CN108974270A - 漂浮式水面光伏电站及其浮体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种漂浮式水面光伏电站及其浮体，该浮体包括：第一壳体和第二壳体，其中，所述第一壳体设置有用于与所述第二壳体相对接的第一对接部，所述第二壳体设置有用于与所述第一壳体相对接的第二对接部；所述第一壳体和第二壳体能通过所述第一对接部与所述第二对接部相配合对接成一个密封的腔体，所述第一壳体材料的抗紫外线辐射性能至少不劣于所述第二壳体材料的抗紫外线辐射性能，使用时，所述第一壳***于所述第二壳体上方，能对所述第二壳体形成遮挡。本发明提供的漂浮式水面光伏电站及其浮体，整体上大大提高了浮体的使用寿命，降低了制造成本和使用成本，同时提高了运输时的便捷性。

Description

漂浮式水面光伏电站及其浮体

技术领域

本发明涉及水面光伏技术领域，特别涉及一种漂浮式水面光伏电站及其浮体。

背景技术

目前用于漂浮式水面光伏阵列的主要是一体式整体浮台，材料多为高密度聚乙烯吹塑而成。该材料长期暴露在太阳光下，受到太阳光中紫外线的影响，很容易发生老化。整体上难以满足光伏电站设计所要求的25年至30的使用寿命。

现有技术中，为了尽可能地满足使用寿命，也提出了多种方案。例如，公开号为CN107140143A提供的一种用于漂浮式光伏电站的双球形金属浮筒的实施例。在该已知实施例中，包括了一个主浮筒和一个副浮筒。主浮筒和副浮筒为球形结构，那么球形结构的主浮筒和副浮筒的制造工艺，类似于现有技术中采用高密度聚乙烯吹塑成形的一体式整体浮台。即，主浮筒和副浮筒为一体成形。上述一体成型的金属浮筒结构虽然在一定程度上延长了使用寿命，但是其制造难度较大，成本较高，同时也不便于运输。

此外，公告号为CN207550442U提供了一种漂浮式水面光伏阵列用的浮筒以及水面光伏电站，该浮筒主要包括由不锈钢材料制成的两端开口的筒身以及设置在开口端的第一端盖和第二端盖。虽然，该方案也在一定程度上延长了使用寿命，但上述浮筒的结构同样也存在不便于运输等问题。

综上而言，现有技术中仍需要对漂浮式水面光伏阵列用的浮筒作进一步改进，使其能够获得较佳地综合使用性能。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本发明的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本发明的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

本发明的目的是提供一种漂浮式水面光伏电站及其浮体，能够至少克服现有技术中的一种缺陷，整体上大大提高了浮体的使用寿命，降低了制造成本和使用成本，同时提高了运输时的便捷性。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种漂浮式水面光伏电站的浮体，其包括：第一壳体和第二壳体，其中，

所述第一壳体设置有用于与所述第二壳体相对接的第一对接部，所述第二壳体设置有用于与所述第一壳体相对接的第二对接部；所述第一壳体和第二壳体能通过所述第一对接部与所述第二对接部相配合对接成一个密封的腔体，

所述第一壳体的抗紫外线辐射性能至少不劣于所述第二壳体，使用时，所述第一壳***于所述第二壳体上方，能对所述第二壳体形成遮挡。

在一个优选的实施方式中，所述第一壳体与第二壳体的材料不同，且所述第一壳体的抗紫外线性能优于所述第二壳体。

在一个优选的实施方式中，所述第一壳体由金属材料液压成型，所述第二壳体由聚乙烯注塑成型。

在一个优选的实施方式中，所述第一对接部与所述第二对接部相配合形成对接机构，所述对接机构能位于水面以上。

在一个优选的实施方式中，所述第一壳体或第二壳体为槽体结构，其具有相对的开口端和与所述开口端相对的底端，所述底端自所述开口端的横截面逐渐增大。

在一个优选的实施方式中，所述第一壳体为具有第一开口的槽体结构；所述第二壳体为具有第二开口的槽体结构，所述第一对接部为自所述第一开口向外延伸形成的第一对接面；所述第二对接部为自所述第二开口向外延伸形成的第二对接面。

在一个优选的实施方式中，所述第一对接面与第二对接面之间还设置有密封件和固定机构。

在一个优选的实施方式中，所述固定机构为下述中的任意一种或其组合：

所述第一对接面和第二对接面上设置的固定孔与固定件相配合的机构；或者，

罩设在所述第一对接面和第二对接面外部的密封罩，所述密封罩与所述第一对接面和第二对接面密封固定。

在一个优选的实施方式中，所述第二壳体为具有第二开口的槽体结构，所述第一壳体为设置在所述第二开口上的平盖机构。

在一个优选的实施方式中，所述第一对接部为所述第一壳体的外边缘，所述第二对接部为自所述第二开口向外延伸形成的翻边，所述外边缘与所述翻边相对接。

在一个优选的实施方式中，所述第一壳体上设置有排气口，所述排气口上设置有排气帽。

在一个优选的实施方式中，所述浮体内还设置有支撑件。

一种漂浮式水面光伏电站，其包括如上述任一所述的浮体。

本发明的特点和优点是：本申请实施方式中提供一种漂浮式水面光伏电站及其浮体，该漂浮式水面光伏电站的浮体采用上壳体和下壳体相对接的分体式的结构，同时优化了上壳体材料的抗紫外线辐射性能，上述上下分体式的筒体结构相对于传统的整体式成型的结构，能够大大简化制作工艺，降低生产成本，节约使用成本；而且可以上壳体的材料进行优化，结合利用具有较佳抗紫外线辐射性能的上壳体对下壳体进行遮挡作用，整体上大大延长了整个浮体的使用寿命。此外，由于该浮体采用分体式结构，在批量运输时，能够将壳体之间进行***堆叠，从而节省大量的运输空间，降低运输成本。

参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

图1是本申请实施方式中一种漂浮式水面光伏电站的浮体的主视图；

图2是本申请实施方式中一种漂浮式水面光伏电站的浮体的A-A纵向剖视图；

图3是本申请实施方式中一种漂浮式水面光伏电站的浮体的B-B横向剖视图；

图4是本申请实施方式中另一种漂浮式水面光伏电站的浮体的主视图；

图5是本申请实施方式中另一种漂浮式水面光伏电站的浮体的C-C横向剖视图；

图6是本申请实施方式中又一种漂浮式水面光伏电站的浮体的横向剖视图；

图7是本申请实施方式中又一种漂浮式水面光伏电站的浮体的横向剖视图；

图8是本申请实施方式中又一种漂浮式水面光伏电站的浮体的横向剖视图；

图9是本申请实施方式中又一种漂浮式水面光伏电站的浮体的主视图；

图10本申请实施方式中又一种漂浮式水面光伏电站的浮体的D-D横向剖视图。

附图标记说明：

1-第一壳体；10-第一对接部；2-第二壳体；20-第二对接部；3-加强筋；4-对接机构；5-密封罩；6-密封件；7-排气口；8-排气帽；9-固定件。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作详细说明，应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围内。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明提供一种漂浮式水面光伏电站及其浮体，能够至少克服现有技术中的一种缺陷，整体上大大提高了浮体的使用寿命，降低了制造成本和使用成本，同时提高了运输时的便捷性。

请参阅图1至图6，本申请实施方式中提供的一种漂浮式水面光伏电站的浮体，该漂浮式水面光伏电站的浮体可以包括：第一壳体1和第二壳体2，其中，所述第一壳体1设置有用于与所述第二壳体2相对接的第一对接部10，所述第二壳体2设置有用于与所述第一壳体1相对接的第二对接部20；所述第一壳体1和第二壳体2能通过所述第一对接部10与所述第二对接部20相配合对接成一个密封的腔体，所述第一壳体1的抗紫外线辐射性能至少不劣于所述第二壳体2，使用时，所述第一壳体1位于所述第二壳体2上方，能对所述第二壳体2形成遮挡。

在本实施方式中，所述浮体可以包括相对接的第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1和第二壳体2对接后，形成一个密封的腔体，能够漂浮在水面上。其中，所述第一壳体1位于所述第二壳体2上方，为上壳体，相应的，所述第二壳体2为下壳体。本申请中所述的上和下是结合具体的使用环境，其中位于水中，与水直接接触的第二壳体2为下壳体，位于水面以上的壳体为第一壳体1。具体的，所述第二壳体2可以部分或者全部位于水面以下。

鉴于第一壳体1位于水面以上，其受到外界气候影响较大，特别是其会直接接触太阳光中紫外线，若第一壳体1的材料选择不当，会直接影响整个浮体的使用寿命。相应的，为了保证第一壳体1具有足够的强的抗紫外线辐射性能，从而延长整个浮体的使用寿命，本申请所提供的第一壳体1可以由抗紫外线辐射性能强的金属材料制成。

具体的，该金属材料可以为不锈钢、铝合金中的任意一种。当然，该第一壳体1的材料还可以为其他抗紫外线辐射性能强的金属材料，甚至是具有同等性能的非金属材料制成，本申请在此并不作具体的限定。当所述第一壳体1的材料选用抗紫外线辐射性能较强的金属材料时，该第一壳体1可以由金属材料液压成型，从而可以简化制造工艺、降低生产成本。

使用时，由于第二壳体2位于所述第一壳体1的下方，第一壳体1对第二壳体2具有遮挡作用，使得第二壳体2的抗紫外线辐射性能要求可以低于所述第一壳体1。具体的，所述第二壳体2的材料可以为抗紫外线辐射性能相对较差的高密度的聚乙烯，当然，其也可以为抗紫外线辐射性能较佳的金属材料。一般的，所述第一壳体1材料的抗紫外线辐射性能至少不劣于所述第二壳体2，从而能够对利用到所述第一壳体1对所述第二壳体2的遮挡作用。

当所述第二壳体2采用聚乙烯时，其可以采用注塑成型的方式形成。当第二壳体2单独通过注塑成型时，相对于整个浮体采用注塑成型的方式而言，能够大大降低工艺的复杂程度，降低生产成本。

本申请所提供的第一壳体1和第二壳体2为上下对接的方式形成浮体，在对接后的使用状态下，很可能出现由于第一壳体1和第二壳体2所处的环境差异，导致第一壳体1、第二壳体2中的其中一个壳体先出现损坏。此时，则可以将损坏的壳体拆除，并单独更换该损坏的壳体，从而能够节约浮体的使用成本。

此外，本申请所提供的第一壳体1和第二壳体2为上下对接的方式形成浮体，在对接前两者处于分离状态。对于整个漂浮式水面光伏电站而言，其需要配置多个浮体。当成批运输该上下分体式浮体时，可以将多个第一壳体1进行***堆叠，同时可以将多个第二壳体2进行***堆叠；甚至在第一壳体1和第二壳体2结构相似的情况下，第一壳体1与第二壳体2之间可以交叉堆叠，从而节省大量的运输空间，降低运输成本。

综上而言，本申请所提供漂浮式水面光伏电站的浮体，采用上壳体和下壳体相对接的分体式的结构，同时优化了上壳体材料的抗紫外线辐射性能，上述上下分体式的筒体结构相对于传统的整体式成型的结构，能够大大简化制作工艺，降低生产成本，节约使用成本；而且可以上壳体的材料进行优化，结合利用具有较佳抗紫外线辐射性能的上壳体对下壳体进行遮挡作用，整体上大大延长了整个浮体的使用寿命。此外，由于该浮体采用分体式结构，在批量运输时，能够将壳体之间进行***堆叠，从而节省大量的运输空间，降低运输成本。

浮体在使用时，由于第一壳体1和第二壳体2存在上下的相对位置差异，导致了位于上部的第一壳体1的抗紫外线辐射性能要求高于下部的第二壳体2。为此，在一个实施方式中，所述第一壳体1与第二壳体2的材料可以不同，且所述第一壳体1的抗紫外线辐射性能优于所述第二壳体2的抗紫外线辐射性能。

本实施方式中，首先将浮体设置为分体式结构的形式，包括了能够相对接的第一壳体1和第二壳体2。使用时，第一壳体1位于第二壳体2的上方。利用所述第一壳体1对第二壳体2的遮挡作用，可以仅对第一壳体1材料的抗紫外线辐射性能进行加强，即可提高整个浮体的使用寿命。

在一个实施方式中，所述第一壳体1位于水面以上，部分所述第二壳体2位于水面以下。所述第一对接部10与所述第二对接部20相配合形成对接机构4，所述对接机构4位于水面以上。

在本实施方式中，所述第一壳体1和第二壳体2对接形成的浮体其为中空的腔体，其具有较大的浮力。一般的，所述第一壳体1位于水面以上，部分所述第二壳体2位于所述水面以下。

其中，为了降低第一壳体1和第二壳体2相配合位置密封性能的要求，所述第一对接部10与所述第二对接部20相配合形成对接机构4位于水面以上。使用时，该对接机构4位于该水面以上，水不易通过该对接机构4进入所述浮体内部。

在一个实施方式中，通过对接的方式形成所述浮体的第一壳体1和第二壳体2可以为槽体结构，其具有相对的开口端和与所述开口端相对的底端，所述底端自所述开口端的横截面逐渐增大。当第一壳体1或第二壳体2为上述结构时，可以保证运输时，通过相互***堆叠的方式，最大化地节约空间，降低运输成本。

请参阅横向剖视图，例如图3或图5等，所述第一壳体1为具有第一开口的槽体结构；所述第二壳体2为具有第二开口的槽体结构，所述第一对接部10为自所述第一开口向外延伸形成的第一对接面；所述第二对接部20为自所述第二开口向外延伸形成的第二对接面。

在本实施方式中，所述第一壳体1可以为槽体结构，该槽体结构的开口端为第一开口，在所述第一开口处设置有用于与所述第二壳体2相对接的第一对接部10。具体的，该第一对接部10可以为沿着所述第一开口处向外延伸形成的第一对接面。

同样的，所述第二壳体2的形状可以与所述第一壳体1相类似，也可以为槽体结构，该槽体结构的开口端为第二开口，所述第二开口处设置有用于与所述第一壳体1相对接的第二对接部20。具体的，该第二对接部20可以为沿着所述第二开口向外延伸形成的第二对接面。所述第一壳体1和第二壳体2通过所述第一对接面与所述第二对接面相配合对接成一个密封的腔体。该腔体可以整体呈纵长的圆筒状，当然，该腔体的形状还可以为其他的规则或者不规则形状，本申请在此并不作具体的限定。

进一步的，为了保证第一壳体1与第二壳体2连接位置的密封性和可靠性，所述第一对接面与第二对接面之间还可以设置有密封件6和固定机构。其中，所述密封件6可以设置在所述第一对接面和第二对接面之间，整体呈环状。

此外，在所述密封件6的外侧可以设置有固定机构。具体的，所述固定机构可以为下述中的任意一种或其组合：所述第一对接面和第二对接面上设置的固定孔与固定件9相配合的机构；或者，罩设在所述第一对接面和第二对接面外部的密封罩5，所述密封罩5与所述第一对接面和第二对接面密封固定。

如图3所示，其中，当所述固定机构为所述第一对接面和第二对接面上设置的固定孔与固定件9相配合的机构时，所述第一对接面和第二对接面上可以设置有多个固定孔，多个固定孔可以沿着对接面的边沿均匀分布。所述固定件9可以穿设在所述固定孔中，压紧位于所述第一对接面和第二对接面之间的密封件6。该固定件9的具体形式可以为螺栓与螺母配合的形式，或者可以为其他形式，本申请在此并不作具体的限定。

如图5所示，当所述固定机构为罩设在所述第一对接面和第二对接面外部的密封罩5时，整体上，该密封罩5可以包覆在第一对接面和第二对接面设置有密封件6的外部，所述密封罩5与所述第一对接面和第二对接面密封固定，从而实现第一壳体1与第二壳体2的密封连接。具体的，该密封罩5的个数可以为多个，多个密封罩5可以沿着对接面的边缘均匀分布。

此外，如图6所示，所述第一壳体1的第一对接面和第二壳体2的第二对接面也可以通过焊接等方式实现固定和密封。当然，第一壳体1与第二壳体2相密封固定的方式并不限于上述举例，所属领域技术人员在本申请的技术精髓启示下，还可能做出其他的变更，但只要其实现的功能和效果与本申请相同或相似，均应涵盖于本申请保护范围内。

如图7或图8所示，在一个实施方式中，所述第二壳体2为具有第二开口的槽体结构，所述第一壳体1为设置在所述第二开口上的平盖机构。

在本实施方式中，使用时位于下放的所述第二壳体2可以为与上述实施方式中的第二壳体2结构类似，为具有开口的槽体结构。该槽体结构自所述第二开口端向下截面积逐渐减小，从而使得多个第二壳体2之间可以相互***堆叠。相互***堆叠的多个第二壳体2能够大大缩小运输时的体积，节约运输成本。

其中，所述第一壳体1可以为设置在所述第二开口上的平盖机构，其具体可以为横截面略大于所述第二开口的平板。当将所述第一壳体1设置为平盖机构的形式时，必然的，所述第一壳体1与所述第二壳体2相配合形成的对接机构4的位置较高，接近浮体的顶部。使用时，该对接机构4至水面的距离也较远，因此可以降低对接机构的密封性要求，从而降低该浮体的生产成本。

在一个具体的实施方式中，所述第一对接部10为所述第一壳体1的外边缘，所述第二对接部20为自所述第二开口向外延伸形成的翻边，所述外边缘与所述翻边相对接。

其中，该第一对接部10可以为第一壳体1的外边缘，所述第二对接部20可以为所述第二壳体2自所述第二开口向外延伸形成的翻边。如图7所示，该翻边可以与第二壳体2的侧壁呈一定夹角，例如，90度；当然也可以没有夹角，如图8所示，该翻边直接为该第二壳体2在所述第二开口处的端口。

请参阅图9和图10，所述第一壳体1可以为设置在所述第二开口上的平盖机构，该第一壳体1整体包覆在所述第二壳体2的第二开口位置。具体的，该第一壳体1的第一对接部10可以为自平板型的所述第一壳体1的外变缘向下形成的折弯。所述第二壳体2的第二对接部20可以为自所述第二壳体2的第二开口处向外形成的异型边缘。当第一壳体1与第二壳体2对接时，该第一壳体1的折弯可以包覆在所述第二壳体2的异型边缘上形成对接机构4，从而达到较佳的防水效果。即使在下雨天或者水面上出现浪涌等情况下，水也不易通过该对接机构4进入浮体的内部。

在一个实施方式中，所述第一壳体1上设置有排气口7，所述排气口7上设置有排气帽8。该排气口7能将浮体与大气相连通，用于将浮体内因日照导致冷凝水蒸发形成的水汽排出。该排气口7上可以设置排气帽8，通过该排气帽8盖设在该排气口7上。当浮体内水汽压力大于该排气帽8的重力时，打开该排气帽8，浮体内水汽通过排气口7排出。

在一个实施方式中，为了提高浮体的强度，可以在所述第一壳体1、第二壳体2的表面设置加强筋3。具体的，该加强筋3的数量可以为多个，多个加强筋3可以沿浮体的周向间隔且均匀排布。

具体的，该加强筋3可以与第一壳体1、第二壳体2一体成型，此外，加强筋3还可以为以额外部件设置在浮体外壁的形式出现，本申请对此不作限定。

在一个实施方式中，为了提高浮体的强度，可以在所述浮体内设置支撑件(图中未示出)。当该浮体内设置该支撑件后，能够对第一壳体1产生支撑力。当有外力作用在该第一壳体1上时，可以保证该第一壳体1不易变形，同时也可以减少第一壳体1的厚度。具体的，该支撑件可以为设置在所述浮体内的弹性介质，例如泡沫等。

本申请基于上述实施方式中提供的漂浮式水面光伏电站的浮体，还提供了一种包含该浮体的漂浮式水面光伏电站。具体的，该漂浮式水面光伏电站的其他组成和配合关系本申请在此并不作具体的限定。当该漂浮式水面光伏电站设置该浮体后能够达到上述浮体实施方式等同的技术效果，具体的本申请在此不再赘述。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本说明书中的上述各个实施方式均采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同相似部分相互参照即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式不同之处。

以上所述仅为本发明的几个实施方式，虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述内容只是为了便于理解本发明而采用的实施方式，并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施方式的形式上及细节上作任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附权利要求书所界定的范围为准。

Claims (13)

1.一种漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，包括：第一壳体和第二壳体，其中，

所述第一壳体设置有用于与所述第二壳体相对接的第一对接部，所述第二壳体设置有用于与所述第一壳体相对接的第二对接部；所述第一壳体和第二壳体能通过所述第一对接部与所述第二对接部相配合对接成一个密封的腔体，

所述第一壳体的抗紫外线辐射性能至少不劣于所述第二壳体，使用时，所述第一壳***于所述第二壳体上方，能对所述第二壳体形成遮挡。

2.如权利要求1所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述第一壳体与第二壳体的材料不同，且所述第一壳体的抗紫外线性能优于所述第二壳体。

3.如权利要求2所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述第一壳体由金属材料液压成型，所述第二壳体由聚乙烯注塑成型。

4.如权利要求1所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述第一对接部与所述第二对接部相配合形成对接机构，所述对接机构能位于水面以上。

5.如权利要求4所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述第一壳体或第二壳体为槽体结构，其具有相对的开口端和与所述开口端相对的底端，所述底端自所述开口端的横截面逐渐增大。

6.如权利要求5所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述第一壳体为具有第一开口的槽体结构；所述第二壳体为具有第二开口的槽体结构，所述第一对接部为自所述第一开口向外延伸形成的第一对接面；所述第二对接部为自所述第二开口向外延伸形成的第二对接面。

7.如权利要求6所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述第一对接面与第二对接面之间还设置有密封件和固定机构。

8.如权利要求7所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述固定机构为下述中的任意一种或其组合：

所述第一对接面和第二对接面上设置的固定孔与固定件相配合的机构；或者，

罩设在所述第一对接面和第二对接面外部的密封罩，所述密封罩与所述第一对接面和第二对接面密封固定。

9.如权利要求5所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述第二壳体为具有第二开口的槽体结构，所述第一壳体为设置在所述第二开口上的平盖机构。

10.如权利要求9所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述第一对接部为所述第一壳体的外边缘，所述第二对接部为自所述第二开口向外延伸形成的翻边，所述外边缘与所述翻边相对接。

11.如权利要求1所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述第一壳体上设置有排气口，所述排气口上设置有排气帽。

12.如权利要求1所述的漂浮式水面光伏电站的浮体，其特征在于，所述浮体内还设置有支撑件。

13.一种漂浮式水面光伏电站，其特征在于，其包括如权利要求1至12任一所述的浮体。