CN108981363A - 叠式翻板 - Google Patents
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Abstract
将链条链轮传动的翻板与翻版之间的空隙改为重叠，工作时一块翻板叠加在另外一块翻板上面，翻板由上层翻向下层的时候，翻转大于180度，使原先被压在下面的翻板反过来压在另外一块翻板的上面；而翻板由下层翻向上层的时候，翻转小于180度，使原先被压在下面的翻板再一次压在另外一块翻板的上面。网板1前后部分不在一条直线上，并且相差一个料厚，保证两块翻板在相交处重叠而又不互相干涉，翻板上导轨2和翻板底部导轨3用于在翻板中部支撑，翻板上导轨2焊接时相对于网板倾斜焊接，使翻板上导轨2在工作状态时保持水平便于在底部增加轮子或轴承支撑。
Description
技术领域：
本申请内容为链轮链条传动的翻板机构，属于机械结构范围，为干燥机领域。
背景技术：
目前干燥机领域部分使用翻板结构，由减速机带动链轮链条机构，干燥时物料由链条带动的翻板的上一层翻转到下一层，利用空间大，干燥效率高，优点多，但是由于存在缺点使翻板结构不能大量应用。由于链轮链条传动的特点使链条一层属于拉紧状态，而另一层属于挤压状态，传统翻板每次翻转角度都是180度，翻板之间有间隙，工作时容易使物料夹杂在翻板中间，致使翻板被夹紧，引起翻板在应该翻转的时候没有翻转，造成工作状态不稳定，且使被烘干物料有损耗，使翻板结构不能大量普及。
发明内容：
1.为了解决上述存在的问题，将翻板与翻版之间的空隙改为重叠，工作时一块翻板叠加在另外一块翻板上面，使翻板与翻版之间没有空隙，翻板由上层翻向下层的时候，翻转约181度(大于180度)，使原先被压在下面的翻板反过来压在另外一块翻板的上面；而翻板由下层翻向上层的时候，翻转约179度(小于180度)，使原先被压在下面的翻板再一次压在另外一块翻板的上面。
2.使用两个翻板上导轨用于在翻板中部支撑，使翻板在工作时能承载更多物料，焊接时相对于网板倾斜焊接，使导轨工作状态时保持水平便于在底部增加轮子或轴承支撑。
附图说明：
图1为叠式翻板实施方式一的上视图。
图2为叠式翻板实施方式一的侧视图。
图3为叠式翻板实施方式一的上层叠加方式侧视图。
图4为叠式翻板实施方式一的下层叠加方式侧视图。
图5为叠式翻板实施方式一的为两组一套的翻板工作全流程侧视图。
图6为叠式翻板实施方式二的上视图。
图7为叠式翻板实施方式二的侧视图。
图8为叠式翻板实施方式二的上层叠加方式侧视图。
图9为叠式翻板实施方式二的下层叠加方式侧视图。
具体实施方式：
实施例一：
1.由图1所示，翻板由一个网板1、两个翻板上导轨2、一个60度角铁3、一个90度角铁4、两个轴承销5、两个轴承6、两个弹簧挡圈7、两个侧板8、两个翻板转轴9组成。
2.由图2所示，翻版前后突出部分不在一条直线上，并且相差一个料厚，保证两块翻板在相交处重叠而又不互相干涉，两个翻板上导轨2用于在翻板中部支撑，使翻板在工作时能承载更多物料，焊接时相对于网板倾斜焊接，使导轨工作状态时保持水平便于在底部增加轮子或轴承支撑。
3.由图3所示，翻板向图示箭头方向运动时，两块翻板交接处互相重叠而又不互相干涉，两个翻板上导轨2处于工作状态时保持水平便于在底部增加轮子或轴承支撑。
4.由图4所示，翻板向下层翻转后按图示箭头方向运动时，两块翻板交接处互相重叠而又不互相干涉，网板1底部可以起到导轨作用。
5.由图5所示为两组一套的翻板工作全流程侧视图，翻板在重力作用下，翻板由上一层按图示箭头方向运动后翻转的具体情况。
实施例二：
1.由图6所示，翻板由一个网板1、两个翻板上导轨2、两个翻板底部导轨3、两个轴承销5、两个轴承6、两个弹簧挡圈7、两个侧板8、两个翻板转轴9组成。其中，网板1增加弯曲部分来提高翻板强度。
2.由图7所示，网板1前后部分不在一条直线上，并且相差一个料厚，保证两块翻板在相交处重叠而又不互相干涉，两个翻板上导轨2和两个翻板底部导轨3用于在翻板中部支撑，使翻板在工作时能承载更多物料，翻板上导轨2焊接时相对于网板倾斜焊接，使导轨工作状态时保持水平便于在底部增加轮子或轴承支撑。
3.由图8所示，翻板向图示箭头方向运动时，两块翻板交接处互相重叠而又不互相干涉，网板1底部加导轨3，使底部支撑平整，工作时能起到导轨作用便于在底部增加轮子或轴承支撑。
4.由图9所示，翻板向下层翻转后按图示箭头方向运动时，两块翻板交接处互相重叠而又不互相干涉，两个翻板上导轨2处于工作状态时保持水平便于在底部增加轮子或轴承支撑。
Claims (2)
1.特征1是翻板与翻版之间的边界部分为重叠关系，工作时一块翻板叠加在另外一块翻板上面，使翻板与翻版之间没有空隙，翻板由上层翻向下层的时候，翻转约181度(大于180度)，使原先被压在下面的翻板反过来压在另外一块翻板的上面；而翻板由下层翻向上层的时候，翻转约179度(小于180度)，使原先被压在下面的翻板再一次压在另外一块翻板的上面。
2.翻板上使用导轨用于在翻板中部支撑，使翻板在工作时能承载更多物料，特征2是导轨焊接时相对于网板倾斜焊接，使导轨在工作状态时保持水平便于在底部增加轮子或轴承支撑。
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Citations (5)
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2018
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