CN108998905A - 一种自动的冰染染料的生产的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动的冰染染料的生产设备，包括箱体，所述箱体内设置有第一齿轮活动腔，所述第一齿轮活动腔上方设置有搅拌腔，所述第一齿轮活动腔与所述搅拌腔之间设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述第一齿轮活动腔内底壁转动配合连接，所述搅拌轴上设置有位于所述第一齿轮活动腔内的第一从动齿轮；本装置在工作过程中，操作简单，安全性较好，且完全实现了自动处理操作，大大的减少了人力的浪费，而且搅拌轴的使用极大的加快了色酚合成的的过程，使得整体的效率更快。

Description

一种自动的冰染染料的生产的方法

技术领域

本发明涉及工业染色领域，具体是一种自动的冰染染料的生产的方法。

背景技术

在使用冰染染料进行染色时，传统的处理方法，大都只能分步进行，先对步进行处理，再使用色酚打底，然后利用色基显色，但此类工艺方法，需要的时间较多，染色的效率极低，对于工业中大批量生产的需求而言，此类方法将不可实施，存在较大弊端，根据此类情况，本发明装置将色酚打底以及色基显色整合在同一装置内，极大地加快了染色的处理效率，减少了各类原料的浪费，且完全实现自动化操作，使得装置更为智能。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种自动的冰染染料的生产的方法。

本发明提出的一种自动的冰染染料的生产设备，包括箱体，所述箱体内设置有第一齿轮活动腔，所述第一齿轮活动腔上方设置有搅拌腔，所述第一齿轮活动腔与所述搅拌腔之间设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述第一齿轮活动腔内底壁转动配合连接，所述搅拌轴上设置有位于所述第一齿轮活动腔内的第一从动齿轮，所述第一齿轮活动腔内底壁固定设置有电机，所述电机动力连接有第一转轴，所述第一转轴上固定设置有位于所述第一齿轮活动腔内的主动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮之间啮合有链条，所述箱体内设置有安装腔，所述安装腔左右内壁设置有第二齿轮活动腔，所述第一转轴向上延伸入所述第二齿轮活动腔内，且与所述第二齿轮活动腔内顶壁转动配合连接，所述第一转轴上设置有位于所述第二齿轮活动腔内的第二从动齿轮，所述安装腔内可转动的安装有转动桶，所述转动桶内设置有半敞口的转动腔，所述转动桶外圆上固定设有位于所述第二齿轮活动腔中的外齿圈，所述外齿圈与所述第二从动齿轮相啮合，所述第二齿轮活动腔下方设置有第一空腔，所述第一空腔下方设置有加热腔，所述第一空腔右侧设置有第二空腔，所述所述第一空腔与所述第二齿轮活动腔以及所述第二齿轮活动腔内之间可转动方设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有位于所述第二齿轮活动腔内的第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与所述外齿圈啮合，所述第二转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有位于所述第一空腔内的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第三转轴上设置有位于所述第二空腔内的第四从动齿轮，所述第二空腔下方设置有第三空腔，所述第三空腔可转动的设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有与所述第四从动齿轮相啮合的第五从动齿轮，所述第三空腔右侧内壁设置有与所述电机电联的第一传感器以及第二传感器，所述第三空腔内滑动安装有与所述第一螺纹杆螺纹配合的第一滑块，所述第三空腔内转动的设置有滑轮，所述第三空腔内设置有光杆，所述光杆上滑动安装有第二滑块，所述光杆与所述第二滑块之间设置有弹簧，所述第二滑块与所述第一滑块之间设置有环绕所述滑轮的进料皮管，所述进料皮管的一端与所述第二滑块相连接，所述第二滑块左侧端面设置有喷头，所述进料皮管一端与所述喷头连通，所述进料皮管另一侧末端与所述箱体内的进料通道连接，所述第二空腔内顶壁设置有润滑机构，包括油箱以及油管。

进一步的技术方案，所述转动腔上方设置有连通外部的放料通道，所述放料通道内设置有橡胶塞，所述转动腔内底壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第三滑块，所述箱体内设置有液压缸，所述液压缸的液压杆向右延伸入所述第二滑槽内，且与所述第三滑块的左侧端面固定连接。

进一步的技术方案，所述搅拌腔设置有与外部连通的进料口，所述搅拌轴上设置有位于所述搅拌腔内的多组搅拌臂，所述搅拌腔内底壁设置有与所述放料通道相连通的进料水管，所述搅拌腔与所述进料水管之间设置有水泵。

进一步的技术方案，所述第三空腔连通设置有第四空腔，所述第四空腔内顶壁设置有制冷器，所述加热腔与所述第四空腔之间设置有过孔，所述加热腔与所述第四空腔之间设置有皮带轮，所述喷头位于所述皮带轮的正上方，所述加热腔与所述转动腔之间设置有位于所述皮带轮上方的落料管道，所述加热腔内底壁设置有加热泵，所述第二转轴上设置有位于所述加热腔内的抽气扇，所述加热腔前侧端壁设置有连通所述箱体的散热孔。

进一步的技术方案，所述箱体内设置有原料腔，所述原料腔内设置有与其左侧端壁铰接的盖体，所述原料腔与所述第三空腔通过所述进料通道连通，所述第四空腔内底壁设置有连通外部的第五空腔。

进一步的技术方案，所述第二空腔内顶壁设置有位于所述箱体内的油箱，所述油箱中装有润滑油，所述油箱内底壁设置有油管，所述油管与所述齿轮活动腔相连通，所述油箱与所述油管之间设置有带小孔的网。

根据上述一种自动的冰染染料的生产设备，其运行方法如下：

当开始工作时，将需要染色的布料放入所述转动桶内，将色基放入所述原料腔内，完成后，所述电机启动，将带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动的同时将带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮转动的同时将带动所述链条转动，同时将带动所述第一从动齿轮转动，所述第一从动齿轮转动的同时将带动所述搅拌臂转动，同时从所述进料口加入制造色酚的原料，所述搅拌臂转动的同时将加快其反应的速度，所述第一转轴转动的同时将带动所述第二从动齿轮转动，所述第二从动齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述外齿圈转动，所述外齿圈转动的同时将带动所述转动桶转动，此时所述外齿圈转动的同时将带动所述第三从动齿轮转动，所述第三从动齿轮转动的同时将带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动的同时将带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动的同时将带动所述抽气扇的转动，所述第一锥齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述第二锥齿轮的转动，所述第二锥齿轮转动的同时将带动所述第三转轴的转动，所述第三转轴转动的同时将带动所述第四从动齿轮转动，所述第四从动齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述第五从动齿轮转动，所述第五从动齿轮转动的同时将带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆正转时，带动所述第一滑块向前移动，同时将带动所述喷头向前移动，当所述第一滑块与所述第二传感器接触时，所述电机反转，所述喷头向后移动，一定时间后，所述液压泵收缩，带动所述第三滑块往左移动，此时，所述皮带轮启动，所述加热泵启动，所述制冷器开启，当布料运输到所述第四空腔内时，所述喷头开启，往布料上喷射色基染料，染色完成后，布料从所述第五空腔落下。

本发明的有益效果是：

当开始工作时，将需要染色的布料放入所述转动桶内，将色基放入所述原料腔内，完成后，所述电机启动，将带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动的同时将带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮转动的同时将带动所述链条转动，同时将带动所述第一从动齿轮转动，所述第一从动齿轮转动的同时将带动所述搅拌臂转动，同时从所述进料口加入制造色酚的原料，所述搅拌臂转动的同时将加快其反应的速度，所述第一转轴转动的同时将带动所述第二从动齿轮转动，所述第二从动齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述外齿圈转动，所述外齿圈转动的同时将带动所述转动桶转动，此时所述外齿圈转动的同时将带动所述第三从动齿轮转动，所述第三从动齿轮转动的同时将带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动的同时将带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动的同时将带动所述抽气扇的转动，所述第一锥齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述第二锥齿轮的转动，所述第二锥齿轮转动的同时将带动所述第三转轴的转动，所述第三转轴转动的同时将带动所述第四从动齿轮转动，所述第四从动齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述第五从动齿轮转动，所述第五从动齿轮转动的同时将带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆正转时，带动所述第一滑块向前移动，同时将带动所述喷头向前移动，当所述第一滑块与所述第二传感器接触时，所述电机反转，所述喷头向后移动，一定时间后，所述液压泵收缩，带动所述第三滑块往左移动，此时，所述皮带轮启动，所述加热泵启动，所述制冷器开启，当布料运输到所述第四空腔内时，所述喷头开启，往布料上喷射色基染料，染色完成后，布料从所述第五空腔落下；

本装置在工作过程中，操作简单，安全性较好，且完全实现了自动处理操作，大大的减少了人力的浪费，而且搅拌轴的使用极大的加快了色酚合成的的过程，使得整体的效率更快，需要的时间更短，将打底后的布料进行加热处理，可以去除布料中残留的多余染料，使得显色处理的效果更好，染出的布料色彩更佳，使用喷头对布料进行显色处理，极大的减少了原材料的浪费，较大的加快了处理的效率，从而实现资源利用的最大化。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种自动的冰染染料的生产设备的结构示意图。

图2为图1中A-A处的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图2所示，本发明提出的一种自动的冰染染料的生产设备，包括箱体10，所述箱体10内设置有第一齿轮活动腔16，所述第一齿轮活动腔16上方设置有搅拌腔11，所述第一齿轮活动腔16与所述搅拌腔11之间设置有搅拌轴14，所述搅拌轴14与所述第一齿轮活动腔16内底壁转动配合连接，所述搅拌轴14上设置有位于所述第一齿轮活动腔16内的第一从动齿轮15，所述第一齿轮活动腔16内底壁固定设置有电机19，所述电机19动力连接有第一转轴31，所述第一转轴31上固定设置有位于所述第一齿轮活动腔16内的主动齿轮18，所述第一从动齿轮15与所述主动齿轮18之间啮合有链条17，所述箱体10内设置有安装腔33，所述安装腔左右内壁设置有第二齿轮活动腔29，所述第一转轴31向上延伸入所述第二齿轮活动腔29内，且与所述第二齿轮活动腔29内顶壁转动配合连接，所述第一转轴31上设置有位于所述第二齿轮活动腔29内的第二从动齿轮30，所述安装腔33内可转动的安装有转动桶34，所述转动桶内设置有半敞口的转动腔35，所述转动桶34外圆上固定设有位于所述第二齿轮活动腔29中的外齿圈32，所述外齿圈32与所述第二从动齿轮30相啮合，所述第二齿轮活动腔29下方设置有第一空腔40，所述第一空腔40下方设置有加热腔23，所述第一空腔40右侧设置有第二空腔48，所述所述第一空腔40与所述第二齿轮活动腔29以及所述第二齿轮活动腔29内之间可转动方设置有第二转轴39，所述第二转轴39上设置有位于所述第二齿轮活动腔29内的第三从动齿轮38，所述第三从动齿轮38与所述外齿圈32啮合，所述第二转轴39上设置有位于所述第一空腔40内的第一锥齿轮41，所述第一空腔40与所述第二空腔48之间可转动的设置有第三转轴43，所述第三转轴43上设置有位于所述第一空腔40内的第二锥齿轮42，所述第二锥齿轮42与所述第一锥齿轮41相啮合，所述第三转轴43上设置有位于所述第二空腔48内的第四从动齿轮47，所述第二空腔下方设置有第三空腔51，所述第三空腔51可转动的设置有第一螺纹杆50，所述第一螺纹杆50上设置有与所述第四从动齿轮47相啮合的第五从动齿轮49，所述第三空腔51右侧内壁设置有与所述电机19电联的第一传感器67以及第二传感器66，所述第三空腔51内滑动安装有与所述第一螺纹杆50螺纹配合的第一滑块60，所述第三空腔51内转动的设置有滑轮59，所述第三空腔51内设置有光杆62，所述光杆62上滑动安装有第二滑块63，所述光杆62与所述第二滑块63之间设置有弹簧65，所述第二滑块63与所述第一滑块60之间设置有环绕所述滑轮59的进料皮管46，所述进料皮管46的一端与所述第二滑块63相连接，所述第二滑块63左侧端面设置有喷头64，所述进料皮管46一端与所述喷头64连通，所述进料皮管46另一侧末端与所述箱体10内的进料通道56连接，所述第二空腔48内顶壁设置有润滑机构，包括油箱101以及油管103。

有益地或示例性地，其中，所述转动腔35上方设置有连通外部的放料通道36，所述放料通道36内设置有橡胶塞37，所述转动腔35内底壁设置有第二滑槽21，所述第二滑槽21内滑动安装有第三滑块22，所述箱体10内设置有液压缸20，所述液压缸20的液压杆向右延伸入所述第二滑槽21内，且与所述第三滑块22的左侧端面固定连接，所述液压杆拉动所述第三滑块22，从而使漂洗完的布料掉入所述加热腔23内。

有益地或示例性地，其中，所述搅拌腔11设置有与外部连通的进料口12，所述搅拌轴14上设置有位于所述搅拌腔11内的多组搅拌臂13，所述搅拌腔11内底壁设置有与所述放料通道36相连通的进料水管28，所述搅拌腔11与所述进料水管28之间设置有水泵27，从而将所述搅拌腔11内的原料抽入所述转动腔35内。

有益地或示例性地，其中，所述第三空腔51连通设置有第四空腔53，所述第四空腔53内顶壁设置有制冷器52，所述加热腔23与所述第四空腔53之间设置有过孔，所述加热腔23与所述第四空腔53之间设置有皮带轮54，所述喷头64位于所述皮带轮54的正上方，所述加热腔23与所述转动腔35之间设置有位于所述皮带轮54上方的落料管道56，所述加热腔23内底壁设置有加热泵25，所述第二转轴39上设置有位于所述加热腔23内的抽气扇24，所述加热腔23前侧端壁设置有连通所述箱体10的散热孔，从而将因加热二产生的废弃液体排出。

有益地或示例性地，其中，所述箱体10内设置有原料腔45，所述原料腔45内设置有与其左侧端壁铰接的盖体44，所述原料腔45与所述第三空腔51通过所述进料通道56连通，所述第四空腔53内底壁设置有连通外部的第五空腔55，从而将染色完成的布料运出箱体外。

有益地或示例性地，其中，所述第二空腔48内顶壁设置有位于所述箱体10内的油箱101，所述油箱101中装有润滑油，所述油箱101内底壁设置有油管103，所述油管103与所述齿轮活动腔24相连通，所述油箱101与所述油管103之间设置有带小孔的网102，从而使得润滑油缓慢落下。

根据上述一种自动的冰染染料的生产设备，其运行方法如下：

本发明装置中在初始状态时，所述第三滑块22位于所述第二滑槽21的最右端，所述第二滑块63位于所述光杆62的最前端，所述扇片24以及所述转轴分别处于静止状态。

当开始工作时，将需要染色的布料放入所述转动桶34内，将色基放入所述原料腔45内，完成后，所述电机19启动，将带动所述第一转轴31转动，所述第一转轴31转动的同时将带动所述主动齿轮18转动，所述主动齿轮18转动的同时将带动所述链条17转动，同时将带动所述第一从动齿轮15转动，所述第一从动齿轮15转动的同时将带动所述搅拌臂13转动，同时从所述进料口12加入制造色酚的原料，所述搅拌臂13转动的同时将加快其反应的速度，所述第一转轴31转动的同时将带动所述第二从动齿轮30转动，所述第二从动齿轮30转动的同时将带动与其啮合的所述外齿圈32转动，所述外齿圈32转动的同时将带动所述转动桶34转动，此时所述外齿圈32转动的同时将带动所述第三从动齿轮38转动，所述第三从动齿轮38转动的同时将带动所述第二转轴39转动，所述第二转轴39转动的同时将带动所述第一锥齿轮41转动，所述第一锥齿轮41转动的同时将带动所述抽气扇24的转动，所述第一锥齿轮41转动的同时将带动与其啮合的所述第二锥齿轮42的转动，所述第二锥齿轮42转动的同时将带动所述第三转轴43的转动，所述第三转轴43转动的同时将带动所述第四从动齿轮47转动，所述第四从动齿轮47转动的同时将带动与其啮合的所述第五从动齿轮49转动，所述第五从动齿轮49转动的同时将带动所述第一螺纹杆50转动，所述第一螺纹杆50正转时，带动所述第一滑块60向前移动，同时将带动所述喷头64向前移动，当所述第一滑块60与所述第二传感器66接触时，所述电机19反转，所述喷头64向后移动，一定时间后，所述液压泵20收缩，带动所述第三滑块22往左移动，此时，所述皮带轮54启动，所述加热泵25启动，所述制冷器52开启，当布料运输到所述第四空腔53内时，所述喷头64开启，往布料上喷射色基染料，染色完成后，布料从所述第五空腔55落下。

本发明的有益效果是：

当开始工作时，将需要染色的布料放入所述转动桶内，将色基放入所述原料腔内，完成后，所述电机启动，将带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动的同时将带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮转动的同时将带动所述链条转动，同时将带动所述第一从动齿轮转动，所述第一从动齿轮转动的同时将带动所述搅拌臂转动，同时从所述进料口加入制造色酚的原料，所述搅拌臂转动的同时将加快其反应的速度，所述第一转轴转动的同时将带动所述第二从动齿轮转动，所述第二从动齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述外齿圈转动，所述外齿圈转动的同时将带动所述转动桶转动，此时所述外齿圈转动的同时将带动所述第三从动齿轮转动，所述第三从动齿轮转动的同时将带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动的同时将带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动的同时将带动所述抽气扇的转动，所述第一锥齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述第二锥齿轮的转动，所述第二锥齿轮转动的同时将带动所述第三转轴的转动，所述第三转轴转动的同时将带动所述第四从动齿轮转动，所述第四从动齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述第五从动齿轮转动，所述第五从动齿轮转动的同时将带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆正转时，带动所述第一滑块向前移动，同时将带动所述喷头向前移动，当所述第一滑块与所述第二传感器接触时，所述电机反转，所述喷头向后移动，一定时间后，所述液压泵收缩，带动所述第三滑块往左移动，此时，所述皮带轮启动，所述加热泵启动，所述制冷器开启，当布料运输到所述第四空腔内时，所述喷头开启，往布料上喷射色基染料，染色完成后，布料从所述第五空腔落下；

本装置在工作过程中，操作简单，安全性较好，且完全实现了自动处理操作，大大的减少了人力的浪费，而且搅拌轴的使用极大的加快了色酚合成的的过程，使得整体的效率更快，需要的时间更短，将打底后的布料进行加热处理，可以去除布料中残留的多余染料，使得显色处理的效果更好，染出的布料色彩更佳，使用喷头对布料进行显色处理，极大的减少了原材料的浪费，较大的加快了处理的效率，从而实现资源利用的最大化。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.本发明装置的一种自动的冰染染料的生产装置，包括箱体，所述箱体内设置有第一齿轮活动腔，所述第一齿轮活动腔上方设置有搅拌腔，所述第一齿轮活动腔与所述搅拌腔之间设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述第一齿轮活动腔内底壁转动配合连接，所述搅拌轴上设置有位于所述第一齿轮活动腔内的第一从动齿轮，所述第一齿轮活动腔内底壁固定设置有电机，所述电机动力连接有第一转轴，所述第一转轴上固定设置有位于所述第一齿轮活动腔内的主动齿轮，所述第一从动齿轮与所述主动齿轮之间啮合有链条，所述箱体内设置有安装腔，所述安装腔左右内壁设置有第二齿轮活动腔，所述第一转轴向上延伸入所述第二齿轮活动腔内，且与所述第二齿轮活动腔内顶壁转动配合连接，所述第一转轴上设置有位于所述第二齿轮活动腔内的第二从动齿轮，所述安装腔内可转动的安装有转动桶，所述转动桶内设置有半敞口的转动腔，所述转动桶外圆上固定设有位于所述第二齿轮活动腔中的外齿圈，所述外齿圈与所述第二从动齿轮相啮合，所述第二齿轮活动腔下方设置有第一空腔，所述第一空腔下方设置有加热腔，所述第一空腔右侧设置有第二空腔，所述所述第一空腔与所述第二齿轮活动腔以及所述第二齿轮活动腔内之间可转动方设置有第二转轴，所述第二转轴上设置有位于所述第二齿轮活动腔内的第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与所述外齿圈啮合，所述第二转轴上设置有位于所述第一空腔内的第一锥齿轮，所述第一空腔与所述第二空腔之间可转动的设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有位于所述第一空腔内的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，所述第三转轴上设置有位于所述第二空腔内的第四从动齿轮，所述第二空腔下方设置有第三空腔，所述第三空腔可转动的设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上设置有与所述第四从动齿轮相啮合的第五从动齿轮，所述第三空腔右侧内壁设置有与所述电机电联的第一传感器以及第二传感器，所述第三空腔内滑动安装有与所述第一螺纹杆螺纹配合的第一滑块，所述第三空腔内转动的设置有滑轮，所述第三空腔内设置有光杆，所述光杆上滑动安装有第二滑块，所述光杆与所述第二滑块之间设置有弹簧，所述第二滑块与所述第一滑块之间设置有环绕所述滑轮的进料皮管，所述进料皮管的一端与所述第二滑块相连接，所述第二滑块左侧端面设置有喷头，所述进料皮管一端与所述喷头连通，所述进料皮管另一侧末端与所述箱体内的进料通道连接，所述第二空腔内顶壁设置有润滑机构，包括油箱以及油管。

2.根据权利要求1所述的一种自动的冰染染料的生产设备，其特征在于：所述转动腔上方设置有连通外部的放料通道，所述放料通道内设置有橡胶塞，所述转动腔内底壁设置有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动安装有第三滑块，所述箱体内设置有液压缸，所述液压缸的液压杆向右延伸入所述第二滑槽内，且与所述第三滑块的左侧端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动的冰染染料的生产设备，其特征在于：所述搅拌腔设置有与外部连通的进料口，所述搅拌轴上设置有位于所述搅拌腔内的多组搅拌臂，所述搅拌腔内底壁设置有与所述放料通道相连通的进料水管，所述搅拌腔与所述进料水管之间设置有水泵。

4.根据权利要求1所述的一种自动的冰染染料的生产设备，其特征在于：所述搅拌腔设置有与外部连通的进料口，所述搅拌轴上设置有位于所述搅拌腔内的多组搅拌臂，所述搅拌腔内底壁设置有与所述放料通道相连通的进料水管，所述搅拌腔与所述进料水管之间设置有水泵。

5.根据权利要求1所述的一种自动的冰染染料的生产设备，其特征在于：所述箱体内设置有原料腔，所述原料腔内设置有与其左侧端壁铰接的盖体，所述原料腔与所述第三空腔通过所述进料通道连通，所述第四空腔内底壁设置有连通外部的第五空腔。

6.根据权利要求1所述的一种自动的冰染染料的生产设备，其特征在于：所述第二空腔内顶壁设置有位于所述箱体内的油箱，所述油箱中装有润滑油，所述油箱内底壁设置有油管，所述油管与所述齿轮活动腔相连通，所述油箱与所述油管之间设置有带小孔的网。

7.根据权利要求1-6所述的一种自动的冰染染料的生产设备，其运行方法如下：

当开始工作时，将需要染色的布料放入所述转动桶内，将色基放入所述原料腔内，完成后，所述电机启动，将带动所述第一转轴转动，所述第一转轴转动的同时将带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮转动的同时将带动所述链条转动，同时将带动所述第一从动齿轮转动，所述第一从动齿轮转动的同时将带动所述搅拌臂转动，同时从所述进料口加入制造色酚的原料，所述搅拌臂转动的同时将加快其反应的速度，所述第一转轴转动的同时将带动所述第二从动齿轮转动，所述第二从动齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述外齿圈转动，所述外齿圈转动的同时将带动所述转动桶转动，此时所述外齿圈转动的同时将带动所述第三从动齿轮转动，所述第三从动齿轮转动的同时将带动所述第二转轴转动，所述第二转轴转动的同时将带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮转动的同时将带动所述抽气扇的转动，所述第一锥齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述第二锥齿轮的转动，所述第二锥齿轮转动的同时将带动所述第三转轴的转动，所述第三转轴转动的同时将带动所述第四从动齿轮转动，所述第四从动齿轮转动的同时将带动与其啮合的所述第五从动齿轮转动，所述第五从动齿轮转动的同时将带动所述第一螺纹杆转动，所述第一螺纹杆正转时，带动所述第一滑块向前移动，同时将带动所述喷头向前移动，当所述第一滑块与所述第二传感器接触时，所述电机反转，所述喷头向后移动，一定时间后，所述液压泵收缩，带动所述第三滑块往左移动，此时，所述皮带轮启动，所述加热泵启动，所述制冷器开启，当布料运输到所述第四空腔内时，所述喷头开启，往布料上喷射色基染料，染色完成后，布料从所述第五空腔落下。