CN108968231A - 一种一体化鞋垫及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体化鞋垫，包括内里层、布料层、后踵定型层和外露层，所述内里层和布料层均设有后踵防护部，所述布料层覆盖在内里层外表面，所述后踵定型层覆盖在布料层的后踵防护部外表面，外露层覆盖在后踵定型层外表面。其加工工艺包括以下步骤：（1）开发模具；（2）裁切；（3）热压定型；（4）剪裁半成品。本发明与现有技术相比的优点是：1、本发明根据鞋楦开出模具并一体化热压成型，产品更加贴合脚部。2、本发明可根据客户要求定制不同软硬度产品，调整灵活。3、本发明后踵处可加入硅胶，便于人们在穿着时有更好的体验。4、本发明大大减少了针车和成型工序，提高了生产效率。5、本发明是一体化鞋垫，省掉了鞋面后套部分成本。
Description
技术领域
本发明涉及鞋垫，尤其涉及一种一体化鞋垫及其加工工艺。
背景技术
现有制鞋工艺是鞋面套上鞋楦后与中底布缝合，之后上胶贴底后成型。成品鞋再垫一层鞋垫。脚后踵与鞋跟容易贴合不紧密，即不跟脚。同时，现有制鞋工艺针车工序多，需要较多人工。
发明内容
本发明是为了解决上述不足，提供了一种一体化鞋垫及其加工工艺。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种一体化鞋垫，其特征在于：包括内里层、布料层、后踵定型层和外露层，所述内里层和布料层均设有后踵防护部，所述布料层覆盖在内里层外表面，所述后踵定型层覆盖在布料层的后踵防护部外表面，所述外露层覆盖在后踵定型层外表面。
所述内里层由高弹性布料复合海棉制成。
所述布料层是用一种弹性极小布料，用于控制底部长度，在套鞋楦成型时不因弹性大而变型。该布料层底部可根据客户需求再复合一层海棉：如客户要求穿着有爆发力可复合一层高弹海棉；如客户要求柔软度高，适合长途步行，则可复合一层记忆棉。
所述后踵定型层用于定型后踵，采用定型材料，如定型纱、港宝，减少脚踝在运动时受到伤害。后踵定型层上两侧内表面设有凸起部，凸起部内设有填充物，填充物为海棉或硅胶，其作用是使鞋垫更加贴合后踵，穿着时舒适度更高。
所述外露层根据客户要求模压出花纹层。
一种一体化鞋垫的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）开发模具：根据鞋楦及客户要求的样式开出相应模具，模具分为凹模和凸模；
（2）裁切：将复合好的材料根据鞋样设计图的大小裁切成片；
（3）热压定型：将各裁切片按叠放次序放入定型机热压定型；
（4）将定型好的半成品根据设计图样剪裁好。
本发明中相关名词解释如下：
后踵：特指脚后跟。
鞋楦：传统的制鞋用具。又称楦头。一般采用硬质塑料削成足形，填在鞋中以便适合入脚。鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。
记忆棉：由上世纪六十年代由美国太空总署（NASA）研发，是一种开放式的细胞结构，具有温感减压的特性，也可以称作为是一种温感减压材料。减压就是吸收人体压力。当人体接触材质时，材质就会对人体温度进行感应，逐渐变的柔软起来，同时又吸收了人体压力，从而将人体调整到最舒适的姿势状态。
港宝：港宝是用在鞋后跟让后跟起到固定作用的一种材料，材质像硬纸板，本产品采用热熔胶港宝。
复合：指贴合，由两种或两种以上材料通过物理或化学的方法，在宏观（微观）上组成具有新性能的材料。在此文中指布料与海棉、其他材料等贴合。
本发明与现有技术相比的优点是：
1、本发明是根据鞋楦开出模具并一体化热压成型，产品更加贴合脚部。
2、本发明可根据客户要求定制不同软硬度产品，调整灵活。
3、本发明后踵处可加入硅胶，便于人们在穿着时有更好的体验。
4、本发明大大减少了针车和成型工序，提高了生产效率。
5、本发明是一体化鞋垫，省掉了鞋面后套部分成本。
附图说明
图1是本发明一体化鞋垫的分解结构示意图。
图2是本发明一体化鞋垫的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步详述。
如图1、图2所示，一种一体化鞋垫，其特征在于：包括内里层1、布料层2、后踵定型层3和外露层4，所述内里层1和布料层2分别设有后踵防护部1-1和后踵防护部2-1，所述布料层2覆盖在内里层1外表面，所述后踵定型层3覆盖在布料层2的后踵防护部2-1外表面，所述外露层4覆盖在后踵定型层3外表面。
所述内里层1由高弹性布料复合海棉制成。
所述布料层2是用一种弹性极小布料，用于控制底部长度，在套鞋楦成型时不因弹性大而变型。该布料层底部可根据客户需求再复合一层海棉：如客户要求穿着有爆发力可复合一层高弹海棉；如客户要求柔软度高，适合长途步行，则可复合一层记忆棉。
所述后踵定型层3用于定型后踵，采用定型材料，如定型纱、港宝，减少脚踝在运动时受到伤害。后踵定型层上两侧内表面设有凸起部3-1，凸起部内设有填充物，填充物为海棉或硅胶，其作用是使鞋垫更加贴合后踵，穿着时舒适度更高。
所述外露层4根据客户要求模压出花纹层。
一种一体化鞋垫的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）开发模具：根据鞋楦及客户要求的样式开出相应模具，模具分为凹模和凸模；
（2）裁切：将复合好的材料根据鞋样设计图的大小裁切成片；
（3）热压定型：将各裁切片按叠放次序放入定型机热压定型；
（4）将定型好的半成品根据设计图样剪裁好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及实施例内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种一体化鞋垫，其特征在于：包括内里层、布料层、后踵定型层和外露层，所述内里层和布料层均设有后踵防护部，所述布料层覆盖在内里层外表面，所述后踵定型层覆盖在布料层的后踵防护部外表面，所述外露层覆盖在后踵定型层外表面。
2.根据权利要求1所述的一种一体化鞋垫，其特征在于：所述内里层由高弹性布料复合海棉制成。
3.根据权利要求1所述的一种一体化鞋垫，其特征在于：所述布料层底部复合一层海棉或记忆棉。
4.根据权利要求1所述的一种一体化鞋垫，其特征在于：所述后踵定型层上两侧内表面设有凸起部，凸起部内设有填充物，填充物为海棉或硅胶。
5.根据权利要求1所述的一种一体化鞋垫，其特征在于：所述外露层根据客户要求模压出花纹层。
6.一种一体化鞋垫的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）开发模具：根据鞋楦及客户要求的样式开出相应模具，模具分为凹模和凸模；
（2）裁切：将复合好的材料根据鞋样设计图的大小裁切成片；
（3）热压定型：将各裁切片按叠放次序放入定型机热压定型；
（4）剪裁半成品：将定型好的半成品根据设计图样剪裁好。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710410854.0A CN108968231A (zh) | 2017-06-04 | 2017-06-04 | 一种一体化鞋垫及其加工工艺 |
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| CN201710410854.0A CN108968231A (zh) | 2017-06-04 | 2017-06-04 | 一种一体化鞋垫及其加工工艺 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN108968231A true CN108968231A (zh) | 2018-12-11 |
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ID=64502451
Family Applications (1)
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| CN201710410854.0A Pending CN108968231A (zh) | 2017-06-04 | 2017-06-04 | 一种一体化鞋垫及其加工工艺 |
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|---|---|
| CN (1) | CN108968231A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111728315A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-10-02 | 新百丽鞋业(深圳)有限公司 | 后踵定型模具的加工方法 |
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2017
- 2017-06-04 CN CN201710410854.0A patent/CN108968231A/zh active Pending
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