CN108939738A - 一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，包括泄压引流管，泄压引流管的上端外表面固定安装有控制阀，且泄压引流管的一端外表面设有装置机箱，装置机箱的前端外表面固定安装有透明板，且透明板的内部内表面设有消音管，消音管的外壁上开有消音孔，装置机箱的下端外表面固定安装有集尘箱，且集尘箱的内表面设有轴承，轴承的外表面设有集尘盖，且集尘盖的一侧外表面设有卡扣，集尘箱的一侧外表面固定安装有挂钩。本发明所述的一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，设有集尘箱、集尘盖与透明板，灰尘下沉累积，减少打扫频率，不容易出现堵塞的问题，采用了中空式设计，具有隔音降噪的效果，带来更好的使用前景。

Description

一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置
技术领域
本发明涉及泄压除尘领域，特别涉及一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置。
背景技术
泄压除尘装置主要零部件包括电机、风叶、过滤网、排风口等，可在羽丝吸油过程中起到泄压除尘的作用，减少气压压强，并且具有清洁的效果；现有的泄压除尘装置在使用时存在一定的弊端，灰尘收集没有采用下沉式设计，打扫周期频率增加，容易形成表面堆积，造成堵塞现象，没有采用中空隔音降噪的设计，会形成较为严重的声污染，需要进一步的完善，在实际使用时带来了一定的影响，为此，我们提出一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，包括泄压引流管，所述泄压引流管的上端外表面固定安装有控制阀，且所述泄压引流管的一端外表面设有装置机箱，所述装置机箱的前端外表面固定安装有透明板，且所述透明板的内部内表面设有消音管，所述消音管的外壁上开有消音孔，所述装置机箱的下端外表面固定安装有集尘箱，且所述集尘箱的内表面设有轴承，所述轴承的外表面设有集尘盖，且所述集尘盖的一侧外表面设有卡扣，所述集尘箱的一侧外表面固定安装有挂钩，靠近所述装置机箱的下端外表面集尘箱的一侧位置处设有撑杆，所述装置机箱的内表面设有电动马达，且所述电动马达的一端外表面设有风扇，靠近所述电动马达的一端外表面风扇的一侧位置处设有粗滤网，且所述粗滤网的外表面设有橡胶垫，靠近所述粗滤网的外表面橡胶垫的下方位置处设有限位槽，且靠近所述粗滤网的一侧位置处设有细滤网，靠近所述细滤网的一侧位置处设有HEPA滤网，所述装置机箱的一侧外表面设有排气管。
优选的，所述橡胶垫与限位槽的数量均为三组，且橡胶垫与限位槽均分别平行放置。
优选的，所述集尘盖通过轴承与集尘箱活动连接，且集尘盖为一种圆形结构的部件，所述集尘盖的直径为三十五厘米。
优选的，所述撑杆的上端外表面与装置机箱的下端外表面固定连接，且撑杆的数量为四组，所述撑杆分别平行放置。
优选的，所述电动马达的外表面设有分页式散热板，分页式散热板的数量为八组，分页式散热板分别平行放置。
优选的，所述装置机箱的另一侧外表面设有电源插座，电源插座为旋转式安全插座，电源插座为一种ABS塑料材质的构件。
优选的，所述消音管固定安装在透明板的内部内表面，且消音管的数量为若干组，所述消音管分别平行放置。
优选的，所述集尘箱为一种漏斗式形状的部件，且集尘箱的外表面涂有抗氧化防腐蚀层。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明中，由粗滤网、细滤网与HEPA滤网过滤滞留下的杂质有一部分会下落至集尘箱中进行积累，集尘箱位于装置机箱下，能够增加容纳杂质的容量，灰尘下沉累积，减少打扫频率，不容易出现堵塞的问题，集尘盖通过轴承与集尘箱活动连接，集尘盖可通过卡扣挂在集尘箱的挂钩上，方便工作人员进行清洁处理，透明板采用中空式设计，并且与透明板内部的消音管配合使用，消音管上有消音孔，出现的声波在多孔性吸声结构中传播，因摩擦将声能转化为热能而散发掉，使沿管道传播的噪声随距离而衰减，具有隔音降噪的效果，带来更好的使用前景。
附图说明
图1为本发明一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置的透明板结构图；
图3为本发明一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置的装置机箱内部结构图。
图中：1、泄压引流管；2、控制阀；3、装置机箱；4、透明板；5、消音管；6、消音孔；7、集尘箱；8、轴承；9、集尘盖；10、卡扣；11、挂钩；12、撑杆；13、电动马达；14、风扇；15、粗滤网；16、橡胶垫；17、限位槽；18、细滤网；19、HEPA滤网；20、排气管。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，包括泄压引流管1，泄压引流管1的上端外表面固定安装有控制阀2，且泄压引流管1的一端外表面设有装置机箱3，装置机箱3的前端外表面固定安装有透明板4，且透明板4的内部内表面设有消音管5，消音管5的外壁上开有消音孔6，装置机箱3的下端外表面固定安装有集尘箱7，且集尘箱7的内表面设有轴承8，轴承8的外表面设有集尘盖9，且集尘盖9的一侧外表面设有卡扣10，集尘箱7的一侧外表面固定安装有挂钩11，靠近装置机箱3的下端外表面集尘箱7的一侧位置处设有撑杆12，装置机箱3的内表面设有电动马达13，且电动马达13的一端外表面设有风扇14，靠近电动马达13的一端外表面风扇14的一侧位置处设有粗滤网15，且粗滤网15的外表面设有橡胶垫16，靠近粗滤网15的外表面橡胶垫16的下方位置处设有限位槽17，且靠近粗滤网15的一侧位置处设有细滤网18，靠近细滤网18的一侧位置处设有HEPA滤网19，装置机箱3的一侧外表面设有排气管20；
橡胶垫16与限位槽17的数量均为三组，且橡胶垫16与限位槽17均分别平行放置；集尘盖9通过轴承8与集尘箱7活动连接，且集尘盖9为一种圆形结构的部件，集尘盖9的直径为三十五厘米；撑杆12的上端外表面与装置机箱3的下端外表面固定连接，且撑杆12的数量为四组，撑杆12分别平行放置；电动马达13的外表面设有分页式散热板，分页式散热板的数量为八组，分页式散热板分别平行放置；装置机箱3的另一侧外表面设有电源插座，电源插座为旋转式安全插座，电源插座为一种ABS塑料材质的构件；消音管5固定安装在透明板4的内部内表面，且消音管5的数量为若干组，消音管5分别平行放置；集尘箱7为一种漏斗式形状的部件，且集尘箱7的外表面涂有抗氧化防腐蚀层。
需要说明的是，本发明为一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，在使用时，泄压引流管1起到减压引流的作用，泄压引流管1上的控制阀2能够控制泄压引流管1的流通状态，装置机箱3内有限位槽17，并且装置机箱3上开有通孔，能够方便将粗滤网15、细滤网18与HEPA滤网19放入至装置机箱3内，与装置机箱3内的限位槽17对接完成固定效果，粗滤网15、细滤网18与HEPA滤网19的外表面均有橡胶垫16，在安装完成时能够增加其密封性，并且避免部件之间的硬性接触，装置机箱3内的电动马达13将电能转为机械能带动风扇14产生引流吸引力，引入的空气首先通过粗滤网15进行初步过滤除尘，将空气中含有的较大杂质滞留下来，之后空气通过细滤网18与HEPA滤网19进行深度细致过滤，将空气中较小的杂质进行滞留过滤，由粗滤网15、细滤网18与HEPA滤网19过滤滞留下的杂质有一部分会下落至集尘箱7中进行积累，集尘箱7位于装置机箱3下，能够增加容纳杂质的容量，灰尘下沉累积，减少打扫频率，不容易出现堵塞的问题，集尘盖9通过轴承8与集尘箱7活动连接，集尘盖9可通过卡扣10挂在集尘箱7的挂钩11上，方便工作人员进行清洁处理，透明板4采用中空式设计，并且与透明板4内部的消音管5配合使用，消音管5上有消音孔6，出现的声波在多孔性吸声结构中传播，因摩擦将声能转化为热能而散发掉，使沿管道传播的噪声随距离而衰减，具有隔音降噪的效果，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，包括泄压引流管（1），其特征在于：所述泄压引流管（1）的上端外表面固定安装有控制阀（2），且所述泄压引流管（1）的一端外表面设有装置机箱（3），所述装置机箱（3）的前端外表面固定安装有透明板（4），且所述透明板（4）的内部内表面设有消音管（5），所述消音管（5）的外壁上开有消音孔（6），所述装置机箱（3）的下端外表面固定安装有集尘箱（7），且所述集尘箱（7）的内表面设有轴承（8），所述轴承（8）的外表面设有集尘盖（9），且所述集尘盖（9）的一侧外表面设有卡扣（10），所述集尘箱（7）的一侧外表面固定安装有挂钩（11），靠近所述装置机箱（3）的下端外表面集尘箱（7）的一侧位置处设有撑杆（12），所述装置机箱（3）的内表面设有电动马达（13），且所述电动马达（13）的一端外表面设有风扇（14），靠近所述电动马达（13）的一端外表面风扇（14）的一侧位置处设有粗滤网（15），且所述粗滤网（15）的外表面设有橡胶垫（16），靠近所述粗滤网（15）的外表面橡胶垫（16）的下方位置处设有限位槽（17），且靠近所述粗滤网（15）的一侧位置处设有细滤网（18），靠近所述细滤网（18）的一侧位置处设有HEPA滤网（19），所述装置机箱（3）的一侧外表面设有排气管（20）。
2.根据权利要求1所述的一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，其特征在于：所述橡胶垫（16）与限位槽（17）的数量均为三组，且橡胶垫（16）与限位槽（17）均分别平行放置。
3.根据权利要求1所述的一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，其特征在于：所述集尘盖（9）通过轴承（8）与集尘箱（7）活动连接，且集尘盖（9）为一种圆形结构的部件，所述集尘盖（9）的直径为三十五厘米。
4.根据权利要求1所述的一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，其特征在于：所述撑杆（12）的上端外表面与装置机箱（3）的下端外表面固定连接，且撑杆（12）的数量为四组，所述撑杆（12）分别平行放置。
5.根据权利要求1所述的一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，其特征在于：所述电动马达（13）的外表面设有分页式散热板，分页式散热板的数量为八组，分页式散热板分别平行放置。
6.根据权利要求1所述的一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，其特征在于：所述装置机箱（3）的另一侧外表面设有电源插座，电源插座为旋转式安全插座，电源插座为一种ABS塑料材质的构件。
7.根据权利要求1所述的一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，其特征在于：所述消音管（5）固定安装在透明板（4）的内部内表面，且消音管（5）的数量为若干组，所述消音管（5）分别平行放置。
8.根据权利要求1所述的一种基于羽丝吸油过程的泄压除尘装置，其特征在于：所述集尘箱（7）为一种漏斗式形状的部件，且集尘箱（7）的外表面涂有抗氧化防腐蚀层。
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