CN108981159A - 热水机及热水机的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种热水机及热水机的控制方法。该热水机包括换热器套管、水箱和排水管线。在换热器套管上设置有第一冷水口和第二冷水口，水箱与第一冷水口通过第一管线连接，与第二冷水口通过第二管线连接。排水管线的第一端与第二冷水口连通，排水管线的第二端与水箱连通。应用本发明的技术方案，热水机在脱离工作状态后，可以让排水管线将换热器套管中驻留的生活用水再排到水箱中，避免换热器套管因为长期存有生活用水而容易结垢。这样一来，就可以保证换热器套管的换热效率，进而提高热水机的能效，使其更加节能。此外，排出换热器套管内的生活用水，还可以在低温环境下，防止排出换热器套管内的水结冰冻裂换热器套管。
Description
技术领域
本发明涉及热水器技术领域，具体而言，涉及一种热水机及热水机的控制方法。
背景技术
换热器套管是空气能热水机的核心部件之一，在长期使用的过程中，无论空气能热水机是否处于工作状态，换热器套管中都会驻留生活用水。长期以往，在换热器套管的内壁上就容易结垢，进而导致换热效率降低，加热等量的热水需要耗费更多的能量。
发明内容
本发明实施例提供了一种热水机及热水机的控制方法，以解决现有技术中热水机存在换热器套管内容易结垢影响换热效率的技术问题。
本申请实施方式提供了一种热水机，包括：换热器套管，换热器套管上设置有第一冷水口和第二冷水口；水箱，与第一冷水口通过第一管线连接，与第二冷水口通过第二管线连接；排水管线，排水管线的第一端与第二冷水口连通，排水管线的第二端与水箱连通。
在一个实施方式中，热水机还包括通气管线，通气管线的第一端与第一冷水口连通，通气管线的第二段与大气连通，通气管线用于在排水管线排水时向换热器套管内通气。
在一个实施方式中，热水机还包括冲洗管线，冲洗管线的第一端与第二冷水口连通，冲洗管线的第二端与水箱连通，冲洗管线用于冲洗换热器套管中的水垢。
在一个实施方式中，水箱的进水口通过第一管线与第一冷水口连通，水箱的出水口通过第二管线与第二冷水口连通。
在一个实施方式中，排水管线的第二端与水箱的进水口连通。
在一个实施方式中，第一管线上设置有止回阀，止回阀用于阻止排水管线向水箱的进水口排出的水流向第一冷水口。
在一个实施方式中，通气管线上设置有单向阀，单向阀阻止通气管线内的流体由通气管线的第一端流向通气管线的第二端。
在一个实施方式中，排水管线上设置有第一电磁阀和第一水泵，第一电磁阀用于控制排水管线的通断，第一水泵用于提供排水的动力。
在一个实施方式中，冲洗管线与第二管线合并设置。
在一个实施方式中，冲洗管线上设置有第二电磁阀和第二水泵，第二电磁阀用于控制冲洗管线的通断，第二水泵用于提供清洗水的动力。
在一个实施方式中，冲洗管线包括充能状态和冲洗状态，在充能状态下，第二电磁阀关闭，第二水泵开启，向第二电磁阀和水箱之间的冲洗管线加压；在冲洗状态下，第二电磁阀开启，冲洗管线内的水通过第二冷水口进入到换热器套管内。
本申请还提供了一种热水机的控制方法，控制方法用于控制上述的热水机，控制方法包括排水模式，在排水模式下：打开第一电磁阀和第一水泵，关闭第二电磁阀和第二水泵。
在一个实施方式中，控制方法还包括冲洗模式，在冲洗模式下：S10：打开第一电磁阀和第一水泵，关闭第二电磁阀和第二水泵；S20：关闭第一电磁阀和第一水泵；S30：将冲洗管线开启到充能状态；S40：将冲洗管线开启到冲洗状态；S50：循环S10～S40。
在上述实施例中，热水机在脱离工作状态后，可以让排水管线将换热器套管中驻留的生活用水再排到水箱中，避免换热器套管因为长期存有生活用水而容易结垢。这样一来，就可以保证换热器套管的换热效率，进而提高热水机的能效，使其更加节能。此外，排出换热器套管内的生活用水，还可以在低温环境下，防止排出换热器套管内的水结冰冻裂换热器套管。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明的热水机的实施例的整体结构示意图；
图2是图1的热水机在排水模式下的结构示意图；
图3是图1的热水机在冲洗模式下的充能状态结构示意图；
图4是图1的热水机在冲洗模式下的冲洗状态结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
图1示出了本发明的热水机的实施例，该热水机包括换热器套管10、水箱20和排水管线50。在换热器套管10上设置有第一冷水口11和第二冷水口12，水箱20与第一冷水口11通过第一管线30连接，与第二冷水口12通过第二管线40连接。排水管线50的第一端与第二冷水口12连通，排水管线50的第二端与水箱20连通。
应用本发明的技术方案，热水机在脱离工作状态后，可以让排水管线50将换热器套管10中驻留的生活用水再排到水箱20中，避免换热器套管10因为长期存有生活用水而容易结垢。这样一来，就可以保证换热器套管10的换热效率，进而提高热水机的能效，使其更加节能。此外，排出换热器套管10内的生活用水，还可以在低温环境下，防止排出换热器套管10内的水结冰冻裂换热器套管10。
如图1所示，作为一种优选的实施方式，热水机还包括通气管线60，通气管线60的第一端与第一冷水口11连通，通气管线60的第二段与大气连通。在使用排水管线50对换热器套管10进行排水时，换热器套管10内易形成负压。为了让排水顺利进行，可以通过通气管线60向换热器套管10内通气，以使得换热器套管10内的水可以顺利排出。可选的，在通气管线60上设置有单向阀61。在使用时，单向阀61阻止通气管线60内的流体由通气管线60的第一端流向通气管线60的第二端，即单向阀61的设置只允许空气通过通气管线60的第二端的流入第一冷水口11，而不允许液体从通气管线60的第一端流向大气。
进一步地，即使有排水管线50将换热器套管10中驻留的生活用水排出，在长期的使用过程中，换热器套管10还是会产生水垢。为了解决该技术问题，在本发明的技术方案中，热水机还包括冲洗管线，冲洗管线的第一端与第二冷水口12连通，冲洗管线的第二端与水箱20连通。这样，可以定期让冲洗管线冲洗换热器套管10中的水垢，以保证换热器套管10的换热性能。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，水箱20的进水口通过第一管线30与第一冷水口11连通，水箱20的出水口通过第二管线40与第二冷水口12连通。在正常使用时，水箱20中的水从水箱20的出水口顺着第二管线40流入换热器套管10内，再由换热器套管10顺着第一管线30返回至水箱20中。第一冷水口11即为换热器套管10的冷水出口，第二冷水口12即为换热器套管10的冷水入口。
如图1所示，在本实施例的技术方案中，排水管线50的第二端与水箱20的进水口连通。可选的，排水管线50与第一管线30最终汇集在一起与水箱20的进水口连通。作为其他的可选的实施方式，也可以在水箱20上额外开个水口，让排水管线50的第二端单独与该水口连通也是可行的。
作为一种优选的实施方式，如图1所示，在第一管线30上设置有止回阀31。由于排水管线50的第二端和第一管线30都与水箱20的进水口连通，在使用排水管线50对换热器套管10进行排水时，排水管线50向水箱20的进水口排出的水流还可以流向第一冷水口11，止回阀31的设置就可以阻止排水管线50向水箱20的进水口排出的水流向第一冷水口11，保证换热器套管10中的水排净。
如图1所示，在排水管线50上设置有第一电磁阀51和第一水泵52。在使用时，第一电磁阀51用于控制排水管线50的通断，第一水泵52用于提供排水的动力。
可选的，在本实施例的技术方案中，如图1所示，冲洗管线与第二管线40合并设置。在冲洗管线与第二管线40合并设置的管线上设置有第二电磁阀41和第二水泵42。在使用时，第二电磁阀41用于控制冲洗管线的通断，第二水泵42用于提供清洗水的动力。作为其他的可选的实施方式，也可以让冲洗管线与第二管线40在水箱20和换热器套管10之间并行设置。
为了保证冲洗管线可以提供足够流速的水流对换热器套管10内的水垢进行充分的冲洗，作为一种优选的实施方式，冲洗管线包括充能状态和冲洗状态。如图3所示，在充能状态下，第二电磁阀41关闭，第二水泵42开启，向第二电磁阀41和水箱20之间的冲洗管线加压。如图4所示，在冲洗状态下，第二电磁阀41开启，冲洗管线内的水通过第二冷水口12进入到换热器套管10内。这样一来，通过预先在冲洗管线中加压的方式，可以让第二电磁阀41打开后，水流的流速足够大，进而对换热器套管10内的水垢进行充分的冲洗。
本发明还提供了一种热水机的控制方法，该控制方法用于控制上述的热水机。控制方法包括排水模式，在排水模式下：打开第一电磁阀51和第一水泵52，关闭第二电磁阀41和第二水泵42。如图2所示，在排水模式下，第一电磁阀51和第一水泵52打开，换热器套管10内的水被排水管线50抽吸到水箱20内，排水管线50中产生负压，大气中的空气顺着通气管线60进入到换热器套管10内，让换热器套管10内的水排空。在此过程中，止回阀31阻止排水管线50向水箱20的进水口排出的水流向第一冷水口11。
更为优选的，控制方法还包括冲洗模式，在冲洗模式下包括以下步骤：S10：打开第一电磁阀51和第一水泵52，关闭第二电磁阀41和第二水泵42，S20：关闭第一电磁阀51和第一水泵52；如图2所示，先将换热器套管10内的水排空。如图3所示，S30：将冲洗管线开启到充能状态，让冲洗管线中的水压足够大。如图4所示，S40：将冲洗管线开启到冲洗状态，让冲洗管线中压力大的水流对换热器套管10进行冲洗。S50：循环S10～S40，直至换热器套管10内的水垢冲洗干净。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (13)
1.一种热水机，其特征在于，包括：
换热器套管(10)，所述换热器套管(10)上设置有第一冷水口(11)和第二冷水口(12)；
水箱(20)，与所述第一冷水口(11)通过第一管线(30)连接，与所述第二冷水口(12)通过第二管线(40)连接；
排水管线(50)，所述排水管线(50)的第一端与所述第二冷水口(12)连通，所述排水管线(50)的第二端与所述水箱(20)连通。
2.根据权利要求1所述的热水机，其特征在于，所述热水机还包括通气管线(60)，所述通气管线(60)的第一端与所述第一冷水口(11)连通，所述通气管线(60)的第二段与大气连通，所述通气管线(60)用于在所述排水管线(50)排水时向所述换热器套管(10)内通气。
3.根据权利要求2所述的热水机，其特征在于，所述热水机还包括冲洗管线，所述冲洗管线的第一端与所述第二冷水口(12)连通，所述冲洗管线的第二端与所述水箱(20)连通，所述冲洗管线用于冲洗所述换热器套管(10)中的水垢。
4.根据权利要求3所述的热水机，其特征在于，所述水箱(20)的进水口通过所述第一管线(30)与所述第一冷水口(11)连通，所述水箱(20)的出水口通过所述第二管线(40)与所述第二冷水口(12)连通。
5.根据权利要求4所述的热水机，其特征在于，所述排水管线(50)的第二端与所述水箱(20)的进水口连通。
6.根据权利要求5所述的热水机，其特征在于，所述第一管线(30)上设置有止回阀(31)，所述止回阀(31)用于阻止所述排水管线(50)向所述水箱(20)的进水口排出的水流向所述第一冷水口(11)。
7.根据权利要求2所述的热水机，其特征在于，所述通气管线(60)上设置有单向阀(61)，所述单向阀(61)阻止所述通气管线(60)内的流体由所述通气管线(60)的第一端流向所述通气管线(60)的第二端。
8.根据权利要求6所述的热水机，其特征在于，所述排水管线(50)上设置有第一电磁阀(51)和第一水泵(52)，所述第一电磁阀(51)用于控制所述排水管线(50)的通断，所述第一水泵(52)用于提供排水的动力。
9.根据权利要求8所述的热水机，其特征在于，所述冲洗管线与所述第二管线(40)合并设置。
10.根据权利要求9所述的热水机，其特征在于，所述冲洗管线上设置有第二电磁阀(41)和第二水泵(42)，所述第二电磁阀(41)用于控制所述冲洗管线的通断，所述第二水泵(42)用于提供清洗水的动力。
11.根据权利要求10所述的热水机，其特征在于，所述冲洗管线包括充能状态和冲洗状态，在所述充能状态下，所述第二电磁阀(41)关闭，所述第二水泵(42)开启，向所述第二电磁阀(41)和所述水箱(20)之间的所述冲洗管线加压；在所述冲洗状态下，所述第二电磁阀(41)开启，所述冲洗管线内的水通过所述第二冷水口(12)进入到所述换热器套管(10)内。
12.一种热水机的控制方法，其特征在于，所述控制方法用于控制权利要求11所述的热水机，所述控制方法包括排水模式，在所述排水模式下：打开第一电磁阀(51)和第一水泵(52)，关闭第二电磁阀(41)和第二水泵(42)。
13.根据权利要求12所述的控制方法，其特征在于，所述控制方法还包括冲洗模式，在所述冲洗模式下：
S10：打开第一电磁阀(51)和第一水泵(52)，关闭第二电磁阀(41)和第二水泵(42)；
S20：关闭第一电磁阀(51)和第一水泵(52)；
S30：将冲洗管线开启到所述充能状态；
S40：将冲洗管线开启到所述冲洗状态；
S50：循环S10～S40。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181211 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |