CN108947844A - 一种苯甲酸苄酯油渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，包括混合仓、过滤仓和分馏瓶，所述混合仓上端侧边设置两个进料口，所述混合仓的两个进料口分别与第一进料管和第二进料管连通，所述第一进料管的另一端与进料斗连通，所述第二进料管与外置溶解剂供应装置连通，所述混合仓下端设置出料口，所述混合仓的出料口与过滤仓的进料口连通，且混合仓与过滤仓之间加装电磁阀二，所述过滤仓下端设置出料口，本苯甲酸苄酯油渣处理装置采用有机溶剂溶解后压滤的方式，去除其中杂质，然后通过分馏的方式对原料进行提取，实现原料的再次利用，降低使用成本。

Description

一种苯甲酸苄酯油渣处理装置

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，具体为一种苯甲酸苄酯油渣处理装置。

背景技术

苯甲酸苄酯可用作增塑剂、药物、人造麝香、香兰素等香料的溶剂、花香型香精定香剂等。合成苯甲酸苄酯的方法有很多种，但是从甲苯氧化制苯甲酸或二苄醚氧化制苯甲醛下脚料中提取苯甲酸苄酯的方法，具有成本低廉、节能减排等优点，缺点是从下脚料中提取苯甲酸苄酯的方法中，下脚料精馏、中和工段用到纯碱和水，均会带入固体杂质、苯甲酸苄酯和水，形成油渣。油渣固废需送到有资质的危险废物处理机构进行集中处理，处理费用高、难度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，采用有机溶剂溶解后压滤的方式，去除其中杂质，然后通过分馏的方式对原料进行提取，实现原料的再次利用，降低使用成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，包括混合仓、过滤仓和分馏瓶，所述混合仓上端侧边设置两个进料口，所述混合仓的两个进料口分别与第一进料管和第二进料管连通，所述第一进料管的另一端与进料斗连通，所述第二进料管与外置溶解剂供应装置连通，所述混合仓下端设置出料口，所述混合仓的出料口与过滤仓的进料口连通，且混合仓与过滤仓之间加装电磁阀二，所述过滤仓下端设置出料口，所述过滤仓的出料口与分馏瓶的进料口连通，且过滤仓的出料口处设置电磁阀三，所述分馏瓶上端设置出气口，且分馏瓶上端的出气口通过管道与冷凝管连通，且分馏瓶的出气口处设置电磁阀一，所述电磁阀一、电磁阀二和电磁阀三的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混合仓内部为双层结构，且内层为搅拌仓，所述搅拌仓内部设置搅拌轴，所述搅拌轴的输入轴与电机的输出轴连接，所述电机的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混合仓与搅拌仓之间的夹层内部填充蒸馏水，且夹层内部均匀固定设置加热棒，所述加热棒的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤仓内部中间位置设置过滤网，且过滤仓侧边设置电控闸门，所述电控闸门安装高度高于过滤网，且电控闸门的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤仓顶部设置透气孔，所述透气孔处配合安装加压泵，所述加压泵的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进料斗的底部设置螺杆泵，所述螺杆泵的输出口与第一进料管连通，且螺杆泵的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二进料管内部串接自吸泵，所述自吸泵的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分馏瓶下方设置加热板，且分馏瓶的出气口处设置温度传感器，所述加热板的输入端与单片机的输出端电连接，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述分馏瓶的侧壁上端设置透气孔，所述透气孔处配合安装负压泵，所述负压泵的输入端与单片机的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冷凝管为螺旋管，且冷凝管外部套装套管，所述套管两端分别与循环管串接，且循环管内部串接循环泵和冷水箱，所述循环泵的输入端与单片机的输出端电连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本苯甲酸苄酯油渣处理装置采用在混合仓内部将有机溶剂与油渣混合，使有机溶剂溶解油渣中的苯甲酸苄酯，然后在过滤仓内部将固体杂质过滤，然后将溶液导入到分馏瓶，通过分馏的的方式，将苯甲酸苄酯分馏，使原料能够再次利用，而且整个处理过程均采用密封状态，不会对环境造成污染，而且混合仓内部采用水浴的方式对油渣进行加热，并对油渣进行搅拌，保证苯甲酸苄酯溶解完全。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖视图；

图3为本发明冷凝管示意图。

图中：1混合仓、2过滤仓、3分馏瓶、4冷凝管、5循环管、6冷水箱、7循环泵、8加压泵、9电磁阀一、10自吸泵、11第一进料管、12第二进料管、13进料斗、14螺杆泵、15搅拌仓、16加热棒、17搅拌轴、18电机、19电磁阀二、20过滤网、21电磁阀三、22加热板、23温度传感器、24负压泵、25套管、26单片机、27电控闸门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，包括混合仓1、过滤仓2和分馏瓶3，混合仓1上端侧边设置两个进料口，混合仓1的两个进料口分别与第一进料管11和第二进料管12连通，第一进料管11的另一端与进料斗13连通，第二进料管12与外置溶解剂供应装置连通，混合仓1下端设置出料口，混合仓1的出料口与过滤仓2的进料口连通，且混合仓1与过滤仓2之间加装电磁阀二19，过滤仓2下端设置出料口，过滤仓2的出料口与分馏瓶3的进料口连通，且过滤仓2的出料口处设置电磁阀三21，分馏瓶3上端设置出气口，且分馏瓶3上端的出气口通过管道与冷凝管4连通，且分馏瓶3的出气口处设置电磁阀一9，电磁阀一9、电磁阀二19和电磁阀三21的输入端与单片机26的输出端电连接，单片机26的输入端与外置电源的输出端电连接，混合仓1内部为双层结构，且内层为搅拌仓15，搅拌仓15内部设置搅拌轴17，搅拌轴17的输入轴与电机18的输出轴连接，电机18的输入端与单片机26的输出端电连接，采用水浴进行加热，保证加热均匀，同时加热能够增加油渣的流动性，同时使用电机18带动搅拌轴17旋转，促使油渣与有机溶剂充分混合，使苯甲酸苄酯能够被完全溶解，混合仓1与搅拌仓15之间的夹层内部填充蒸馏水，且夹层内部均匀固定设置加热棒16，加热棒16的输入端与单片机26的输出端电连接，过滤仓2内部中间位置设置过滤网20，且过滤仓2侧边设置电控闸门27，电控闸门27安装高度高于过滤网20，方便对过滤产生的杂质进行清理，且电控闸门27的输入端与单片机26的输出端电连接，过滤仓2顶部设置透气孔，透气孔处配合安装加压泵8，加压泵8的输入端与单片机26的输出端电连接，通过对过滤仓2内部填充气体的方式，增加过滤网20上方的气压，加过过滤速度，进料斗13的底部设置螺杆泵14，螺杆泵14的输出口与第一进料管11连通，且螺杆泵14的输入端与单片机26的输出端电连接，实现油渣的自动进料，第二进料管12内部串接自吸泵10，自吸泵10的输入端与单片机26的输出端电连接，实现有机溶剂的自动进料，分馏瓶3下方设置加热板22，且分馏瓶3的出气口处设置温度传感器23，加热板22的输入端与单片机26的输出端电连接，温度传感器23的输出端与单片机26的输入端电连接，实现分馏瓶3内部温度的精准控制，分馏瓶3的侧壁上端设置透气孔，透气孔处配合安装负压泵24，负压泵24的输入端与单片机26的输出端电连接，实现低压分馏，加快分馏速度，冷凝管4为螺旋管，且冷凝管4外部套装套管25，套管25两端分别与循环管5串接，且循环管5内部串接循环泵7和冷水箱8，循环泵7的输入端与单片机26的输出端电连接，采用循环水对冷凝管4内部蒸汽进行冷却，节约用水，且加速分馏物冷却，单片机26为西门子6ES7216-2AD23-0XB8型PLC控制器，且单片机26控制循环泵7、加压泵8、电磁阀一9、自吸泵10、螺杆泵14、加热棒16、电机18、电磁阀二19、电磁阀三21、加热板22、温度传感器23、负压泵24和电控闸门27的方式为现有技术中的常见方式。

在使用时：将油渣放入进料斗13，在螺杆泵14的作用下，油渣进入到搅拌仓15内部，同时在自吸泵10的作用下，有机溶剂进入到搅拌仓15，加热棒16对蒸馏水进行加热，通过水浴使油渣加热，同时电机18带动搅拌轴17旋转，促使油渣和有机溶剂的混合，待混合均匀后，电磁阀二19开启，混合物进入到过滤仓2内部，然后电磁阀二19关闭，加压泵8开启，对过滤仓2内部加压，使混合物在过滤网20的作用下过滤，然后电磁阀三21开启，使过滤后的溶液进入分馏瓶3，负压泵24工作，使分馏瓶3内部呈负压状态，然后加热板22工作，对分馏瓶3进行加热，待温度传感器23检测到温度达到设定值时，电磁阀一9开启，蒸汽进入冷凝管4，循环泵7工作，将冷水箱6内部水通过循环管5进入套管25中，对冷凝管4进行降温，使冷凝管4内部蒸汽冷凝析出。

本发明采用在混合仓1内部将有机溶剂与油渣混合，使有机溶剂溶解油渣中的苯甲酸苄酯，然后在过滤仓2内部将固体杂质过滤，然后将溶液导入到分馏瓶3，通过分馏的的方式，将苯甲酸苄酯分馏，使原料能够再次利用，而且整个处理过程均采用密封状态，不会对环境造成污染，而且混合仓1内部采用水浴的方式对油渣进行加热，并对油渣进行搅拌，保证苯甲酸苄酯溶解完全。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，包括混合仓(1)、过滤仓(2)和分馏瓶(3)，其特征在于：所述混合仓(1)上端侧边设置两个进料口，所述混合仓(1)的两个进料口分别与第一进料管(11)和第二进料管(12)连通，所述第一进料管(11)的另一端与进料斗(13)连通，所述第二进料管(12)与外置溶解剂供应装置连通，所述混合仓(1)下端设置出料口，所述混合仓(1)的出料口与过滤仓(2)的进料口连通，且混合仓(1)与过滤仓(2)之间加装电磁阀二(19)，所述过滤仓(2)下端设置出料口，所述过滤仓(2)的出料口与分馏瓶(3)的进料口连通，且过滤仓(2)的出料口处设置电磁阀三(21)，所述分馏瓶(3)上端设置出气口，且分馏瓶(3)上端的出气口通过管道与冷凝管(4)连通，且分馏瓶(3)的出气口处设置电磁阀一(9)，所述电磁阀一(9)、电磁阀二(19)和电磁阀三(21)的输入端与单片机(26)的输出端电连接，所述单片机(26)的输入端与外置电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，其特征在于：所述混合仓(1)内部为双层结构，且内层为搅拌仓(15)，所述搅拌仓(15)内部设置搅拌轴(17)，所述搅拌轴(17)的输入轴与电机(18)的输出轴连接，所述电机(18)的输入端与单片机(26)的输出端电连接。

3.根据权利要求2所述的一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，其特征在于：所述混合仓(1)与搅拌仓(15)之间的夹层内部填充蒸馏水，且夹层内部均匀固定设置加热棒(16)，所述加热棒(16)的输入端与单片机(26)的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，其特征在于：所述过滤仓(2)内部中间位置设置过滤网(20)，且过滤仓(2)侧边设置电控闸门(27)，所述电控闸门(27)安装高度高于过滤网(20)，且电控闸门(27)的输入端与单片机(26)的输出端电连接。

5.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，其特征在于：所述过滤仓(2)顶部设置透气孔，所述透气孔处配合安装加压泵(8)，所述加压泵(8)的输入端与单片机(26)的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，其特征在于：所述进料斗(13)的底部设置螺杆泵(14)，所述螺杆泵(14)的输出口与第一进料管(11)连通，且螺杆泵(14)的输入端与单片机(26)的输出端电连接。

7.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，其特征在于：所述第二进料管(12)内部串接自吸泵(10)，所述自吸泵(10)的输入端与单片机(26)的输出端电连接。

8.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，其特征在于：所述分馏瓶(3)下方设置加热板(22)，且分馏瓶(3)的出气口处设置温度传感器(23)，所述加热板(22)的输入端与单片机(26)的输出端电连接，所述温度传感器(23)的输出端与单片机(26)的输入端电连接。

9.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，其特征在于：所述分馏瓶(3)的侧壁上端设置透气孔，所述透气孔处配合安装负压泵(24)，所述负压泵(24)的输入端与单片机(26)的输出端电连接。

10.根据权利要求1所述的一种苯甲酸苄酯油渣处理装置，其特征在于：所述冷凝管(4)为螺旋管，且冷凝管(4)外部套装套管(25)，所述套管(25)两端分别与循环管(5)串接，且循环管(5)内部串接循环泵(7)和冷水箱(8)，所述循环泵(7)的输入端与单片机(26)的输出端电连接。