CN108978973B - 一种便于安装的铝合金天花板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于安装的铝合金天花板，包括龙骨和板体，所述龙骨顶端设有吊杆，所述板体设置在龙骨一侧，所述板体与龙骨的连接处设有上L形板，且所述龙骨焊接有与上L形板相对应的下L形板，所述下L形板内部底端焊接有凹形块，所述上L形板底端设有三角块，所述凹形块上表面开设有与三角块相对应的三角槽，且所述三角块插接在对应的三角槽槽内，通过将上L形板插接到下L形板内部，在通过转动转杆，从而能够将上L形板和下L形板固定，进而将板体固定在龙骨上，安装方便，操作简单；通过吸音板和保温板配合使用，能够提高本装置的隔音保温效果，从而降低室内的噪音，减小室外温度对室内温度的影响。
Description
技术领域
本发明属于天花板技术领域，具体涉及一种便于安装的铝合金天花板。
背景技术
天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方，在室内设计中，天花板可以写画、油漆美化室内环境及安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通的效用，是对装饰室内屋顶材料的总称，过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料，随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。
现在的天花板都是通过龙骨将板体固定在室内顶端，在安装板体时一般采用螺接或者卡接的方式，在安装时非常的不方便，而且一般的天花板隔音效果差，室外的噪音容易传到室内，保温隔热效果不好，室外温度对室内温度的影响大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于安装的铝合金天花板，以解决上述背景技术中提出安装不便，隔音保温效果差的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种便于安装的铝合金天花板，包括龙骨和板体，所述龙骨顶端设有吊杆，所述板体设置在龙骨一侧，所述板体与龙骨的连接处设有上L形板，且所述龙骨焊接有与上L形板相对应的下L形板，所述下L形板内部底端焊接有凹形块，所述上L形板底端设有三角块，所述凹形块上表面开设有与三角块相对应的三角槽，且所述三角块插接在对应的三角槽槽内，所述下L形板和上L形板上均开设有通孔，所述龙骨上开设有空腔，且所述空腔内部滚动安装有转杆，所述转杆顶端焊接有主动齿轮，且所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部对称焊接有两组丝杆，且两组所述丝杆上螺接有螺纹块，所述螺纹块一端插接到下L形板上开设的通孔内部，两组所述丝杆均通过支架固定安装在空腔内部，所述板体包括外框架、下铝板、上铝板和填充板层，且所述外框架内部底端四周均焊接有支撑板，所述下铝板焊接在支撑板上表面，所述上铝板四角焊接有四组第一轴承，且四组所述第一轴承内部均焊接有内螺纹管，所述内螺纹管内部螺接有外螺纹管，所述外螺纹管底端焊接在下铝板的上表面，所述填充板层设置在下铝板和上铝板之间，所述填充板层由下层混凝土板、钢丝网、上层混凝土板、吸音板和保温板组成，且所述钢丝网粘接在下层混凝土板和上层混凝土板之间，所述吸音板粘接在上层混凝土板的上表面，所述保温板粘接在吸音板的另一侧。
优选的，一组所述支架由第二轴承和至少三组竖杆组成，且至少三组竖杆等角度焊接在第二轴承外壁外侧，且至少三组竖杆的顶端均焊接在空腔的内壁上。
优选的，所述凹形块的内壁两侧和上L形板的两侧底端均粘接有圆形橡胶凸块。
优选的，所述钢丝网由至少三十根钢丝交替编织组成。
优选的，所述吊杆顶端焊接有横板，且所述横板上对称设有至少两组膨胀螺栓。
优选的，转杆远离主动齿轮的一端焊接有圆形块，且所述圆形块另一侧开设有十字形的槽。
优选的，所述龙骨上开设有与圆形块相对应的圆形孔，且所述圆形块转动安装在圆形孔内部。
优选的，所述下层混凝土板和上层混凝土板厚度相同。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种便于安装的铝合金天花板，与现有技术相比，具有以下优点：
1、通过将上L形板插接到下L形板内部，在通过转动转杆，从而能够将上L形板和下L形板固定，进而将板体固定在龙骨上，安装方便，操作简单；
2、通过吸音板和保温板配合使用，能够提高本装置的隔音保温效果，从而降低室内的噪音，减小室外温度对室内温度的影响。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的A处结构示意图；
图3为本发明的B处结构示意图；
图4为本发明的龙骨仰视立体图；
图5为本发明的板体结构示意图；
图6为本发明的填充板层结构示意图。
图中：1龙骨、2板体、201外框架、202下铝板、203上铝板、3填充板层、301下层混凝土板、302钢丝网、303上层混凝土板、304吸音板、305保温板、4空腔、5支架、501第二轴承、502竖杆、6转杆、7主动齿轮、8从动齿轮、9丝杆、10螺纹块、11下L形板、12上L形板、13三角块、14三角槽、15凹形块、16圆形橡胶凸块、17通孔、18圆形孔、19圆形块、20支撑板、21第一轴承、22内螺纹管、23外螺纹管、24吊杆、25横板、26膨胀螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种便于安装的铝合金天花板，包括龙骨1和板体2，所述龙骨1顶端设有吊杆24，所述板体2设置在龙骨1一侧，所述板体2与龙骨1的连接处设有上L形板12，且所述龙骨1焊接有与上L形板12相对应的下L形板11，所述下L形板11内部底端焊接有凹形块15，所述上L形板12底端设有三角块13，所述凹形块15上表面开设有与三角块13相对应的三角槽14，且所述三角块13插接在对应的三角槽14槽内，所述下L形板11和上L形板12上均开设有通孔17，所述龙骨1上开设有空腔4，且所述空腔4内部滚动安装有转杆6，所述转杆6顶端焊接有主动齿轮7，且所述主动齿轮7啮合连接有从动齿轮8，所述从动齿轮8内部对称焊接有两组丝杆9，且两组所述丝杆9上螺接有螺纹块10，所述螺纹块10一端插接到下L形板11上开设的通孔17内部，两组所述丝杆9均通过支架5固定安装在空腔4内部，该支架5用于支撑丝杆9，从而将丝杆9固定在空腔4内部，所述板体2包括外框架201、下铝板202、上铝板203和填充板层3，且所述外框架201内部底端四周均焊接有支撑板20，所述下铝板202焊接在支撑板20上表面，该支撑板20用于支撑下铝板202，从而将下铝板202固定，所述上铝板203四角焊接有四组第一轴承21，且四组所述第一轴承21内部均焊接有内螺纹管22，所述内螺纹管22内部螺接有外螺纹管23，所述外螺纹管23底端焊接在下铝板202的上表面，所述填充板层3设置在下铝板202和上铝板203之间，所述填充板层3由下层混凝土板301、钢丝网302、上层混凝土板303、吸音板304和保温板305组成，且所述钢丝网302粘接在下层混凝土板301和上层混凝土板303之间，所述吸音板304粘接在上层混凝土板303的上表面，所述保温板305粘接在吸音板304的另一侧。
较佳地，一组所述支架5由第二轴承501和至少三组竖杆502组成，且至少三组竖杆502等角度焊接在第二轴承501外壁外侧，且至少三组竖杆502的顶端均焊接在空腔4的内壁上。
通过采用上述技术方案，支架5中的第二轴承501不仅能够将丝杆9固定，还不会妨碍丝杆9的转动。
较佳地，所述凹形块15的内壁两侧和上L形板12的两侧底端均粘接有圆形橡胶凸块16。
通过采用上述技术方案，圆形橡胶凸块16能够发生形变，当上L形板12***到凹形块15内部时，圆形橡胶凸块16能够使上L形板12更牢固的安装在凹形块15内部。
较佳地，所述钢丝网302由至少三十根钢丝交替编织组成。
通过采用上述技术方案，钢丝网302能够将下层混凝土板301和上层混凝土板303更好的连接在一起，且能够增加下层混凝土板301和上层混凝土板303的抗拉能力。
较佳地，所述吊杆24顶端焊接有横板25，且所述横板25上对称设有至少两组膨胀螺栓26。
通过采用上述技术方案，膨胀螺栓26能够将横板25固定在房屋内部顶端，从而将吊杆24固定。
较佳地，转杆6远离主动齿轮7的一端焊接有圆形块19，且所述圆形块19另一侧开设有十字形的槽。
通过采用上述技术方案，操作人员通过转动圆形块19能够使转杆6转动，使用方便，十字形的槽槽内能够***螺丝刀，操作人员通过转动螺丝刀从而使圆形块19转动，使用方便。
较佳地，所述龙骨1上开设有与圆形块19相对应的圆形孔18，且所述圆形块19转动安装在圆形孔18内部。
通过采用上述技术方案，通过将圆形块19放置到对应的圆形孔18孔内，从而保证龙骨1的一体性。
较佳地，所述下层混凝土板301和上层混凝土板303厚度相同。
通过采用上述技术方案，厚度相同的下层混凝土板301和上层混凝土板303能够更好的将钢丝网302固定。
工作原理：使用时，操作人员将上L形板12***到下L形板11，并将上L形板12的底端放置到凹形块15内部，从而使三角块13***到三角槽14槽内，转动转杆6，主动齿轮7转动，进而使从动齿轮8，丝杆9随之转动，丝杆9外侧螺接的螺纹块10随之移动，螺纹块10能够通过通孔17，将下L形板11和上L形板12固定，进而将板体2固定在龙骨1上，板体2含有吸音板304和保温板305，吸音板304具有良好的隔音效果，能够有效的降低室内的噪音，保温板305具有良好的保温隔热的功能，从而能够减小外界温度对室内温度的影响，通过钢丝网302将下层混凝土板301和上层混凝土板303连接在一起，使板体2在安装一些电器(如吊扇、空调内机)时更加稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于安装的铝合金天花板，包括龙骨(1)和板体(2)，其特征在于：所述龙骨(1)顶端设有吊杆(24)，所述板体(2)设置在龙骨(1)一侧，所述板体(2)与龙骨(1)的连接处设有上L形板(12)，且所述龙骨(1)焊接有与上L形板(12)相对应的下L形板(11)，所述下L形板(11)内部底端焊接有凹形块(15)，所述上L形板(12)底端设有三角块(13)，所述凹形块(15)上表面开设有与三角块(13)相对应的三角槽(14)，且所述三角块(13)插接在对应的三角槽(14)槽内，所述下L形板(11)和上L形板(12)上均开设有通孔(17)，所述龙骨(1)上开设有空腔(4)，且所述空腔(4)内部滚动安装有转杆(6)，所述转杆(6)顶端焊接有主动齿轮(7)，且所述主动齿轮(7)啮合连接有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)内部对称焊接有两组丝杆(9)，且两组所述丝杆(9)上螺接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)一端插接到下L形板(11)上开设的通孔(17)内部，两组所述丝杆(9)均通过支架(5)固定安装在空腔(4)内部，所述板体(2)包括外框架(201)、下铝板(202)、上铝板(203)和填充板层(3)，且所述外框架(201)内部底端四周均焊接有支撑板(20)，所述下铝板(202)焊接在支撑板(20)上表面，所述上铝板(203)四角焊接有四组第一轴承(21)，且四组所述第一轴承(21)内部均焊接有内螺纹管(22)，所述内螺纹管(22)内部螺接有外螺纹管(23)，所述外螺纹管(23)底端焊接在下铝板(202)的上表面，所述填充板层(3)设置在下铝板(202)和上铝板(203)之间，所述填充板层(3)由下层混凝土板(301)、钢丝网(302)、上层混凝土板(303)、吸音板(304)和保温板(305)组成，且所述钢丝网(302)粘接在下层混凝土板(301)和上层混凝土板(303)之间，所述吸音板(304)粘接在上层混凝土板(303)的上表面，所述保温板(305)粘接在吸音板(304)的另一侧，一组所述支架(5)由第二轴承(501)和至少三组竖杆(502)组成，且至少三组竖杆(502)等角度焊接在第二轴承(501)外壁外侧，且至少三组竖杆(502)的顶端均焊接在空腔(4)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金天花板，其特征在于：所述凹形块(15)的内壁两侧和上L形板(12)的两侧底端均粘接有圆形橡胶凸块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金天花板，其特征在于：所述钢丝网(302)由至少三十根钢丝交替编织组成。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金天花板，其特征在于：所述吊杆(24)顶端焊接有横板(25)，且所述横板(25)上对称设有至少两组膨胀螺栓(26)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金天花板，其特征在于：转杆(6)远离主动齿轮(7)的一端焊接有圆形块(19)，且所述圆形块(19)另一侧开设有十字形的槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金天花板，其特征在于：所述龙骨(1)上开设有与圆形块(19)相对应的圆形孔(18)，且所述圆形块(19)转动安装在圆形孔(18)内部。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝合金天花板，其特征在于：所述下层混凝土板(301)和上层混凝土板(303)厚度相同。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20201113 Termination date: 20210813 |
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