CN108939640A - 水杂质过滤器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供水杂质过滤器，包括壳体、位于壳体内的过滤网，以及位于壳体的进水口端且用于对过滤网进行反冲排污的反冲机构；壳体的周侧开设有排污口，排污口处固接有第一阀体；壳体的出水口端固定设置有第二阀体；反冲机构包括与过滤网朝向进水口端的一端连接且周侧与壳体固定连接的第一挡板、位于第一挡板背离过滤网一侧且与壳体转动连接的第二挡板，以及贯穿壳体的拨动块；第一挡板和第二挡板的尺寸均与壳体的内腔适配；第一挡板和第二挡板的端面均开设有排污通口和排水通口；相对于过滤网，第一挡板和第二挡板的排污通口位于过滤网的内侧；相对于过滤网，第一挡板和第二挡板的排水通口位于过滤网的外侧。
Description
技术领域
本申请涉及矿用设备技术领域，特别涉及水杂质过滤器。
背景技术
水杂质过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。而随着煤矿机械化程度的不断提高和发展，煤矿的开采效率也逐渐提高，煤矿井下工作环境恶劣，但矿井粉尘严重危害着旷工的身体健康，同时，影响矿井的安全生产。目前，有多种除尘治理措施，例如通风除尘、泡沫除尘、高压喷雾除尘等方式。其中采取高压喷雾除尘的方式，由于防尘喷雾头口径小，容易造成堵塞，因此，需要对煤矿井下供水管路内的水进行过滤，但现有过滤器使用时间较长时，反洗效果不佳，需要取出内部滤芯进行清洗，影响正常工作。
现有技术的水杂质过滤器存在的缺点：使用不方便、水中杂质过滤效果不佳，过滤器中的杂质不好排放。
发明内容
有鉴于此，本申请实施例提供了水杂质过滤器，以解决现有技术中存在的技术缺陷。
水杂质过滤器，包括壳体、位于壳体内的过滤网，以及位于壳体的进水口端且用于对所述过滤网进行反冲排污的反冲机构；
所述壳体的周侧开设有排污口，所述排污口处固接有用于控制排污口开闭的第一阀体；
所述壳体的出水口端固定设置有用于控制出水口端开闭的第二阀体；
所述过滤网为筒状结构，且过滤网的一端与壳体的出水口端连接；
所述反冲机构包括与过滤网朝向进水口端的一端连接且周侧与壳体固定连接的第一挡板、位于第一挡板背离过滤网一侧且与壳体转动连接的第二挡板，以及贯穿壳体且用于驱动第二挡板相对第一挡板转动的拨动块；
所述第一挡板和第二挡板的尺寸均与壳体的内腔适配；所述第一挡板和第二挡板紧邻的两个端面重合；所述第一挡板和第二挡板的端面均开设有排污通口和排水通口；相对于过滤网，所述第一挡板和第二挡板的排污通口位于过滤网的内侧；相对于过滤网，所述第一挡板和第二挡板的排水通口位于过滤网的外侧；
在过滤器正常工作的情况下，所述第一阀体关闭，第二阀体打开，通过拨动块转动第二挡板，使所述第一挡板的排水通口与第二挡板的排水通口连通，所述第一挡板的排污通口与所述第二挡板的排污通口无重叠的相互交错；水流依次经过第一挡板和第二挡板的排水通口、过滤网以及壳体的出水口端流出过滤器，且水流里的杂质被过滤网过滤在过滤网和壳体之间的空腔内；
在反冲机构工作的情况下，所述第一阀体打开，第二阀体关闭，通过拨动块转动第二挡板，使所述第一挡板的排污通口与第二挡板的排污通口连通，所述第一挡板的排水通口与所述第二挡板的排水通口无重叠的相互交错；水流通过排污通口穿过第一挡板和第二挡板的排污通口进入过滤网内；在水流经过过滤网从排污口排出的过程中，所述过滤网外侧的杂质被冲到排污口脱离过滤器。
可选地，所述壳体的进水口端的侧壁开设有弧形的滑槽；所述滑槽的横截面为T型，且滑槽宽度大的一端朝向壳体的外侧，滑槽宽度小的一端与壳体的空腔连通；所述拨动块穿过滑槽与第二挡板的边缘处连接。
可选地，所述壳体的内壁与第二挡板的边缘接触的位置开设有环形的卡槽，第二挡板的边缘处固定设置有与卡槽适配的密封圈，所述密封圈的外侧壁与拨动块的一端固定连接。
可选地，所述滑槽内设置有定位机构，所述定位机构包括两个沿滑槽的长度方向设置在壳体内的跳豆弹簧、贯穿拨动块上下端面并与跳豆弹簧的跳豆适配的定位通孔，以及用于使跳豆弹簧的跳豆脱离定位通孔以便于拨动拨动块的按压组件。
可选地，所述按压组件包括固定设置在定位通孔远离壳体一端的环形挡片、以及***定位通孔内并与环形挡板滑移连接的压杆，以及固定设置在压杆朝向壳体的一端的定位片。
可选地，所述按压组件还包括位于定位片和环形挡片之间且套接在压杆外侧的复位弹簧。
可选地，所述过滤网朝向第一挡板的一端与第一挡板转动连接，所述过滤网朝向壳体出水口端的一端设置有用于驱动过滤网在壳体内转动的驱动机构。
可选地，所述驱动机构包括与所述过滤网朝向出水口端的一端固定连接的齿圈、位于齿圈外侧并与齿圈啮合的齿轮、以及与壳体外壁固定连接的驱动电机；所述驱动电机的输出轴与齿轮固定连接。
可选地，所述齿圈的两侧设置有止推轴承。
可选地，所述齿圈与止推轴承之间、所述止推轴承与壳体之间均设置有密封垫圈。
本申请提供的水杂质过滤器，该过滤器内设置有反冲机构，与现有技术相比，去除了回流管道的使用，节省了材料，同时也使得水流对过滤网反冲洗的速度更快；另外，对水流在壳体内流向的改变，使得水流对过滤网反冲洗的洗过更加充分、全面；再者，驱动机构的设置，使得在反冲洗过滤网的过程中，驱动机构能够带动过滤网在壳体内转动，从而增加了水流对过滤网的反冲洗效果。
附图说明
图1是该过滤器在冲洗过滤网的工作状态下的剖视图；
图2是该过滤器在过滤水流中的杂质的工作状态下的剖视图；
图3是为了体现定位机构工作原理的局部剖视图。
附图标记
1、壳体；11、滑槽；12、卡槽；13、排污口；14、第一阀体；15、第二阀体；2、过滤网；3、反冲机构；31、第一挡板；32、第二挡板；321、密封圈；331、排污通口；332、排水通口；34、拨动块；4、定位机构；41、跳豆弹簧；42、定位通孔；43、按压组件；431、环形挡片；432、压杆；433、定位片；434、复位弹簧；5、驱动机构；51、齿圈；52、齿轮；53、驱动电机；54、止推轴承；55、密封垫圈。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。
本申请一实施例提供了水杂质过滤器，如图1所示，包括壳体1、位于壳体1内的过滤网2、位于壳体1的进水口端且用于对所述过滤网2进行反冲排污的反冲机构3，以及用于驱动过滤网2在壳体1内转动的驱动机构5。
其中，所述壳体1的周侧开设有排污口13，所述排污口13处固接有用于控制排污口13开闭的第一阀体14；所述壳体1的出水口端固定设置有用于控制出水口端开闭的第二阀体15；所述过滤网2为筒状结构，且过滤网2的一端与壳体1的出水口端连接，过滤网2与壳体1同轴心。
结合图2，所述反冲机构3包括与过滤网2朝向进水口端的一端转动连接且周侧与壳体1固定连接的第一挡板31、位于第一挡板31背离过滤网2一侧且与壳体1转动连接的第二挡板32，以及用于驱动第二挡板32相对第一挡板31转动的拨动块34。
所述第一挡板31和第二挡板32的形状均为圆饼状，且第一挡板31和第二挡板32的尺寸均与壳体1的内腔适配；
所述第一挡板31和第二挡板32的端面均开设有排污通口331和排水通口332；在垂直于过滤网2的轴心的投影面内，所述第一挡板31和第二挡板32的排污通口331位于过滤网2的内部，所述第一挡板31和第二挡板32的排水通口332位于过滤网2的外部。
在过滤器正常工作的情况下，所述第一阀体14关闭，第二阀体15打开，通过拨动块34转动第二挡板32，使所述第一挡板31的排水通口332与第二挡板32的排水通口332连通，所述第一挡板31的排污通口331与所述第二挡板32的排污通口331无重叠的相互交错；水流依次经过第一挡板31和第二挡板32的排水通口332、过滤网2以及壳体1的出水口端流出过滤器，且水流里的杂质被过滤网2过滤在过滤网2和壳体1之间的空腔内；
在反冲机构3工作的情况下，所述第一阀体14打开，第二阀体15关闭，通过拨动块34转动第二挡板32，使所述第一挡板31的排污通口331与第二挡板32的排污通口331连通，所述第一挡板31的排水通口332与所述第二挡板32的排水通口332无重叠的相互交错；向过滤器的进水口通入干净的水流，干净的水流通过排污通口331穿过第一挡板31和第二挡板32的排污通口331进入过滤网2内；在水流经过过滤网2从排污口13排出的过程中，所述过滤网2外侧的杂质被冲到排污口13脱离过滤器。
这样无需增设回流管道，即可实现对过滤网2的反冲，提高了反冲的速度；另外，回流机构位于过滤网2朝向壳体1的出水口端的外侧，能够使干净的水流对过滤网2进行全方位的冲洗，防止杂质存留在过滤网2上，降低过滤网2的过滤效果。
可选地，所述壳体1的进水口端的侧壁开设有弧形的滑槽11；所述滑槽11的横截面为T型，且滑槽11宽度大的一端朝向壳体1的外侧，滑槽11宽度小的一端与壳体1的空腔连通。所述拨动块34穿过滑槽11与第二挡板32的边缘处连接。
可选地，所述壳体1的内壁与第二挡板32的边缘接触的位置开设有环形的卡槽12。所述卡槽12贯穿滑槽11宽度小的一端，且卡槽12的深度小于滑槽11宽度小的一端的深度，卡槽12的宽度大于滑槽11宽度小的一端的宽度。
第二挡板32的边缘处固定设置有与卡槽12适配的密封圈321，且所述密封圈321的外侧壁与拨动块34***壳体1的一端固定连接。所述密封圈321的厚度与所述第二挡板32的厚度相等。所述第一挡板31紧邻卡槽12靠近过滤网2的侧边，并与第二挡板32贴合。如此密封圈321既能够防止壳体1内的水流通过滑槽11流出壳体1，又能够避免密封圈321阻碍第一挡板31和第二挡板32的贴合。
结合图3，可选地，所述滑槽11内设置有用于防止拨动块34在非人为的操作下自行移动的定位机构4。所述定位机构4包括两个沿滑槽11的长度方向设置在壳体1内的跳豆弹簧41、贯穿拨动块34上下端面并与跳豆弹簧41的跳豆适配的定位通孔42，以及用于使跳豆弹簧41的跳豆脱离定位通孔42以便于拨动拨动块34的按压组件43。其中所述跳豆弹簧41的跳豆穿过壳体1并伸入滑槽11宽度大的一端的底部。
可选地，所述按压组件43包括固定设置在定位通孔42远离壳体1一端的环形挡片431、以及***定位通孔42内并与环形挡板滑移连接的压杆432，以及固定设置在压杆432朝向壳体1的一端的定位片433。
在调节第一挡板31和第二挡板32的排水通口332相互连通的过程中，首先移动拨动块34，使拨动块34通过密封圈321带动第二挡板32相对第一挡板31转动，进而使得第一挡板31和第二挡板32的排水通口332相互连通，此时其中一个跳豆弹簧41的跳豆因自身弹力的作用卡入定位通孔42内，并推动压杆432向远离壳体1的方向移动，从而将拨动块34卡接在滑槽11内，有效防止拨动块34在非人为的操作下自行沿滑槽11移动。而环形挡片431与定位片433的配合能够在跳豆弹簧41推动压杆432向远离壳体1的方向移动时，防止压杆432完全脱离定位通孔42。
当需要再次转动第二挡板32，使第一挡板31和第二挡板32的排污通口331连通时，向下按压压杆432，使压杆432带动定位片433压动跳豆弹簧41的跳豆脱离定位通孔42。当跳豆弹簧41的跳豆脱离定位通孔42时，即可移动拨动块34，时拨动块34带动第二挡板32转动，进而将第一挡板31和第二挡板32的排污通口331连通，此时另一个跳豆弹簧41的跳豆卡入定位通孔42内，防止拨动块34在非人为的操作下自行沿滑槽11移动。如此操作即可对拨动块34在两个不同工作位置时进行定位。
可选地，所述按压组件43还包括位于定位片433和环形挡片431之间且套接在压杆432外侧的复位弹簧434。复位弹簧434在定位片433和环形挡片431的配合下，能够在拨动块34不被跳豆弹簧41卡持的状态下，使得压杆432处于下压的状态。如此便能够分辨拨动块34是否被跳豆弹簧41卡持。
可选地，所述驱动机构5位于过滤网2朝向壳体1出水口端的一端，且第二阀体15位于驱动机构5远离过滤网2的一侧。
可选地，所述驱动机构5包括与所述过滤网2朝向出水口端的一端固定连接的齿圈51、位于齿圈51外侧并与齿圈51啮合的齿轮52、以及与壳体1外壁固定连接的驱动电机53。其中，所述驱动电机53的输出轴穿过壳体1与齿轮52固定连接；驱动电机53的机壳与外界的支架固定连接；驱动电机53的输出轴与壳体1转动连接。
可选地，所述齿圈51的两侧设置有止推轴承54。其中位于齿圈51朝向过滤网2一侧的止推轴承54套接在过滤网2的外侧。
可选地，所述齿圈51与止推轴承54之间、所述止推轴承54与壳体1之间均设置有密封垫圈55。齿圈51在止推轴承54和密封垫圈55的挤压下，夹持在壳体1内。如此齿圈51即可相对壳体1转动，并带动过滤网2在反冲洗时转动，从而提高对过滤网2反冲洗的效果。
在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。
上面结合附图对本申请优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请构思的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.水杂质过滤器，其特征在于：包括壳体(1)、位于壳体(1)内的过滤网(2)，以及位于壳体(1)的进水口端且用于对所述过滤网(2)进行反冲排污的反冲机构(3)；
所述壳体(1)的周侧开设有排污口(13)，所述排污口(13)处固接有用于控制排污口(13)开闭的第一阀体(14)；
所述壳体(1)的出水口端固定设置有用于控制出水口端开闭的第二阀体(15)；
所述过滤网(2)为筒状结构，且过滤网(2)的一端与壳体(1)的出水口端连接；
所述反冲机构(3)包括与过滤网(2)朝向进水口端的一端连接且周侧与壳体(1)固定连接的第一挡板(31)、位于第一挡板(31)背离过滤网(2)一侧且与壳体(1)转动连接的第二挡板(32)，以及贯穿壳体(1)且用于驱动第二挡板(32)相对第一挡板(31)转动的拨动块(34)；
所述第一挡板(31)和第二挡板(32)的尺寸均与壳体(1)的内腔适配；所述第一挡板(31)和第二挡板(32)紧邻的两个端面重合；所述第一挡板(31)和第二挡板(32)的端面均开设有排污通口(331)和排水通口(332)；相对于过滤网(2)，所述第一挡板(31)和第二挡板(32)的排污通口(331)位于过滤网(2)的内侧；相对于过滤网(2)，所述第一挡板(31)和第二挡板(32)的排水通口(332)位于过滤网(2)的外侧；
在过滤器正常工作的情况下，所述第一阀体(14)关闭，第二阀体(15)打开，通过拨动块(34)转动第二挡板(32)，使所述第一挡板(31)的排水通口(332)与第二挡板(32)的排水通口(332)连通，所述第一挡板(31)的排污通口(331)与所述第二挡板(32)的排污通口(331)无重叠的相互交错；水流依次经过第一挡板(31)和第二挡板(32)的排水通口(332)、过滤网(2)以及壳体(1)的出水口端流出过滤器，且水流里的杂质被过滤网(2)过滤在过滤网(2)和壳体(1)之间的空腔内；
在反冲机构(3)工作的情况下，所述第一阀体(14)打开，第二阀体(15)关闭，通过拨动块(34)转动第二挡板(32)，使所述第一挡板(31)的排污通口(331)与第二挡板(32)的排污通口(331)连通，所述第一挡板(31)的排水通口(332)与所述第二挡板(32)的排水通口(332)无重叠的相互交错；水流通过排污通口(331)穿过第一挡板(31)和第二挡板(32)的排污通口(331)进入过滤网(2)内；在水流经过过滤网(2)从排污口(13)排出的过程中，所述过滤网(2)外侧的杂质被冲到排污口(13)脱离过滤器。
2.根据权利要求1所述的水杂质过滤器，其特征在于：所述壳体(1)的进水口端的侧壁开设有弧形的滑槽(11)；所述滑槽(11)的横截面为T型，且滑槽(11)宽度大的一端朝向壳体(1)的外侧，滑槽(11)宽度小的一端与壳体(1)的空腔连通；所述拨动块(34)穿过滑槽(11)与第二挡板(32)的边缘处连接。
3.根据权利要求2所述的水杂质过滤器，其特征在于：所述壳体(1)的内壁与第二挡板(32)的边缘接触的位置开设有环形的卡槽(12)，第二挡板(32)的边缘处固定设置有与卡槽(12)适配的密封圈(321)，所述密封圈(321)的外侧壁与拨动块(34)的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的水杂质过滤器，其特征在于：所述滑槽(11)内设置有定位机构(4)，所述定位机构(4)包括两个沿滑槽(11)的长度方向设置在壳体(1)内的跳豆弹簧(41)、贯穿拨动块(34)上下端面并与跳豆弹簧(41)的跳豆适配的定位通孔(42)，以及用于使跳豆弹簧(41)的跳豆脱离定位通孔(42)以便于拨动拨动块(34)的按压组件(43)。
5.根据权利要求4所述的水杂质过滤器，其特征在于：所述按压组件(43)包括固定设置在定位通孔(42)远离壳体(1)一端的环形挡片(431)、以及***定位通孔(42)内并与环形挡板滑移连接的压杆(432)，以及固定设置在压杆(432)朝向壳体(1)的一端的定位片(433)。
6.根据权利要求5所述的水杂质过滤器，其特征在于：所述按压组件(43)还包括位于定位片(433)和环形挡片(431)之间且套接在压杆(432)外侧的复位弹簧(434)。
7.根据权利要求1所述的水杂质过滤器，其特征在于：所述过滤网(2)朝向第一挡板(31)的一端与第一挡板(31)转动连接，所述过滤网(2)朝向壳体(1)出水口端的一端设置有用于驱动过滤网(2)在壳体(1)内转动的驱动机构(5)。
8.根据权利要求7所述的水杂质过滤器，其特征在于：所述驱动机构(5)包括与所述过滤网(2)朝向出水口端的一端固定连接的齿圈(51)、位于齿圈(51)外侧并与齿圈(51)啮合的齿轮(52)、以及与壳体(1)外壁固定连接的驱动电机(53)；所述驱动电机(53)的输出轴与齿轮(52)固定连接。
9.根据权利要求8所述的水杂质过滤器，其特征在于：所述齿圈(51)的两侧设置有止推轴承(54)。
10.根据权利要求9所述的水杂质过滤器，其特征在于：所述齿圈(51)与止推轴承(54)之间、所述止推轴承(54)与壳体(1)之间均设置有密封垫圈(55)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112516654A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-19 | 贾妍楠 | 一种污水过滤装置 |
| CN114028854A (zh) * | 2021-12-11 | 2022-02-11 | 郯城泽华基础工程有限公司 | 一种便于清理废屑的海水淡化处理设备 |
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-
2018
- 2018-08-03 CN CN201810874614.0A patent/CN108939640A/zh active Pending
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