CN109000048A - Tvr蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械技术领域。TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，包括一输送管，输送管包括一有机玻璃制成的内管以及石墨制成的外管，外管与内管可拆卸连接，外管套设在内管的***，且外管与内管之间设有一超声波除垢机构；超声波除垢机构的超声波发声方向朝向内管的内部；输送管包括一进料口，进料口与两进一出阀的出口导通，两进一出阀的一个进口与一存储有原料的储料罐导通，两进一出阀的另一个进口连接一用于喷射高压清洗水的喷水机构。本发明通过优化传统蒸发器的输送管的结构，通过增设有超声波除垢机构，便于超声波除垢机构导致对物料的超声波震荡，防止物料在内管内壁的附着，实现防沉淀的效果。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体涉及管路。
背景技术
TVR蒸发器是用于进行物料浓缩的装置。
现有TVR蒸发器的管路实现化工原料输送过程中，容易实现物料粘附在管路的内壁，不易于清洗处理，在实现不同物料的输送过程中，由于物料的残渣在管路内的清洗效果不佳，容易影响下一次物料浓缩的效果，不便于保证生产质量。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，包括一输送管，其特征在于，所述输送管包括一有机玻璃制成的内管以及石墨制成的外管，所述外管与所述内管可拆卸连接，所述外管套设在所述内管的***，且所述外管与所述内管之间设有一超声波除垢机构；
所述超声波除垢机构的超声波发声方向朝向所述内管的内部；
所述输送管包括一进料口，所述进料口与两进一出阀的出口导通，两进一出阀的一个进口与一存储有原料的储料罐导通，两进一出阀的另一个进口连接一用于喷射高压清洗水的喷水机构。
本发明通过优化传统蒸发器的输送管的结构，通过增设有超声波除垢机构，便于超声波除垢机构导致对物料的超声波震荡，防止物料在内管内壁的附着，实现防沉淀的效果。
此外，通过外管与内管的可拆卸连接，便于外管的拆除，透过内管可以观看到内管内壁的物料附着情况，即超声波除垢机构的除垢情况，便于维护保养。
通过输送管通过两进一出阀连接一喷水机构，便于实现管路无需拆卸即可实现清洗的效果。
所述喷水机构包括一气液混合腔，所述气液混合腔设有一高压空气进口，所述高压空气进口的一端与一空压机的出气口相连；
所述气液混合腔设有一高压空气出口，所述高压空气进口的另一端通过输气管与所述高压空气出口联通，所述输气管上设有控制所述输气管气流通断的气路电磁阀，所述输气管位于所述气液混合腔内；
所述气液混合腔包括一用于导入清洗用水的进水口，所述进水口通过输水管与所述高压空气出口导通，所述输水管上设有用于控制输水管通断的液路电磁阀，输水管位于所述气液混合腔内。
本发明通过气路电磁阀空气高压空气气路的通断，进而实现间断式供气，实现空气脉冲，提高清洗效果。
清洗用水包括如下质量百分比的原料，醋酸12％～15％，碳酸水5％～8％，余料为蒸馏水。通过碳酸水中的二氧化碳气体的冲击力，提高清洗效果。
所述空压机的出气方向上设有一上端开口的食盐仓，所述食盐仓内装有食盐颗粒。
通过空压机向输送管路输送高压气体的同时，将食盐颗粒吹至输送管路内，通过食盐颗粒与输送管路内壁的碰撞，提高清洗效果。
所述输送管内部还设有一扰流机构；
所述扰流机构包括一固定杆，所述固定杆通过支架固定在所述输送管的内部；
所述扰流机构还包括至少三个搅拌桨，至少三个搅拌桨均通过轴承安装在所述固定杆上，且至少三个搅拌桨沿着固定杆的长度方向排布。
本专利通过在输送管的内部设有一扰流机构，通过输送管内物料的输送带动搅拌桨的运动，通过搅拌桨，进而使液体流动紊乱，进而实现输送管内部物料的扰流效果，提高物料在输送过程中溶解效果，减小物料中的不溶物在输送管内壁附着的概率，进一步提高防沉淀的效果。
所述固定杆包括直杆段以及呈螺旋状的曲杆段，以曲杆段作为弹性方向为左右的弹簧；
所述直杆段的***安装有所述搅拌桨。
进而实现曲杆段在水流作用下弹性回复，进而提高扰流效果，防止物料的沉积附着。
所述输送管的左端设有一左侧支架，所述左侧支架上设有一盲孔，所述固定杆的左端与盲孔螺纹连接；
所述输送管的右端安有一右侧支架，右侧支架上设有用于支撑固定杆的插槽，插槽左右导通，且开口向上。两个支架形成固定杆的两个支撑点，进而固定固定杆穿过输送管内部。
本专利以液体流入输送管的方向为右，液体流出输送管的方向为左右。左侧支架与输送管一体化成型、或左侧支架通过焊接固定到输送管上。进而液体流经支架时，不会使支架脱落。
所述输送管的导流方向为从左至右；
所述外管包括上下设置的上外管以及下外管，所述上外管与所述下外管拼接构成所述外管。
便于外管套设在内管的***。
上外管与下外管通过一螺栓机构可拆卸连接。
所述螺栓机构包括一螺栓以及与螺栓螺纹连接的螺母；
下外管的外边缘设有一下翻边，上外管的外边缘设有一上翻边，所述下翻边的下方固定有所述螺母，翻边上开设有用于所述螺栓穿过的通孔，所述通孔与所述螺母的螺纹孔相互导通；
所述上翻边的上方固定有一导向筒，所述导向筒的内壁与所述螺栓螺纹连接，所述上翻边上开设有与导向筒导通的通孔。
防止零件的散落。
所述外管的内壁上覆盖有一气凝胶制成的减震层。
本专利通过减震层，便于防止超声波除垢机构导致的内管的振动影响到外管。减少内管与外管两者的相互影响。
附图说明
图1为本发明垂直于输送管的中心轴线方向的一种剖视图；
图2为本发明输送管与喷水机构连接处的部分结构示意图；
图3为本发明平行于输送管的中心轴线方向的一种剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。
参照图1、图2、图3，TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，包括一输送管，输送管包括一有机玻璃制成的内管1以及石墨制成的外管2，外管2与内管1可拆卸连接，外管2套设在内管1的***，且外管2与内管1之间设有一超声波除垢机构；超声波除垢机构5的超声波发声方向朝向内管1的内部；输送管包括一进料口，进料口与两进一出阀6的出口导通，两进一出阀6的一个进口与一存储有原料的储料罐导通，两进一出阀6的另一个进口连接一用于喷射高压清洗水的喷水机构。本发明通过优化传统蒸发器的输送管的结构，通过增设有超声波除垢机构，便于超声波除垢机构导致对物料的超声波震荡，防止物料在内管1内壁的附着，实现防沉淀的效果。此外，通过外管2与内管1的可拆卸连接，便于外管2的拆除，透过内管1可以观看到内管1内壁的物料附着情况，即超声波除垢机构的除垢情况，便于维护保养。通过输送管通过两进一出阀连接一喷水机构，便于实现管路无需拆卸即可实现清洗的效果。
参见图2，喷水机构包括一气液混合腔，气液混合腔设有一高压空气进口，高压空气进口8的一端与一空压机13的出气口相连；气液混合腔设有一高压空气出口7，高压空气进口8的另一端通过输气管12与高压空气出口7联通，输气管上设有控制输气管气流通断的气路电磁阀11，输气管位于气液混合腔内；气液混合腔包括一用于导入清洗用水的进水口9，进水口9通过输水管10与高压空气出口7导通，输水管上设有用于控制输水管通断的液路电磁阀，输水管位于气液混合腔内。本发明通过气路电磁阀空气高压空气气路的通断，进而实现间断式供气，实现空气脉冲，提高清洗效果。
清洗用水包括如下质量百分比的原料，醋酸12％～15％，碳酸水5％～8％，余料为蒸馏水。通过碳酸水中的二氧化碳气体的冲击力，提高清洗效果。
空压机的出气方向上设有一上端开口的食盐仓，食盐仓内装有食盐颗粒。通过空压机向输送管路输送高压气体的同时，将食盐颗粒吹至输送管路内，通过食盐颗粒与输送管路内壁的碰撞，提高清洗效果。
参见图1，输送管内部还设有一扰流机构；扰流机构包括一固定杆3，固定杆3通过支架固定在输送管的内部；扰流机构还包括至少三个搅拌桨4，至少三个搅拌桨4均通过轴承安装在固定杆上，且至少三个搅拌桨沿着固定杆的长度方向排布。本专利通过在输送管的内部设有一扰流机构，通过输送管内物料的输送带动搅拌桨的运动，通过搅拌桨，进而使液体流动紊乱，进而实现输送管内部物料的扰流效果，提高物料在输送过程中溶解效果，减小物料中的不溶物在输送管内壁附着的概率，进一步提高防沉淀的效果。
搅拌桨包括轮毂以及固定在轮毂外圆周的桨叶，桨叶呈倾斜状安装固定。相邻的搅拌桨呈垂直于固定杆的长度方向的镜面对称设置。便于实现扰流的效果。
固定杆包括直杆段以及呈螺旋状的曲杆段，以曲杆段作为弹性方向为左右的弹簧；直杆段的***安装有搅拌桨。进而实现曲杆段在水流作用下弹性回复，进而提高扰流效果，防止物料的沉积附着。内管的外壁上固定有一条状磁铁，内管的***绕设有一电磁感应线圈，电磁感应线圈连接一供电电源。通过电生磁的原理，实现对输送管内增设有一磁场，进而实现在磁场左右下，防止沉淀的辅助。供电电源包括第一直流电源、第二直流电源，电磁感应线圈通过一切换开关分别连接第一直流电源与第二直流电源。电磁感应线圈的一端为A端，另一端为B端，A端通过切换开关连接第一直流电源的正极，B端连接第一直流电源的负极，A端通过切换开关连接第二直流电源的负极，B端连接第二直流电源的正极。便于实现磁场的变化。
输送管的左端设有一左侧支架，左侧支架上设有一盲孔，固定杆的左端与盲孔螺纹连接；输送管的右端安有一右侧支架，右侧支架上设有用于支撑固定杆的插槽，插槽左右导通，且开口向上。两个支架形成固定杆的两个支撑点，进而固定固定杆穿过输送管内部。本专利以液体流入输送管的方向为右，液体流出输送管的方向为左右。左侧支架与输送管一体化成型、或左侧支架通过焊接固定到输送管上。进而液体流经支架时，不会使支架脱落。右侧支架上固定有一电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩方向为左右，电动伸缩杆的右端与右侧支架相连，电动伸缩杆的左端与固定杆相抵。便于实现电动伸缩杆带动固定杆在左右方向的弹性运动，提高扰流效果。
输送管的导流方向为从左至右；外管包括上下设置的上外管以及下外管，上外管与下外管拼接构成外管。便于外管套设在内管1的***。
上外管与下外管通过一螺栓机构可拆卸连接。
参见图3，螺栓机构包括一螺栓23以及与螺栓23螺纹连接的螺母；下外管的外边缘设有一下翻边，上外管的外边缘设有一上翻边，下翻边的下方固定有螺母22，翻边上开设有用于螺栓穿过的通孔，通孔与螺母22的螺纹孔相互导通；上翻边的上方固定有一导向筒21，导向筒21的内壁与螺栓23螺纹连接，上翻边上开设有与导向筒导通的通孔。防止零件的散落。
外管的内壁上覆盖有一气凝胶制成的减震层。本专利通过减震层，便于防止超声波除垢机构导致的内管1的振动影响到外管。减少内管1与外管两者的相互影响。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，包括一输送管，其特征在于，所述输送管包括一有机玻璃制成的内管以及石墨制成的外管，所述外管与所述内管可拆卸连接，所述外管套设在所述内管的***，且所述外管与所述内管之间设有一超声波除垢机构；
所述超声波除垢机构的超声波发声方向朝向所述内管的内部；
所述输送管包括一进料口，所述进料口与两进一出阀的出口导通，两进一出阀的一个进口与一存储有原料的储料罐导通，两进一出阀的另一个进口连接一用于喷射高压清洗水的喷水机构。
2.根据权利要求1所述的TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，其特征在于：所述喷水机构包括一气液混合腔，所述气液混合腔设有一高压空气进口，所述高压空气进口的一端与一空压机的出气口相连；
所述气液混合腔设有一高压空气出口，所述高压空气进口的另一端通过输气管与所述高压空气出口联通，所述输气管上设有控制所述输气管气流通断的气路电磁阀，所述输气管位于所述气液混合腔内；
所述气液混合腔包括一用于导入清洗用水的进水口，所述进水口通过输水管与所述高压空气出口导通，所述输水管上设有用于控制输水管通断的液路电磁阀，输水管位于所述气液混合腔内。
3.根据权利要求2所述的TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，其特征在于：清洗用水包括如下质量百分比的原料，醋酸12％～15％，碳酸水5％～8％，余料为蒸馏水。
4.根据权利要求2所述的TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，其特征在于：所述空压机的出气方向上设有一上端开口的食盐仓，所述食盐仓内装有食盐颗粒。
5.根据权利要求1所述的TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，其特征在于：所述输送管内部还设有一扰流机构；
所述扰流机构包括一固定杆，所述固定杆通过支架固定在所述输送管的内部；
所述扰流机构还包括至少三个搅拌桨，至少三个搅拌桨均通过轴承安装在所述固定杆上，且至少三个搅拌桨沿着固定杆的长度方向排布。
6.根据权利要求5所述的TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，其特征在于：所述固定杆包括直杆段以及呈螺旋状的曲杆段，以曲杆段作为弹性方向为左右的弹簧；
所述直杆段的***安装有所述搅拌桨。
7.根据权利要求5所述的TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，其特征在于：所述输送管的左端设有一左侧支架，所述左侧支架上设有一盲孔，所述固定杆的左端与盲孔螺纹连接；
所述输送管的右端安有一右侧支架，右侧支架上设有用于支撑固定杆的插槽，插槽左右导通，且开口向上。
8.根据权利要求1所述的TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，其特征在于：所述输送管的导流方向为从左至右；
所述外管包括上下设置的上外管以及下外管，所述上外管与所述下外管拼接构成所述外管。
9.根据权利要求8所述的TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，其特征在于：上外管与下外管通过一螺栓机构可拆卸连接。
所述螺栓机构包括一螺栓以及与螺栓螺纹连接的螺母；
下外管的外边缘设有一下翻边，上外管的外边缘设有一上翻边，所述下翻边的下方固定有所述螺母，翻边上开设有用于所述螺栓穿过的通孔，所述通孔与所述螺母的螺纹孔相互导通；
所述上翻边的上方固定有一导向筒，所述导向筒的内壁与所述螺栓螺纹连接，所述上翻边上开设有与导向筒导通的通孔。
10.根据权利要求5所述的TVR蒸发器复合式防沉积化工原料输送管路，其特征在于：所述外管的内壁上覆盖有一气凝胶制成的减震层。
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