CN108986668A - 一种柔性显示面板、制作方法及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柔性显示面板、制作方法及显示装置，柔性显示面板包括柔性显示屏和设置在柔性显示屏背面的电控变形膜层以及设置在电控变形膜层的电源供电电路、驱动信号线，电源供电电路接收到控制信号之后，向驱动信号线输出电压信号，驱动信号线接收到电压信号后控制电控变形膜层进行弯曲，从而带动柔性显示屏发生弯曲。通过在柔性显示屏的背面设置电控变形膜层，在电控变形膜层设置电源供电电路以及驱动信号线，由于通电电压不同，电控变形膜层的弯折曲率不同，从而使得不同的通电对应不同曲率的柔性显示屏的弯折，实现显示屏弯折的调节灵活性，提高观看效果。

Description

一种柔性显示面板、制作方法及显示装置

技术领域

本发明涉及柔性显示技术领域，特别是涉及一种柔性显示面板、制作方法及显示装置。

背景技术

随着电子技术和工艺的不断发展，随着消费者对显示品质效果和观看效果的需求越来越高，显示技术和显示装置也需要同步的发展和提升。

由于曲面显示相对于传统的平面显示，其优点在于观看者处于合适位置时，眼睛到曲面显示装置显示面的各点的距离大致是相同的，可以达到更好的观看效果。

然而在现有技术中，几乎都是通过机械力使显示面板发生弯曲后再固定其形状，以形成曲面显示装置。采用这种方式制作的曲面显示面板的曲率是固定不可调节的，当观看者处于不同或不合适的位置时，观看者眼睛到曲面显示装置的显示面板的各点的距离会有较大的差异，导致观看的效果不佳。

因此，基于现有技术制备的曲面显示装置，无法适应观看者位置的改变，缺乏灵活性，适用性较差。

发明内容

本发明的目的是提供了一种柔性显示面板、制作方法及显示装置，解决曲面显示无法控制改变曲度，以适应观看者的观看角度的问题，提高曲面显示的录取率调节灵活性以及提高应用场所实用性。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种柔性显示面板，包括柔性显示屏和设置在所述柔性显示屏背面的电控变形膜层以及设置在所述电控变形膜层的电源供电电路、驱动信号线，所述电源供电电路接收到控制信号之后，向所述驱动信号线输出电压信号，所述驱动信号线接收到所述电压信号后控制所述电控变形膜层进行弯曲，从而带动所述柔性显示屏发生弯曲。

其中，所述电控变形膜层的厚度为150μm～200μm。

其中，所述电控变形膜层包括基底菲林薄膜层和设置在所述基底菲林薄膜层的电致感应层，所述基底菲林薄膜层与所述柔性显示屏的背面粘接。

其中，所述电致感应层的厚度为100μm～150μm。

其中，所述电致感应层为电致SMP层。

其中，所述电控变形膜层的形状与所述柔性显示屏的形状相同，所述电控变形膜层的长宽尺寸与所述柔性显示屏的长宽尺寸相等。

其中，还包括设置所述电控变形膜层背面与所述电源供电电路连接的所述曲率检测器，用于检测当前所述电控变形膜层的曲率值并反馈到所述电源供电电路。

其中，所述柔性显示屏为柔性AMOLED显示屏或柔性LCD显示屏。

除此之外，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述柔性显示面板。

除此之外，本发明实施例还提供了一种柔性显示面板制作方法，包括：

在基底菲林薄膜层的下表面制作电源供电电路和驱动电路；

在基底菲林薄膜层的下表面设置电致感应层形成电控变形膜层；

在所述柔性显示屏的背面粘接相同长宽尺寸的所述电控变形膜层，所述电控变形膜层的基底菲林薄膜层与所述柔性显示屏的背面粘接；

其中，所述电源供电电路将接收到控制信号转换为驱动信号，输出至所述驱动电路，由所述驱动电路的驱动信号线控制所述电控变形层进行弯折。

本发明实施例所提供的柔性显示面板、制作方法及显示装置，与现有技术相比，具有以下优点：

所述柔性显示面板、制作方法及显示装置，通过在柔性显示屏的背面设置电控变形膜层，在电控变形膜层设置电源供电电路以及驱动信号线，电源供电电路接收到控制信号之后，向驱动信号线输出电压信号，驱动信号线接收到电压信号后控制所述电控变形膜层进行弯曲，从而带动所述柔性显示屏发生弯曲。由于通电电压不同，电控变形膜层的弯折曲率不同，从而使得不同的通电对应不同曲率的柔性显示屏的弯折，实现显示屏弯折的调节灵活性，提高观看效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的柔性显示面板的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的柔性显示面板的制作方法一种具体实施方式的步骤流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1～图2，图1为本发明实施例提供的柔性显示面板的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本发明实施例提供的柔性显示面板的制作方法一种具体实施方式的步骤流程示意图。

在一种具体实施方式中，所述柔性显示面板，包括柔性显示屏10和设置在所述柔性显示屏10背面的电控变形膜层20以及设置在所述电控变形膜层20的电源供电电路、驱动信号线，所述电源供电电路接收到控制信号之后，向所述驱动信号线输出电压信号，所述驱动信号线接收到所述电压信号后控制所述电控变形膜层20进行弯曲，从而带动所述柔性显示屏10发生弯曲。

所述柔性显示面板，通过在柔性显示屏10背面设置电控变形膜层20，在通电接收控制信号之后，通过设置在电控变形膜层20的电源供电电路、驱动信号线，控制电控变形膜层20进行弯曲，由于柔性显示屏10背面设置电控变形膜层20

本发明对于电控变形膜层20的厚度、材质以及与柔性显示屏10的连接方式不做具体限定，在本发明中虽然增加电控变形膜层20会增加整个显示面板的厚度，而显示面板的厚度如果过大，发生弯曲的难度就会增加，因此电控变形膜层20的厚度不能过大，一般所述电控变形膜层20的厚度为150μm～200μm。

在本发明的一个实施例中，所述电控变形膜层20包括基底菲林薄膜层21和设置在所述基底菲林薄膜层21的电致感应层22，所述基底菲林薄膜层21与所述柔性显示屏10的背面粘接。

本发明对于电致感应层22的材质以及厚度不做具体限定，所述电致感应层22一般为电致SMP层。

SMP，Shape Memory Polymers，形状记忆聚合物，又称为形状记忆高分子，是指具有初始形状的制品在一定的条件下改变其初始条件并固定后，通过外界条件(如热、电、光、化学感应等)的刺激又可恢复其初始形状的高分子材料。

本发明中的电致SMP层为形状记忆高分子材料，如聚乙烯、聚异戊二烯、聚酯、共聚酯等混合物与具有导电性能的物质(如导电炭黑、金属粉末、导电高分子等)混合的复合材料，使材料在一定的条件下，被赋予一定的起始形状，当通电变化时，该材料可以相应的改变形状并将其固定。

在本发明中要求电致感应层22具备良好的导电性能和形变记忆功能，这样能通过调节施加电压的大小来改变弯曲率，一般所述电致感应层22的厚度为100μm～150μm。

为了保证对柔性显示屏10具有更好的控制能力，实现对柔性显示屏10正面各个方向的进行相同的曲率弯曲，提高弯曲的精确度控制，在本发明的一个实施例中，所述电控变形膜层20的形状与所述柔性显示屏10的形状相同其中，所述电控变形膜层20的形状与所述柔性显示屏10的形状相同。

例如，柔性显示屏10的长宽比为16:9，那么电控变形膜层20的长宽比也应该为16:9，而且其长边与柔性显示屏10的长边平行，短边也与柔性显示屏10的短边平行，两条长边与最接近的柔性显示屏10的长边的距离相等，短边也与最接近的柔性显示屏10的距离相等，即将电控变形膜层20设置在柔性显示屏10的背面中央，对各个方向的弯曲控制能力基本一致，提高控制精确度。

更进一步，在本发明的一个实施例中，所述电控变形膜层20的长宽尺寸与所述柔性显示屏10的长宽尺寸相等。

通过将二者设置相等的长宽尺寸，使得电控变形膜层20各边完全对齐，对柔性显示屏10的各个位置的弯曲能力的控制是一致的，而且只有部分进行弯曲时，二者的连接边缘可能会受到很大的张力，全部同时弯曲时连接边缘提高控制精确程度。

需要指出的是，本发明对于电控变形膜层20的弯曲方向不做限定，可以是两条长边向上或向下卷曲弯折，或者是两条短边向下或向上卷曲弯折，或者是沿着对角线进行弯折以及以其它的方式进行弯折，而且弯折的曲率可以根据需要通过施加的电压大小实现。

另外，由于一些因素可能会引起弯曲曲率误差，如温度、使用年限等，因此，为了进一步提高控制精度，在本发明的一个实施例中，所述柔性显示面板还包括设置所述电控变形膜层20背面与所述电源供电电路连接的所述曲率检测器，用于检测当前所述电控变形膜层20的曲率值并反馈到所述电源供电电路。

通过设置曲率检测器，检测当前所述电控变形膜层20的曲率值并反馈到所述电源供电电路，与预期的弯折曲率进行比较，如果超出阈值，说明本次弯曲过程中误差较大，需要据此进行一定的弯曲曲率修正，从而实现实际的显示面板的弯曲曲率与预期一致。

需要指出的是，本发明对于曲率检测器不做具体限定，可以是根据多种方式进行检测，如采用一种易发生形变的条状物，随着柔性显示屏10的弯折而被拉长，根据不同弯曲曲率后另一端受到的拉力，判断弯曲拉伸后的总长度，从而换算出当前柔性显示屏10的弯折曲率；也可以采用测量电阻或电流的方式实现，如设置延展性好的电阻丝，在柔性显示屏10发生弯曲之后，该电阻丝被拉长，由于其中总的体积不变，材质不变，使得其截面积变小，电阻变大，根据其电阻或相同电压下通过的电流的变化，从而计算出其拉伸的长度，计算出本次的弯折曲率，本发明中还可以采用如其它的检测方式。

本发明中对于柔性显示屏10的类型、厚度和长宽等尺寸不做具体限定，所述柔性显示屏10可以为柔性AMOLED显示屏，也可以为柔性LCD显示屏，或者为其它材质的柔性显示屏10。

除此之外，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述柔性显示面板。

由于所述显示装置，包括上述的柔性显示面板，因此具有相同的有益效果，本发明对此不作具体限定。

除此之外，本发明实施例还提供了一种柔性显示面板制作方法，包括：

步骤1，在基底菲林薄膜层的下表面制作电源供电电路和驱动电路；电源供电电路是用于接收外部电信号，驱动电路设置有驱动信号线用于驱动电致感应层进行卷曲。

步骤2，在所述基底菲林薄膜层的下表面设置电致感应层形成电控变形膜层；

步骤3，在柔性显示屏的背面粘接相同长宽尺寸的所述电控变形膜层，所述电控变形膜层的基底菲林薄膜层与所述柔性显示屏的背面粘接；通过将二者设计为相同的尺寸，降低弯曲边缘存在的应力，提高二者的连接可靠性。

其中，所述电源供电电路将接收到控制信号转换为驱动信号，输出至所述驱动电路，由所述驱动电路的驱动信号线控制所述电控变形层进行弯折。

所述柔性显示面板制作方法中的其它电路如静电和过流保护电路，也与电源供电电路、驱动信号线的驱动电路一样设计于膜层的基底菲林薄膜层并引出到膜层的两端，本发明中对于所述驱动电路的驱动信号线布置结构不做具体限定，本发明中并不局限于柔性显示屏的两条长边向上或向下进行的弯曲，以及两条短边向上或向下进行的弯曲，还可以是其它方式的如凹面或凸面的弯曲，只需设计人员设置相应的驱动信号线并且进行相应的电压输出即可。

综上所述，本发明实施例提供的柔性显示面板、制作方法及显示装置，通过在柔性显示屏的背面设置电控变形膜层，在电控变形膜层设置电源供电电路以及驱动信号线，电源供电电路接收到控制信号之后，向驱动信号线输出电压信号，驱动信号线接收到电压信号后控制所述电控变形膜层进行弯曲，从而带动所述柔性显示屏发生弯曲。由于通电电压不同，电控变形膜层的弯折曲率不同，从而使得不同的通电对应不同曲率的柔性显示屏的弯折，实现显示屏弯折的调节灵活性，提高观看效果。

以上对本发明所提供的柔性显示面板、制作方法及显示装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括柔性显示屏和设置在所述柔性显示屏背面的电控变形膜层以及设置在所述电控变形膜层的电源供电电路、驱动信号线，所述电源供电电路接收到控制信号之后，向所述驱动信号线输出电压信号，所述驱动信号线接收到所述电压信号后控制所述电控变形膜层进行弯曲，从而带动所述柔性显示屏发生弯曲。

2.如权利要求1所述柔性显示面板，其特征在于，所述电控变形膜层的厚度为150μm～200μm。

3.如权利要求2所述柔性显示面板，其特征在于，所述电控变形膜层包括基底菲林薄膜层和设置在所述基底菲林薄膜层的电致感应层，所述基底菲林薄膜层与所述柔性显示屏的背面粘接。

4.如权利要求3所述柔性显示面板，其特征在于，所述电致感应层的厚度为100μm～150μm。

5.如权利要求4所述柔性显示面板，其特征在于，所述电致感应层为电致SMP层。

6.如权利要求5所述柔性显示面板，其特征在于，所述电控变形膜层的形状与所述柔性显示屏的形状相同，所述电控变形膜层的长宽尺寸与所述柔性显示屏的长宽尺寸相等。

7.如权利要求6所述柔性显示面板，其特征在于，还包括设置所述电控变形膜层背面与所述电源供电电路连接的所述曲率检测器，用于检测当前所述电控变形膜层的曲率值并反馈到所述电源供电电路。

8.如权利要求7所述柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示屏为柔性AMOLED显示屏或柔性LCD显示屏。

9.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述柔性显示面板。

10.一种柔性显示面板制作方法，其特征在于，包括：

在基底菲林薄膜层的下表面制作电源供电电路和驱动电路；

在所述基底菲林薄膜层的下表面设置电致感应层形成电控变形膜层；

在柔性显示屏的背面粘接相同长宽尺寸的所述电控变形膜层，所述电控变形膜层的基底菲林薄膜层与所述柔性显示屏的背面粘接；

其中，所述电源供电电路将接收到控制信号转换为驱动信号，输出至所述驱动电路，由所述驱动电路的驱动信号线控制所述电控变形层进行弯折。