CN108974487A - 一种可灭菌的药材真空包装*** - Google Patents

Abstract

本专利提供了一种能够灭菌的真空包装***，主要用于各类中药材的包装生产，其结构特征在于：（1）有灭菌接口或者连接有灭菌化学物质供应装置的可以密封的腔室；（2）有真空泵连接腔室与水汽捕捉的冷阱，可以对腔室进行真空处理及对腔室内的物体进行必要的真空干燥；（3）对药材进行包装密封的封口机构。该包装***结合了对药材必要的灭菌处理及真空包装的有益保护，对药材类材料的长期稳定贮存有着较大的改进作用。

Description

一种可灭菌的药材真空包装***

技术领域

本专利提供了一种有灭菌功能的真空包装***，可以对物料进行灭菌、真空干燥及真空包装，可广泛用于对贵细药材等的真空保存。

背景技术

药品生产质量管理规范（2010年修订）和中药规范种植生产规范都要求对中药材进行良好的保护与贮运，避免因此影响中成药、中药产品的质量和使用效果。这本身也是中药国际化的重要技术组成。在中药材的保存方面有着很多的研究。

如湖北长江源制药有限公司2015年7月30日申请的专利《一种利用臭氧对中药材进行杀虫灭菌的方法（申请号：201510455657.1）》就提供了一种利用臭氧对中药材进行杀虫灭菌的方法，包括以下步骤：步骤一，选取已生虫且发霉的中草药材；步骤二，将选取的中草药材放入密闭的空间内；步骤三，向密闭的空间冲入臭氧，待选取的中草药材上的虫全部死亡后，终止步骤。本发明的有益效果为：不但能够杀虫灭菌和杀灭病毒，而且能够对有机磷、有机氯等农药残留具有很强的降解作用。灭菌过程本身除了灭菌外，还可以杀灭虫卵、降低农药残留等作用。

再如珠海市自然之旅生物技术有限公司2017年10月20日申请的专利《一种用于中药材干燥的真空干燥箱（申请号：201721364467.X ）》，公开了一种用于中药材干燥的真空干燥箱，包括箱体以及真空泵，所述箱体中设置有加热容腔，所述箱体于加热容腔前方设置有箱门，所述加热容腔上设置有用于放置中药材的干燥架，加热容腔下端设置有加热丝，加热容腔侧壁下端开设有通孔，所述真空泵通过连接管连接在所述通孔上。本真空干燥箱主要用于中药材的干燥，其通过箱体、真空泵以及加热容腔，完成对中药材的真空干燥工序，其中，在中药材放置在干燥架上进行干燥时，真空泵对加热容腔进行抽真空处理，降低加热容腔中的气压，提高其中真空度，从而保证了中药材的干燥效果，以便于后续包装，保证中药材品质。

武长新于2008年05月06日申请的专利《微波真空干燥灭菌机（申请号：200820089912.0），提供了一种微波真空干燥灭菌机,目前国内微波技术在制药机械上的应用还不成熟。本产品组成包括:真空罐体(1),所述的真空罐为圆柱形,所述的真空罐体上装有微波发生装置,所述的微波发生装置的磁控管(21)与湿度传感器(22)和红外线传感器(23)连接。本产品用作利用微波灭菌并通过真空干燥的制药机械设备。

虽然中药材的灭菌、真空包装各自使用确实有很好的改良中药材存放的质量保证的困难，但是其联合使用的技术***还没有。如果我们能够把二者结合起来，将中药材灭菌之后再进行真空干燥与真空包装，此外，再根据包装的大小控制包装量。这样更便于中药材的加工与贮存管理。

发明内容

本专利的发明之处在于将中药材的灭菌与真空包装相结合起来，确保在灭菌之后的包装不被二次污染，可以最大限度限度降低了包装后中药材的微生物负荷，也就最大限度的控制了中药材在贮存期内的微生物引起的药材质量变化，为中成药产品的生产提供质量稳定可靠的原料药材，保证了中成药产品的质量，更好的保证了药品的使用效果。此外考虑到包装过程中部分物料需要继续干燥，这个时候的干燥以结合水比较多，普通干燥难度大，所以在真空泵的末端整合了低温冷阱，帮助物料干燥。

图1是本专利的可灭菌的真空包装***的原理图。其中重要的部件组成包括有。

（1）有灭菌接口或者连接有灭菌化学物质供应装置的可以密封的腔室。在图中，用于灭菌的化学源用方框外形的“H”表示，通过连接口、连接管道与包装物料的腔室相连接。当采用物理方式灭菌时，物理的灭菌源均匀分散在腔体的四周，以确保灭菌效果均一并且有质量保证。

（2）有真空泵连接腔室与水汽捕捉的冷阱，可以对腔室进行真空处理及对腔室内的物体进行必要的真空干燥。在图中，真空泵用方框外形的“泵”表示，冷阱用圆形的“冷”表示。

（3）对药材进行包装密封的封口机构。封口机构根据便于操作的情况，可以分布于腔室的侧面或者底部，在图中，用波浪纹的窄方块表示。其结构特征是一个收集漏斗，在漏斗的外末端有一个可以密封的包装密封的封口机构，如生活中常用的真空密封袋的移动锁扣密封。在包装过程中，还可以根据包装袋的大小，设定收集包装物料的多少。

技术收益。

使用本专利的可灭菌的真空包装***，可以对需要进行包装进行灭菌、必要的真空干燥、真空包装。避免将灭菌与包装分离操作时，物料灭菌后包装过程中的二次微生物污染。此外，考虑到包装过程中部分物料需要继续干燥，这个时候的干燥以结合水比较多，普通干燥难度大，所以在真空泵的末端整合了低温冷阱，帮助物料干燥。

实施实例。

一、化学方式灭菌的可灭菌真空包装***的结构组成。

（1）有灭菌接口或者连接有灭菌化学物质供应装置的可以密封的腔室。在图中，用于灭菌的化学源用方框外形的“H”表示，通过连接口、连接管道与包装物料的腔室相连接。当采用物理方式灭菌时，物理的灭菌源均匀分散在腔体的四周，以确保灭菌效果均一并且有质量保证。

（2）有真空泵连接腔室与水汽捕捉的冷阱，可以对腔室进行真空处理及必要的真空干燥。在图中，真空泵用方框外形的“泵”表示，冷阱为圆形的“冷”。

（3）对药材进行包装密封的封口机构。封口机构根据便于操作的情况，可以分布于腔室的侧面或者底部，在图中，用波浪纹的窄方块表示。其结构特征是一个收集漏斗，在漏斗的外末端有一个可以密封的包装密封的封口机构，如生活中常用的真空密封袋的移动锁扣密封。在包装过程中，还可以根据包装袋的大小，设定收集包装物料数量的多少。

二、物理方式灭菌的可灭菌真空包装***的结构组成。

（1）带有灭菌源的可密封的腔室。由于采用物理方式灭菌，物理的灭菌源均匀分散在腔体的四周，以确保灭菌效果均一并且有质量保证。比如常见的方式是四周网格状布点微波源。

（2）有真空泵连接腔室与水汽捕捉的冷阱，可以对腔室进行真空处理及必要的真空干燥。在图中，真空泵用方框外形的“泵”表示，冷阱用圆形的“冷”表示。

（3）对药材进行包装密封的封口机构。封口机构根据便于操作的情况，可以分布于腔室的侧面或者底部，在图中，用波浪纹的窄方块表示。其结构特征是一个收集漏斗，在漏斗的外末端有一个可以密封的包装密封的封口机构，如生活中常用的真空密封袋的移动锁扣密封。在包装过程中，还可以根据包装袋的大小，设定收集包装物料数量的多少。

三、***的使用流程。

（1）将需要包装的物料（如中药材）放入该***的腔室内，将包装腔室予以灭风格，检查密封性，必要时更换密封部件。

（2）对待包装的物料进行灭菌，启用化学方式灭菌或者物理方式灭菌。确保灭菌后的微生物负荷符合灭菌管理的技术要求。

（3）真空干燥。预先启动冷阱，控制其温度低于零下5℃。然后自动真空泵，对待包装的物料进行常温下的真空干燥。

（4）真空包装。通过收集漏斗，在重力作用下，将待包装的物料分批次转移到完好的塑料袋或真空包装箱内，经过漏斗末端的封口部件密封后脱离该包装***。

Claims (7)

1.一种可灭菌的真空包装***，其结构特征在于：（1）有灭菌接口或者连接有灭菌化学物质供应装置的可以密封的腔室；（2）有真空泵连接腔室与水汽捕捉的冷阱，可以对腔室进行真空处理及对腔室内的物体进行必要的真空干燥；（3）对药材进行包装密封的封口机构；在真空干燥前对包装的材料进行灭菌处理，灭菌后进行真空处理，可以极大的降低灭菌用的化学物质及灭菌课程中形成的其他降解物的残留。

2.权利要求1所述的可灭菌的真空包装***，其特征在于可以使用化学方式灭菌，可以使用物理方式灭菌，也可以联合使用物理方式及化学方式灭菌。

3.权利要求2所述的可灭菌的真空包装***，其特征在于使用化学物质灭菌，灭菌用的化学物质包括臭氧、气体过氧化氢以及非严格意义灭菌的消毒剂的气化物，这些气化物由真空包括***配置的机构部件产生，如臭氧发生器、雾化器。

4.权利要求2所述的可灭菌的真空包装***，其特征在于使用物理的灭菌方法，灭菌源镶嵌在腔室周围，没有专门的外接灭菌源，如采用微波灭菌的微波源均匀分布在腔室四周，确保灭菌效果均一。

5.权利要求1所述的可灭菌的真空包装***，其特征在于所配置的真空泵连接有水汽捕捉的冷阱，该冷阱的冷冻能力为零下5摄氏度以下，可用于对包装材料的深度真空干燥。

6.权利要求1所述的可灭菌的真空包装***，其特征在于在其侧面或底部有一个可以收集腔室内物料的收集漏斗，在漏斗的外末端有一个可以密封的包装密封的封口机构，如生活中常用的真空密封袋的移动锁扣密封。

7.权利要求6所述的可灭菌的真空包装***的收集漏斗，其特征在于可以根据包装袋的大小控制包装物料的量。