CN108993888A - 一种高纯度玉米初清筛机 - Google Patents
一种高纯度玉米初清筛机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108993888A CN108993888A CN201810791272.6A CN201810791272A CN108993888A CN 108993888 A CN108993888 A CN 108993888A CN 201810791272 A CN201810791272 A CN 201810791272A CN 108993888 A CN108993888 A CN 108993888A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- pedestal
- driven gear
- driving
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/02—Arrangement of air or material conditioning accessories
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明提供了一种高纯度玉米初清筛机,属于玉米筛选设备技术领域。其技术方案为:一种高纯度玉米初清筛机,其中,包括相对设置的底座A和底座B,跨接在底座A与底座B之间的动力机构,与动力机构相靠接的驱动机构,设置在动力机构的输出轴上的传动结构,容纳动力机构的输出轴和传动结构的筛筒,筛筒内部设有将其分隔成筛料仓和传动仓的隔板,在传动仓内壁上开设环形导向槽;将筛筒容纳,且轴线与动力机构的输出轴的轴线重合的吸风分离器。本发明的有益效果为:本发明的抽风机将筛筒中的玉米物料杂质经过吸风分离器进行分级处理;通过调节物料调节门控制机构的联杆的摆动实现对物料调节门的倾斜角度的调整。
Description
技术领域
本发明涉及玉米筛选设备技术领域,尤其涉及一种高纯度玉米初清筛机。
背景技术
玉米是我国主要的粮食作物,也是重要的饲料和工业原料,玉米的人工收获过程劳动强度大、效率低,随着城镇化程度的不断加深、农村劳动力不断减少,人工收获玉米的方式越来越呈现出其局限性。机械化收获玉米不仅省时省力,而且能够有效的降低收获过程中的损失,是提高玉米生产效率、节约生产成本、提高玉米产量的捷径。
目前,玉米圆筒初清筛主要用于清理玉米中杂质,如玉米棒、玉米羹等大于玉米直径的杂物,具有广泛的应用价值。市场上的玉米圆筒初清筛设备大多采用单级清筛,单级清筛主要存在以下缺:1、无法将玉米中的小玉米、破碎料、细沙等筛分出来,很多小玉米无法得到充分利用,造成资源浪费;2、清筛机只有一个辊轮支撑,容易导致受力不均,造成施压在转轴支架一端的力较大,转轴容易发生形变甚至断裂。3、清筛机清理出来的杂质不能根据杂质的重量不同进行分级处理,并且圆筒初清筛设备在进行不同重量杂质进行分级处理时,对其进行分离需要抽风机对经过筛筒的物料进行分离处理。
如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清杂效果好、利用率高、提高玉米的纯度,保证产品质量的高纯度玉米初清筛机。
本发明是通过如下措施实现的:一种高纯度玉米初清筛机,其中,包括相对设置的底座A和底座B,跨接在所述底座A与底座B之间的动力机构,与所述动力机构相靠接的驱动机构,设置在所述动力机构的输出轴上的传动结构,容纳所述动力机构的输出轴和传动结构的筛筒,所述筛筒内部设有将其分隔成筛料仓和传动仓的隔板,在所述传动仓内壁上开设环形导向槽;将所述筛筒容纳,且轴线与所述动力机构的输出轴的轴线重合的吸风分离器。
所述动力机构包括贯穿所述底座A和底座B顶端圆环套的中心传动轴,在靠近所述底座A一端的所述中心传动轴上设有传动齿轮I,所述中心传动轴上套接有一端安装传动齿轮II的中空圆柱状转轴,在所述中空圆柱状转轴的另一端设有固定杆。
所述驱动机构包括与所述传动齿轮I相啮合的主动齿轮,所述主动齿轮设置在主底座I的一侧面,所述主底座I的另一侧面设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述主动齿轮的转轴相连接,在所述主动齿轮一侧设有与其相靠接的从动齿轮A,在所述从动齿轮A的转轴上设置从动齿轮B,所述从动齿轮B与所述传动齿轮II相啮合,所述从动齿轮A和从动齿轮B的转轴设置在相对的两个副底座上。
所述传动结构是由设置在所述传动仓内中心传动轴上的主动锥齿轮A,安装在所述固定杆上的从动锥齿轮B,所述从动锥齿轮B与所述主动锥齿轮A相啮合,所述从动锥齿轮B顶面设有滑杆,所述滑杆自由端部配合在所述环形导向槽中,所述滑杆沿所述传动仓内壁上的环形导向槽圆周滑动。
所述筛筒两端的断面上分别设有圆环连接套A和圆环连接套B,在所述圆环连接套A和圆环连接套B的内壁开设有沿其轴向的导向滑块,所述圆环连接套A和圆环连接套B的导向滑块至少三个,且沿所述圆环连接套A和圆环连接套B的圆周等间距设置,所述圆环连接套A的导向滑块与靠近所述传动齿轮II的中空圆柱状转轴外侧面上的导向槽互动配合,所述圆环连接套B的导向滑块与所述中心传动轴上的槽轨滑动配合。
在所述筛筒的筛料仓上分别设有投料口和下料口,在所述投料口和下料口内分别设置电动活门,所述电动活门和驱动电机的电控线路与控制器相连接构成控制回路。
所述隔板中部开设有容纳所述中心传动轴的通孔;
所述传动齿轮I和传动齿轮II的直径相等,且大于所述主动齿轮的直径。
所述主动齿轮的直径与所述从动齿轮A、从动齿轮B的直径相等。
所述吸风分离器包括吸风分离仓,并排设置在所述吸风分离仓底部的重物料出口,轻物料出口和轻杂质出口,抽风口与所述吸风分离仓相连通的抽风机,设置在所述吸风分离仓内,用于控制风流导向的物料调节门控制机构。
所述物料调节门控制机构包括套接在所述吸风分离仓上的旋转轴,所述旋转轴电驱动端由继电器控制,所述继电器的电控线路与所述控制器的控制端连接,还包括连接在所述旋转轴上的主动转盘,分别设置在所述主动转盘的中心转轴上的驱动件和角度旋转机构,位于所述驱动件一侧的从动齿轮组件;
所述主动转盘的周向设有环形套,所述环形套的内侧面连续开设若干个限位槽口;
所述驱动件包括与所述主动转盘同步转动的旋转件,连接在所述旋转件上的主动齿轮,分别铰接在所述旋转件两端的限位棘爪,所述限位棘爪的自由端部与所述限位槽口相配合;
所述角度旋转机构包括一端铰接在所述主动转盘的中心转轴上的联杆,连接在所述联杆,上的弓形导向件,所述弓形导向件的内侧面上均匀开设置若干个齿槽;
所述联杆上连接有搭杆,所述搭杆上设置物料调节门;
所述从动齿轮组件包括与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮,与所述从动齿轮同轴的从动齿轮I,所述从动齿轮I与所述弓形导向件的内侧面上的所述齿槽相靠接。
本发明的有益效果为:本发明在筛筒***设置的吸风分离器可以将筛筒中的玉米物料杂质经过吸风分离器进行分离处理,启动控制驱动电机,投料口的电动活门的继电器,通过投料口向筛筒中投入需要筛动的玉米物料,驱动电机带动主动齿轮转动,由于主动齿轮分别与传动齿轮I,从动齿轮A,主动齿轮转动的同时带动传动齿轮I和从动齿轮A转动,而从动齿轮A与从动齿轮B同轴,因此从动齿轮B与从动齿轮A同步转动,而从动齿轮B与传动齿轮II相啮合,从动齿轮B转动带动传动齿轮II做减速转动,主动齿轮的中心传动轴和中空圆柱状转轴转动带动传动仓内中心传动轴上的主动锥齿轮A与安装在固定杆上的从动锥齿轮B转动,从动锥齿轮B顶面的滑杆沿传动仓内壁上的环形导向槽圆周滑动的同时,筛筒沿中空圆柱状转轴筛动,此时开启抽风机将筛筒中的玉米物料杂质经过吸风分离器进行分级处理;可以通过调节物料调节门控制机构的联杆的摆动实现对物料调节门的倾斜角度的调整,进而实现对吸风分离器内风流量的控制;可将玉米碎小粒、细砂等分离出来,提高了工作效率,保证了产品质量。
附图说明
图1 为本发明实施例的整体结构示意图。
图2 为本发明实施例的整体结构示意图。
图3 为图2的右视图。
图4 为本发明实施例局部结构示意图。
图5 为本发明实施例中吸风分离器的结构示意图。
图6 为本发明实施例中物料调节门控制机构的结构示意图。
图7为本发明实施例中物料调节门控制机构局部的结构示意图。
其中,附图标记为:1、底座A;2、底座B;20、吸风分离器;200、吸风分离仓;201、重物料出口;202、轻物料出口;203、轻杂质出口;204、抽风机;3、筛筒;31、筛料仓;32、传动仓;34、环形导向槽; 4、中心传动轴;5、传动齿轮I;6、传动齿轮II;7、中空圆柱状转轴;8、固定杆;9、主动齿轮;10、主底座I;11、驱动电机;12、从动齿轮A;13、从动齿轮B;14、副底座;15、主动锥齿轮A;16、从动锥齿轮B;17、滑杆;51、旋转轴;52、主动转盘;520、环形套;521、限位槽口;53、驱动件;530、旋转件;531、主动齿轮;532、限位棘爪;54、角度旋转机构;540、联杆;541、弓形导向件;55、从动齿轮组件;550、从动齿轮;551、从动齿轮I。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参见图1至图7,本发明是:一种高纯度玉米初清筛机,其中,包括相对设置的底座A1和底座B2,跨接在底座A1与底座B2之间的动力机构,与动力机构相靠接的驱动机构,设置在动力机构的输出轴上的传动结构,容纳动力机构的输出轴和传动结构的筛筒3,筛筒3内部设有将其分隔成筛料仓31和传动仓32的隔板,在传动仓32内壁上开设环形导向槽34;将筛筒3容纳,且轴线与动力机构的输出轴的轴线重合的吸风分离器20。
动力机构包括贯穿底座A1和底座B2顶端圆环套的中心传动轴4,在靠近底座A1一端的中心传动轴4上设有传动齿轮I5,中心传动轴4上套接有一端安装传动齿轮II6的中空圆柱状转轴7,在中空圆柱状转轴7的另一端设有固定杆8。
驱动机构包括与传动齿轮I5相啮合的主动齿轮9,主动齿轮9设置在主底座I10的一侧面,主底座I10的另一侧面设有驱动电机11,驱动电机11的输出轴与主动齿轮9的转轴相连接,在主动齿轮9 一侧设有与其相靠接的从动齿轮A12,在从动齿轮A12的转轴上设置从动齿轮B13,从动齿轮B13与传动齿轮II6相啮合,从动齿轮A12和从动齿轮B13的转轴设置在相对的两个副底座14上。
传动结构是由设置在传动仓32内中心传动轴4上的主动锥齿轮A15,安装在固定杆8上的从动锥齿轮B16,从动锥齿轮B16与主动锥齿轮A15相啮合,从动锥齿轮B16顶面设有滑杆17,滑杆17自由端部配合在环形导向槽34中,滑杆17沿传动仓32内壁上的环形导向槽34圆周滑动。
筛筒3两端的断面上分别设有圆环连接套A和圆环连接套B,在圆环连接套A和圆环连接套B的内壁开设有沿其轴向的导向滑块,圆环连接套A和圆环连接套B的导向滑块至少三个,且沿圆环连接套A和圆环连接套B的圆周等间距设置,圆环连接套A的导向滑块与靠近传动齿轮II6的中空圆柱状转轴7外侧面上的导向槽互动配合,圆环连接套B的导向滑块与中心传动轴4上的槽轨滑动配合。
在筛筒3的筛料仓31上分别设有投料口和下料口,在投料口和下料口内分别设置电动活门,电动活门和驱动电机11的电控线路与控制器相连接构成控制回路。
隔板中部开设有容纳中心传动轴4的通孔;
传动齿轮I5和传动齿轮II6的直径相等,且大于主动齿轮9的直径。
主动齿轮9的直径与从动齿轮A12、从动齿轮B13的直径相等。
吸风分离器20 包括吸风分离仓200,并排设置在吸风分离仓200底部的重物料出口201,轻物料出口202和轻杂质出口203,抽风口与吸风分离仓200相连通的抽风机204,设置在吸风分离仓200内,用于控制风流导向的物料调节门控制机构。
物料调节门控制机构包括套接在吸风分离仓200上的旋转轴51,旋转轴51电驱动端由继电器控制,继电器的电控线路与控制器的控制端连接,还包括连接在旋转轴51上的主动转盘52,分别设置在主动转盘52的中心转轴上的驱动件53和角度旋转机构54,位于驱动件53一侧的从动齿轮组件55;
主动转盘52的周向设有环形套520,环形套52的内侧面连续开设若干个限位槽口521;
驱动件53包括与主动转盘52同步转动的旋转件530,连接在旋转件530上的主动齿轮531,分别铰接在旋转件530两端的限位棘爪532,限位棘爪532的自由端部与限位槽口521相配合;
角度旋转机构54包括一端铰接在主动转盘52的中心转轴上的联杆540,连接在联杆540,上的弓形导向件541,弓形导向件541的内侧面上均匀开设置若干个齿槽;
联杆540上连接有搭杆,搭杆上设置物料调节门;
从动齿轮组件55包括与主动齿轮531相啮合的从动齿轮550,与从动齿轮550同轴的从动齿轮I551,从动齿轮I551与弓形导向件541的内侧面上的齿槽相靠接。
本发明实际使用时:启动控制驱动电机11,投料口的电动活门的继电器,通过投料口向筛筒3中投入需要筛动的玉米物料,驱动电机11带动主动齿轮9转动,由于主动齿轮9分别与传动齿轮I5,从动齿轮A12,主动齿轮9转动的同时带动传动齿轮I5和从动齿轮A12转动,而从动齿轮A12与从动齿轮B13同轴,因此从动齿轮B13与从动齿轮A12同步转动,而从动齿轮B13与传动齿轮II6相啮合,从动齿轮B13转动带动传动齿轮II6做减速转动,主动齿轮9的中心传动轴4和中空圆柱状转轴7转动带动传动仓32内中心传动轴4上的主动锥齿轮A15与安装在固定杆8上的从动锥齿轮B16转动,从动锥齿轮B16顶面的滑杆17沿传动仓32内壁上的环形导向槽34圆周滑动的同时,筛筒3沿中空圆柱状转轴7筛动,此时开启抽风机204将筛筒中的玉米物料杂质经过吸风分离器20进行分级处理;可以通过调节物料调节门控制机构的联杆540的摆动实现对物料调节门的倾斜角度的调整,进而实现对吸风分离器20内风流量的控制。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述,当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种高纯度玉米初清筛机,其特征在于,包括相对设置的底座A(1)和底座B(2),跨接在所述底座A(1)与底座B(2)之间的动力机构,与所述动力机构相靠接的驱动机构,设置在所述动力机构的输出轴上的传动结构,容纳所述动力机构的输出轴和传动结构的筛筒(3),所述筛筒(3)内部设有将其分隔成筛料仓(31)和传动仓(32)的隔板,在所述传动仓(32)内壁上开设环形导向槽(34);将所述筛筒(3)容纳,且轴线与所述动力机构的输出轴的轴线重合的吸风分离器(20)。
2.根据权利要求1所述的高纯度玉米初清筛机,其特征在于,所述动力机构包括贯穿所述底座A(1)和底座B(2)顶端圆环套的中心传动轴(4),在靠近所述底座A(1)一端的所述中心传动轴(4)上设有传动齿轮I(5),所述中心传动轴(4)上套接有一端安装传动齿轮II(6)的中空圆柱状转轴(7),在所述中空圆柱状转轴(7)的另一端设有固定杆(8)。
3.根据权利要求1或2所述的高纯度玉米初清筛机,其特征在于,所述驱动机构包括与所述传动齿轮I(5)相啮合的主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)设置在主底座I(10)的一侧面,所述主底座I(10)的另一侧面设有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的输出轴与所述主动齿轮(9)的转轴相连接,在所述主动齿轮(9) 一侧设有与其相靠接的从动齿轮A(12),在所述从动齿轮A(12)的转轴上设置从动齿轮B(13),所述从动齿轮B(13)与所述传动齿轮II(6)相啮合,所述从动齿轮A(12)和从动齿轮B(13)的转轴设置在相对的两个副底座(14)上。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高纯度玉米初清筛机,其特征在于,所述传动结构是由设置在所述传动仓(32)内中心传动轴(4)上的主动锥齿轮A(15),安装在所述固定杆(8)上的从动锥齿轮B(16),所述从动锥齿轮B(16)与所述主动锥齿轮A(15)相啮合,所述从动锥齿轮B(16)顶面设有滑杆(17),所述滑杆(17)自由端部配合在所述环形导向槽(34)中,所述滑杆(17)沿所述传动仓(32)内壁上的环形导向槽(34)圆周滑动。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高纯度玉米初清筛机,其特征在于,所述筛筒(3)两端的断面上分别设有圆环连接套A和圆环连接套B,在所述圆环连接套A和圆环连接套B的内壁开设有沿其轴向的导向滑块,所述圆环连接套A和圆环连接套B的导向滑块至少三个,且沿所述圆环连接套A和圆环连接套B的圆周等间距设置,所述圆环连接套A的导向滑块与靠近所述传动齿轮II(6)的中空圆柱状转轴(7)外侧面上的导向槽互动配合,所述圆环连接套B的导向滑块与所述中心传动轴(4)上的槽轨滑动配合。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高纯度玉米初清筛机,其特征在于,在所述筛筒(3)的筛料仓(31)上分别设有投料口和下料口,在所述投料口和下料口内分别设置电动活门,所述电动活门和驱动电机(11)的电控线路与控制器相连接构成控制回路。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高纯度玉米初清筛机,其特征在于,所述隔板中部开设有容纳所述中心传动轴(4)的通孔;
所述传动齿轮I(5)和传动齿轮II(6)的直径相等,且大于所述主动齿轮(9)的直径;
所述主动齿轮(9)的直径与所述从动齿轮A(12)、从动齿轮B(13)的直径相等。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高纯度玉米初清筛机,其特征在于,所述吸风分离器(20) 包括吸风分离仓(200),并排设置在所述吸风分离仓(200)底部的重物料出口(201),轻物料出口(202)和轻杂质出口(203),抽风口与所述吸风分离仓(200)相连通的抽风机(204),设置在所述吸风分离仓(200)内,用于控制风流导向的物料调节门控制机构。
9.根据权利要求1-8任一项所述的高纯度玉米初清筛机,其特征在于,所述物料调节门控制机构包括套接在所述吸风分离仓(200)上的旋转轴(51),连接在所述旋转轴(51)上的主动转盘(52),分别设置在所述主动转盘(52)的中心转轴上的驱动件(53)和角度旋转机构(54),位于所述驱动件(53)一侧的从动齿轮组件(55);
所述主动转盘(52)的周向设有环形套(520),所述环形套(52)的内侧面连续开设若干个限位槽口(521);
所述驱动件(53)包括与所述主动转盘(52)同步转动的旋转件(530),连接在所述旋转件(530)上的主动齿轮(531),分别铰接在所述旋转件(530)两端的限位棘爪(532),所述限位棘爪(532)的自由端部与所述限位槽口(521)相配合;
所述角度旋转机构(54)包括一端铰接在所述主动转盘(52)的中心转轴上的联杆(540),连接在所述联杆(540),上的弓形导向件(541),所述弓形导向件(541)的内侧面上均匀开设置若干个齿槽;
所述联杆(540)上连接有搭杆,所述搭杆上设置物料调节门;
所述从动齿轮组件(55)包括与所述主动齿轮(531)相啮合的从动齿轮(550),与所述从动齿轮(550)同轴的从动齿轮I(551),所述从动齿轮I(551)与所述弓形导向件(541)的内侧面上的所述齿槽相靠接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810791272.6A CN108993888A (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种高纯度玉米初清筛机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810791272.6A CN108993888A (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种高纯度玉米初清筛机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108993888A true CN108993888A (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64598746
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810791272.6A Pending CN108993888A (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种高纯度玉米初清筛机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108993888A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112709303A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-27 | 刘洪江 | 一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2420072Y (zh) * | 1999-12-28 | 2001-02-21 | 沧州市北方粮食机械厂 | 循环风组合清理机 |
JP2006212482A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Jemco International Kk | 廃材ゴミ取り装置における吸込み調整装置 |
CN106862575A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-20 | 烟台工程职业技术学院 | 一种滚筒式冶金粉末混料装置 |
CN206550004U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-10-13 | 南阳仲景百信医药科技有限公司 | 一种中药材风选装置 |
CN107439385A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-08 | 山东新希望六和集团有限公司 | 一种畜禽粪便捡拾分离装置 |
CN107951671A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-24 | 张铁峰 | 一种多功能改善人体微循环的理疗装置 |
-
2018
- 2018-07-18 CN CN201810791272.6A patent/CN108993888A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2420072Y (zh) * | 1999-12-28 | 2001-02-21 | 沧州市北方粮食机械厂 | 循环风组合清理机 |
JP2006212482A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Jemco International Kk | 廃材ゴミ取り装置における吸込み調整装置 |
CN206550004U (zh) * | 2017-02-28 | 2017-10-13 | 南阳仲景百信医药科技有限公司 | 一种中药材风选装置 |
CN106862575A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-20 | 烟台工程职业技术学院 | 一种滚筒式冶金粉末混料装置 |
CN107439385A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-08 | 山东新希望六和集团有限公司 | 一种畜禽粪便捡拾分离装置 |
CN107951671A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-24 | 张铁峰 | 一种多功能改善人体微循环的理疗装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112709303A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-27 | 刘洪江 | 一种智能马桶低水箱电机与钢丝的连接防水结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106579478B (zh) | 一种马铃薯全自动环形削皮装置 | |
CN209077149U (zh) | 一种微生物菌肥颗粒筛选装置 | |
CN209093836U (zh) | 一种小麦筛分机 | |
CN203253614U (zh) | 一种饲料圆筒双层初清筛装置 | |
CN110249804A (zh) | 一种节能玉米剥粒机 | |
CN107683707A (zh) | 一种玉米脱粒烘干装置 | |
CN108993888A (zh) | 一种高纯度玉米初清筛机 | |
CN108284059A (zh) | 一种农用谷物颗粒筛分装置 | |
CN110328137A (zh) | 基于多体耦合的谷物智能一体化清选设备及优化控制方法 | |
CN209189194U (zh) | 一种滚筒式自动筛料装置 | |
CN203899948U (zh) | 一种多因素可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置 | |
CN108636553A (zh) | 食用菌培养基原料粉碎机械装置 | |
CN103920647A (zh) | 一种多因素可调的圆筒筛以及圆筒筛分清选装置 | |
CN205361446U (zh) | 一种用于农业生产的谷物去皮机 | |
CN207927287U (zh) | 一种具有筛选功能的谷物脱粒机 | |
CN211210589U (zh) | 一种用于玉米脱粒的玉米粒剥离装置 | |
CN107517644A (zh) | 叶菜类蔬菜收割机 | |
CN203748281U (zh) | 喂入式自动扒秧装置 | |
CN207235519U (zh) | 一种园林用可分离碎屑且可缓震的树枝粉碎机 | |
CN208321330U (zh) | 一种基于农业生产的农作物种子筛选装置 | |
CN105660042A (zh) | 用于玉米剥皮脱粒两用收获机的脱粒装置 | |
CN205266895U (zh) | 一种打浆机 | |
CN215735876U (zh) | 一种饲料用玉米剥离预处理装置 | |
CN209659974U (zh) | 牵引式喂入式番茄收获机 | |
CN208260828U (zh) | 一种移动式双筒脱壳机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181214 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |