CN108943206A - 一种电工绝缘层压木热压加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电工绝缘层压木热压加工装置,包括机床，由机床首端至尾端依次设有第一压合机构、第二压合机构、烘干箱、第三压合机构和收卷机构，第一压合机构和第三压合机构均包括固定板、第一顶板和第一气缸，第二压合机构包括滑板、移动板、第二顶板和第二气缸，滑板底部的滑套内设有丝杆，第二顶板与移动板和滑板之间设有若干导向柱，移动板底部设有第二压板，烘干箱内设有烘干通道，收卷机构包括折料辊和收卷辊；采用一体化传送烘干和多次压合结构，方便绝缘撑条稳定精确地紧密压合在粘胶的绝缘纸上，最终收卷一次自动化加工即得成品，显著提高了加工效率和产品质量，适用于规模化生产。

Description

一种电工绝缘层压木热压加工装置

技术领域

本发明涉及一种电工绝缘层压木热压加工装置,属于绝缘制品生产设备技术领域。

背景技术

电工层压木绝缘件对变压器的电气性能和机械稳定性起着重要的作用，采用层压木为原料，具有固有的介电强度、机械韧性、热稳定性、化学兼容性、低温性能，得到广泛应用。采用带绝缘撑条的绝缘纸板层压木结构，可确保变压器可以正常运行使用，走油顺畅，随着电网工程的建设，对这类电工绝缘层压木的需求也急剧增加。通过热溶胶热压加工，可将绝缘撑条压在涂有热熔胶的绝缘纸上，然而现有技术中的热压加工装置，仅是一种气动或油压液动压合，存在压合不紧密，缺乏机械传动，后续加工困难，效率低的问题，亟待改善。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电工绝缘层压木热压加工装置,采用一体化传送烘干和多次压合结构，方便绝缘撑条稳定精确地紧密压合在粘胶的绝缘纸上，最终收卷一次自动化加工即得成品，显著提高了加工效率和产品质量，适用于规模化生产。

本发明是通过如下的技术方案予以实现的：

一种电工绝缘层压木热压加工装置,包括机床，其中，由机床首端至尾端依次设有第一压合机构、第二压合机构、烘干箱、第三压合机构和收卷机构，所述第一压合机构和第三压合机构均包括固定板、第一顶板和第一气缸，所述固定板与机床之间设有支撑架、与第一顶板之间设有支撑柱，所述第一气缸上设有第一气缸轴，所述第一气缸轴穿过第一顶板且设有第一压板，所述第一压板呈倒U形结构；

所述第二压合机构包括滑板、移动板、第二顶板和第二气缸，所述滑板底部与机床之间滑套，所述滑套内设有丝杆，所述丝杆与滑套之间设有配合螺纹，两端分别与第一压合机构和烘干箱之间设有轴承座，所述移动板位于滑板与第二顶板之间，且底部设有第二压板，所述第二顶板与移动板和滑板之间设有若干导向柱，所述第二气缸上设有第二气缸轴，所述第二气缸轴穿过第二顶板与移动板相连，所述烘干箱内设有与丝杆平行的烘干通道。

上述一种电工绝缘层压木热压加工装置,其中，所述支撑柱的数目有两个，且位于固定板两侧、与固定板和第一顶板之间均设有固定套，所述第一气缸轴与第一压板之间、第二气缸轴与移动板之间均设有护锥套。

上述一种电工绝缘层压木热压加工装置,其中，所述机床表面设有若干滑轨，若干滑轨分布于丝杆两侧平行设置，所述滑轨内设有V形滑槽，所述滑板底部设有滑块，所述滑块与V形滑槽配合使用。

上述一种电工绝缘层压木热压加工装置,其中，所述丝杆一端穿过烘干箱设有轴杆，所述轴杆上设有第一链轮，所述机床上设有第二链轮，所述第二链轮连接有第一旋转电机，且与第一链轮之间设有第一链条。

上述一种电工绝缘层压木热压加工装置,其中，所述第二压板包括底板和若干竖直板，所述竖直板两端与移动板和底板垂直相连。

上述一种电工绝缘层压木热压加工装置,其中，所述导向柱的数目为四个，且位于第二顶板四角处，所述移动板上设有腰形护板，所述腰形护板位于导向柱外部。

上述一种电工绝缘层压木热压加工装置,其中，所述机床上设有线缆保护链，所述线缆保护链一端与第二压合机构相连。

上述一种电工绝缘层压木热压加工装置,其中，所述收卷机构包括折料辊和收卷辊，所述折料辊和收卷辊与机床之间均设有支架板，所述折料辊上设有限位套和第三链轮，且位于固定板底部一侧，所述收卷辊位于折料辊底部一侧，且设有第四链轮，所述第四链轮连接有第二旋转电机，且与第三链轮之间设有第二链条。

本发明的有益效果为：

本发明结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，粘胶后绝缘纸和绝缘撑条同步送入第一压合机构，以第一气缸驱动U形第一压板初步压合，在丝杆护套作用下，滑板在滑轨上定向滑动，并以第二气缸驱动带第二压板的移动板二次压合，以底板平板式加压，保证绝缘撑条底部均匀紧密地贴附在绝缘纸上，以便连续上料压合，在收卷机构收卷动力作用下，经压合的绝缘件通过烘干箱烘干通道被烘干，再经第三压合机构终压，最终在折料辊上张紧，以收料辊收卷即可，方便绝缘撑条稳定精确地紧密压合在粘胶的绝缘纸上，最终收卷一次自动化加工即得成品，显著提高了加工效率和产品质量，适用于规模化生产。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明后视结构图。

图3为本发明后视图。

（图中，机床1，第一压合机构2、第二压合机构3、烘干箱45、第三压合机构4和收卷机构5，固定板6、第一顶板7和第一气缸8，支撑架9、支撑柱10，固定套11，第一气缸轴12，第一压板13，滑板14、移动板15、第二顶板16和第二气缸17，滑套18，丝杆19，配合螺纹20，轴承座21，轴杆22，第一链轮23，第二链轮24，第一旋转电机25，第一链条26，滑轨27，V形滑槽28，滑块29，第二压板30，导向柱31，腰形护板32，第二气缸轴33，护锥套34，竖直板35，底板46，线缆保护链36，烘干通道37，折料辊38和收卷辊39，支架板40，第三链轮41，第四链轮42，第二旋转电机43，第二链条44，限位套47）。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

一种电工绝缘层压木热压加工装置,包括机床1，其中，由机床1首端至尾端依次设有第一压合机构2、第二压合机构3、烘干箱45、第三压合机构4和收卷机构5，所述第一压合机构2和第三压合机构4均包括固定板6、第一顶板7和第一气缸8，所述固定板6与机床1之间设有支撑架9、与第一顶板7之间设有支撑柱10，所述支撑柱10的数目有两个，且位于固定板6两侧、与固定板6和第一顶板7之间均设有固定套11，所述第一气缸8上设有第一气缸轴12，所述第一气缸轴12穿过第一顶板7且设有第一压板13，所述第一压板13呈倒U形结构；

所述第二压合机构3包括滑板14、移动板15、第二顶板16和第二气缸17，所述滑板14底部与机床1之间滑套18，所述滑套18内设有丝杆19，所述丝杆19与滑套18之间设有配合螺纹20，两端分别与第一压合机构2和烘干箱45之间设有轴承座21，所述丝杆19一端穿过烘干箱45设有轴杆22，所述轴杆22上设有第一链轮23，所述机床1上设有第二链轮24，所述第二链轮24连接有第一旋转电机25，且与第一链轮23之间设有第一链条26；

所述机床1表面设有若干滑轨27，若干滑轨27分布于丝杆19两侧平行设置，所述滑轨27内设有V形滑槽28，所述滑板14底部设有滑块29，所述滑块29与V形滑槽28配合使用；

所述移动板15位于滑板14与第二顶板16之间，且底部设有第二压板30，所述第二顶板16与移动板15和滑板14之间设有若干导向柱31，所述导向柱31的数目为四个，且位于第二顶板16四角处，所述移动板15上设有腰形护板32，所述腰形护板32位于导向柱31外部；

所述第二气缸17上设有第二气缸轴33，所述第二气缸轴33穿过第二顶板16与移动板15相连，所述第一气缸轴12与第一压板13之间、第二气缸轴33与移动板15之间均设有护锥套34，所述第二压板30包括底板46和若干竖直板35，所述竖直板35两端与移动板15和底板46垂直相连，所述机床1上设有线缆保护链36，所述线缆保护链36一端与第二压合机构3相连；

所述烘干箱45内设有与丝杆19平行的烘干通道37，所述收卷机构5包括折料辊38和收卷辊39，所述折料辊38和收卷辊39与机床1之间均设有支架板40，所述折料辊38上设有限位套47和第三链轮41，且位于固定板6底部一侧，所述收卷辊39位于折料辊38底部一侧，且设有第四链轮42，所述第四链轮42连接有第二旋转电机43，且与第三链轮41之间设有第二链条44。

本发明的工作方式为：

将连续的粘胶绝缘纸和绝缘撑条同步送入第一压合机构2的固定板6上方，第一气缸8驱动第一气缸轴12下降，使U形第一压板13与固定板6初步压合，将绝缘撑条压在绝缘纸上形成层压木绝缘件，通过第二气缸17驱动第二气缸轴33下降，使移动板15在导向柱31的定位导向和支撑下稳定下压，通过带竖直板35和底板46的第二压板30与滑板14压紧，底板46上还可以设置底部防滑软胶板，将绝缘件再次压合，保证绝缘撑条底部粘胶均匀，紧密地贴附在绝缘纸上；

随后通过第一旋转电机25带动第二链轮24旋转，使第一链条26上的第一链轮23从动，带动与轴杆22连接的丝杆19旋转，在配合螺纹20作用下，滑套18与丝杆19相对移动，带动滑板14移动，并在带V形滑槽28的滑轨27上，以滑块29配合稳定支撑移动，线缆保护链36用于第二气缸17气源线随动走线，保证机床1整洁和稳定；

第二压合机构3往复运动，使压合后的绝缘件不断前进，至通过烘干箱45的烘干通道37，使绝缘纸上的胶水被加热烘干，再次通过第三压合机构4的第一压板13压合，再一次将烘干加工后的绝缘件紧密压合，在收卷辊39上套上收卷筒，初次加工的绝缘件端部手动通过折料辊38贴在收卷筒上；

以第二旋转电机43驱动第四链轮42旋转，带动第二链条44上的第三链轮41旋转，使折料辊38与收卷辊39同步旋转，随着加工进行，折料辊38上以限位套47限位，保证收卷方向，并随着收卷张紧绝缘纸，避免折痕，可连续上料加工；方便绝缘撑条稳定精确地紧密压合在粘胶的绝缘纸上，最终收卷一次自动化加工即得成品，显著提高了加工效率和产品质量，适用于规模化生产。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，烘干箱为成熟的现有技术，通过在烘干箱壳体内设有电热丝，加热烘干通道，其内部加热结构是领域技术人员熟知的，外购即可；气缸通过与气源分配箱连接，通过空压机供气，其具体供气结构，是领域技术人员熟知的，外购即可；任何固定连接采用常规胶粘、焊接固定即可；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种电工绝缘层压木热压加工装置,包括机床，其特征为，由机床首端至尾端依次设有第一压合机构、第二压合机构、烘干箱、第三压合机构和收卷机构，所述第一压合机构和第三压合机构均包括固定板、第一顶板和第一气缸，所述固定板与机床之间设有支撑架、与第一顶板之间设有支撑柱，所述第一气缸上设有第一气缸轴，所述第一气缸轴穿过第一顶板且设有第一压板，所述第一压板呈倒U形结构；

所述第二压合机构包括滑板、移动板、第二顶板和第二气缸，所述滑板底部与机床之间滑套，所述滑套内设有丝杆，所述丝杆与滑套之间设有配合螺纹，两端分别与第一压合机构和烘干箱之间设有轴承座，所述移动板位于滑板与第二顶板之间，且底部设有第二压板，所述第二顶板与移动板和滑板之间设有若干导向柱，所述第二气缸上设有第二气缸轴，所述第二气缸轴穿过第二顶板与移动板相连，所述烘干箱内设有与丝杆平行的烘干通道。

2.如权利要求1所述的一种电工绝缘层压木热压加工装置,其特征为，所述支撑柱的数目有两个，且位于固定板两侧、与固定板和第一顶板之间均设有固定套，所述第一气缸轴与第一压板之间、第二气缸轴与移动板之间均设有护锥套。

3.如权利要求1所述的一种电工绝缘层压木热压加工装置,其特征为，所述机床表面设有若干滑轨，若干滑轨分布于丝杆两侧平行设置，所述滑轨内设有V形滑槽，所述滑板底部设有滑块，所述滑块与V形滑槽配合使用。

4.如权利要求1所述的一种电工绝缘层压木热压加工装置,其特征为，所述丝杆一端穿过烘干箱设有轴杆，所述轴杆上设有第一链轮，所述机床上设有第二链轮，所述第二链轮连接有第一旋转电机，且与第一链轮之间设有第一链条。

5.如权利要求1所述的一种电工绝缘层压木热压加工装置,其特征为，所述第二压板包括底板和若干竖直板，所述竖直板两端与移动板和底板垂直相连。

6.如权利要求1所述的一种电工绝缘层压木热压加工装置,其特征为，所述导向柱的数目为四个，且位于第二顶板四角处，所述移动板上设有腰形护板，所述腰形护板位于导向柱外部。

7.如权利要求1~6任意一项所述的一种电工绝缘层压木热压加工装置,其特征为，所述机床上设有线缆保护链，所述线缆保护链一端与第二压合机构相连。

8.如权利要求1~6任意一项所述的一种电工绝缘层压木热压加工装置,其特征为，所述收卷机构包括折料辊和收卷辊，所述折料辊和收卷辊与机床之间均设有支架板，所述折料辊上设有限位套和第三链轮，且位于固定板底部一侧，所述收卷辊位于折料辊底部一侧，且设有第四链轮，所述第四链轮连接有第二旋转电机，且与第三链轮之间设有第二链条。