CN108941316A - 一种清洁型钣金件冲孔装置 - Google Patents

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CN108941316A
CN108941316A CN201811006036.5A CN201811006036A CN108941316A CN 108941316 A CN108941316 A CN 108941316A CN 201811006036 A CN201811006036 A CN 201811006036A CN 108941316 A CN108941316 A CN 108941316A
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于敬华
梁冠英
王蕊
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Abstract

本发明涉及钣金件加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种清洁型钣金件冲孔装置,其可以提高钣金件在工作台上的稳定性,可以将钣金件通过左卡板和右卡板进行很好的卡紧,提高使用可靠性;并且可以方便冲孔头在对钣金件冲孔完成后可以及时与钣金件之间发生脱离,防止钣金件容易随冲孔头向上提升的过程中一起向上移动,防止影响冲孔效果,提高实用性;包括工作台、左支板、右支板、左卡板、右卡板、左支撑板、右支撑板、顶板、液压缸、左移动块、右移动块、左丝杠、右丝杠、固定块、第一手轮、左夹板、右夹板、左螺纹杆、右螺纹杆、左第二手轮、右第二手轮、上固定圈、下支撑圈、四组下限位滑柱和四组支撑弹簧,四组下限位滑柱的顶端均设置有挡板。

Description

一种清洁型钣金件冲孔装置
技术领域
本发明涉及钣金件加工附属装置的技术领域,特别是涉及一种清洁型钣金件冲孔装置。
背景技术
众所周知,清洁型钣金件冲孔装置是一种用于清洁型钣金件对其指定位置进行冲孔,以便于使清洁型钣金件更好的与其他零件进行装配的辅助装置,其在钣金件加工的领域中得到了广泛的使用;现有的清洁型钣金件冲孔装置包括工作台、左支板、右支板、左卡板、右卡板、左支撑板、右支撑板、顶板和液压缸,左支板和右支板的顶端分别与工作台底端的左侧和右侧连接,左卡板和右卡板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接,左支撑板和右支撑板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接,并且左支撑板和右支撑板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,液压缸的顶端与顶板的底端中部连接,并且液压缸内部伸缩缸的底部输出端设置有冲孔头,工作台的顶端中部设置有冲孔槽;现有的清洁型钣金件冲孔装置使用时,首先将待冲孔的钣金件放置在工作台上,然后使用左卡板和右卡板将其卡紧,然后找好冲孔位置,将液压缸与外部液压站通过液压油管连通,打开液压缸,将冲孔头在液压缸内部伸缩杆的带动下向下移动,对钣金件进行冲孔即可;现有的清洁型钣金件冲孔装置使用中发现,钣金件在工作台上的稳定性较差,不能通过左卡板和右卡板将钣金件进行很好的卡紧,导致其使用可靠性较低;并且冲孔头在对钣金件冲孔完成后不能及时与钣金件之间发生脱离,使钣金件容易随冲孔头向上提升的过程中一起向上移动,影响其冲孔效果,导致其实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种提高钣金件在工作台上的稳定性,可以将钣金件通过左卡板和右卡板进行很好的卡紧,提高使用可靠性;并且可以方便冲孔头在对钣金件冲孔完成后可以及时与钣金件之间发生脱离,防止钣金件容易随冲孔头向上提升的过程中一起向上移动,防止影响冲孔效果,提高实用性的清洁型钣金件冲孔装置。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,包括工作台、左支板、右支板、左卡板、右卡板、左支撑板、右支撑板、顶板和液压缸,左支板和右支板的顶端分别与工作台底端的左侧和右侧连接,左支撑板和右支撑板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接,并且左支撑板和右支撑板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接,液压缸的顶端与顶板的底端中部连接,并且液压缸内部伸缩缸的底部输出端设置有冲孔头,工作台的顶端中部设置有冲孔槽;包括左移动块、右移动块、左丝杠、右丝杠、固定块、第一手轮、左夹板、右夹板、左螺纹杆、右螺纹杆、左第二手轮和右第二手轮,所述左支板右端的上侧中部设置有左放置槽,并且左放置槽内部设置有左滚珠轴承,所述固定块的顶端与所述工作台的底端中部连接,并且固定块的内部横向设置有左右贯穿的滑动通孔,所述滑动通孔内部横向设置有转轴,并且转轴与滑动通孔内部可相对转动,所述左丝杠的左端***并固定安装至左滚珠轴承内部,并且左丝杠的右端与所述转轴的左端同心连接,所述右丝杠的左端与所述转轴的右端同心连接,并且所述右支板的左端上侧中部横向设置有左右贯穿的调节通孔,并且调节通孔的右端同心设置有轴承座,所述轴承座内部设置有右滚珠轴承,所述右丝杠的右端自右支板的左端依次调节通孔和右滚珠轴承内部并伸出至轴承座的右端外界,所述右丝杠的圆周外壁与右滚珠轴承内部的接触位置固定连接,所述第一手轮的左端与所述右丝杠的右端同心连接,所述左移动块的和右移动块的顶端分别与所述工作台的底端左侧和右侧滑动接触,所述左移动块内部横向设置有左右贯穿的左下螺纹通孔,并且左移动块通过左下螺纹通孔螺装套设在所述左丝杠的外部,所述右移动块的内部横向设置有左右贯穿的右下螺纹通孔,并且右移动块通过右下螺纹通孔螺装套设在所述右丝杠的外部,并且左移动块和右移动块以固定块为中心对称设置,所述左卡板和右卡板的底端分别与所述工作台顶端的左侧和右侧可滑动接触,并且左卡板底端的前侧和后侧均设置有左滑块,所述工作台顶端左侧区域的前侧和后侧均设置有上下贯穿的左滑动通槽,所述两组左滑块的底端均自工作台的顶端左侧分别可滑动穿过两组左滑动通槽内部并纵向伸出至工作台的底端外界,并且两组左滑块的底端分别与所述左移动块顶端的前侧和后侧连接,并且右卡板底端的前侧和后侧均设置有右滑块,所述工作台顶端右侧区域的前侧和后侧均设置有上下贯穿的右滑动通槽,所述两组右滑块的底端均自工作台的顶端右侧分别可滑动穿过两组右滑动通槽内部并纵向伸出至工作台的底端外界,并且两组右滑块的底端分别与所述右移动块顶端的前侧和后侧连接,所述左卡板的内部横向设置有左右贯穿的左上螺纹通孔,并且所述左螺纹杆的右端自左卡板的左端螺装穿过左上螺纹通孔内部并旋出至左卡板的右端外界与所述左夹板的左端中部连接,所述左第一手轮的右端中部与所述左螺纹杆的左端连接,所述右卡板的内部横向设置有左右贯穿的右上螺纹通孔,并且所述右螺纹杆的左端自右卡板的右端螺装穿过右上螺纹通孔内部并旋出至右卡板的左端外界与所述右夹板的右端中部连接,所述右第二手轮的左端中部与所述右螺纹杆的右端连接,所述左丝杠和右丝杠外部的螺纹旋向相反设置;还包括上固定圈、下支撑圈、四组下限位滑柱和四组支撑弹簧,所述上固定圈固定套装在所述液压缸内部伸缩杆的外部,并且上固定圈顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的伸缩通孔,所述四组下限位滑柱的底端分别与所述下支撑圈顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且所述四组支撑弹簧分别套设在所述四组下限位滑柱的外部,四组支撑弹簧的顶端分别与所述上固定圈底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组下限位滑柱的顶端均自上固定圈的底端分别可滑动穿过四组滑动通孔内部并伸出至上固定圈的顶端外界,所述四组下限位滑柱的顶端均设置有挡板。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括调节板、四组上限位滑柱、左滑板、右滑板、压板、压柱、左调节杆、右调节杆、左调节螺杆、右调节螺杆、左螺纹管、右螺纹管、左固定板和右固定板,所述左固定板的左端与所述支撑板的右端中部连接,并且所述左固定板的顶端设置有左固定槽,并且左固定槽内部设置有左调节滚珠轴承,所述左螺纹管的底端***并固定安装至左调节滚珠轴承内部,所述左调节螺杆的底端***并螺装至左螺纹管的顶端内部,所述调节杆的底端与左调节螺杆的顶端同心连接,并且左调节螺杆的顶端自顶板底端的左侧区域纵向穿过顶板的左侧内部并可滑动伸出至顶板的顶端外界与所述调节板的底端左侧连接,所述右固定板的右端与所述支撑板的左端中部连接,并且所述右固定板的顶端设置有右固定槽,并且右固定槽内部设置有右调节滚珠轴承,所述右螺纹管的底端***并固定安装至右调节滚珠轴承内部,所述右调节螺杆的底端***并螺装至右螺纹管的顶端内部,所述调节杆的底端与右调节螺杆的顶端同心连接,并且右调节螺杆的顶端自顶板底端的右侧区域纵向穿过顶板的右侧内部并可滑动伸出至顶板的顶端外界与所述调节板的底端右侧连接,所述四组上限位滑柱的底端分别与所述顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且调节板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的限位通孔,所述四组限位滑柱的顶端均自调节板的底端分别可滑动穿过四组限位通孔内部并伸出至调节板的顶端外界,所述压柱的顶端与所述调节板的底端中部连接,并且所述顶板的顶端中部设置有山下贯穿的方形通孔,所述左滑板的左端纵向设置有左限位滑槽,所述方形通孔的左端内壁上设置有左限位滑块,所述左限位滑块可滑动设置在左限位滑槽内部,所述方形通孔的右端内壁上设置有右限位滑块,并且所述右滑板的右端纵向设置有右限位滑槽,所述右限位滑块可滑动设置在右限位滑槽内部,所述左滑板的右端与所述液压缸的左端连接,并且右滑板的左端与液压缸的右端连接,所述压板的底端与所述液压缸的顶端连接,并且压板的左端与所述左滑板的右端上侧连接,压板的右端与所述右滑板的左端上侧连接,所述压柱的底端与所述压板的顶端连接。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括四组提升弹簧,所述四组提升弹簧分别套设在所述四组上下限位滑柱的外部,并且四组提升弹簧的顶端分别与所述调节板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组提升弹簧的底端分别与所述顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括限位环,所述限位环套设在所述液压缸内部伸缩杆的外部,并且限位环顶端的左侧和右侧分别通过螺栓固定安装在所述左滑板和右滑板的底端。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括四组蝴蝶螺栓,所述四组挡板的顶端均纵向设置有上下贯穿的安装通孔,并且所述四组下限位滑柱的顶端均纵向设置有上螺纹孔,所述四组蝴蝶螺栓的底端分别自四组挡板的顶端穿过四组安装通孔内部并分别伸出至四组挡板的底端外界,所述四组蝴蝶螺栓的底端分别***并螺装至四组上螺纹孔内部。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括左防滑垫和右防滑垫,所述左防滑垫的左端与所述左夹板的右端连接,并且所述右防滑垫的右端与所述右夹板的左端连接。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括支撑底板,所述左支板和右支板的底端分别与所述支撑底板顶端的左侧和右侧连接。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括橡胶板,所述橡胶板的顶端与所述支撑底板的底端连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为:可以通过转动第一手轮,使右丝杠在右滚珠轴承内部进行转动,同时通过转轴在滑动通孔内部的转动,且通过转轴对左丝杠的连接性,使左丝杠在左滚珠轴承内部与右丝杠进行同步同向转动,并且可以通过左移动块和右移动块内部的左下螺纹通孔和右下螺纹通孔分别与左丝杠和右丝杠之间的螺装配合,使左移动块和移动块分别在左丝杠和右丝杠的转动下沿着工作台的方向底端滑动,并且可以通过左丝杠与右丝杠的外部螺纹旋向的相反设置,同时通过左移动块与右移动块以固定块为中心的对称设置,使左移动块和右移动块可以在转动第一手轮的作用下,进行同步相对或者相背移动,同时可以通过两组左滑块分别与两组左滑动通槽之间的滑动配合,且通过两组右滑块分别与两组右滑动通槽之间的滑动配合,使左卡板和右卡板可以分别与左移动块和右移动块同时进行横向动作,从而可以使左卡板和右卡板对钣金件进行夹紧,并且可以通过左螺纹杆与左上螺纹通孔之间的螺装配合,转动左第二手轮,可以使左夹板的右端与钣金件的左端贴紧,同时通过右螺纹杆与右上螺纹通孔之间的螺装配合,转动右第二手轮,可以使右夹板的左端与钣金件的右端贴紧,从而可以通过旋转左第二手轮和右第二手轮,带动钣金件在左卡板和右卡板内部进行左右移动,从而方便调节钣金件的冲孔位置,降低使用局现象,从而可是实现钣金件在工作台上的稳定性,可以将钣金件通过左卡板和右卡板进行很好的卡紧,提高使用可靠性;并且可以通过下支撑圈与冲孔头同时下降,在冲孔头对钣金件进行冲孔动作时,通过四组支撑弹簧的伸缩性,使四组支撑弹簧进行同步压缩,从而将下支撑圈可以压紧在钣金件顶端的***,当冲孔完成后,冲孔头向上抽出,通过四组支撑弹簧的弹力,推动下支撑圈向下动作,从而通过下支撑圈将钣金件向下施压,防止钣金件随冲孔头向上移动,当冲孔头向上拔出后,此时四组支撑弹簧恢复至原始状态,从而使下支撑圈与冲孔头同时向上提升回复至原始位置,可以通过四组下限位滑柱分别与上固定圈上的四组伸缩通孔之间的滑动配合,使四组支撑弹簧可以沿着四组下限位滑柱的方向进行上下伸缩,从而可以防止四组支撑弹簧切斜晃动,提高四组支撑弹簧的使用稳定性,可以通过四组挡板防止四组下限位滑柱与上固定圈分离,从而可以方便冲孔头在对钣金件冲孔完成后可以及时与钣金件之间发生脱离,防止钣金件容易随冲孔头向上提升的过程中一起向上移动,防止影响冲孔效果,提高实用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明A处的局部放大结构示意图;
图3是本发明局部放大结构示意图;
附图中标记:1、工作台;2、左支板;3、左卡板;4、左支撑板;5、顶板;6、液压缸;7、冲孔头;8、左移动块;9、左丝杠;10、固定块;11、第一手轮;12、左夹板;13、左螺纹杆;14、左第二手轮;15、上固定圈;16、下支撑圈;17、下限位滑柱;18、支撑弹簧;19、调节板;20、上限位滑柱;21、左滑板;22、压板;23、压柱;24、左调节杆;25、左调节螺杆;26、左螺纹管;27、左固定板;28、提升弹簧;29、限位环;30、蝴蝶螺栓;31、左防滑垫;32、支撑底板;33、橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,包括工作台1、左支板2、右支板、左卡板3、右卡板、左支撑板4、右支撑板、顶板5和液压缸6,左支板2和右支板的顶端分别与工作台1底端的左侧和右侧连接,左支撑板4和右支撑板的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧连接,并且左支撑板4和右支撑板的顶端分别与顶板5底端的左侧和右侧连接,液压缸6的顶端与顶板5的底端中部连接,并且液压缸6内部伸缩缸的底部输出端设置有冲孔头7,工作台1的顶端中部设置有冲孔槽;包括左移动块8、右移动块、左丝杠9、右丝杠、固定块10、第一手轮11、左夹板12、右夹板、左螺纹杆13、右螺纹杆、左第二手轮14和右第二手轮,左支板2右端的上侧中部设置有左放置槽,并且左放置槽内部设置有左滚珠轴承,固定块10的顶端与工作台1的底端中部连接,并且固定块10的内部横向设置有左右贯穿的滑动通孔,滑动通孔内部横向设置有转轴,并且转轴与滑动通孔内部可相对转动,左丝杠9的左端***并固定安装至左滚珠轴承内部,并且左丝杠9的右端与转轴的左端同心连接,右丝杠的左端与转轴的右端同心连接,并且右支板的左端上侧中部横向设置有左右贯穿的调节通孔,并且调节通孔的右端同心设置有轴承座,轴承座内部设置有右滚珠轴承,右丝杠的右端自右支板的左端依次调节通孔和右滚珠轴承内部并伸出至轴承座的右端外界,右丝杠的圆周外壁与右滚珠轴承内部的接触位置固定连接,第一手轮11的左端与右丝杠的右端同心连接,左移动块的和右移动块的顶端分别与工作台1的底端左侧和右侧滑动接触,左移动块内部横向设置有左右贯穿的左下螺纹通孔,并且左移动块通过左下螺纹通孔螺装套设在左丝杠9的外部,右移动块的内部横向设置有左右贯穿的右下螺纹通孔,并且右移动块通过右下螺纹通孔螺装套设在右丝杠的外部,并且左移动块和右移动块以固定块10为中心对称设置,左卡板3和右卡板的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧可滑动接触,并且左卡板3底端的前侧和后侧均设置有左滑块,工作台1顶端左侧区域的前侧和后侧均设置有上下贯穿的左滑动通槽,两组左滑块的底端均自工作台1的顶端左侧分别可滑动穿过两组左滑动通槽内部并纵向伸出至工作台1的底端外界,并且两组左滑块的底端分别与左移动块顶端的前侧和后侧连接,并且右卡板底端的前侧和后侧均设置有右滑块,工作台1顶端右侧区域的前侧和后侧均设置有上下贯穿的右滑动通槽,两组右滑块的底端均自工作台1的顶端右侧分别可滑动穿过两组右滑动通槽内部并纵向伸出至工作台1的底端外界,并且两组右滑块的底端分别与右移动块顶端的前侧和后侧连接,左卡板3的内部横向设置有左右贯穿的左上螺纹通孔,并且左螺纹杆13的右端自左卡板3的左端螺装穿过左上螺纹通孔内部并旋出至左卡板3的右端外界与左夹板12的左端中部连接,左第一手轮11的右端中部与左螺纹杆13的左端连接,右卡板的内部横向设置有左右贯穿的右上螺纹通孔,并且右螺纹杆的左端自右卡板的右端螺装穿过右上螺纹通孔内部并旋出至右卡板的左端外界与右夹板的右端中部连接,右第二手轮的左端中部与右螺纹杆的右端连接,左丝杠9和右丝杠外部的螺纹旋向相反设置;还包括上固定圈15、下支撑圈16、四组下限位滑柱17和四组支撑弹簧18,上固定圈15固定套装在液压缸6内部伸缩杆的外部,并且上固定圈15顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的伸缩通孔,四组下限位滑柱17的底端分别与下支撑圈16顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且四组支撑弹簧18分别套设在四组下限位滑柱17的外部,四组支撑弹簧18的顶端分别与上固定圈15底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组下限位滑柱17的顶端均自上固定圈15的底端分别可滑动穿过四组滑动通孔内部并伸出至上固定圈15的顶端外界,四组下限位滑柱17的顶端均设置有挡板;可以通过转动第一手轮,使右丝杠在右滚珠轴承内部进行转动,同时通过转轴在滑动通孔内部的转动,且通过转轴对左丝杠的连接性,使左丝杠在左滚珠轴承内部与右丝杠进行同步同向转动,并且可以通过左移动块和右移动块内部的左下螺纹通孔和右下螺纹通孔分别与左丝杠和右丝杠之间的螺装配合,使左移动块和移动块分别在左丝杠和右丝杠的转动下沿着工作台的方向底端滑动,并且可以通过左丝杠与右丝杠的外部螺纹旋向的相反设置,同时通过左移动块与右移动块以固定块为中心的对称设置,使左移动块和右移动块可以在转动第一手轮的作用下,进行同步相对或者相背移动,同时可以通过两组左滑块分别与两组左滑动通槽之间的滑动配合,且通过两组右滑块分别与两组右滑动通槽之间的滑动配合,使左卡板和右卡板可以分别与左移动块和右移动块同时进行横向动作,从而可以使左卡板和右卡板对钣金件进行夹紧,并且可以通过左螺纹杆与左上螺纹通孔之间的螺装配合,转动左第二手轮,可以使左夹板的右端与钣金件的左端贴紧,同时通过右螺纹杆与右上螺纹通孔之间的螺装配合,转动右第二手轮,可以使右夹板的左端与钣金件的右端贴紧,从而可以通过旋转左第二手轮和右第二手轮,带动钣金件在左卡板和右卡板内部进行左右移动,从而方便调节钣金件的冲孔位置,降低使用局现象,从而可是实现钣金件在工作台上的稳定性,可以将钣金件通过左卡板和右卡板进行很好的卡紧,提高使用可靠性;并且可以通过下支撑圈与冲孔头同时下降,在冲孔头对钣金件进行冲孔动作时,通过四组支撑弹簧的伸缩性,使四组支撑弹簧进行同步压缩,从而将下支撑圈可以压紧在钣金件顶端的***,当冲孔完成后,冲孔头向上抽出,通过四组支撑弹簧的弹力,推动下支撑圈向下动作,从而通过下支撑圈将钣金件向下施压,防止钣金件随冲孔头向上移动,当冲孔头向上拔出后,此时四组支撑弹簧恢复至原始状态,从而使下支撑圈与冲孔头同时向上提升回复至原始位置,可以通过四组下限位滑柱分别与上固定圈上的四组伸缩通孔之间的滑动配合,使四组支撑弹簧可以沿着四组下限位滑柱的方向进行上下伸缩,从而可以防止四组支撑弹簧切斜晃动,提高四组支撑弹簧的使用稳定性,可以通过四组挡板防止四组下限位滑柱与上固定圈分离,从而可以方便冲孔头在对钣金件冲孔完成后可以及时与钣金件之间发生脱离,防止钣金件容易随冲孔头向上提升的过程中一起向上移动,防止影响冲孔效果,提高实用性。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括调节板19、四组上限位滑柱20、左滑板21、右滑板、压板22、压柱23、左调节杆24、右调节杆、左调节螺杆25、右调节螺杆、左螺纹管26、右螺纹管、左固定板27和右固定板,左固定板27的左端与支撑板的右端中部连接,并且左固定板27的顶端设置有左固定槽,并且左固定槽内部设置有左调节滚珠轴承,左螺纹管26的底端***并固定安装至左调节滚珠轴承内部,左调节螺杆25的底端***并螺装至左螺纹管26的顶端内部,调节杆的底端与左调节螺杆25的顶端同心连接,并且左调节螺杆25的顶端自顶板5底端的左侧区域纵向穿过顶板5的左侧内部并可滑动伸出至顶板5的顶端外界与调节板19的底端左侧连接,右固定板的右端与支撑板的左端中部连接,并且右固定板的顶端设置有右固定槽,并且右固定槽内部设置有右调节滚珠轴承,右螺纹管的底端***并固定安装至右调节滚珠轴承内部,右调节螺杆的底端***并螺装至右螺纹管的顶端内部,调节杆的底端与右调节螺杆的顶端同心连接,并且右调节螺杆的顶端自顶板5底端的右侧区域纵向穿过顶板5的右侧内部并可滑动伸出至顶板5的顶端外界与调节板19的底端右侧连接,四组上限位滑柱20的底端分别与顶板5顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且调节板19顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的限位通孔,四组限位滑柱的顶端均自调节板19的底端分别可滑动穿过四组限位通孔内部并伸出至调节板19的顶端外界,压柱23的顶端与调节板19的底端中部连接,并且顶板5的顶端中部设置有山下贯穿的方形通孔,左滑板21的左端纵向设置有左限位滑槽,方形通孔的左端内壁上设置有左限位滑块,左限位滑块可滑动设置在左限位滑槽内部,方形通孔的右端内壁上设置有右限位滑块,并且右滑板的右端纵向设置有右限位滑槽,右限位滑块可滑动设置在右限位滑槽内部,左滑板21的右端与液压缸6的左端连接,并且右滑板的左端与液压缸6的右端连接,压板22的底端与液压缸6的顶端连接,并且压板22的左端与左滑板21的右端上侧连接,压板22的右端与右滑板的左端上侧连接,压柱23的底端与压板22的顶端连接;可以通过同时旋转左螺纹管和右螺纹管,使左螺纹管和右螺纹管分别在左调节滚珠轴承和右调节滚珠轴承内部进行转动,同时可以通过左调节螺杆和右调节螺杆分别与左螺纹管和右螺纹管内部的螺装配合,从而可以使左调节螺杆和右调节螺杆分别在左螺纹管和右螺纹管内部旋进旋出,从而可以带动左调节杆和右调节杆进行上下调节,从而可以使调节板进行上下调节,通过左限位滑块与左限位滑槽之间的滑动配合,通过右限位滑块与右限位滑槽之间的滑动配合,使液压缸在左滑板和右滑板的连接下沿着方形通孔内部方向进行上下移动,通过压柱与压板的连接作用,从而可以通过转动左螺纹管和右螺纹管,对液压缸进行上下移动调节,从而可以根据待冲孔的钣金件的冲孔深度进行调节,降低使用使用局现象,提高适应能力。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括四组提升弹簧28,四组提升弹簧28分别套设在四组上下限位滑柱17的外部,并且四组提升弹簧28的顶端分别与调节板19底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组提升弹簧28的底端分别与顶板5顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;可以通过四组提升弹簧的弹力,为调节板提供向上的弹力,在通过转动左螺纹管和右螺纹管对液压缸向上进行调节时,通过四组提升弹簧的弹力可以抵消部分液压缸的重力,从而可以减轻人力,提高实用性。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括限位环29,限位环29套设在液压缸6内部伸缩杆的外部,并且限位环29顶端的左侧和右侧分别通过螺栓固定安装在左滑板21和右滑板的底端;可以通过限位环提高液压缸在左滑板和右滑板内部的连接稳定性,并且可以通过限位环的螺栓安装,使限位环可以方便拆装,从而不影响液压缸可以进行拆装,提高实用性。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括四组蝴蝶螺栓30,四组挡板的顶端均纵向设置有上下贯穿的安装通孔,并且四组下限位滑柱17的顶端均纵向设置有上螺纹孔,四组蝴蝶螺栓30的底端分别自四组挡板的顶端穿过四组安装通孔内部并分别伸出至四组挡板的底端外界,四组蝴蝶螺栓30的底端分别***并螺装至四组上螺纹孔内部;可以通过四组蝴蝶螺栓分别与四组上螺纹孔之间的螺装配合,使四组挡板可以与四组下限位滑柱之间进行拆装,从而方便四组支撑弹簧和下支撑圈等部件之间的拆装和更换,提高实用性。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括左防滑垫31和右防滑垫,左防滑垫31的左端与左夹板12的右端连接,并且右防滑垫的右端与右夹板的左端连接;可以通过左防滑垫和右防滑垫的防滑性分别提高左夹板和右夹板的防滑能力,从而可以提高左夹板和右夹板对夹紧后的钣金件之间的摩擦力,提高钣金件的夹紧稳定性,提高使用可靠性。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括支撑底板32,左支板2和右支板的底端分别与支撑底板32顶端的左侧和右侧连接;可以通过支撑底板对左支板和右支板的连接,提高左支板和右支板的支撑稳固性,从而可以提高整体的稳固性。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,还包括橡胶板33,橡胶板33的顶端与支撑底板32的底端连接;可以通过橡胶板增强支撑底板的底端的摩擦力,提高整体的防滑性能。
本发明的一种清洁型钣金件冲孔装置,其在工作时,首先将整体通过支撑底板和橡胶板进行稳定的支撑,然后将待冲孔的钣金件放置在工作台上,可以通过转动第一手轮,使右丝杠在右滚珠轴承内部进行转动,同时通过转轴在滑动通孔内部的转动,且通过转轴对左丝杠的连接性,使左丝杠在左滚珠轴承内部与右丝杠进行同步同向转动,并且可以通过左移动块和右移动块内部的左下螺纹通孔和右下螺纹通孔分别与左丝杠和右丝杠之间的螺装配合,使左移动块和移动块分别在左丝杠和右丝杠的转动下沿着工作台的方向底端滑动,并且可以通过左丝杠与右丝杠的外部螺纹旋向的相反设置,同时通过左移动块与右移动块以固定块为中心的对称设置,使左移动块和右移动块可以在转动第一手轮的作用下,进行同步相对或者相背移动,同时可以通过两组左滑块分别与两组左滑动通槽之间的滑动配合,且通过两组右滑块分别与两组右滑动通槽之间的滑动配合,使左卡板和右卡板可以分别与左移动块和右移动块同时进行横向动作,从而可以使左卡板和右卡板对钣金件进行夹紧,并且可以通过左螺纹杆与左上螺纹通孔之间的螺装配合,转动左第二手轮,可以使左夹板的右端与钣金件的左端贴紧,同时通过右螺纹杆与右上螺纹通孔之间的螺装配合,转动右第二手轮,可以使右夹板的左端与钣金件的右端贴紧,从而可以通过旋转左第二手轮和右第二手轮,带动钣金件在左卡板和右卡板内部进行左右移动,从而方便调节钣金件的冲孔位置,降低使用局现象,从而可是实现钣金件在工作台上的稳定性,可以将钣金件通过左卡板和右卡板进行很好的卡紧,并且可以通过下支撑圈与冲孔头同时下降,在冲孔头对钣金件进行冲孔动作时,通过四组支撑弹簧的伸缩性,使四组支撑弹簧进行同步压缩,从而将下支撑圈可以压紧在钣金件顶端的***,当冲孔完成后,冲孔头向上抽出,通过四组支撑弹簧的弹力,推动下支撑圈向下动作,从而通过下支撑圈将钣金件向下施压,防止钣金件随冲孔头向上移动,当冲孔头向上拔出后,此时四组支撑弹簧恢复至原始状态,从而使下支撑圈与冲孔头同时向上提升回复至原始位置,可以通过四组下限位滑柱分别与上固定圈上的四组伸缩通孔之间的滑动配合,使四组支撑弹簧可以沿着四组下限位滑柱的方向进行上下伸缩,从而可以防止四组支撑弹簧切斜晃动,提高四组支撑弹簧的使用稳定性,可以通过四组挡板防止四组下限位滑柱与上固定圈分离,通过同时旋转左螺纹管和右螺纹管,使左螺纹管和右螺纹管分别在左调节滚珠轴承和右调节滚珠轴承内部进行转动,同时可以通过左调节螺杆和右调节螺杆分别与左螺纹管和右螺纹管内部的螺装配合,从而可以使左调节螺杆和右调节螺杆分别在左螺纹管和右螺纹管内部旋进旋出,从而可以带动左调节杆和右调节杆进行上下调节,从而可以使调节板进行上下调节,通过左限位滑块与左限位滑槽之间的滑动配合,通过右限位滑块与右限位滑槽之间的滑动配合,使液压缸在左滑板和右滑板的连接下沿着方形通孔内部方向进行上下移动,通过压柱与压板的连接作用,从而可以通过转动左螺纹管和右螺纹管,对液压缸进行上下移动调节,从而可以根据待冲孔的钣金件的冲孔深度进行调节,通过四组提升弹簧的弹力,为调节板提供向上的弹力,在通过转动左螺纹管和右螺纹管对液压缸向上进行调节时,通过四组提升弹簧的弹力可以抵消部分液压缸的重力,从而可以减轻人力,通过限位环提高液压缸在左滑板和右滑板内部的连接稳定性,并且可以通过限位环的螺栓安装,使限位环可以方便拆装,从而不影响液压缸可以进行拆装,通过四组蝴蝶螺栓分别与四组上螺纹孔之间的螺装配合,使四组挡板可以与四组下限位滑柱之间进行拆装,从而方便四组支撑弹簧和下支撑圈等部件之间的拆装和更换,通过左防滑垫和右防滑垫的防滑性分别提高左夹板和右夹板的防滑能力,从而可以提高左夹板和右夹板对夹紧后的钣金件之间的摩擦力,提高钣金件的夹紧稳定性即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种清洁型钣金件冲孔装置,包括工作台(1)、左支板(2)、右支板、左卡板(3)、右卡板、左支撑板(4)、右支撑板、顶板(5)和液压缸(6),左支板(2)和右支板的顶端分别与工作台(1)底端的左侧和右侧连接,左支撑板(4)和右支撑板的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接,并且左支撑板(4)和右支撑板的顶端分别与顶板(5)底端的左侧和右侧连接,液压缸(6)的顶端与顶板(5)的底端中部连接,并且液压缸(6)内部伸缩缸的底部输出端设置有冲孔头(7),工作台(1)的顶端中部设置有冲孔槽;其特征在于,包括左移动块(8)、右移动块、左丝杠(9)、右丝杠、固定块(10)、第一手轮(11)、左夹板(12)、右夹板、左螺纹杆(13)、右螺纹杆、左第二手轮(14)和右第二手轮,所述左支板(2)右端的上侧中部设置有左放置槽,并且左放置槽内部设置有左滚珠轴承,所述固定块(10)的顶端与所述工作台(1)的底端中部连接,并且固定块(10)的内部横向设置有左右贯穿的滑动通孔,所述滑动通孔内部横向设置有转轴,并且转轴与滑动通孔内部可相对转动,所述左丝杠(9)的左端***并固定安装至左滚珠轴承内部,并且左丝杠(9)的右端与所述转轴的左端同心连接,所述右丝杠的左端与所述转轴的右端同心连接,并且所述右支板的左端上侧中部横向设置有左右贯穿的调节通孔,并且调节通孔的右端同心设置有轴承座,所述轴承座内部设置有右滚珠轴承,所述右丝杠的右端自右支板的左端依次调节通孔和右滚珠轴承内部并伸出至轴承座的右端外界,所述右丝杠的圆周外壁与右滚珠轴承内部的接触位置固定连接,所述第一手轮(11)的左端与所述右丝杠的右端同心连接,所述左移动块(8)的和右移动块的顶端分别与所述工作台(1)的底端左侧和右侧滑动接触,所述左移动块(8)内部横向设置有左右贯穿的左下螺纹通孔,并且左移动块(8)通过左下螺纹通孔螺装套设在所述左丝杠(9)的外部,所述右移动块的内部横向设置有左右贯穿的右下螺纹通孔,并且右移动块通过右下螺纹通孔螺装套设在所述右丝杠的外部,并且左移动块(8)和右移动块以固定块(10)为中心对称设置,所述左卡板(3)和右卡板的底端分别与所述工作台(1)顶端的左侧和右侧可滑动接触,并且左卡板(3)底端的前侧和后侧均设置有左滑块,所述工作台(1)顶端左侧区域的前侧和后侧均设置有上下贯穿的左滑动通槽,所述两组左滑块的底端均自工作台(1)的顶端左侧分别可滑动穿过两组左滑动通槽内部并纵向伸出至工作台(1)的底端外界,并且两组左滑块的底端分别与所述左移动块(8)顶端的前侧和后侧连接,并且右卡板底端的前侧和后侧均设置有右滑块,所述工作台(1)顶端右侧区域的前侧和后侧均设置有上下贯穿的右滑动通槽,所述两组右滑块的底端均自工作台(1)的顶端右侧分别可滑动穿过两组右滑动通槽内部并纵向伸出至工作台(1)的底端外界,并且两组右滑块的底端分别与所述右移动块顶端的前侧和后侧连接,所述左卡板(3)的内部横向设置有左右贯穿的左上螺纹通孔,并且所述左螺纹杆(13)的右端自左卡板(3)的左端螺装穿过左上螺纹通孔内部并旋出至左卡板(3)的右端外界与所述左夹板(12)的左端中部连接,所述左第一手轮(11)的右端中部与所述左螺纹杆(13)的左端连接,所述右卡板的内部横向设置有左右贯穿的右上螺纹通孔,并且所述右螺纹杆的左端自右卡板的右端螺装穿过右上螺纹通孔内部并旋出至右卡板的左端外界与所述右夹板的右端中部连接,所述右第二手轮的左端中部与所述右螺纹杆的右端连接,所述左丝杠(9)和右丝杠外部的螺纹旋向相反设置;还包括上固定圈(15)、下支撑圈(16)、四组下限位滑柱(17)和四组支撑弹簧(18),所述上固定圈(15)固定套装在所述液压缸(6)内部伸缩杆的外部,并且上固定圈(15)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的伸缩通孔,所述四组下限位滑柱(17)的底端分别与所述下支撑圈(16)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且所述四组支撑弹簧(18)分别套设在所述四组下限位滑柱(17)的外部,四组支撑弹簧(18)的顶端分别与所述上固定圈(15)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组下限位滑柱(17)的顶端均自上固定圈(15)的底端分别可滑动穿过四组滑动通孔内部并伸出至上固定圈(15)的顶端外界,所述四组下限位滑柱(17)的顶端均设置有挡板。
2.如权利要求1所述的一种清洁型钣金件冲孔装置,其特征在于,还包括调节板(19)、四组上限位滑柱(20)、左滑板(21)、右滑板、压板(22)、压柱(23)、左调节杆(24)、右调节杆、左调节螺杆(25)、右调节螺杆、左螺纹管(26)、右螺纹管、左固定板(27)和右固定板,所述左固定板(27)的左端与所述支撑板的右端中部连接,并且所述左固定板(27)的顶端设置有左固定槽,并且左固定槽内部设置有左调节滚珠轴承,所述左螺纹管(26)的底端***并固定安装至左调节滚珠轴承内部,所述左调节螺杆(25)的底端***并螺装至左螺纹管(26)的顶端内部,所述调节杆的底端与左调节螺杆(25)的顶端同心连接,并且左调节螺杆(25)的顶端自顶板(5)底端的左侧区域纵向穿过顶板(5)的左侧内部并可滑动伸出至顶板(5)的顶端外界与所述调节板(19)的底端左侧连接,所述右固定板的右端与所述支撑板的左端中部连接,并且所述右固定板的顶端设置有右固定槽,并且右固定槽内部设置有右调节滚珠轴承,所述右螺纹管的底端***并固定安装至右调节滚珠轴承内部,所述右调节螺杆的底端***并螺装至右螺纹管的顶端内部,所述调节杆的底端与右调节螺杆的顶端同心连接,并且右调节螺杆的顶端自顶板(5)底端的右侧区域纵向穿过顶板(5)的右侧内部并可滑动伸出至顶板(5)的顶端外界与所述调节板(19)的底端右侧连接,所述四组上限位滑柱(20)的底端分别与所述顶板(5)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,并且调节板(19)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的限位通孔,所述四组限位滑柱的顶端均自调节板(19)的底端分别可滑动穿过四组限位通孔内部并伸出至调节板(19)的顶端外界,所述压柱(23)的顶端与所述调节板(19)的底端中部连接,并且所述顶板(5)的顶端中部设置有山下贯穿的方形通孔,所述左滑板(21)的左端纵向设置有左限位滑槽,所述方形通孔的左端内壁上设置有左限位滑块,所述左限位滑块可滑动设置在左限位滑槽内部,所述方形通孔的右端内壁上设置有右限位滑块,并且所述右滑板的右端纵向设置有右限位滑槽,所述右限位滑块可滑动设置在右限位滑槽内部,所述左滑板(21)的右端与所述液压缸(6)的左端连接,并且右滑板的左端与液压缸(6)的右端连接,所述压板(22)的底端与所述液压缸(6)的顶端连接,并且压板(22)的左端与所述左滑板(21)的右端上侧连接,压板(22)的右端与所述右滑板的左端上侧连接,所述压柱(23)的底端与所述压板(22)的顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种清洁型钣金件冲孔装置,其特征在于,还包括四组提升弹簧(28),所述四组提升弹簧(28)分别套设在所述四组上下限位滑柱(17)的外部,并且四组提升弹簧(28)的顶端分别与所述调节板(19)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,四组提升弹簧(28)的底端分别与所述顶板(5)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。
4.如权利要求3所述的一种清洁型钣金件冲孔装置,其特征在于,还包括限位环(29),所述限位环(29)套设在所述液压缸(6)内部伸缩杆的外部,并且限位环(29)顶端的左侧和右侧分别通过螺栓固定安装在所述左滑板(21)和右滑板的底端。
5.如权利要求4所述的一种清洁型钣金件冲孔装置,其特征在于,还包括四组蝴蝶螺栓(30),所述四组挡板的顶端均纵向设置有上下贯穿的安装通孔,并且所述四组下限位滑柱(17)的顶端均纵向设置有上螺纹孔,所述四组蝴蝶螺栓(30)的底端分别自四组挡板的顶端穿过四组安装通孔内部并分别伸出至四组挡板的底端外界,所述四组蝴蝶螺栓(30)的底端分别***并螺装至四组上螺纹孔内部。
6.如权利要求5所述的一种清洁型钣金件冲孔装置,其特征在于,还包括左防滑垫(31)和右防滑垫,所述左防滑垫(31)的左端与所述左夹板(12)的右端连接,并且所述右防滑垫的右端与所述右夹板的左端连接。
7.如权利要求6所述的一种清洁型钣金件冲孔装置,其特征在于,还包括支撑底板(32),所述左支板(2)和右支板的底端分别与所述支撑底板(32)顶端的左侧和右侧连接。
8.如权利要求7所述的一种清洁型钣金件冲孔装置,其特征在于,还包括橡胶板(33),所述橡胶板(33)的顶端与所述支撑底板(32)的底端连接。
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