CN108981379B - 一种颗粒物直线式翻晒装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械设备技术领域，特别是一种颗粒物直线式翻晒装置；包括机车、翻料耙、座椅、单耙、料箱、筛网、控杆、控制板、档位槽和挡料板等；其中机车与翻料耙的前端销连接，翻料耙的后端与座椅销连接，翻料耙的前后框架上分别设置有多个单耙，翻料耙的前端上部设置有料箱，料箱的后箱板设置有挡料板，挡料板受控杆控制，控杆安装在翻料耙后端的控制板上，翻料耙的后端上部设置有筛网，通过控杆使挡料板打开，料箱中的配料通过筛网混入翻晒的颗粒物；该装置功能完善，用途广泛，翻料耙上设置有料箱，能够为晾晒的颗粒物添加配料，附设有座椅，使用者操作方便，外耙叶能够更换，大大延长了本装置的使用寿命，应用环境友好。

Description

一种颗粒物直线式翻晒装置

技术领域：

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种颗粒物翻晒装置，特别是一种颗粒物直线式翻晒装置，翻晒晾晒在地面上的颗粒物方便，同时兼具填料功能，更加符合工农业生产的需求。

背景技术：

目前，诸如化工用料、新收粮食等颗粒物都存在一定的水分，在储存之前需要进行干燥处理，一般采取在空地上晾晒的传统干燥方式；在晾晒过程中，颗粒物需要人工翻动，以保证晾晒均匀，减少干燥时间，颗粒物的翻动通常采用铁锹等农具翻动，费时费力，颗粒物分布均匀性难以保证，而市场上并未见有销售相应的机械设备来解决这一问题。

在现有技术中，公开号为CN104296522B的中国专利，公开了一种窑场翻晒装置,包括耙柄、耙体横杆和耙齿，所述耙柄底部两端与耙体横杆焊接固定，所述耙柄顶部与牵引动力机车连接，所述耙齿均匀分布在耙体横杆上，所述耙齿为“L”形钢块，所述耙齿的下表面为向内凹陷的弧形，所述耙齿前端设有铲片，所述铲片与竖直方向的夹角为30～60°，该装置能够将晾晒的颗粒物翻晒均匀，但是需要使用者站立操作牵引机车，不适合任务量大的作业；公开号为CN207556237U的中国专利，公开了一种粮食翻晒装置，包括支撑架，支撑架的上端面设置牵引机构，牵引机构包括U形牵引架和连接机构，U形牵引架包括首尾相连的第一立杆、横杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆的下端均与支撑架转动连接，第一立杆和第二立杆的外端面均设置定位柱，横杆的外端面设置U形接头，U形接头内设置第一销轴和第二销轴，连接机构的一端与第二销轴转动连接，连接机构的另一端与支撑架转动连接，支撑架的下端面靠近U形牵引架的位置设置多个支撑杆，该装置的翻晒效果与人工翻晒效果基本相同，翻晒面积大、效果好，但仍需要使用者徒步跟随操作，大大增加了人的工作量，并且缺少填料装置，在翻晒化工用料时，不方便添加其他配料，难以满足化工生产的需求。

总而言之，现有翻晒装置结构简单，用途单一，浪费人力，存在使用操作性差的缺点，并且现有装置无法给颗粒物添加配料，功能有限，难以满足化工生产的需求；因此设计一种颗粒物直线式翻晒装置具有广泛的应用市场和科学意义。

发明内容：

本发明的发明目的在于克服现有技术存在的缺点，针对现有翻晒装置结构简单、功能单一、浪费人力、操作性差等不足，在保证便于制造、操作简单安全的条件下，设计一种颗粒物直线式翻晒装置。

为了实现上述目的，本发明涉及的颗粒物直线式翻晒装置，其主体结构包括机车、翻料耙、座椅、竖连接销、单耙、料箱、筛网、车轮、控杆、连接杆、竖销孔、连接头、耙轴、杆槽、中横杆、控制板、横销孔、收纳盒、连接板、档位槽、挡料板、挡料轴、固定板、限位弹簧、斜牵杆、横牵杆、限位架、转杆、转轴、上固定帽、耙轴螺纹、下固定帽、左耙叶、右耙叶、左限位螺纹、右限位螺纹、定板、左限位杆、右限位杆、限位管、调节纹、外耙叶、固定螺丝、左下轴孔、左上轴孔、右下轴孔和右上轴孔；其中框架结构的翻料耙前端设置有长方体状的连接头，连接头中部开设有竖销孔，竖销孔与竖连接销构成配合结构，从而使翻料耙与机车销连接在一起；连接头的后端与连接杆的前端刚性连接，连接杆倾斜向上，连接杆与水平面形成的夹角为30-70度,有利于翻料耙与机车销连接，连接杆的后端与翻料耙的主体前端刚性连接；翻料耙的前后边框上分别设置有4-8个单耙，单耙上端与翻料耙螺纹式连接，多个单耙等间距固定在翻料耙上，位于翻料耙前后边框的单耙交错分布，有利于翻晒颗粒物均匀，防止堆积成丘；翻料耙的上端前半部设置有箱式结构的料箱，料箱上端敞口下端封闭，料箱的内腔中能够盛装配料；料箱的后端箱板设置有挡料板，挡料板的上端与料箱通过挡料轴转动式连接，挡料板的长度尺寸等于翻料耙内边框的长度尺寸，挡料板的下端中部与斜牵杆的前端刚性连接，斜牵杆限位在杆槽中，长方体框状结构的杆槽设置在中横杆的中部，中空的中横杆固定安装在翻料耙的中部，中横杆与翻料耙左右两侧的框架之间设置有筛网，筛网的四个边与翻料耙的边框使用螺丝螺纹连接，料箱内填料的粒径小于筛网的孔径对应尺寸；斜牵杆的后端位于中横杆内部，斜牵杆的后端与横牵杆的前端刚性连接，斜牵杆整体倾斜向上与横牵杆构成135度的夹角；横牵杆的前端与限位弹簧的后端刚性连接，限位弹簧的前端与固定板的中部刚性连接，固定板的四个边与中横杆的内壳壁刚性连接，限位弹簧紧拉横牵杆，挡料板与料箱紧密闭合；横牵杆被限位在两个限位架中，长方体框架结构的限位架上端与中横杆的上端内壳壁刚性连接，限位架保证横牵杆只能在固定垂直面内活动；横牵杆的后端与转杆的中上端刚性连接，转杆的上端与控杆的下端刚性连接，控杆的下部被限位在档位槽中，档位槽有3-4个档位，每个档位呈一侧开口的半月状，档位槽设置在控制板的上端面，控制板的前端与翻料耙的后边框中部刚性连接；转杆的下端通过转轴与控制板转动式连接，杆状的转轴两端与控制板的两侧内壳壁刚性连接，转杆能够在固定的垂直面内转动，拉动控杆，转杆随着控杆转动，横牵杆和斜牵杆同向移动，从而实现对挡料板开闭的控制；控制板的后端设置有横销孔，控制板通过横销孔与连接板销连接，连接板呈不规则的“凹”字型，连接板的后端与座椅的前端刚性连接，控制板能够嵌入连接板前端凹槽，实现座椅与翻料耙的销连接，座椅的中部设置有收纳盒，收纳盒与座椅插卡式活动连接，收纳盒能够用于放置扳手、钳子和销杆；座椅两侧对称设置有车轮，以保证座椅的平稳。

本发明所述的单耙由耙轴、上固定帽、耙轴螺纹、下固定帽、左耙叶、右耙叶、左限位螺纹、右限位螺纹、定板、左限位杆、右限位杆、限位管、调节纹、外耙叶、固定螺丝、左下轴孔、左上轴孔、右下轴孔和右上轴孔组合构成，其中耙轴的中上部设置有耙轴螺纹，耙轴上端由下而上贯穿翻料耙的边框，耙轴螺纹的上端安装上固定帽，耙轴螺纹的下端安装下固定帽，上固定帽和下固定帽相配合将单耙紧固在翻料耙的边框上，通过同向调节所有的上固定帽和下固定帽，调整翻料耙的整体高度；耙轴的中下部分别与左耙叶和右耙叶转动式连接，其中左耙叶的上端设置有左上轴孔，左耙叶的中下部设置有左下轴孔，右耙叶的中上端设置有右上轴孔，右耙叶的下部设置有右下轴孔；左下轴孔、左上轴孔、右下轴孔和右上轴孔分别与耙轴相匹配并且交错分布在耙轴上；板状的左耙叶和右耙叶呈对称结构，左耙叶和右耙叶上分别设置有定板，定板由上下两个结构相同的长方体薄板构成；左耙叶的定板与左限位杆的后端转动式连接，左限位杆的中前端设置有左限位螺纹；左限位螺纹与限位管的左端螺纹连接，限位管的中部设置有横条纹状的调节纹，调节纹用于调节限位管；限位管的右端与右限位杆螺纹连接，右限位杆的前端设置有右限位螺纹，左限位螺纹与右限位螺纹螺纹旋转方向相反，右限位杆的后端与右耙叶上的定板转动式连接；调节限位管能够改变左耙叶和右耙叶的夹角，进而改变翻晒颗粒物的分散程度；左耙叶和右耙叶的下端分别通过固定螺丝与外耙叶螺纹连接，外耙叶磨损后能够更换，有效延长了单耙的使用寿命，节约能源。

本发明能够用于翻晒各种粮食、砂土和化工原料，当用于翻晒农作物种子时，能够在料箱中添加农药或肥料，然后再播种，能够使种子与填料混合均匀。

本发明所述的颗粒物直线式翻晒装置的操作流程为：设备组装与调试、颗粒物翻晒、配料添加和装置检修四个步骤，具体操作步骤如下：

(1)设备组装与调试：首先用扳手将单耙安装在翻料耙的边框架上，调整每个单耙的高度，保证翻料耙整体高度一致，将连接头放在机车的连接处，使用竖连接销将翻料耙与机车销连接，将控制板与连接板销连接，实现翻料耙与座椅销连接；

(2)颗粒物翻晒：调整每个单耙的夹角，顺时针旋转限位管，左限位杆和右限位杆向内收拢，左耙叶和右耙叶之间的夹角缩小，前后交错分布的小夹角单耙有利于将颗粒物更加均匀的分散，启动机车，使用者坐在座椅中进行翻晒作业；

(3)配料添加：将需要添加的配料加入料箱中，在翻料耙上安装筛网，调整每个单耙的夹角，逆时针旋转限位管，左限位杆和右限位杆向外扩张，左耙叶和右耙叶之间的夹角扩大，前后交错分布的大夹角单耙有利于将颗粒物和配料混合更加均匀，启动机车，使用者坐在座椅中进行填料作业，根据晾晒颗粒物中配料含量，调节控杆使其处于相应的档位，挡料板随之张开，配料流入筛网中，配料随着翻料耙的移动落入晾晒的颗粒物中；

(4)装置检修：单耙的外耙叶由于长期使用会造成一定的磨损，单耙无法与地面接触，通过同向调整上固定帽和下固定帽，保证每个单耙都能与地面接触，当外耙叶磨损严重或者损毁时，通过拧开固定螺丝更换新的外耙叶，最终延长装置的使用寿命。

本发明与现有技术相比，所设计的颗粒物直线式翻晒装置功能完善，科学实用，翻料耙上设置有料箱，能够为晾晒的颗粒物添加配料，附设有座椅，使用者操作方便，外耙叶能够更换，大大延长了本装置的使用寿命，用途广泛，应用环境友好。

附图说明：

图1为本发明涉及的颗粒物直线式翻晒装置主体结构原理示意图。

图2为本发明涉及的翻料耙主体结构原理示意图。

图3为本发明涉及的中横杆垂直剖切面结构原理示意图。

图4为本发明涉及的单耙结构原理示意图。

图5为本发明涉及的左耙叶结构原理示意图。

图6为本发明涉及的右耙叶结构原理示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1：

本实施例涉及的颗粒物直线式翻晒装置，其主体结构包括机车1、翻料耙2、座椅3、竖连接销4、单耙5、料箱6、筛网7、车轮8、控杆9、连接杆10、竖销孔11、连接头12、耙轴13、杆槽14、中横杆15、控制板16、横销孔17、收纳盒18、连接板19、档位槽20、挡料板21、挡料轴22、固定板23、限位弹簧24、斜牵杆25、横牵杆26、限位架27、转杆28、转轴29、上固定帽30、耙轴螺纹31、下固定帽32、左耙叶33、右耙叶34、左限位螺纹35、右限位螺纹36、定板37、左限位杆38、右限位杆39、限位管40、调节纹41、外耙叶42、固定螺丝43、左下轴孔44、左上轴孔45、右下轴孔46和右上轴孔47；其中框架结构的翻料耙2前端设置有长方体状的连接头12，连接头12中部开设有竖销孔12，竖销孔12与竖连接销4构成相配合结构，从而翻料耙2与机车1销连接在一起；连接头12的后端与连接杆10的前端刚性连接，连接杆10倾斜向上，连接杆10与水平面形成的夹角为30-70度,有利于翻料耙2与机车1销连接，连接杆10的后端与翻料耙2的主体前端刚性连接；翻料耙2的前后边框上分别设置有4-8个单耙5，单耙5上端与翻料耙2螺纹式连接，多个单耙5等间距固定在翻料耙2上，位于翻料耙2前后边框的单耙5交错分布，这有利于翻晒颗粒物均匀，防止堆积成丘；翻料耙2的上端前半部设置有箱式结构的料箱6，料箱6上端敞口下端封闭，料箱6的内腔中能够盛装配料；料箱6的后端箱板设置有挡料板21，挡料板21的上端与料箱6通过挡料轴22转动式连接，挡料板21的长度尺寸等于翻料耙2内边框的长度尺寸，挡料板21的下端中部与斜牵杆25的前端刚性连接，斜牵杆25限位在杆槽14中，长方体框状结构的杆槽14设置在中横杆15的中部，中空的中横杆15固定安装在翻料耙2的中部，中横杆15与翻料耙2左右两侧的框架之间设置有筛网7，筛网7的四个边与翻料耙2的边框使用螺丝螺纹连接，料箱6内填料的粒径小于筛网7的孔径对应尺寸；斜牵杆25的后端位于中横杆15内部，斜牵杆25的后端与横牵杆26的前端刚性连接，斜牵杆25整体倾斜向上与横牵杆26构成135度的夹角；横牵杆26的前端与限位弹簧24的后端刚性连接，限位弹簧24的前端与固定板23的中部刚性连接，固定板23的四个边与中横杆15的内壳壁刚性连接，限位弹簧24紧拉横牵杆26，挡料板21与料箱6紧密闭合；横牵杆26被限位在两个限位架27中，长方体框架结构的限位架27上端与中横杆15的上端内壳壁刚性连接，限位架27保证横牵杆26只能在固定垂直面内活动；横牵杆26的后端与转杆28的中上端刚性连接，转杆28的上端与控杆9的下端刚性连接，控杆9的下部被限位在档位槽20中，档位槽有3-4个档位，每个档位呈一侧开口的半月状，档位槽20设置在控制板16的上端面，控制板16的前端与翻料耙2的后边框中部刚性连接；转杆28的下端通过转轴29与控制板16转动式连接，杆状的转轴29两端与控制板16的两侧内壳壁刚性连接，转杆28能够在固定的垂直面内转动，拉动控杆9，转杆28随着控杆9转动，横牵杆26和斜牵杆25同向移动，从而实现对挡料板开闭的控制；控制板16的后端设置有横销孔17，控制板16通过横销孔17与连接板19销连接，连接板19呈不规则的“凹”字型，连接板19的后端与座椅3的前端刚性连接，控制板16能够嵌入连接板19前端凹槽，实现座椅3与翻料耙2的销连接，座椅3的中部设置有收纳盒18，收纳盒18与座椅3插卡式活动连接，收纳盒18能够用于放置扳手、钳子和销杆；座椅3两侧对称设置有车轮8，以保证座椅3的平稳。

本实施例所述的单耙5由耙轴13、上固定帽30、耙轴螺纹31、下固定帽32、左耙叶33、右耙叶34、左限位螺纹35、右限位螺纹36、定板37、左限位杆38、右限位杆39、限位管40、调节纹41、外耙叶42、固定螺丝43、左下轴孔44、左上轴孔45、右下轴孔46和右上轴孔47组合构成，其中耙轴13的中上部设置有耙轴螺纹31，耙轴13上端由下而上贯穿翻料耙2的边框，耙轴螺纹31的上端安装上固定帽30，耙轴螺纹31的下端安装下固定帽32，上固定帽30和下固定帽32相配合将单耙5紧固在翻料耙2的边框上，通过同向调节所有的上固定帽30和下固定帽32，调整翻料耙2的整体高度；耙轴13的中下部分别与左耙叶33和右耙叶34转动式连接，其中左耙叶33的上端设置有左上轴孔45，左耙叶33的中下部设置有左下轴孔44，右耙叶34的中上端设置有右上轴孔47，右耙叶34的下部设置有右下轴孔46；左下轴孔44、左上轴孔45、右下轴孔46和右上轴孔47分别与耙轴13相匹配并且交错分布在耙轴13上；板状的左耙叶33和右耙叶34呈对称结构，左耙叶33和右耙叶34上分别设置有定板37，定板37由上下两个结构相同的长方体薄板构成；左耙叶33的定板37与左限位杆38的后端转动式连接，左限位杆38的中前端设置有左限位螺纹35；左限位螺纹35与限位管40的左端螺纹连接，限位管40的中部设置有横条纹状的调节纹41，调节纹41用于调节限位管40；限位管40的右端与右限位杆39螺纹连接，右限位杆39的前端设置有右限位螺纹36，左限位螺纹35与右限位螺纹36螺纹旋转方向相反，右限位杆39的后端与右耙叶34上的定板37转动式连接；调节限位管40能够改变左耙叶33和右耙叶34的夹角，进而改变翻晒颗粒物的分散程度；左耙叶33和右耙叶34的下端分别通过固定螺丝43与外耙叶42螺纹连接，外耙叶42磨损后能够更换，有效延长了单耙的使用寿命，节约能源。

本实施例用于翻晒各种粮食、砂土和化工原料，当用于翻晒农作物种子时，能够在料箱6中添加农药或肥料，然后再播种，能够使种子与填料混合均匀。

实施例2

本实施例涉及的颗粒物直线式翻晒装置的操作流程为：设备组装与调试、颗粒物翻晒、配料添加和装置检修四个步骤，具体操作步骤如下：

(1)设备组装与调试：首先用扳手将单耙5安装在翻料耙2的边框架上，调整每个单耙5的高度，保证翻料耙2整体高度一致，将连接头12放在机车1的连接处，使用竖连接销4将翻料耙2与机车1销连接，将控制板16与连接板19销连接，实现翻料耙2与座椅3销连接；

(2)颗粒物翻晒：调整每个单耙5的夹角，顺时针旋转限位管40，左限位杆38和右限位杆39向内收拢，左耙叶33和右耙叶34之间的夹角缩小，前后交错分布的小夹角单耙5有利于将颗粒物更加均匀的分散，启动机车1，使用者坐在座椅3中进行翻晒作业；

(3)配料添加：将需要添加的配料加入料箱6中，在翻料耙2上安装筛网7，调整每个单耙5的夹角，逆时针旋转限位管40，左限位杆38和右限位杆39向外扩张，左耙叶33和右耙叶34之间的夹角扩大，前后交错分布的大夹角单耙5有利于将颗粒物和配料混合更加均匀，启动机车1，使用者坐在座椅3中进行填料作业，根据晾晒颗粒物中配料含量，调节控杆9使其处于相应的档位，挡料板21随之张开，配料流入筛网7中，配料随着翻料耙2的移动落入晾晒的颗粒物中；

(4)装置检修：单耙5的外耙叶42由于长期使用会造成一定的磨损，单耙5无法与地面接触，通过同向调整上固定帽30和下固定帽32，保证每个单耙5都能与地面接触，当外耙叶42磨损严重或者损毁时，通过拧开固定螺丝43更换新的外耙叶42，最终延长装置的使用寿命。

Claims (4)

1.一种颗粒物直线式翻晒装置，其特征在于：包括机车、翻料耙、座椅、竖连接销、单耙、料箱、筛网、车轮、控杆、连接杆、竖销孔、连接头、耙轴、杆槽、中横杆、控制板、横销孔、收纳盒、连接板、档位槽、挡料板、挡料轴、固定板、限位弹簧、斜牵杆、横牵杆、限位架、转杆、转轴；其中框架结构的翻料耙前端设置有长方体状的连接头，连接头中部开设有竖销孔，竖销孔与竖连接销构成配合结构，从而使翻料耙与机车进行销连接；连接头的后端与连接杆的前端刚性连接，连接杆倾斜向上，连接杆与水平面形成的夹角为30-70度,有利于翻料耙与机车进行销连接，连接杆的后端与翻料耙的主体前端刚性连接；翻料耙的前后边框上分别设置有4-8个单耙，单耙上端与翻料耙螺纹式连接，多个单耙等间距固定在翻料耙上，位于翻料耙前后边框的单耙交错分布，有利于翻晒颗粒物均匀，防止堆积成丘；翻料耙的上端前半部设置有箱式结构的料箱，料箱上端敞口下端封闭，料箱的内腔中能够盛装配料；料箱的后端箱板设置有挡料板，挡料板的上端与料箱通过挡料轴转动式连接，挡料板的长度尺寸等于翻料耙内边框的长度尺寸，挡料板的下端中部与斜牵杆的前端刚性连接，斜牵杆限位在杆槽中，长方体框状结构的杆槽设置在中横杆的中部，中空的中横杆固定安装在翻料耙的中部，中横杆与翻料耙左右两侧的框架之间设置有筛网，筛网的四个边与翻料耙的边框使用螺丝螺纹连接，料箱内填料的粒径小于筛网的孔径对应尺寸；斜牵杆的后端位于中横杆内部，斜牵杆的后端与横牵杆的前端刚性连接，斜牵杆整体倾斜向上与横牵杆构成135度的夹角；横牵杆的前端与限位弹簧的后端刚性连接，限位弹簧的前端与固定板的中部刚性连接，固定板的四个边与中横杆的内壳壁刚性连接，限位弹簧紧拉横牵杆，挡料板与料箱紧密闭合；横牵杆被限位在两个限位架中，长方体框架结构的限位架上端与中横杆的上端内壳壁刚性连接，限位架保证横牵杆只能在固定垂直面内活动；横牵杆的后端与转杆的中上端刚性连接，转杆的上端与控杆的下端刚性连接，控杆的下部被限位在档位槽中，档位槽有3-4个档位，每个档位呈一侧开口的半月状，档位槽设置在控制板的上端面，控制板的前端与翻料耙的后边框中部刚性连接；转杆的下端通过转轴与控制板转动式连接，杆状的转轴两端与控制板的两侧内壳壁刚性连接，转杆能够在固定的垂直面内转动，拉动控杆，转杆随着控杆转动，横牵杆和斜牵杆同向移动，从而实现对挡料板开闭的控制；控制板的后端设置有横销孔，控制板通过横销孔与连接板销连接，连接板呈不规则的“凹”字型，连接板的后端与座椅的前端刚性连接，控制板能够嵌入连接板前端凹槽，实现座椅与翻料耙的销连接，座椅的中部设置有收纳盒，收纳盒与座椅插卡式活动连接，收纳盒能够用于放置扳手、钳子和销杆；座椅两侧对称设置有车轮，以保证座椅的平稳。

2.根据权利要求1所述的颗粒物直线式翻晒装置，其特征在于：所述的单耙由耙轴、上固定帽、耙轴螺纹、下固定帽、左耙叶、右耙叶、左限位螺纹、右限位螺纹、定板、左限位杆、右限位杆、限位管、调节纹、外耙叶、固定螺丝、左下轴孔、左上轴孔、右下轴孔和右上轴孔组合构成，其中耙轴的中上部设置有耙轴螺纹，耙轴上端由下而上贯穿翻料耙的边框，耙轴螺纹的上端安装上固定帽，耙轴螺纹的下端安装下固定帽，上固定帽和下固定帽相配合将单耙紧固在翻料耙的边框上，通过同向调节所有的上固定帽和下固定帽，调整翻料耙的整体高度；耙轴的中下部分别与左耙叶和右耙叶转动式连接，其中左耙叶的上端设置有左上轴孔，左耙叶的中下部设置有左下轴孔，右耙叶的中上端设置有右上轴孔，右耙叶的下部设置有右下轴孔；左下轴孔、左上轴孔、右下轴孔和右上轴孔分别与耙轴相匹配并且交错分布在耙轴上；板状的左耙叶和右耙叶呈对称结构，左耙叶和右耙叶上分别设置有定板，定板由上下两个结构相同的长方体薄板构成；左耙叶的定板与左限位杆的后端转动式连接，左限位杆的中前端设置有左限位螺纹；左限位螺纹与限位管的左端螺纹连接，限位管的中部设置有横条纹状的调节纹，调节纹用于调节限位管；限位管的右端与右限位杆螺纹连接，右限位杆的前端设置有右限位螺纹，左限位螺纹与右限位螺纹螺纹旋转方向相反，右限位杆的后端与右耙叶上的定板转动式连接；调节限位管能够改变左耙叶和右耙叶的夹角，进而改变翻晒颗粒物的分散程度；左耙叶和右耙叶的下端分别通过固定螺丝与外耙叶螺纹连接，外耙叶磨损后能够更换，有效延长了单耙的使用寿命，节约能源。

3.根据权利要求1所述的颗粒物直线式翻晒装置，其特征在于：所述的颗粒物直线式翻晒装置能够用于翻晒各种粮食、砂土和化工原料，当用于翻晒农作物种子时，能够在料箱中添加农药或肥料，然后再播种，能够使种子与填料混合均匀。

4.根据权利要求2所述的颗粒物直线式翻晒装置，其特征在于：所述的颗粒物直线式翻晒装置的操作流程为：设备组装与调试、颗粒物翻晒、配料添加和装置检修四个步骤，具体操作步骤如下：

(1)设备组装与调试：首先用扳手将单耙安装在翻料耙的边框架上，调整每个单耙的高度，保证翻料耙整体高度一致，将连接头放在机车的连接处，使用竖连接销将翻料耙与机车进行销连接，将控制板与连接板进行销连接，实现翻料耙与座椅进行销连接；

(2)颗粒物翻晒：调整每个单耙的夹角，顺时针旋转限位管，左限位杆和右限位杆向内收拢，左耙叶和右耙叶之间的夹角缩小，前后交错分布的小夹角单耙有利于将颗粒物更加均匀的分散，启动机车，使用者坐在座椅中进行翻晒作业；

(3)配料添加：将需要添加的配料加入料箱中，在翻料耙上安装筛网，调整每个单耙的夹角，逆时针旋转限位管，左限位杆和右限位杆向外扩张，左耙叶和右耙叶之间的夹角扩大，前后交错分布的大夹角单耙有利于将颗粒物和配料混合更加均匀，启动机车，使用者坐在座椅中进行填料作业，根据晾晒颗粒物中配料含量，调节控杆使其处于相应的档位，挡料板随之张开，配料流入筛网中，配料随着翻料耙的移动落入晾晒的颗粒物中；

(4)装置检修：单耙的外耙叶由于长期使用会造成一定的磨损，单耙无法与地面接触，通过同向调整上固定帽和下固定帽，保证每个单耙都能与地面接触，当外耙叶磨损严重或者损毁时，通过拧开固定螺丝更换新的外耙叶，最终延长装置的使用寿命。

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