CN108981549A - 一种装饰板材表面平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及板材检测技术领域，更具体的说是一种装饰板材表面平整度检测装置。所述的收纳座本体固定连接在L型连接座上，收纳座本体的前端和上端均镂空，收纳座本体的上端固定连接有上L型挡板,收纳座本体的下端固定连接有下L型挡板，通过槽设置在下L型挡板上，轴架板固定连接在下L型挡板的下端；本发明可以通过绘图笔在绘图板上绘制出的直线的形状，来判断板材的平衡度，具有可操作性好、检测结果直观、检测精度高等优点；本发明中的板材可以实现自动上板功能，当前检测完成后的板材会被自动推送出去，被推送的板材会通过传动轮带动绘图板输送皮带上与当前板材相对应的绘制有检测结果的绘图板同步运行。
Description
技术领域
本发明涉及板材检测技术领域，更具体的说是一种装饰板材表面平整度检测装置。
背景技术
板材是建筑行业中常用的建材之一，也是建材质检中的重要检测原料之一。通常评价板材加工质量的三个主要指标是板材的纵向厚差、横向厚差和表示板材平整度的板型。近年来本领域对平整度的检测基本上依赖一些传感器类装置，其结构复杂，造价昂贵，操作繁琐，不利于大规模推广。
发明内容
本发明的目的是提供一种装饰板材表面平整度检测装置，其有益效果为本发明可以通过绘图笔在绘图板上绘制出的直线的形状，来判断板材的平衡度，具有可操作性好、检测结果直观、检测精度高等优点；本发明中的板材可以实现自动上板功能，当前检测完成后的板材会被自动推送出去，被推送的板材会通过传动轮带动绘图板输送皮带上与当前板材相对应的绘制有检测结果的绘图板同步运行，保证被检测的板材与绘制有检测结果的绘图板保持同步被运送至下一个工位，放便工人通过每块绘图板来熟知每块板材的平整度，以便于后续的加工和改进。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种装饰板材表面平整度检测装置，包括板材收纳座、传动轮、绘图板输送皮带、绘图笔滑座和绘图笔固定座，所述的板材收纳座包括收纳座本体、L型连接座、上L型挡板、下L型挡板、通过槽和轴架板；收纳座本体固定连接在L型连接座上，收纳座本体的前端和上端均镂空，收纳座本体的上端固定连接有上L型挡板,收纳座本体的下端固定连接有下L型挡板，通过槽设置在下L型挡板上，轴架板固定连接在下L型挡板的下端；
所述的传动轮包括联动轮、驱动轴和主动带轮；驱动轴通过带座轴承转动连接在轴架板上，联动轮和主动带轮分别固定连接在驱动轴的两端，联动轮位于通过槽内；
所述的绘图板输送皮带包括第一辊筒轴、第二辊筒轴、第一竖架板、第二竖架板、辊筒、输送皮带和被动带轮；第一辊筒轴和第二辊筒轴的一端分别通过带座轴承转动连接在第一竖架板的两端，第一辊筒轴和第二辊筒轴的另一端分别通过带座轴承转动连接在第二竖架板的两端，第一辊筒轴和第二辊筒轴上均固定连接有一个辊筒，两个辊筒之间通过输送皮带带传动连接；所述被动带轮固定连接在第一辊筒轴上，被动带轮与主动带轮之间通过皮带带传动连接；所述L型连接座固定连接在第二竖架板上；
所述的绘图笔滑座包括滑座本体、限位板滑槽、齿条和支撑板；滑座本体通过支撑板固定连接在第一竖架板上，滑座本体上设置有限位板滑槽,齿条固定连接在支撑板的底端；齿条位于限位板滑槽的下端；
所述的绘图笔固定座包括滑块、限位板、固定滑套、矩形滑杆、挤压弹簧、拨块、直角板和绘图笔固定座；滑块滑动连接在滑座本体内，限位板固定连接在滑块上，限位板滑动连接在限位板滑槽内；固定滑套固定连接在滑块上，矩形滑杆滑动连接在固定滑套上，拨块固定连接在矩形滑杆上，拨块和固定滑套之间的矩形滑杆上套装有挤压弹簧，拨块的一端设置为圆弧形过渡面；直角板的一端固定连接在拨块上，直角板的另一端固定连接有绘图笔固定座,绘图笔固定座上通过螺纹连接有紧固螺钉。
所述的板材收纳座还包括挤压板滑槽、挤压板、弹簧固定座、弹簧套杆、拉伸弹簧、连接杆、边杆、拨杆和手槽；所述收纳座本体的两端均固定连接有一个弹簧固定座，两个弹簧固定座上均固定连接有弹簧套杆；所述收纳座本体的两端均设置有与收纳座本体内部连通的挤压板滑槽,挤压板滑动连接在收纳座本体的内部，挤压板的两端分别滑动连接在两个挤压板滑槽内，挤压板的两端的外端分别滑动连接在两个弹簧套杆上，两个弹簧套杆上均套装有拉伸弹簧；所述拉伸弹簧的两端分别固定连接在挤压板和弹簧固定座上；所述挤压板上固定连接有两个连接杆，两个连接杆的内端面分别与收纳座本体的两个外端面贴合，两个边杆的一端分别固定连接在拨杆的两端,拨杆的下端面与收纳座本体贴合，两个边杆的另一端分别通过铰接轴转动连接在两个连接杆上；手槽设置在拨杆的中端。
所述的绘图板输送皮带还包括凸条，输送皮带上均匀固定连接有多个凸条。
所述的绘图笔固定座还包括座板、电机和驱动齿轮；座板固定连接在限位板上，电机通过电机座固定连接在座板上，驱动齿轮固定连接在电机的输出轴上，驱动齿轮与齿条啮合传动。
所述的联动轮的外圈通过万能胶粘接连接有橡胶垫。
本发明一种装饰板材表面平整度检测装置的有益效果为：
本发明一种装饰板材表面平整度检测装置，本发明可以通过绘图笔在绘图板上绘制出的直线的形状，来判断板材的平衡度，具有可操作性好、检测结果直观、检测精度高等优点；本发明中的板材可以实现自动上板功能，当前检测完成后的板材会被自动推送出去，被推送的板材会通过传动轮带动绘图板输送皮带上与当前板材相对应的绘制有检测结果的绘图板同步运行，保证被检测的板材与绘制有检测结果的绘图板保持同步被运送至下一个工位，放便工人通过每块绘图板来熟知每块板材的平整度，以便于后续的加工和改进。
附图说明
图1为本发明一种装饰板材表面平整度检测装置的结构示意图；
图2为板材收纳座的结构示意图一；
图3为板材收纳座的部分结构示意图；
图4为传动轮的结构示意图；
图5为绘图板输送皮带的结构示意图一；
图6为绘图板输送皮带的结构示意图二；
图7为绘图笔滑座的结构示意图；
图8为绘图笔固定座的结构示意图；
图9为绘图笔固定座的结构示意图；
图10为绘图笔固定座的结构示意图；
图11为板材收纳座的结构示意图二。
图中：板材收纳座1；收纳座本体1-1；L型连接座1-2；上L型挡板1-3；下L型挡板1-4；通过槽1-5；轴架板1-6；挤压板滑槽1-7；挤压板1-8；弹簧固定座1-9；弹簧套杆1-10；拉伸弹簧1-11；连接杆1-12；边杆1-13；拨杆1-14；手槽1-15；传动轮2；联动轮2-1；驱动轴2-2；主动带轮2-3；绘图板输送皮带3；第一辊筒轴3-1；第二辊筒轴3-2；第一竖架板3-3；第二竖架板3-4；辊筒3-5；输送皮带3-6；凸条3-7；被动带轮3-8；绘图笔滑座4；滑座本体4-1；限位板滑槽4-2；齿条4-3；支撑板4-4；绘图笔固定座5；滑块5-1；限位板5-2；座板5-3；电机5-4；驱动齿轮5-5；固定滑套5-6；矩形滑杆5-7；挤压弹簧5-8；拨块5-9；直角板5-10；绘图笔固定座5-11。
具体实施方式
下面结合附图1-11和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种装饰板材表面平整度检测装置，包括板材收纳座1、传动轮2、绘图板输送皮带3、绘图笔滑座4和绘图笔固定座5，所述的板材收纳座1包括收纳座本体1-1、L型连接座1-2、上L型挡板1-3、下L型挡板1-4、通过槽1-5和轴架板1-6；收纳座本体1-1固定连接在L型连接座1-2上，收纳座本体1-1的前端和上端均镂空，便于板材的放入和检测，收纳座本体1-1的上端固定连接有上L型挡板1-3,收纳座本体1-1的下端固定连接有下L型挡板1-4，对板材起到限位的作用，防止板材脱落，通过槽1-5设置在下L型挡板1-4上，通过槽1-5贯穿下L型挡板1-4的水平板，是的板材在运动时可以与联动轮2-1接触并带动联动轮2-1转动，轴架板1-6固定连接在下L型挡板1-4的下端；所述的板材收纳座1在使用时，将板材从收纳座本体1-1的上方放入，向前推板材，使板材的前端面顶在上L型挡板1-3和下L型挡板1-4的竖板上。
所述的传动轮2包括联动轮2-1、驱动轴2-2和主动带轮2-3；驱动轴2-2通过带座轴承转动连接在轴架板1-6上，驱动轴2-2绕自身轴线转动，联动轮2-1和主动带轮2-3分别固定连接在驱动轴2-2的两端，驱动轴2-2、联动轮2-1和主动带轮2-3三者轴线重合，驱动轴2-2、联动轮2-1和主动带轮2-3三者均具有轴向定位，联动轮2-1位于通过槽1-5内；所述的传动轮2在使用时，当检测完的板材从右向左推送时，板材的下端面会与联动轮2-1接触并通过摩擦力带动联动轮2-1逆时针转动，联动轮2-1带动驱动轴2-2和主动带轮2-3逆时针转动，从而带动绘图板输送皮带3工作。
所述的绘图板输送皮带3包括第一辊筒轴3-1、第二辊筒轴3-2、第一竖架板3-3、第二竖架板3-4、辊筒3-5、输送皮带3-6和被动带轮3-8；第一辊筒轴3-1和第二辊筒轴3-2的一端分别通过带座轴承转动连接在第一竖架板3-3的两端，第一辊筒轴3-1和第二辊筒轴3-2的另一端分别通过带座轴承转动连接在第二竖架板3-4的两端，第一辊筒轴3-1和第二辊筒轴3-2上均固定连接有一个辊筒3-5，两个辊筒3-5之间通过输送皮带3-6带传动连接，两个辊筒3-5、第一辊筒轴3-1和第二辊筒轴3-2均绕自身轴线转动；所述被动带轮3-8固定连接在第一辊筒轴3-1上，被动带轮3-8与第一辊筒轴3-1轴线重合，被动带轮3-8与主动带轮2-3之间通过皮带带传动连接；所述L型连接座1-2固定连接在第二竖架板3-4上，对收纳座本体1-1起到支撑的作用；所述的绘图板输送皮带3在使用时，主动带轮2-3通过皮带带动被动带轮3-8转动，被动带轮3-8带动第一辊筒轴3-1和第一辊筒轴3-1上的辊筒3-5转动，第一辊筒轴3-1上的辊筒3-5通过输送皮带3-6带动第二辊筒轴3-2上的辊筒3-5和第二辊筒轴3-2逆时针转动，输送皮带3-6转动带动输送皮带3-6上当前的绘图板向左输送，输送皮带3-6足够长，工人手动将多块绘图板分别放在相邻的两个凸条3-7之间，输送皮带3-6转动时带动下一块绘图板被运输至当前的位置，准备为下一块板材绘制折线。
所述的绘图笔滑座4包括滑座本体4-1、限位板滑槽4-2、齿条4-3和支撑板4-4；滑座本体4-1通过支撑板4-4固定连接在3-3上，滑座本体4-1上设置有限位板滑槽4-2,齿条4-3固定连接在支撑板4-4的底端；齿条4-3位于限位板滑槽4-2的下端；
所述的绘图笔固定座5包括滑块5-1、限位板5-2、固定滑套5-6、矩形滑杆5-7、挤压弹簧5-8、拨块5-9、直角板5-10和绘图笔固定座5-11；滑块5-1滑动连接在滑座本体4-1内，对滑块5-1起到限位导向的作用；限位板5-2固定连接在滑块5-1上，限位板5-2滑动连接在限位板滑槽4-2内，对限位板5-2起到限位导向的作用；固定滑套5-6固定连接在滑块5-1上，矩形滑杆5-7滑动连接在固定滑套5-6上，对矩形滑杆5-7起到限位导向的作用；拨块5-9固定连接在矩形滑杆5-7上，拨块5-9和固定滑套5-6之间的矩形滑杆5-7上套装有挤压弹簧5-8，拨块5-9的一端设置为圆弧形过渡面；直角板5-10的一端固定连接在拨块5-9上，直角板5-10的另一端固定连接有绘图笔固定座5-11,绘图笔固定座5-11上通过螺纹连接有紧固螺钉。所述的绘图笔固定座5在使用时，将紧固螺钉旋松，将绘图笔放置在绘图笔固定座5-11内，将紧固螺钉旋紧，使紧固螺钉的一端紧顶在绘图笔上从而将绘图笔的位置进行固定；滑块5-1可以在限位板滑槽4-2内左右滑动，滑块5-1通过固定滑套5-6带动矩形滑杆5-7、直角板5-10、绘图笔固定座5-11和绘图笔左右滑动，矩形滑杆5-7可以在固定滑套5-6上前后滑动；当滑块5-1带动拨块5-9从右向左运动时，拨块5-9上的圆弧形过渡面与板材的表面接触在板材的表面行走，挤压弹簧5-8处于压缩状态使拨块5-9紧顶在板材上，当板材表面不平整时，拨块5-9会带动矩形滑杆5-7在固定滑套5-6上滑动，拨块5-9带动绘图笔前后运动在绘图板上绘制出弯曲折线，可通过发生弯折的位置，判断板材上哪个位置出现不平整，从而得到检测结果；当滑块5-1运动至最右端的时候，拨块5-9与板材的前端面分离，拨块5-9在挤压弹簧5-8的弹力作用下向后运动，拨块5-9的左端面与板材贴合，当滑块5-1从右向左运动时，拨块5-9向左运动将当前检测完的板材向左输送，当前运动的板材带动输送皮带3-6上绘制有检测结果的绘图板同步向左运动，保证被检测的板材与绘制有检测结果的绘图板保持同步被运送至下一个工位，期间绘图笔不会在绘图板上持续刻画，放便工人通过每块绘图板来熟知每块板材的平整度，以便于后续的加工和改进，同时下一块绘图板被运送至当前的位置；当滑块5-1从左至右运动时，拨块5-9的圆弧形过渡面与下一块板材接触时，下一块板材会挤压拨块5-9上的圆弧形过渡面，使拨块5-9向前运动，挤压弹簧5-8被压缩，拨块5-9的圆弧形过渡面与下一块板材的前端面接触，依次实现循环往复运动。
具体实施方式二：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的板材收纳座1还包括挤压板滑槽1-7、挤压板1-8、弹簧固定座1-9、弹簧套杆1-10、拉伸弹簧1-11、连接杆1-12、边杆1-13、拨杆1-14和手槽1-15；所述收纳座本体1-1的两端均固定连接有一个弹簧固定座1-9，两个弹簧固定座1-9上均固定连接有弹簧套杆1-10；所述收纳座本体1-1的两端均设置有与收纳座本体1-1内部连通的挤压板滑槽1-7,挤压板1-8滑动连接在收纳座本体1-1的内部，挤压板1-8的两端分别滑动连接在两个挤压板滑槽1-7内，挤压板1-8的两端的外端分别滑动连接在两个弹簧套杆1-10上，两个弹簧套杆1-10上均套装有拉伸弹簧1-11；所述拉伸弹簧1-11的两端分别固定连接在挤压板1-8和弹簧固定座1-9上；所述挤压板1-8上固定连接有两个连接杆1-12，两个连接杆1-12的内端面分别与收纳座本体1-1的两个外端面贴合，两个边杆1-13的一端分别固定连接在拨杆1-14的两端,拨杆1-14的下端面与收纳座本体1-1的顶面贴合，两个边杆1-13的另一端分别通过铰接轴转动连接在两个连接杆1-12上；手槽1-15设置在拨杆1-14的中端方便工人拨动拨杆1-14。所述的板材收纳座1在使用时，用手向后拨拨杆1-14，两个拉伸弹簧1-11被拉伸，由于拨杆1-14的下端面与收纳座本体1-1的顶面贴合，拨杆1-14只能在收纳座本体1-1上滑动而不能绕着边杆1-13与连接杆1-12铰接处转动，当挤压板1-8的后端面与收纳座本体1-1贴合时，拨杆1-14可以绕着边杆1-13与连接杆1-12铰接处逆时针转过90度，拨杆1-14从收纳座本体1-1的上端绕至后端，此时拨杆1-14的下端面与收纳座本体1-1的后端面贴合，在两个拉伸弹簧1-11的弹力作用下会给予拨杆1-14向前的拉力，使拨杆1-14紧贴在收纳座本体1-1的后端面上，此时将多块板材从收纳座本体1-1的上端开放处放进收纳座本体1-1内，将拨杆1-14复位后，在两个拉伸弹簧1-11的弹力作用下，会使挤压板1-8向前挤压多块板材，使最前端的板材顶靠在上L型挡板1-3和下L型挡板1-4之间；当最前端的板材被向左运动的拨块5-9推走后，下一块板材在两个拉伸弹簧1-11的弹力作用下被挤压板1-8挤压滑动至上L型挡板1-3和下L型挡板1-4之间；拉伸弹簧1-11的弹力大于挤压弹簧5-8的弹力，拨块5-9与下一块板材接触时，避免下一块板材向后滑动，从而影响检测结果。
所述的绘图板输送皮带3还包括凸条3-7，输送皮带3-6上均匀固定连接有多个凸条3-7。凸条3-7可以起到辅助推动绘图板的作用；相邻的两个凸条3-7之间的距离与板材的尺寸相等，当前的板材运动时带动与当前板材对应的绘图板同步运动，从而实现下一块板材与下一块绘图板保持同步的位置。
具体实施方式三：
下面结合图1-11说明本实施方式，所述的绘图笔固定座5还包括座板5-3、电机5-4和驱动齿轮5-5；座板5-3固定连接在限位板5-2上，电机5-4通过电机座固定连接在座板5-3上，驱动齿轮5-5固定连接在电机5-4的输出轴上，驱动齿轮5-5与齿条4-3啮合传动。所述的绘图笔固定座5在使用时，电机5-4为正反转电机，将电机5-4通过导线连接电源和控制开关并开启，电机5-4带动驱动齿轮5-5转动，驱动齿轮5-5通过与齿条4-3啮合带动滑块5-1在滑座本体4-1内左右移动。
所述的联动轮2-1的外圈通过万能胶粘接连接有橡胶垫，增加板材与联动轮2-1之间的摩擦力，使板材与联动轮2-1接触时带动联动轮2-1转动，避免发生打滑的现象，从而避免影响装置整体的运作。
本发明一种装饰板材表面平整度检测装置的工作原理：使用装置时，所述的板材收纳座1在使用时，将板材从收纳座本体1-1的上方放入，向前推板材，使板材的前端面顶在上L型挡板1-3和下L型挡板1-4的竖板上。所述的传动轮2在使用时，当检测完的板材从右向左推送时，板材的下端面会与联动轮2-1接触并通过摩擦力带动联动轮2-1逆时针转动，联动轮2-1带动驱动轴2-2和主动带轮2-3逆时针转动。所述的绘图板输送皮带3在使用时，主动带轮2-3通过皮带带动被动带轮3-8转动，被动带轮3-8带动第一辊筒轴3-1和第一辊筒轴3-1上的辊筒3-5转动，第一辊筒轴3-1上的辊筒3-5通过输送皮带3-6带动第二辊筒轴3-2上的辊筒3-5和第二辊筒轴3-2逆时针转动，输送皮带3-6转动带动输送皮带3-6上当前的绘图板向左输送，同时下一块绘图板被运输至当前的位置，准备为下一块板材绘制折线。所述的绘图笔固定座5在使用时，将紧固螺钉旋松，将绘图笔放置在绘图笔固定座5-11内，将紧固螺钉旋紧，使紧固螺钉的一端紧顶在绘图笔上从而将绘图笔的位置进行固定；滑块5-1可以在限位板滑槽4-2内左右滑动，滑块5-1通过固定滑套5-6带动矩形滑杆5-7、直角板5-10、绘图笔固定座5-11和绘图笔左右滑动，矩形滑杆5-7可以在固定滑套5-6上前后滑动；当滑块5-1带动拨块5-9从右向左运动时，拨块5-9上的圆弧形过渡面与板材的表面接触在板材的表面行走，挤压弹簧5-8处于压缩状态使拨块5-9紧顶在板材上，当板材表面不平整时，拨块5-9会带动矩形滑杆5-7在固定滑套5-6上滑动，拨块5-9带动绘图笔前后运动在绘图板上绘制出弯曲折线，可通过发生弯折的位置，判断板材上哪个位置出现不平整，从而得到检测结果；当滑块5-1运动至最右端的时候，拨块5-9与板材的前端面分离，拨块5-9在挤压弹簧5-8的弹力作用下向后运动，拨块5-9的左端面与板材贴合，当滑块5-1从右向左运动时，拨块5-9向左运动将当前检测完的板材向左输送，当前运动的板材带动输送皮带3-6上绘制有检测结果的绘图板同步向左运动，保证被检测的板材与绘制有检测结果的绘图板保持同步被运送至下一个工位，期间绘图笔不会再绘图板上持续刻画，放便工人通过每块绘图板来熟知每块板材的平整度，以便于后续的加工和改进，同时下一块绘图板被运送至当前的位置；当滑块5-1从左至右运动时，拨块5-9的圆弧形过渡面与下一块板材接触时，下一块板材会挤压拨块5-9，使拨块5-9向前运动，挤压弹簧5-8被压缩，拨块5-9的圆弧形过渡面与下一块板材的前端面接触，依次实现循环往复运动。所述的板材收纳座1在使用时，用手向后拨拨杆1-14，两个拉伸弹簧1-11被拉伸，由于拨杆1-14的下端面与收纳座本体1-1的顶面贴合，拨杆1-14只能在收纳座本体1-1上滑动而不能绕着边杆1-13与连接杆1-12铰接处转动，当挤压板1-8的后端面与收纳座本体1-1贴合时，拨杆1-14可以绕着边杆1-13与连接杆1-12铰接处逆时针转过90度，拨杆1-14从收纳座本体1-1的上端绕至后端，此时拨杆1-14的下端面与收纳座本体1-1的后端面贴合，在两个拉伸弹簧1-11的弹力作用下会给予拨杆1-14向前的拉力，使拨杆1-14紧贴在收纳座本体1-1的后端面上，此时将多块板材从收纳座本体1-1的上端开放处放进收纳座本体1-1内，将拨杆1-14复位后，在两个拉伸弹簧1-11的弹力作用下，会使挤压板1-8向前挤压多块板材，使最前端的板材顶靠在上L型挡板1-3和下L型挡板1-4之间；当最前端的板材被向左运动的拨块5-9推走后，下一块板材在两个拉伸弹簧1-11的弹力作用下被挤压板1-8挤压滑动至上L型挡板1-3和下L型挡板1-4之间。所述的绘图笔固定座5在使用时，电机5-4为正反转电机，将电机5-4通过导线连接电源和控制开关并开启，电机5-4带动驱动齿轮5-5转动，驱动齿轮5-5通过与齿条4-3啮合带动滑块5-1在滑座本体4-1内左右移动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种装饰板材表面平整度检测装置，包括板材收纳座(1)、传动轮(2)、绘图板输送皮带(3)、绘图笔滑座(4)和绘图笔固定座(5)，其特征在于：所述的板材收纳座(1)包括收纳座本体(1-1)、L型连接座(1-2)、上L型挡板(1-3)、下L型挡板(1-4)、通过槽(1-5)和轴架板(1-6)；收纳座本体(1-1)固定连接在L型连接座(1-2)上，收纳座本体(1-1)的前端和上端均镂空，收纳座本体(1-1)的上端固定连接有上L型挡板(1-3),收纳座本体(1-1)的下端固定连接有下L型挡板(1-4)，通过槽(1-5)设置在下L型挡板(1-4)上，轴架板(1-6)固定连接在下L型挡板(1-4)的下端；
所述的传动轮(2)包括联动轮(2-1)、驱动轴(2-2)和主动带轮(2-3)；驱动轴(2-2)转动连接在轴架板(1-6)上，联动轮(2-1)和主动带轮(2-3)分别固定连接在驱动轴(2-2)的两端，联动轮(2-1)位于通过槽(1-5)内；
所述的绘图板输送皮带(3)包括第一辊筒轴(3-1)、第二辊筒轴(3-2)、第一竖架板(3-3)、第二竖架板(3-4)、辊筒(3-5)、输送皮带(3-6)和被动带轮(3-8)；第一辊筒轴(3-1)和第二辊筒轴(3-2)的一端分别转动连接在第一竖架板(3-3)的两端，第一辊筒轴(3-1)和第二辊筒轴(3-2)的另一端分别转动连接在第二竖架板(3-4)的两端，第一辊筒轴(3-1)和第二辊筒轴(3-2)上均固定连接有一个辊筒(3-5)，两个辊筒(3-5)之间通过输送皮带(3-6)带传动连接；所述被动带轮(3-8)固定连接在第一辊筒轴(3-1)上，被动带轮(3-8)与主动带轮(2-3)之间通过皮带带传动连接；所述L型连接座(1-2)固定连接在第二竖架板(3-4)上；
所述的绘图笔滑座(4)包括滑座本体(4-1)、限位板滑槽(4-2)、齿条(4-3)和支撑板(4-4)；滑座本体(4-1)通过支撑板(4-4)固定连接在第一竖架板(3-3)上，滑座本体(4-1)上设置有限位板滑槽(4-2),齿条(4-3)固定连接在支撑板(4-4)的底端；齿条(4-3)位于限位板滑槽(4-2)的下端；
所述的绘图笔固定座(5)包括滑块(5-1)、限位板(5-2)、固定滑套(5-6)、矩形滑杆(5-7)、挤压弹簧(5-8)、拨块(5-9)、直角板(5-10)和绘图笔固定座(5-11)；滑块(5-1)滑动连接在滑座本体(4-1)内，限位板(5-2)固定连接在滑块(5-1)上，限位板(5-2)滑动连接在限位板滑槽(4-2)内；固定滑套(5-6)固定连接在滑块(5-1)上，矩形滑杆(5-7)滑动连接在固定滑套(5-6)上，拨块(5-9)固定连接在矩形滑杆(5-7)上，拨块(5-9)和固定滑套(5-6)之间的矩形滑杆(5-7)上套装有挤压弹簧(5-8)，拨块(5-9)的一端设置为圆弧形过渡面；直角板(5-10)的一端固定连接在拨块(5-9)上，直角板(5-10)的另一端固定连接有绘图笔固定座(5-11),绘图笔固定座(5-11)上通过螺纹连接有紧固螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种装饰板材表面平整度检测装置，其特征在于：所述的板材收纳座(1)还包括挤压板滑槽(1-7)、挤压板(1-8)、弹簧固定座(1-9)、弹簧套杆(1-10)、拉伸弹簧(1-11)、连接杆(1-12)、边杆(1-13)、拨杆(1-14)和手槽(1-15)；所述收纳座本体(1-1)的两端均固定连接有一个弹簧固定座(1-9)，两个弹簧固定座(1-9)上均固定连接有弹簧套杆(1-10)；所述收纳座本体(1-1)的两端均设置有与收纳座本体(1-1)内部连通的挤压板滑槽(1-7),挤压板(1-8)滑动连接在收纳座本体(1-1)的内部，挤压板(1-8)的两端分别滑动连接在两个挤压板滑槽(1-7)内，挤压板(1-8)的两端的外端分别滑动连接在两个弹簧套杆(1-10)上，两个弹簧套杆(1-10)上均套装有拉伸弹簧(1-11)；所述拉伸弹簧(1-11)的两端分别固定连接在挤压板(1-8)和弹簧固定座(1-9)上；所述挤压板(1-8)上固定连接有两个连接杆(1-12)，两个连接杆(1-12)的内端面分别与收纳座本体(1-1)的两个外端面贴合，两个边杆(1-13)的一端分别固定连接在拨杆(1-14)的两端,拨杆(1-14)的下端面与收纳座本体(1-1)的顶面贴合，两个边杆(1-13)的另一端分别转动连接在两个连接杆(1-12)上；手槽(1-15)设置在拨杆(1-14)的中端。
3.根据权利要求1所述的一种装饰板材表面平整度检测装置，其特征在于：所述的绘图板输送皮带(3)还包括凸条(3-7)，输送皮带(3-6)上均匀固定连接有多个凸条(3-7)。
4.根据权利要求1所述的一种装饰板材表面平整度检测装置，其特征在于：所述的绘图笔固定座(5)还包括座板(5-3)、电机(5-4)和驱动齿轮(5-5)；座板(5-3)固定连接在限位板(5-2)上，电机(5-4)通过电机座固定连接在座板(5-3)上，驱动齿轮(5-5)固定连接在电机(5-4)的输出轴上，驱动齿轮(5-5)与齿条(4-3)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种装饰板材表面平整度检测装置，其特征在于：所述的联动轮(2-1)的外圈通过万能胶粘接连接有橡胶垫。
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