CN108937676A - 枢转分配皂液的泵 - Google Patents

Abstract

一种经枢转来分配皂液的泵，包括促动器，其在被促动时分配皂液。促动器配置为在被用户输入促动时向下运动。向下运动可以是保持促动器处于水平取向的直线运动或是绕枢转点的枢转运动。枢转点位于促动器的远端端部，该远端端部与喷口相反。枢转运动允许用户将促动器压到喷口附近，由此允许用户将皂液分配到用于促动促动器的同一只手。结果，实现高效的单手皂液泵送和分配。

Description

枢转分配皂液的泵

技术领域

本发明涉及流体分配器领域。更具体地，本发明涉及安装在台面上的皂液分配器领域。

背景技术

皂液分配器通常用在厨房和浴室。为了方便，许多皂液分配器安装到厨房和浴室中的水槽附近的台面中。虽然这些安装的皂液分配器提供了一定程度的便利性，但是仍存在改进空间。

例如，用户本能地会单手操作皂液分配器。由于操作手动泵送的皂液分配器的力学特点，难以在不用另一只手的情况下用一只手挤压促动器并在手掌中接收皂液。结果，用户已经习惯了用一只手泵送皂液分配器并在另一只手中接收皂液。该动作繁琐且耗费时间。

这种缺陷已经在有限的程度上通过电子皂液分配器克服。电子皂液分配器首先感测用户的手何时存在并随后自动地分配皂液。电子皂液分配器的一种缺陷是只能分配预定量的皂液。一些用户接收到的皂液多于所期望的，而其他用户接收到的皂液少于所期望的。另外，虚假触发会使得电子皂液分配器在不存在要接收皂液的手时分配皂液。进而，用户会在电子皂液分配器失效或故障时经历不快。

因此，需要的是能手动提供动力并适于单手操作的皂液分配器。还需要的是这样的皂液分配器，其可以通过单手操作以及双手操作来分配皂液，因为一些用户习惯了第二类操作体验。最后，还需要的是总体改进的皂液分配器。

发明内容

本发明的皂液泵优选包括配置为在被促动时分配皂液的泵机构。在泵机构中的活塞在沿向下方向移位时产生抽吸。可动砧接触活塞且在砧运动时沿向下方向迫动活塞。枢转点使得砧选择性地绕枢转点枢转，使得砧的枢转能沿向下方向迫动活塞，由此促动泵机构。砧也能沿向下方向运动，而不枢转，由此也沿向下方向迫动活塞并促动泵机构。活塞包括具有成角度的斜面的活塞头部。在促动器处于闲置位置时，砧上的相似的成角度斜面与活塞头部的成角度的斜面均匀接触。

在闲置位置时，促动器从泵机构延伸且保持在水平取向。促动器接收选择性用户输入，造成促动器的运动，由此产生砧和活塞的运动。促动器的远端端部上的与泵机构相反的喷口配置为分配皂液。贮存器通过拾取管将皂液供应到泵机构，且皂液通过橡胶管从泵机构分配经过促动器并到喷口以外。

促动器包括枢转泵区域和直线泵区域，其每一个接收用户输入。在枢转泵区域中接收用户输入时，促动器造成砧的枢转，由此向下迫动活塞。对促动器的枢转泵区域的用户输入造成促动器的枢转运动，由此使得砧也绕枢转点枢转

在用户输入处于直线泵区域时，促动器使得砧沿向下方向运动，而不枢转，且向下迫动活塞。直线泵区域靠近泵机构，且枢转泵区域靠近促动器的喷口。

皂液泵还包括容纳泵机构的基部，和在基部上的配置为接触台面的凸缘。在活塞被沿向下方向迫动时，具有皂液源的贮存器将皂液供应到泵机构。

附图说明

下面参考所附附图描述本发明，所述附图仅作为非限制性的例子给出，其中：

图1是根据本发明的经枢转来分配皂液泵的透视图；

图2是图1的皂液泵的俯视图；

图3是沿图2的剖面线的皂液泵的剖面图，皂液泵处于闲置位置；

图4是沿图2的剖面线的皂液泵的剖面图，皂液泵处于枢转位置，没有橡胶管；

图5是沿图2的剖面线的皂液泵的剖面图，皂液泵处于枢转位置，具有橡胶管；和

图6是沿图2的剖面线的皂液泵的剖面图，皂液泵处于直线挤压位置。

在附图中，以具体的结构和/或顺序显示了一些结构或方法特征。然而，应理解这种具体结构和/或顺序不是必须的。相反，在一些实施例中，这种特征可以以与示例图中所示的不同的方式和/或顺序设置。另外，具体图中包含结构或方法特征并不意味着这种特征在所有实施例中都需要，且在一些实施例中，可以不包括，或可以与其他特征组合。

附图中相应的附图标记在几幅图中指示相应的部件。本文所述的例子显示了本发明的实施例，且这种例子不应被理解为以任何方式限制本发明的范围。

具体实施方式

图1和2显示了根据本发明实施例的皂液泵10。皂液泵10包括在基部14上方的促动器12。基部14还形成用于皂液泵10的皂液贮存器52的关闭件。该关闭件被台面51支撑且相对于台面51保持静止。基部14支撑促动器12，形成它们所重叠的缝22。缝22允许促动器12相对于基部14垂直地运动并枢转。凸缘16形成基部14的下部部分且提供支撑以将皂液泵10安装在例如台面这样的表面上。在促动器12被压下时，拾取管20从台面下方将皂液供应到皂液泵10。

促动器12可以在枢转泵区域26或直线泵区域24中被压下。在任一地方的凹入部将使得促动器12运动，由此启动泵并将皂液向上抽取通过拾取管20，随后通过活塞孔眼36，随后通过橡胶管19并最后抽出到喷口18以外。在枢转泵区域26中按下促动器12使得促动器12向下枢转。在直线泵区域24中按下促动器12使得促动器均匀地压入到基部14中，同时保持水平取向。换句话说，促动器12在直线泵区域24中被按压时不枢转。类似地，促动器12在枢转泵区域26中被按压时不压到基部14中。结果，能通过单手操作，皂液泵10能分配皂液。

实现单手操作的一个方法是通过用拇指对枢转泵区域26中的促动器12进行按压。手掌置于喷口18下方。通过用拇指向下枢转促动器12，皂液从喷口18分配。根据现有技术，在皂液泵的情况下，促动器不能枢转。替代地，针对常规操作，促动器12需要被压到基部14中。这需要直线泵区域24中的向下力。通过喷口按压现有技术的促动器12将绕基部14产生扭矩，形成杠杆臂，促动器12即为该臂。该杠杆臂动作不能以高效的方式将促动器12压入基部14中，结果，用户难以通过一只手来泵送皂液。通常的用户不具有足够大的手来按压直线泵区域24并用同一只手从喷口18接收皂液。结果，这类操作通常用两只手执行。一只手按压直线泵区域24，且另一只手从喷口18接收皂液。

本发明的皂液泵10因此能操作为有效地通过单手操作以及传统的双手操作来输送皂液。参见图3，沿图2的剖面线AA显示了皂液泵10的剖面图。通过处于闲置状态的皂液泵显示皂液泵10的内部操作，即没有任何压力施加到促动器。

图3显示了位于台面51下方的贮存器52。拾取管20将贮存器52流体连接到泵机构34。泵机构34包括杆部44和活塞32。活塞32被允许沿行程路径进出杆部44。活塞肩部42接触杆部44且限制活塞行程。活塞32还包括活塞孔眼36，该活塞孔眼允许皂液从拾取管20流动，通过活塞32，经由橡胶管19进入促动器12，并离开喷口18。活塞32具有在活塞肩部42上方的活塞头部36。活塞头部38倾斜，由此形成活塞斜面40。活塞斜面40朝向喷口18倾斜，这有助于促动器12在枢转泵区域26上按压时枢转。促动器12绕枢转点30枢转。砧28附接到促动器12且包括成角度的表面，该表面在处于闲置时与活塞斜面40齐平。在砧28通过促动器12绕枢转点30枢转时，砧头50压在活塞斜面40上，由此将活塞21向下迫动并进入杆部44。活塞32的运动经由皂液泵机构34的启用而产生吸力，其将皂液从贮存器52抽取出来。在促动器12被释放且压力从枢转泵区域26去除时，促动器12返回其正常水平位置，且活塞32延伸到杆部44以外，如图3所示。

图4和5显示了在向下力46施加到枢转泵区域26时促动器12和砧28绕枢转点30的枢转动作。如图3所示，橡胶管19在图4中被去除，以提供更好的观察，但是其在图5中示出。在砧绕枢转点枢转时，砧头50沿活塞斜面40滑动。砧头50将活塞32压到杆部44中，以在泵机构34中产生泵送动作。活塞斜面40的角度和砧的斜面48是朝向喷口倾斜的，由此更容易将活塞32压入杆部44。砧28固定到促动器12，由此允许两者绕枢转点30等同地旋转。枢转点30在活塞32上方被支撑件53支撑。支撑件53上的槽道54允许砧28和促动器12运动，而不枢转，如图5所示。在向下力46释放之后，促动器12返回到其原始位置，如图3所示。

图6显示了皂液泵10，在直线泵区域24上施加向下力48的过程中促动器12处于压缩状态。如上所述，在向下力48施加到直线泵区域24上时，促动器12不枢转。代替绕枢转点30枢转，砧28在支撑件53上的槽道54中向下滑动，如图4所示。在砧28向下运动而不枢转时，砧头50保持与活塞头部38均匀接触。泵机构34对其进行操作，而不管是使用枢转泵区域26还是使用直线泵区域24。随着促动器被压入基部14，其更深地***到基部14中。在促动器12向下运动时缝22因此向下运动。促动器12还在位移期间保持在水平取向。在向下力48释放之后，促动器12返回原始位置，其是闲置状态，如图3所示。

尽管皂液泵10被显示为安装在台面51上，但是可以预见，皂液泵10也可用在其他应用中。在其他应用中使用皂液泵10不脱离本发明的范围。类似地，促动器12可以形成为其他形状，同时保持独特的枢转泵区域26和直线泵区域24。

虽然已经参考具体器件、材料和实施例描述了本发明，但是从前述描述中，本领域技术人员可容易地确定本发明的实质特点，且各种变化和修改例可以适应各种用途和特点，而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (20)

1.一种皂液泵，包括：

促动器，配置为在被促动时分配皂液；

基部，固定到促动器下方的台面；

在基部和促动器之间的缝，配置为允许促动器相对于基部运动；

泵机构，在促动器运动时被促动；

活塞，配置为用于在促动器运动时向下运动且在向下运动期间将皂液从贮存器抽取到促动器；和

其中促动器的运动配置为沿着可选择的方向，包括直线向下方向和绕枢转点的枢转运动二者。

2.如权利要求1所述的皂液泵，其中促动器可拆卸地联接到基部，由此允许皂液灌注到贮存器中。

3.如权利要求1所述的皂液泵，进一步包括基部上的凸缘，所述凸缘配置为接触台面。

4.如权利要求1所述的皂液泵，进一步包括：

促动器上的枢转泵区域，配置为接收向下力，以产生促动器的枢转运动；

促动器上的直线泵区域，配置为接收向下力，以产生促动器的直线向下方向；和

其中直线泵区域靠近所述缝，且枢转泵区域靠近促动器的喷口。

5.如权利要求1所述的皂液泵，进一步包括：

活塞上的活塞头部，具有成角度的斜面；

具有成角度的斜面的砧，所述砧在促动器中且固定到促动器，其中砧的成角度的斜面接触活塞头部的成角度的斜面；和

其中促动器的运动通过砧传递到活塞。

6.如权利要求5所述的皂液泵，其中促动器的枢转运动使得砧也绕枢转点枢转。

7.如权利要求1所述的皂液泵，其中贮存器从台面下方流体联接到促动器。

8.一种皂液泵，包括：

泵机构，配置为在被促动时分配皂液；

泵机构中的活塞，配置为在沿向下方向移位时产生抽吸；

与活塞接触的可动砧，配置为在运动时沿向下方向迫动活塞；

枢转点，使得砧能够选择性地绕枢转点枢转，使得砧的枢转能沿向下方向迫动活塞，由此促动泵机构；和

其中砧也能沿向下方向运动，而不枢转，由此也沿向下方向迫动活塞，由此促动泵机构。

9.如权利要求8所述的皂液泵，进一步包括：

促动器，配置为接收选择性用户输入，所述可选择性用户输入造成促动器的运动，由此产生砧的运动；

与泵机构相对的、在促动器的远端端部上的喷口，配置为分配皂液；

枢转泵区域和直线泵区域，其二者在促动器上；和

其中促动器的枢转泵区域中的用户输入造成砧的枢转，且直线泵区域中的用户输入造成砧沿向下方向运动而不枢转。

10.如权利要求8所述的皂液泵，进一步包括：

基部，容纳泵机构；

基部上的凸缘，配置为接触台面；和

具有皂液源的贮存器，配置为在活塞被沿向下方向迫动时将皂液供应到泵机构。

11.如权利要求9所述的皂液泵，其中直线泵区域靠近泵机构，且枢转泵区域靠近促动器的喷口。

12.如权利要求9所述的皂液泵，进一步包括：

活塞上的活塞头部，具有成角度的斜面；

在促动器中且固定到促动器的砧上的成角度斜面，其中成角度的斜面接触活塞头部的成角度的斜面；和

其中促动器的运动通过砧传递到活塞。

13.如权利要求9所述的皂液泵，其中对促动器的用户输入造成促动器的枢转运动，由此使得砧也绕枢转点枢转。

14.如权利要求10所述的皂液泵，其中贮存器通过拾取管将皂液供应到泵机构。

15.一种分配皂液的方法，包括步骤：

沿水平取向施加向下力到促动器，由此让促动器移位；

通过向下力让活塞移位，由此促动泵送机构；

通过拾取管将皂液抽取到促动器中和喷口以外；和

其中通过在促动器的可选择的预定位置中施加向下力而实现促动器的移位，所述位置中的一个产生绕枢转点的枢转运动，使得促动器相对于水平取向成角度地移位，且所述位置中的另一个产生促动器的向下直线运动而同时保持水平取向。

16.如权利要求15所述的分配皂液的方法，进一步包括：

在台面下方设置贮存器，以将皂液供应到泵送机构；

将促动器安装在台面上方；和

通过去除促动器和经由泵送机构从台面上方灌注皂液，将更多皂液添加到贮存器。

17.如权利要求15所述的分配皂液的方法，进一步包括：

在具有成角度的斜面的活塞上设置活塞头部；

在砧上设置成角度的斜面，所述砧在促动器中且固定到促动器；

让砧的成角度的斜面与活塞头部的成角度的斜面接触；和

让促动器移位，由此让砧运动，该运动被传递到活塞。

18.如权利要求15所述的分配皂液的方法，其中活塞的移位将皂液从贮存器泵送通过拾取管，通过活塞，通过促动器，且泵送到喷口以外。

19.如权利要求15所述的分配皂液的方法，其中促动器绕泵机构自由地旋转。

20.如权利要求16所述的分配皂液的方法，其中基部将促动器附接到台面。