头上设置穿心式电流互感器来获取所述电流值。
步骤103、获取电缆的通流时间。所述通流时间为保持所述电流值波动范围在-10%~10%之间的持续时间,或所述电流值保持不变的持续时间。
步骤104、利用支持向量回归预测模型,根据所述表面温度值、所述电流值和所述通流时间,得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。支持向量回归预测模型的输入量为冷缩电缆中间接头的导体温度值、电缆缆芯的电流值和电缆的通流时间,支持向量回归预测模型的输出量为冷缩电缆中间接头的导体温度值。
步骤104中的支持向量回归预测模型通过以下方法建立:根据关联项目对厂家测量数据进行归一化处理,确定训练样本集;进行支持向量回归核函数的选择和参数设置,采用径向基函数作为核函数,核宽参数δ以及惩罚系数C选用网格法参数寻优和十折交叉验证;将选定的输入输出训练样本录入支持向量机中,训练生成支持向量回归预测模型;利用支持向量回归预测模型,对测试样本进行预测,给出预测所得中间接头导体温度值;比较预测值与实际值,验证所得预测数据是否达到精度指标要求。
本实施例的冷缩电缆中间接头的导体温度测量***,具体如图2所示,包括温度测量模块1、电流测量模块2、无线发射模块3、无线接收模块4和数据分析模块5;
所述温度测量模块1设置在冷缩电缆中间接头的预制件的表面,按需设置在比较重要的一个或多个冷缩电缆中间接头上,用于获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值,所述温度测量模块1包括温度传感器;
所述电流测量模块2用于获取电缆缆芯的电流值,每条电缆有两个终端头,电流测量模块2设置任意一个终端头上,电流测量模块2包括穿心式电流互感器;
所述无线发射模块3为多个,每个温度测量模块1和电流测量模块2都配有一个无线发射模块3,分别与所述温度测量模块1和所述电流测量模块2电连接,用于将所述表面温度值和所述电流值发送至所述无线接收模块4;
所述无线接收模块4设置在配电自动化终端上,用于接收所述表面温度值和所述电流值,并发送至所述数据分析模块5;
所述数据分析模块5设置在配电自动化终端上,用于根据所述表面温度值和所述电流值得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
所述导体温度测量***还包括计时模块6;
所述计时模块6用于获取电缆的通流时间并发送至所述数据分析模块5,所述通流时间为保持所述电流值波动范围在-10%~10%之间的持续时间,或所述电流值保持不变的持续时间。
所述数据分析模块5用于利用支持向量回归预测模型,根据所述表面温度值、所述电流值和所述通流时间,得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法,其特征在于,所述导体温度测量方法包括:
S1、获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值;
S2、获取电缆缆芯的电流值;
S3、根据所述表面温度值和所述电流值得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
2.如权利要求1所述的导体温度测量方法,其特征在于,步骤S3包括:
S301、获取电缆的通流时间;
S302、利用支持向量回归预测模型,根据所述表面温度值、所述电流值和所述通流时间得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
3.如权利要求2所述的导体温度测量方法,其特征在于,所述通流时间为保持所述电流值波动范围在-10%~10%之间的持续时间,或,所述通流时间为所述电流值保持不变的持续时间。
4.如权利要求1所述的导体温度测量方法,其特征在于,步骤S1中:
通过在冷缩电缆中间接头的预制件的表面设置温度传感器来获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值。
5.如权利要求1所述的导体温度测量方法,其特征在于,步骤S2中:
通过在电缆终端头上设置穿心式电流互感器来获取电缆缆芯的电流值。
6.一种冷缩电缆中间接头的导体温度测量***,其特征在于,所述导体温度测量***包括温度测量模块、电流测量模块、无线发射模块、无线接收模块和数据分析模块;
所述温度测量模块设置在冷缩电缆中间接头的预制件的表面,用于获取冷缩电缆中间接头的预制件的表面温度值;
所述电流测量模块用于获取电缆缆芯的电流值;
所述无线发射模块为多个,分别与所述温度测量模块和所述电流测量模块电连接,用于将所述表面温度值和所述电流值发送至所述无线接收模块;
所述无线接收模块设置在配电自动化终端上,用于接收所述表面温度值和所述电流值,并发送至所述数据分析模块;
所述数据分析模块设置在配电自动化终端上,用于根据所述表面温度值和所述电流值得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
7.如权利要求6所述的导体温度测量***,其特征在于,所述导体温度测量***还包括计时模块;
所述计时模块用于获取电缆的通流时间并发送至所述数据分析模块;
所述数据分析模块用于利用支持向量回归预测模型,根据所述表面温度值、所述电流值和所述通流时间,得出冷缩电缆中间接头的导体温度值。
8.如权利要求7所述的导体温度测量***,其特征在于,所述通流时间为保持所述电流值波动范围在-10%~10%之间的持续时间,或,所述通流时间为所述电流值保持不变的持续时间。
9.如权利要求6所述的导体温度测量***,其特征在于,所述电流测量模块设置在电缆终端头上。
10.如权利要求6所述的导体温度测量***,其特征在于,所述温度测量模块包括温度传感器,所述电流测量模块包括穿心式电流互感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710423113.6A CN109000823A (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法及*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710423113.6A CN109000823A (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法及*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109000823A true CN109000823A (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64573098
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710423113.6A Pending CN109000823A (zh) | 2017-06-07 | 2017-06-07 | 冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法及*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109000823A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111460639A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-28 | 武汉三江中电科技有限责任公司 | 动态推算电缆导体温度的方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN111722155A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-29 | 上海感拓智能科技有限公司 | 一种电缆接头故障监测***及监测方法 |
CN114046903A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-15 | 上海海能信息科技股份有限公司 | 一种高压电缆缆芯的实时温度预测方法及*** |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0764418A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-10 | Toshiba Lighting & Technol Corp | ヒータ、ヒータの通電方式、定着装置ならびに定着装置組込機器 |
CN102680132A (zh) * | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 山东电力集团公司济宁供电公司 | 一种电缆温度及载流量监测装置及方法 |
CN102680135A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 重庆大学 | 一种基于电缆温度测量的电缆隧道环境监测方法及其*** |
CN102928101A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-13 | 广州供电局有限公司 | 10kV三芯电缆导体温度的评估方法 |
CN103808426A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-21 | 中国科学院半导体研究所 | 电缆线芯温度的间接测量方法 |
CN104198077A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-10 | 华南理工大学 | 一种三芯电缆实时导体温度计算方法 |
CN105222909A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-06 | 河北省电力勘测设计研究院 | 电力电缆中间接头温度计算方法 |
-
2017
- 2017-06-07 CN CN201710423113.6A patent/CN109000823A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0764418A (ja) * | 1993-08-31 | 1995-03-10 | Toshiba Lighting & Technol Corp | ヒータ、ヒータの通電方式、定着装置ならびに定着装置組込機器 |
CN102680132A (zh) * | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 山东电力集团公司济宁供电公司 | 一种电缆温度及载流量监测装置及方法 |
CN102680135A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-19 | 重庆大学 | 一种基于电缆温度测量的电缆隧道环境监测方法及其*** |
CN102928101A (zh) * | 2012-10-31 | 2013-02-13 | 广州供电局有限公司 | 10kV三芯电缆导体温度的评估方法 |
CN103808426A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-21 | 中国科学院半导体研究所 | 电缆线芯温度的间接测量方法 |
CN104198077A (zh) * | 2014-08-29 | 2014-12-10 | 华南理工大学 | 一种三芯电缆实时导体温度计算方法 |
CN105222909A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-06 | 河北省电力勘测设计研究院 | 电力电缆中间接头温度计算方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
牛海清等: "基于粒子群优化支持向量机的电缆温度计算", 《华南理工大学学报(自然科学版)》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111460639A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-07-28 | 武汉三江中电科技有限责任公司 | 动态推算电缆导体温度的方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN111460639B (zh) * | 2020-03-24 | 2020-12-29 | 武汉三江中电科技有限责任公司 | 动态推算电缆导体温度的方法、装置、电子设备及存储介质 |
CN111722155A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-29 | 上海感拓智能科技有限公司 | 一种电缆接头故障监测***及监测方法 |
CN114046903A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-15 | 上海海能信息科技股份有限公司 | 一种高压电缆缆芯的实时温度预测方法及*** |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102636730B (zh) | 复合海缆温升应变监测告警及故障分析方法 | |
CN108627545A (zh) | 用于无损检验的方法和*** | |
CN102955088A (zh) | 一种基于有限元数据库的零值绝缘子检测方法 | |
CN105259435A (zh) | 一种变压器监测装置和故障诊断方法 | |
CN103792508A (zh) | 数字化计量装置的误差测试***及测试方法 | |
CN109000823A (zh) | 冷缩电缆中间接头的导体温度测量方法及*** | |
CN106771924A (zh) | 一种利用光电场传感器检测绝缘子缺陷的检测***及方法 | |
CN105182161A (zh) | 一种变压器监测***和方法 | |
CN106066212A (zh) | 一种电缆导体温度间接测量方法 | |
CN113297797A (zh) | 一种基于XGBoost的电子式互感器量测误差状态评估方法及装置 | |
CN105241497A (zh) | 一种变压器监测***和故障诊断方法 | |
CN102944745A (zh) | 750kV线路带电作业用绝缘子检测器 | |
CN106096116B (zh) | 一种用于为涂敷电力复合脂的端子板建立温升预测模型的方法及*** | |
CN103324858A (zh) | 配电网三相潮流状态估计方法 | |
CN104459412A (zh) | 一种变压器热老化实时模拟测量装置及其应用 | |
CN114740159A (zh) | 一种天然气能量计量组分获取方法和物联网*** | |
CN103512962B (zh) | 变压器油气色谱在线检测仿真***及方法 | |
CN202886473U (zh) | 750kV线路带电作业用绝缘子检测器 | |
Khlifi et al. | Harmonic pollution caused by non-linear load: analysis and identification | |
CN108280277A (zh) | 一种传输线随温度变化的损耗算法 | |
CN106093222A (zh) | 一种电网体系中色谱检测装置层次化评估方法 | |
CN105890808A (zh) | 用于主变压器的温度校验仪 | |
Zhao et al. | A cable health assessment method based on multi-agent and matter-element extension model | |
CN107290268B (zh) | 一种换流站电接触连接处的电力复合脂老化的预测方法 | |
CN105842652A (zh) | 一种数字电能表在线校验方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181214 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |