CN108975621B - 一种皮革生产的污水分级处理***及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种皮革生产的污水分级处理***及处理方法，包括机箱，机箱的右侧设置有处理池，处理池的内部中间位置设置有搅拌机，处理池的右侧设置有水泵，且水泵的输出端通过水管设置有智能检测仪，水泵远离处理池的一侧设置有去铬池，去铬池的顶端设置有吸尘泵，去铬池内部设置有斜板，斜板内部镶嵌有半透膜，第二沉淀池和第一沉淀池的内部底端皆设置有污泥储池，第一沉淀池和第二沉淀池的底端皆设置有污泥泵，污泥泵的底端设置有压滤机。本发明通过设置有半透膜，有效分离铬离子，分离效果好，使得重金属去除效率大大提高，设置有智能检验仪，可以检测PH值和色度，操作简单，观测明显，节约成本，设置有完善的污泥处理***，实现彻底处理。

Description

一种皮革生产的污水分级处理***及处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种皮革生产的污水分级处理***及处理方法。

背景技术

随着社会的不断发展、科学的不断进步，污水治理的问题越来越被人们关注，皮革生产的污水成分复杂，污染严重，PH值很高，直接排放会对生活环境造成极大的污染，制革污水的处理***大量涌现，并且备受注目，但是现有的皮革生产的污水处理***均存有一些问题，不能简单有效地去除重金属铬，存在清除不干净、不彻底，没有简单的检测结构，每一次检测都要花费大量的时间和人力，更没有完善的污泥处理***，处理完成后产生大量的污泥并没有得到有效的处理。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种皮革生产的污水分级处理***及处理方法，以解决上述背景技术中提出的不能简单有效地去除重金属铬，没有简单的检测结构，更没有完善的污泥处理***的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮革生产的污水分级处理***，包括机箱，所述机箱的内部设置有单片机，所述机箱的顶端设置有控制按钮，所述机箱的右侧设置有处理池，且处理池的左壁上设置有进水口，所述处理池的内部中间位置设置有搅拌机，所述处理池顶端的一侧设置有硫酸亚铁仓，且硫酸亚铁仓右侧的处理池顶端设置有石灰仓，所述石灰仓的右侧设置有水泵，水泵的输入端与处理池连接，且水泵的输出端通过水管设置有智能检测仪；所述智能检测仪设置有抽取口，所述智能检测仪的内壁设置有PH传感器，所述智能检测仪和处理池之间的连接管设置有第一电磁阀，所述智能检测仪远离处理池一侧设置有输送管，且输送管的一侧设置有第二电磁阀，所述水泵远离处理池的一侧设置有去铬池，且去铬池的顶端设置有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端设置有收集腔，且收集腔的一侧设置有吸附管，所述吸附管穿过去铬池顶端延伸至去铬池内部，所述去铬池内部设置有位于吸附管正下方的斜板，所述斜板内部镶嵌有半透膜。

优选的，所述去铬池的右侧通过连接管设置有第一沉淀池，且第一沉淀池远离去铬池的一侧设置有第二沉淀池，所述第一沉淀池和第二沉淀池之间设置有亚硝化池，且亚硝化池的一侧设置有透气管，透气管依次穿过亚硝化池右壁和第二沉淀池顶端延伸至第二沉淀池外部，所述亚硝化池的顶端设置有缺氧池，所述第二沉淀池的右壁设置有排水口。

优选的，所述第二沉淀池和第一沉淀池的内部底端皆设置有污泥储池，所述第一沉淀池和第二沉淀池的底端皆设置有污泥泵，且污泥泵的底端设置有压滤机，所述压滤机的顶端设置有加气泵，且加气泵的输出端设置有输气管，输气管穿过亚硝化池底端延伸至亚硝化池内部。

优选的，所述压滤机的内部顶端设置有配药箱，且配药箱的内部底端设置有储药箱，所述储药箱的顶端设置有搅拌罐，且搅拌罐内部的顶端设置有加药室。

优选的，所述斜板内嵌于去铬池内部，且斜板与水平面的夹角为15°。

优选的，所述吸尘泵的一侧均匀设置有孔洞，且孔洞的大小相同。

优选的，所述透气管呈倒“L”形，透气管的输出口直径小于透气管的输入口直径。

优选的，所述处理池的内部底端均匀设置有加热棒，且加热棒呈“S”形。

优选的，所述控制按钮的输出端通过导线与单片机的输入端电连接，所述PH传感器的输出端与单片机的输入端电连接，单片机的输出端通过导线分别与第一电磁阀、第二电磁阀和数字屏电连接，所述单片机的输出端通过导线分别与搅拌机、水泵、吸尘泵、污泥泵、加气泵、压滤机、加热棒和进水口电连接。

一种皮革生产的污水分级处理方法，包括以下步骤：

S1：将污水通过进水口注入处理池内部，开启硫酸亚铁仓，硫酸亚铁仓内的硫酸亚铁与污水进行反应，同时打开加热棒和搅拌机，以对污水进行搅拌加热处理；

S2：通过智能检测仪表面的观察窗观察污水颜色，等到清澈时，开启石灰仓，将石灰仓内的石灰加入处理池与污水进行反应，若污水的酸碱性达标，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，将污水输送到去铬池内；

S3：进入铬池内的污水通过半透膜时重金属铬被留着半透膜上，通过控制按钮打开吸尘泵，将重金属吸入收集腔内；

S4：污水进入第一沉淀池，形成沉淀，最后留在污泥储池上，没有形成沉淀的污水进入缺氧池，流入亚硝化池，再通过加气泵对亚硝化池内部加氧，使得污水处理得以继续进行处理；

S5：然后污水再流入第二沉淀池，生成的污泥沉淀在污泥储池上，最后通过排水口排除达标水即可。

本发明的皮革生产的污水分级处理***及处理方法能够有效分离铬离子，分离效果好，使得重金属去除效率大大提高，并可以随时检测PH值和色度以调整污水处理***的工作次序，设置有完善的多级污泥处理***，实现彻底处理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构正视剖面示意图。

图2为滤压机的结构正视剖面示意图。

图3为吸尘泵的正视剖面示意图。

图4为智能检测仪的放大示意图。

图中：1-搅拌机；2-硫酸亚铁仓；3-石灰仓；4-第一电磁阀；5-智能检测仪；6-第二电磁阀；7-输送管；8-水泵；9-斜板；10-吸尘泵；11-收集腔；12-吸附管；13-去铬池；14-半透膜；15-第一沉淀池；16-缺氧池；17-透气管；18-第二沉淀池；19-排水口；20-污泥储池；21-输气管；22-污泥泵；23-加气泵；24-压滤机；25-单片机；26-机箱；27-控制按钮；28-加热棒；29-进水口；30-处理池；31-配药箱；32-储药箱；33-搅拌罐；34-加药室；35-孔洞；36-数字屏；37-PH传感器；38-观察窗；39-抽取口；40-亚硝化池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，图1为本发明的结构正视剖面示意图；图2为滤压机的结构正视剖面示意图；图3为吸尘泵的正视剖面示意图；图4为智能检测仪的放大示意图。

本发明实施例的一种皮革生产的污水分级处理***，包括机箱26，机箱26的内部设置有单片机25，该单片机25的型号可为HT66F018，机箱26的顶端设置有控制按钮27，机箱26的右侧设置有处理池30，且处理池30的左壁上设置有进水口29，处理池30的内部中间位置设置有搅拌机1，使得反应物之间的接触面积增大，提高反应速率，处理池30的内部底端均匀设置有加热棒28，且加热棒28呈“S”形，增加受热面积，加快加热效率，处理池30顶端的一侧设置有硫酸亚铁仓2，且硫酸亚铁仓2右侧的处理池30顶端设置有石灰仓3，石灰仓3的右侧设置有水泵8，水泵8的输入端与处理池30连接，且水泵8的输出端通过水管设置有智能检测仪5，智能检测仪5正面一侧设置有观察窗38，便于观察，更加的直观，智能检测仪5正面的另一侧设置有数字屏36，智能化检测，减少检测人员的工作量，确保检测结果的准确性，智能检测仪5的右壁设置有抽取口39，智能检测仪5的内壁设置有PH传感器37，该PH传感器37的型号可为BPHDJT9501，智能检测仪5和处理池30之间的连接管设置有第一电磁阀4，智能检测仪5远离处理池30一侧设置有输送管7，且输送管7的一侧设置有第二电磁阀6。

水泵8远离处理池30的一侧设置有去铬池13，且去铬池13的顶端设置有吸尘泵10，吸尘泵10的一侧均匀设置有孔洞35，且孔洞35的大小相同，结构合理，有助于吸气的效率的提升，使得吸取工作能正常进行，吸尘泵10的输出端设置有收集腔11，且收集腔11的一侧设置有吸附管12，吸附管12穿过去铬池13顶端延伸至去铬池13内部，去铬池13内部设置有吸附管12正下方的斜板9，斜板9内嵌于去铬池13内部，且斜板9与水平面的夹角为15°，有助于污水的流动，结构更加合理，斜板9内部镶嵌有半透膜14。

去铬池13的右侧通过连接管设置有第一沉淀池15，且第一沉淀池15远离去铬池13的一侧设置有第二沉淀池18，第一沉淀池15和第二沉淀池18之间设置有亚硝化池40，且亚硝化池40的一侧设置有透气管17，透气管17依次穿过亚硝化池40右壁和第二沉淀池18顶端延伸至第二沉淀池18外部，透气管17呈倒“L”形，透气管17的输出口直径小于透气管17的输入口直径，防止外界的雨水进入，照成堵塞，亚硝化池40的顶端设置有缺氧池16，第二沉淀池18的右壁设置有排水口19。

第二沉淀池18和第一沉淀池15的内部底端皆设置有污泥储池20，第一沉淀池15和第二沉淀池18的底端皆设置有污泥泵22，且污泥泵22的底端设置有压滤机24，控制按钮27的输出端通过导线与单片机25的输入端电连接，PH传感器37的输出端与单片机25的输入端电连接，单片机25的输出端通过导线分别与第一电磁阀4、第二电磁阀6和数字屏36电连接，单片机25的输出端通过导线分别与搅拌机1、水泵8、吸尘泵10、污泥泵22、加气泵23、压滤机24、加热棒28和进水口29电连接，压滤机24的顶端设置有加气泵23，且加气泵23的输出端设置有输气管21，输气管21穿过亚硝化池40底端延伸至亚硝化池40内部，压滤机24的内部顶端设置有配药箱31，且配药箱31的内部底端设置有储药箱32，储药箱32的顶端设置有搅拌罐33，且搅拌罐33内部的顶端设置有加药室34。

本发明实施例的污水处理***在使用时，通过外接电源整体装置提供电能，将污水通过进水口29注入处理池30内部，接着开启硫酸亚铁仓2，硫酸亚铁仓2内的硫酸亚铁与污水进行反应，实现污水色度变得清澈，同时可以通过控制按钮27打开加热棒28和搅拌机1，两者开始工作，加热可以加速化学反应，搅拌后使得反应物之间的接触更充分，增大接触面积，也能达到加快反应的效果，加快处理进程，通过智能检测仪5表面的观察窗38观察污水颜色，等到清澈时，再开启石灰仓3，石灰仓3内的石灰进入处理池30，实现调节PH，一段时间后可以通过智能检测仪5上的数字屏36直观地了解污水的酸碱性，若如未达标，开启水泵8的同时并打开第一电磁阀4，关闭第二电磁阀6，继续进行反应，直到符合指标后，再关闭第一电磁阀4，打开第二电磁阀6，将污水输送到去铬池13内；污水进入后，沿着斜板9留下，最后通过半透膜14，重金属铬被留着半透膜14上，通过一段时间的积累，可关闭装置，通过控制按钮27打开吸尘泵10，将重金属吸入收集腔11内，有效分离铬离子，分离效果好，使得重金属去除效率大大提高；设置有智能检验仪，可以检测PH值和色度，操作简单，观测明显，节约成本；设置有完善的污泥处理***，实现处理彻底，效果明显；接着去铬池13内的污水进入第一沉淀池15，开始形成沉淀，最后留在污泥储池20上，污水再进入缺氧池16，可以对其添加反应物，再流入亚硝化池40，可以通过加气泵23对亚硝化池40内部加氧，使得反应更彻底，接着污水流入第二沉淀池18，一段时间后，生成的污泥沉淀在污泥储池20上，再通过排水口19排除达标水即可；当污泥储池20中的污泥基本储满时，应该开启污泥泵22将污泥提升至压滤机24过滤，压泥时应该先配制聚丙烯酰铵（PAM）溶液，调配时先在搅拌罐33中放满清水，开动搅拌机，然后按1%左右的浓度，用半小时左右的时间非常缓慢地投加加药室34内存着的颗粒状PAM，大约2小时后溶解完全。将溶解后的PAM溶液存放至32储药箱备用，压污泥时，开启PAM计量泵，调节加药量，直到满意的效果为止。这里需要说明的是压滤机为现有设备，只要能实现相同的技术效果即可，压滤机的操作参照压滤机的使用说明书和厂家培训。

本发明的皮革生产的污水分级处理***及处理方法能够有效分离铬离子，分离效果好，使得重金属去除效率大大提高，并可以说随时检测PH值和色度以调整污水处理***的工作次序，设置有完善的多级污泥处理***，实现彻底处理。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (1)

1.一种皮革生产的污水分级处理方法，其特征在于：采用皮革生产的污水分级处理***，所述皮革生产的污水分级处理***包括机箱（26），所述机箱（26）的内部设置有单片机（25），所述机箱（26）的顶端设置有控制按钮（27），所述机箱（26）的右侧设置有处理池（30），且处理池（30）的左壁上设置有进水口（29），所述处理池（30）的内部中间位置设置有搅拌机（1），所述处理池（30）顶端的一侧设置有硫酸亚铁仓（2），且硫酸亚铁仓（2）右侧的处理池（30）顶端设置有石灰仓（3），所述处理池（30）的右侧设置有水泵（8），水泵（8）的输入端与处理池（30）连接，且水泵（8）的输出端通过水管设置有智能检测仪（5），所述处理池（30）的内部底端均匀设置有加热棒（28），且加热棒（28）呈“S”形；

所述智能检测仪（5）设置有抽取口（39），所述智能检测仪（5）的内壁设置有PH传感器（37），所述智能检测仪（5）和处理池（30）之间的连接管设置有第一电磁阀（4），所述智能检测仪（5）远离处理池（30）一侧设置有输送管（7），且输送管（7）的一侧设置有第二电磁阀（6），所述水泵（8）远离处理池（30）的一侧设置有去铬池（13），且去铬池（13）的顶端设置有吸尘泵（10），所述吸尘泵（10）的一侧均匀设置有孔洞（35），且孔洞（35）的大小相同，所述吸尘泵（10）的输出端设置有收集腔（11），且收集腔（11）的一侧设置有吸附管（12），所述吸附管（12）穿过去铬池（13）顶端延伸至去铬池（13）内部，所述去铬池（13）内部设置有位于吸附管（12）正下方的斜板（9），所述斜板（9）内嵌于去铬池（13）内部，且斜板（9）与水平面的夹角为15°，所述斜板（9）内部镶嵌有半透膜（14）；

所述去铬池（13）的右侧通过连接管设置有第一沉淀池（15），且第一沉淀池（15）远离去铬池（13）的一侧设置有第二沉淀池（18），所述第一沉淀池（15）和第二沉淀池（18）之间设置有亚硝化池（40），所述亚硝化池（40）的一侧设置有透气管（17），所述透气管（17）呈倒“L”形，透气管（17）的输出口直径小于透气管（17）的输入口直径，透气管（17）依次穿过亚硝化池（40）右壁和第二沉淀池（18）顶端延伸至第二沉淀池（18）外部，所述亚硝化池（40）的顶端设置有缺氧池（16），所述第二沉淀池（18）的右壁设置有排水口（19）；

所述第二沉淀池（18）和第一沉淀池（15）的内部底端皆设置有污泥储池（20）和污泥泵（22），且所述污泥泵（22）的底端设置有压滤机（24），所述压滤机（24）的顶端设置有加气泵（23），且加气泵（23）的输出端设置有输气管（21），输气管（21）穿过亚硝化池（40）底端延伸至亚硝化池（40）内部；

所述压滤机（24）的内部顶端设置有配药箱（31），且配药箱（31）的内部底端设置有储药箱（32），所述储药箱（32）的顶端设置有搅拌罐（33），且搅拌罐（33）内部的顶端设置有加药室（34）；

所述控制按钮（27）的输出端通过导线与单片机（25）的输入端电连接，所述PH传感器（37）的输出端与单片机（25）的输入端电连接，单片机（25）的输出端通过导线分别与第一电磁阀（4）、第二电磁阀（6）和数字屏（36）电连接，所述单片机（25）的输出端通过导线分别与搅拌机（1）、水泵（8）、吸尘泵（10）、污泥泵（22）、加气泵（23）、压滤机（24）、加热棒（28）和进水口（29）电连接；

所述皮革生产的污水分级处理方法包括以下步骤：

S1：将污水通过进水口（29）注入处理池（30）内部，开启硫酸亚铁仓（2），硫酸亚铁仓（2）内的硫酸亚铁与污水进行反应，同时打开加热棒（28）和搅拌机（1），以对污水进行搅拌加热处理；

S2：通过智能检测仪（5）表面的观察窗（38）观察污水颜色，等到清澈时，开启石灰仓（3），将石灰仓（3）内的石灰加入处理池（30）与污水进行反应，若污水的酸碱性达标，关闭第一电磁阀（4），打开第二电磁阀（6），将污水输送到去铬池（13）内；

S3：进入铬池（13）内的污水通过半透膜（14）时重金属铬被留着半透膜（14）上，通过控制按钮（27）打开吸尘泵（10），将重金属吸入收集腔（11）内；

S4：污水进入第一沉淀池（15），形成沉淀，最后留在污泥储池（20）上，没有形成沉淀的污水进入缺氧池（16），流入亚硝化池（40），再通过加气泵（23）对亚硝化池（40）内部加氧，使得污水处理得以继续进行处理；

S5：然后污水再流入第二沉淀池（18），生成的污泥沉淀在污泥储池（20）上，最后通过排水口（19）排除达标水即可；

当污泥储池（20）中的污泥储满时，开启污泥泵（22）将污泥提升至压滤机（24）过滤，压泥时先配制聚丙烯酰铵溶液，调配时先在搅拌罐（33）中放满清水，开动搅拌机，然后按1%的浓度，用半小时的时间非常缓慢地投加加药室（34）内存着的颗粒状PAM，2小时后溶解完全，将溶解后的PAM溶液存放至储药箱（32）备用，压污泥时，开启PAM计量泵，调节加药量，直到满意的效果为止。

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