CN108994137A - 一种液压机的顶杆切换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液压机的顶杆切换装置，属于板件成型压力机技术领域，解决了现有技术中人工更换顶杆费时费力、易出错的技术问题，本发明的液压机包括底座和安装在所述底座上的工作台，工作台上插装有若干个顶杆，底座上还设有液压垫缸和浮动板，浮动板安装在顶杆下方，液压垫缸驱动浮动板上行，以使浮动板向上顶出顶杆，浮动板上设有与顶杆一一对应的避让孔，顶杆切换装置包括控制***、以及与避让孔一一对应的驱动缸和盖板，驱动缸和盖板安装在浮动板的顶部，控制***控制驱动缸驱动盖板在浮动板的顶面做水平运动，以遮挡或显露避让孔。本发明中顶杆切换装置能够实现顶杆的自动切换，避免人工切换带来的误操作。

Description

一种液压机的顶杆切换装置
【技术领域】
本发明涉及板件成型压力机技术领域，尤其涉及液压机的顶杆切换装置。
【背景技术】
现有液压机在进行工艺切换时，需要切换顶杆的安装位置，而顶杆的切换必须依靠人工操作，即在热成型液压机运行前，工人按照工艺选择需要放置顶杆的位置，对准工作台上的顶杆孔，一件一件放入，同时对没有安装顶杆的顶杆孔安装相应的防尘盖。这样一来，会导致顶杆的更换费时费力，同时，不同工艺对应不同的顶杆位置，人工更换易带来误操作，从而影响液压机的工艺成型，甚至会损坏模具。特别是热成型液压机更换顶杆时，由于热成型液压机的工作温度较高，工人需要等温度完全降低后，才能进行顶杆的组装和拆卸，如此，便进一步延长了顶杆的更换时间。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种液压机的顶杆切换装置，能够实现顶杆的自动切换，避免人工切换带来的误操作，同时也能延长液压机的运行效率。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种液压机的顶杆切换装置，液压机包括底座和安装在所述底座上的工作台，所述工作台上插装有若干个顶杆，所述底座上还设有液压垫缸和浮动板，所述浮动板安装在所述顶杆下方，所述液压垫缸驱动所述浮动板上行，以使所述浮动板向上顶出所述顶杆，所述浮动板上设有与所述顶杆一一对应的避让孔，所述顶杆切换装置包括控制***、以及与所述避让孔一一对应的驱动缸和盖板，所述驱动缸和盖板安装在所述浮动板的顶部，所述控制***控制所述驱动缸驱动所述盖板在所述浮动板的顶面做水平运动，以遮挡或显露所述避让孔。
本发明中的控制***能够控制驱动缸驱动盖板在浮动板的顶面水平运动，以遮挡或显露避让孔。当需要某一位置的顶杆能被顶出时，控制***控制驱动缸驱动盖板运动，以遮挡避让孔，这样一来，液压垫缸驱动浮动板上行后，盖板能够抵靠在顶杆的下端，并推动顶杆顶出；当需要某一位置的顶杆在运行时不被顶出，则控制***控制驱动缸驱动盖板运动，以显露避让孔，这样一来，液压垫缸驱动浮动板上行后，顶杆的下端能够穿过避让孔，以避免浮动板作用在顶杆上，从而能够使浮动板在上行的过程中不向上推动顶杆运动，从而保证了该位置顶杆处于未顶出状态，由此可知，本发明中的顶杆切换装置能够通过控制***、驱动缸和盖板实现顶杆的自动切换，避免了人工切换带来的误操作，保证了工人的安全，尤其是应用在热成型液压机上时，无需等待热成型液压机降温后切换顶杆，由此延长了热成型液压机的运行效率。
进一步的，所述浮动板的顶面还设有成对设置的导轨，所述盖板滑动安装在两个导轨之间。如此设计，导轨能够对盖板的水平运动进行导向。
进一步的，所述顶杆的顶端设有限位凸台，所述工作台上设有与所述限位凸台相匹配的限位槽，所述顶杆通过限位凸台悬挂在所述工作台上。如此设计，在使顶杆处于未顶出状态时，既能避免顶杆脱离工作台，又能够通过限位凸台遮挡限位槽，从而避免灰尘进入工作台上的顶杆孔内，因此省去了防尘盖的安装。
更进一步的，所述顶杆处于悬挂状态时，所述限位凸台的顶面不高于所述工作台的顶面。如此设计，能够避免限位凸台与工作台上安装的模具发生干涉，保证模具安装的平稳性。
进一步的，所述驱动缸为气缸，所述气缸包括缸体和相对所述缸体伸缩的驱动杆，所述控制***包括控制器和与所述气缸通过气管连接的电磁阀，所述控制器通过控制所述电磁阀的通电或断电来控制所述驱动杆的伸缩状态。
更进一步的，所述缸体上设有与所述控制器连接的第一磁性传感器和第二磁性传感器，所述缸体内设有与所述驱动杆连接的活塞，所述活塞上设有磁环，所述驱动杆驱动所述盖板遮挡所述避让孔时，所述磁环触发所述第一磁性传感器，所述驱动杆驱动所述盖板回位以显露所述避让孔时，所述磁环触发所述第二磁性传感器。如此设计，控制器能够根据接收的信号判断该顶杆目前是否顶出，从而根据该结果控制驱动缸的下一步动作。
本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
图1为本发明优选实施例中液压垫的俯视图；
图2为本发明优选实施例中顶杆切换至能被顶出时的结构示意图；
图3为本发明优选实施例中顶杆切换至不被顶出时的结构示意图。
【具体实施方式】
本发明公开了一种液压机的顶杆切换装置，液压机包括底座和安装在所述底座上的工作台，所述工作台上插装有若干个顶杆，所述底座上还设有液压垫缸和浮动板，所述浮动板安装在所述顶杆下方，所述液压垫缸驱动所述浮动板上行，以使所述浮动板向上顶出所述顶杆，所述浮动板上设有与所述顶杆一一对应的避让孔，所述顶杆切换装置包括控制***、以及与所述避让孔一一对应的驱动缸和盖板，所述驱动缸和盖板安装在所述浮动板的顶部，所述控制***控制所述驱动缸驱动所述盖板在所述浮动板的顶面做水平运动，以遮挡或显露所述避让孔。
本发明中的控制***能够控制驱动缸驱动盖板在浮动板的顶面水平运动，以遮挡或显露避让孔。当需要某一位置的顶杆能被顶出时，控制***控制驱动缸驱动盖板运动，以遮挡避让孔，这样一来，液压垫缸驱动浮动板上行后，盖板能够抵靠在顶杆的下端，并推动顶杆顶出；当需要某一位置的顶杆在运行时不被顶出，则控制***控制驱动缸驱动盖板运动，以显露避让孔，这样一来，液压垫缸驱动浮动板上行后，顶杆的下端能够穿过避让孔，以避免浮动板作用在顶杆上，从而能够使浮动板在上行的过程中不向上推动顶杆运动，从而保证了该位置顶杆处于未顶出状态，由此可知，本发明中的顶杆切换装置能够通过控制***、驱动缸和盖板实现顶杆的自动切换，避免了人工切换带来的误操作，保证了工人的安全，尤其是应用在热成型液压机上时，无需等待热成型液压机降温后切换顶杆，由此延长了热成型液压机的运行效率。
下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1至3所示，本优选实施例中的液压机包括底座1和工作台2，工作台2安装在底座1上，工作台2上插装有若干个顶杆3，底座1为中空的支架，底座1内还设有液压垫缸(图中未示出)和浮动板4，浮动板4安装在顶杆3下方，液压垫缸驱动浮动板4上行，以使浮动板4向上顶出顶杆3。本优选实施例中的浮动板4上设有与顶杆3一一对应的避让孔5，顶杆切换装置包括控制***、以及与避让孔5一一对应的驱动缸6和盖板7，驱动缸6和盖板7安装在浮动板4的顶部，驱动缸6包括缸体和水平设置的驱动杆，缸体内设有活塞，活塞将缸体分隔为两个腔室，驱动杆的一端位于缸体内并与活塞连接，另一端伸出缸体外并与盖板7螺钉连接，控制***能够控制驱动缸6驱动盖板7在浮动板4的顶面做水平运动，以遮挡或显露避让孔5。
本优选实施例中的液压机工作时，当需要某一位置的顶杆3能被顶出时，控制***控制与该顶杆3对应的驱动缸6驱动盖板7运动，以遮挡避让孔5，这样一来，液压垫缸驱动浮动板4上行后，盖板7能够抵靠在顶杆3的下端，并推动顶杆3顶出；当需要某一位置的顶杆3在运行时不被顶出，则控制***控制与该顶杆3对应的驱动缸6驱动盖板7运动以显露避让孔5，这样一来，液压垫缸驱动浮动板4上行后，顶杆3的下端能够穿过避让孔5，以避免浮动板4作用在顶杆3上，从而能够使浮动板4在上行的过程中不向上推动顶杆3运动，从而保证了该位置顶杆3处于未顶出状态。由此可知，本发明中的顶杆切换装置能够通过控制***、驱动缸6和盖板7实行顶杆3的自动切换，避免了人工切换带来的误操作，保证了工人的安全，尤其是应用在热成型液压机上时，无需等待热成型液压机降温后切换顶杆3，由此延长了热成型液压机的运行效率。
具体的，为了能够对盖板7的往复运动进行导向，本优选实施例中的浮动板4的顶面还设有成对设置的导轨9，导轨9的长度方向与盖板7的运动方向平行，盖板7滑动安装在两个导轨9之间。
本优选实施例中顶杆3的顶端设有限位凸台31，工作台2上设有与限位凸台31相匹配的限位槽21，顶杆3通过限位凸台31悬挂在工作台2上。如此一来，在顶杆3处于未顶出状态时，既能避免顶杆3脱离工作台2，又能够通过限位凸台31遮挡限位槽21，从而避免灰尘进入工作台2上的顶杆孔内，因此省去了防尘盖的安装。当顶杆3处于悬挂状态时，限位凸台31的顶面不高于工作台2的顶面。如此一来，能够避免限位凸台31与工作台2上安装的模具发生干涉，保证了模具安装的平稳性。
另外，本优选实施例中的驱动缸6为气缸或油缸，本实施例中优选气缸，控制***包括控制器、电磁阀8和与气缸连接的气管，电磁阀8的一侧设有进气孔81和位于进气孔81两侧的排气孔82，进气孔81连接有气源，电磁阀8的另一侧设有两个工作孔83，两个工作孔83通过气管分别与缸体内的两个腔室连通，控制器通过控制电磁阀8的通电和断电来控制两个腔室的进气和排气，以此达到通过驱动活塞运动带动驱动杆运动的效果，从而实现控制驱动杆的伸缩状态。
本优选实施例中缸体上还设有与控制器连接的第一磁性传感器和第二磁性传感器，活塞上设有磁环，驱动杆驱动盖板7遮挡避让孔5时，磁环触发第一磁性传感器，第一磁性传感器向控制器发送第一位置信号，此时控制器判断顶杆3能够被顶出；驱动杆驱动盖板7回位以显露避让孔5时，磁环触发第二磁性传感器，第二磁性传感器向控制器发送第二位置信号，此时控制器判断出顶杆3不能被顶出。如此一来，控制器能够根据接收的位置信号判断该顶杆3目前是否能被顶出，从而根据该结果控制驱动缸6的下一步动作，以此确保顶杆3处于正确的状态。
具体操作时，还可以对每个顶杆3进行编号，然后根据不同的工艺需要，控制器控制与顶杆3相对应的驱动缸6驱动盖板7运动，以使顶杆3能被顶出或者不被顶出，从而利于控制***的自动控制，提高了顶杆3自动切换的准确性。
需要说明的是，本实施例中的顶杆切换装置除了可以应用在热成型液压机上，还可应用于其他类型的板件成型的压力机上，尤其是金属板料成型中顶杆被用作压边拉伸或者顶出的压力机上。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (6)

1.一种液压机的顶杆切换装置，液压机包括底座和安装在所述底座上的工作台，所述工作台上插装有若干个顶杆，所述底座上还设有液压垫缸和浮动板，所述浮动板安装在所述顶杆下方，所述液压垫缸驱动所述浮动板上行，以使所述浮动板向上顶出所述顶杆，其特征在于，所述浮动板上设有与所述顶杆一一对应的避让孔，所述顶杆切换装置包括控制***、以及与所述避让孔一一对应的驱动缸和盖板，所述驱动缸和盖板安装在所述浮动板的顶部，所述控制***控制所述驱动缸驱动所述盖板在所述浮动板的顶面做水平运动，以遮挡或显露所述避让孔。
2.根据权利要求1所述的液压机的顶杆切换装置，其特征在于，所述浮动板的顶面还设有成对设置的导轨，所述盖板滑动安装在两个导轨之间。
3.根据权利要求1所述的液压机的顶杆切换装置，其特征在于，所述顶杆的顶端设有限位凸台，所述工作台上设有与所述限位凸台相匹配的限位槽，所述顶杆通过限位凸台悬挂在所述工作台上。
4.根据权利要求3所述的液压机的顶杆切换装置，其特征在于，所述顶杆处于悬挂状态时，所述限位凸台的顶面不高于所述工作台的顶面。
5.根据权利要求1所述的液压机的顶杆切换装置，其特征在于，所述驱动缸为气缸，所述气缸包括缸体和相对所述缸体伸缩的驱动杆，所述控制***包括控制器和与所述气缸通过气管连接的电磁阀，所述控制器通过控制所述电磁阀的通电或断电来控制所述驱动杆的伸缩状态。
6.根据权利要求5所述的液压机的顶杆切换装置，其特征在于，所述缸体上设有与所述控制器连接的第一磁性传感器和第二磁性传感器，所述缸体内设有与所述驱动杆连接的活塞，所述活塞上设有磁环，所述驱动杆驱动所述盖板遮挡所述避让孔时，所述磁环触发所述第一磁性传感器，所述驱动杆驱动所述盖板回位以显露所述避让孔时，所述磁环触发所述第二磁性传感器。
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