CN108937305B - 一种便捷组装沙发及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种便捷组装沙发及其制作工艺。它解决了现有沙发采用一体式结构，整体空间占用量大，且非常不方便装卸和运输，且没有相应的制作方法等技术问题。本便捷组装沙发，包括骨架和包覆在骨架外侧的填充层，骨架包括左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框，前横梁设置在左扶手架和右扶手架两者之间，且前横梁靠近骨架的前部，并通过可拆卸结构一与左扶手架和右扶手架相连，靠背架设置在左扶手架和右扶手架两者之间，且靠背架靠近骨架的后部，并通过可拆卸结构二与左扶手架和右扶手架相连，座框设置在前横梁和靠背架两者之间，并通过支撑结构与前横梁和靠背架相连。本发明具有极易拆装和运输的优点。

Description

一种便捷组装沙发及其制作工艺

技术领域

本发明属于沙发技术领域，涉及一种便捷组装沙发及其制作工艺。

背景技术

沙发作为一种家居用品，它包含靠背、主体和扶手等。沙发是个外来词，根据英语单词sofa音译而来。它可分为功能沙发、固定背沙发、无极自控沙发、手动沙发、电动沙发和带电视沙发等。

经检索，如中国专利文献公开了一种沙发【申请号：201710090556.8；公开号：CN106667120A】。这种沙发，其特征在于：包括框架，以及位于框架上的坐垫，所述坐垫包括外布套以及位于外布套内部中的多个清洗套，所述清洗套中设置有海绵体，并且清洗套的形状与外布套的形状相配合，多个清洗套呈叠加状位于外布套中，所述外布套中设置有用于固定清洗套位置的固定机构。

该专利中公开的沙发虽然清洗难度小，但是，该沙发采用一体式结构，整体空间占用量大，且非常不方便装卸和运输，且没有相应的制作方法，因此，设计出一种便捷组装沙发及其制作工艺是很有必要的。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便捷组装沙发，该沙发具有极易拆装和运输的特点。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：一种便捷组装沙发，包括骨架和包覆在骨架外侧的填充层，其特征在于，所述骨架包括左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框，前横梁设置在左扶手架和右扶手架两者之间，且前横梁靠近骨架的前部，并通过可拆卸结构一与左扶手架和右扶手架相连，靠背架设置在左扶手架和右扶手架两者之间，且靠背架靠近骨架的后部，并通过可拆卸结构二与左扶手架和右扶手架相连，座框设置在前横梁和靠背架两者之间，并通过支撑结构与前横梁和靠背架相连。

采用以上结构，前横梁通过可拆卸结构一与左扶手架和右扶手架相连，靠背架通过可拆卸结构二与左扶手架和右扶手架相连，座框通过支撑结构与前横梁和靠背架相连，从而左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框之间为活动式结构，在运输的过程中，可将其拆开运输，而在使用的过程中，可将其进行快速组装在一起，极易拆装和运输。

所述可拆卸结构一包括两个定位管一和两个支撑脚一，定位管一分别固定在左扶手架和右扶手架上，定位管一上具有供前横梁端部卡入的卡槽一，定位管一上还具有定位孔一，前横梁两端还具有螺纹孔一，支撑脚一的上端穿过定位孔一并与螺纹孔一相连，支撑脚一的下端为前支撑部。

采用以上结构，将前横梁端部卡入到定位管一的卡槽一中，将支撑脚一的上端穿过定位孔一，并与螺纹孔一相连，就可以将前横梁与左扶手架和右扶手架连接在一起，拆装方便。

所述可拆卸结构二包括两个定位管二、两个支撑脚二、两个连接片一、两个连接片二和两个锁定螺栓，靠背架包括后横梁，定位管二分别固定在左扶手架和右扶手架上，定位管二上具有供后横梁端部卡入的卡槽二，定位管二上还具有定位孔二，后横梁两端还具有螺纹孔二，支撑脚二的上端穿过定位孔二并与螺纹孔二相连，支撑脚二的下端为后支撑部；连接片一分别固定在靠背架两侧，连接片一上具有定位孔三，连接片二分别固定在左扶手架和右扶手架上，连接片二上具有螺纹孔三，锁定螺栓穿过定位孔三并与螺纹孔三相连。

采用以上结构，将后横梁端部卡入到定位管二的卡槽二中，将支撑脚二的上端穿过定位孔二，并与螺纹孔二相连，同时，将锁定螺栓穿过定位孔三，并与螺纹孔三相连，就可以将靠背架与左扶手架和右扶手架连接在一起，拆装方便。

所述支撑结构包括多个支撑块一和多个支撑块二，支撑块一固定在前横梁中部，且最外侧的两个支撑块一的侧部分别与左扶手架、右扶手架相抵靠，支撑块二固定在靠背架上，且最外侧的两个支撑块二的侧部分别与左扶手架、右扶手架相抵靠，座框前部与支撑块一相抵靠，座框后部与支撑块二相抵靠。

采用以上结构，通过将座框放入到骨架中，使座框前部与支撑块一相抵靠，使座框后部与支撑块二相抵靠，从而可完成座框的组装。

所述支撑块一和支撑块二的形状均为L形。

所述便捷组装沙发为单人座沙发、双人座沙发或三人座沙发。

采用以上结构，可使该便捷组装沙发用于单人、双人和三人使用。

本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种便捷组装沙发的制作工艺，该制作工艺具有制作简便的特点。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：一种便捷组装沙发的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、外购：购买市场上现有的配件，配件包括锁紧螺栓、支撑脚一和支撑脚二；b、骨架成型：包括左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框的制作；通过切管机对管料进行切割下料，通过冲床对板料进行冲压下料，采用焊接的方式将管料和板料焊接在一起，对其进行去毛刺，得到半成品的左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框；c、骨架喷涂：通过喷涂装置对步骤b中得到的左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框喷涂防护涂料，喷涂厚度为0.12-0.18mm；d、填充层组入：将填充材料分别组入到步骤c中得到的左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框内，再将面料分别扪到左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框上；e、座垫和靠垫制作；f、打包入库：对沙发的所有组件进行打包，检验后入库。

所述步骤b中的切管机为激光切管机。

所述步骤b中的焊接使用的是二氧化碳焊机。

所述步骤c中的防护涂料按重量份计为：环氧树脂20-30份、有机硅树酯10-16份、肌醇六磷酸酯5-12份、脂肪酸季铵盐1-3份、纳米硅藻土6-9份、偏硅酸钡2-7份、纳米石墨烯3-8份、消泡剂3-5份和桐油4-8份。

所述喷涂装置包括基座，基座上固定有环形轨，环形轨上设置有多个移动座，移动座与一能使其来回移动的驱动结构相连，移动座上固定有放置架，放置架上具有用于放置左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框的放置槽，移动座上还开设有辅助槽，辅助槽的截面呈圆形，移动座上还连接有排液管，且排液管与辅助槽相连通，排液管上设置有电磁阀，基座上还依次设置有上料机构、喷涂机构、烘干机构和下料机构。

喷涂装置的原理如下：通过上料机构将左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框放入到放置槽的相应位置上，通过驱动结构使移动座来回移动，移动座带动放置架来回移动，通过喷涂机构对左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框喷涂防护涂料，通过烘干机构对左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框烘干，通过下料机构将左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框取下，从而完成骨架的喷涂作业，喷涂方便。

所述驱动结构包括齿圈、驱动电机和驱动轮，齿圈固定在环形轨上，驱动电机固定在移动座上，驱动电机的输出轴竖直向下，驱动轮固定在驱动电机的输出轴端部，且驱动轮与齿圈相啮合。

当需要使移动座来回移动时，控制驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮逐渐与齿圈相啮合，使移动座沿着环形轨来回移动，可使移动座来回移动。

所述上料机构包括底板一和机械手一，底板一固定在基座上，且底板一靠近环形轨，机械手一的一端和底板一相连，机械手一的另一端具有用于夹紧物料的夹爪一。

采用以上结构，通过夹爪一分别将左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框夹住，通过机械手一带动夹爪一移动，从而可将其放入。

所述喷涂机构包括底板二、支架一、升降板、阻隔罩、输送管、输送泵、储料箱和集液盒一，底板二固定在基座上，且底板二靠近环形轨，支架一固定在底板二上，升降板设置在支架一上，升降板与一能带动其上下移动的移动结构一相连，升降板上还竖直设置有主轴，主轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，主轴下端和阻隔罩相连，且阻隔罩能与移动座相抵靠，阻隔罩内固定有安装环，安装环上固定有多个喷涂管，且喷涂管呈竖直布置，喷涂管侧部具有多个喷涂孔，且喷涂孔倾斜朝上，喷涂管下端为封闭端，喷涂管上端通过连接管和输送管一端相连通，输送管另一端和储料箱相连通，储料箱固定在底板二上，输送泵设置在输送管上，集液盒一固定在底板二上，且集液盒一能位于排液管的正下方；底板二上还设置有能向储料箱内补充料液的补料结构。

采用以上结构，使移动座位于阻隔罩的正下方，通过移动结构一带动升降板上下移动，升降板带动阻隔罩上下移动，阻隔罩与辅助槽底部相接触，可使阻隔罩与移动座之间具有较好的密封性，开启输送泵，通过输送管将储料箱中的防护涂料输送到喷涂管中，并从喷涂孔中输出，同时，控制动力结构带动主轴转动，主轴带动阻隔罩转动，阻隔罩带动安装环转动，安装环带动喷涂管转动，将防护涂料喷涂在左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框上；通过补料结构将料液补充到储料箱内。

所述阻隔罩下部连接有多个滚轮，且滚轮能与辅助槽底部相接触。

采用以上结构，通过滚轮可使阻隔罩与移动座之间为滚动摩擦。

所述移动结构一包括导杆一、导套一和推杆电机一，导杆一竖直固定在支架一上，导套一设置在导杆一上，推杆电机一固定在支架一上，推杆电机一的推杆竖直向下，推杆电机一的推杆端部和导套一相连，升降板通过连接杆一和导套一相连。

采用以上结构，控制推杆电机一带动导套一上下移动，导套一带动连接杆一上下移动，连接杆一带动升降板上下移动，可使升降板上下移动。

所述动力结构包括步进电机、主动齿轮和从动齿轮，步进电机固定在升降板上，步进电机的输出轴竖直向上，主动轮固定在步进电机的输出轴端部，从动轮固定在主轴上端，且主动轮与从动轮相啮合。

采用以上结构，控制步进电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动主轴转动，从而可使主轴转动。

所述补料结构包括配料箱、补料管、补料泵、活动架、导柱一、导柱二、导块一、导块二、联动杆、转动电机和转动座，配料箱固定在底板二上，配料箱上部具有进料口，进料口处设置有电磁阀一，配料箱下部具有出料口，出料口处设置有电磁阀二，出料口和补料管一端相连通，补料管另一端和储料箱侧部相连通，活动架通过连接弹簧和配料箱内侧的上部相连，转动电机通过安装杆一固定在活动架上，转动电机的输出轴竖直向下，转动电机的输出轴端部和转动座相连，导柱一水平固定在活动架上，导块一设置在导柱一上，导柱二的一端和导块一相连，且导柱二呈水平布置，导柱二的另一端和限位块相连，导块二设置在导柱二上，联动杆滑动设置在转动座上，联动杆一端和连接件相连，连接件和导块二的上表面转动连接，联动杆上还套设有支撑弹簧，支撑弹簧一端和连接块相抵靠，支撑弹簧另一端和转动座相抵靠，导块二的下表面还固定有安装板，安装板上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴竖直向下，伺服电机的输出轴端部和呈螺旋形的搅拌片相连；活动架上还固定有振动电机。

采用以上结构，将各类原料从进料口放入到配料箱内，控制转动电机带动转动座转动，转动座带动联动杆转动，联动杆通过连接件使导块二沿着导柱二来回移动，并使导块一沿着导柱一来回移动，在联动杆、导柱一、导柱二、导块一和导块二的共同配合下，使导块二形成方形的行走轨迹，同时，控制伺服电机带动搅拌片转动，搅拌片可对配料箱各处的原料进行搅拌，从而能将配料箱内的各类原料搅拌均匀，开启补料泵，通过补料管将配料箱内的防护涂料输送到储料箱中，补料可靠；与此同时，控制振动电机使活动架上下抖动，从而可使搅拌片工作时会有上下振动。

所述烘干机构包括底板三、支架二、烘干罩和集液盒二，底板三固定在基座上，且底板三靠近环形轨，支架二固定在底板三上，烘干罩设置在支架二上，且烘干罩能与移动座相抵靠，烘干罩与一能带动其上下移动的移动结构二相连，烘干罩内设置有电加热管，烘干罩内水平固定有安装杆二，安装杆二上设置有导流组件，集液盒二固定在底板三上，且集液盒二能位于排液管的正下方。

采用以上结构，使移动座位于烘干罩的正下方，通过移动结构二带动烘干罩上下移动，烘干罩与辅助槽底部相接触，可使烘干罩与移动座之间具有较好的密封性，通过电加热管使烘干罩内升温，对左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框进行烘干。

所述导流组件包括多个转轴，转轴水平设置在安装杆二上，转轴一端和导流管中部相连，导流管上设置有气泵，转轴另一端和从动轮相连，安装杆二上还固定有动力电机，动力电机的输出轴水平设置，动力电机的输出轴端部和主动轮相连，主动轮与从动轮之间还套设有传动带。

采用以上结构，开启气泵，同时，控制动力电机带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，转轴带动导流管转动，从而导流管可快速使烘干罩内均匀升温。

所述移动结构二包括导杆二、导套二和推杆电机二，导杆二竖直固定在支架二上，导套二设置在导杆二上，推杆电机二固定在支架二上，推杆电机二的推杆竖直向下，推杆电机二的推杆端部和导套二相连，烘干罩通过连接杆二和导套二相连。

采用以上结构，控制推杆电机二带动导套二上下移动，导套二带动连接杆二上下移动，连接杆二带动烘干罩上下移动，可使烘干罩上下移动。

所述下料机构包括底板四和机械手二，底板四固定在基座上，且底板四靠近环形轨，机械手二的一端和底板四相连，机械手二的另一端具有用于夹紧物料的夹爪二。

采用以上结构，通过夹爪二分别将左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框夹住，通过机械手二带动夹爪二移动，从而可将其取下。

与现有技术相比，本便捷组装沙发及其制作工艺具有该优点：

1、本发明中前横梁通过可拆卸结构一与左扶手架和右扶手架相连，靠背架通过可拆卸结构二与左扶手架和右扶手架相连，座框通过支撑结构与前横梁和靠背架相连，从而左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框之间为活动式结构，在运输的过程中，可将其拆开运输，而在使用的过程中，可将其进行快速组装在一起，极易拆装和运输。

2、通过外购、骨架成型、骨架喷涂、填充层组入、座垫和靠垫制作、打包入库等操作，就可快速完成沙发的制作，制作简便。

附图说明

图1是沙发的***示意图。

图2是沙发中靠背架的立体结构示意图。

图3是沙发中前横梁的立体结构示意图。

图4是沙发中拆去部分的立体结构示意图。

图5是沙发的立体结构示意图。

图6是喷涂装置的平面接示意图。

图7是喷涂装置中驱动结构的平面结构示意图。

图8是喷涂装置拆去部分的立体结构示意图。

图9是喷涂装置中上料机构的平面结构示意图。

图10是喷涂装置中喷涂机构的平面结构示意图。

图11是喷涂装置中补料结构的立体结构示意图。

图12是图10中A处的局部放大图。

图13是喷涂装置中烘干机构的平面结构示意图。

图14是喷涂装置中导流组件的平面结构示意图。

图15是喷涂装置中下料机构的平面结构示意图。

图中，1、左扶手架；2、支撑脚二；3、靠背架；3a、后横梁；3a1、螺纹孔二；4、右扶手架；5、锁定螺栓；6、支撑脚一；7、前横梁；7a、螺纹孔一；8、座框；9、连接片一；9a、定位孔三；10、支撑块二；11、支撑块一；12、连接片二；12a、螺纹孔三；13、定位管二；13a、卡槽二；13b、定位孔二；14、定位管一；14a、卡槽一；14b、定位孔一；20、基座；21、底板一；22、移动座；22a、辅助槽；23、齿圈；24、环形轨；25、底板二；26、底板三；27、底板四；28、驱动电机；29、驱动轮；30、放置架；31、机械手一；32、夹爪一；33、电磁阀；34、排液管；35、集液盒一；36、储料箱；37、输送泵；38、输送管；39、支架一；40、导杆一；41、导套一；42、推杆电机一；43、连接杆一；44、配料箱；44a、进料口；44b、出料口；45、导柱一；46、导块一；47、伺服电机；48、安装板；49、搅拌片；50、振动电机；51、电磁阀二；52、补料泵；53、补料管；54、导柱二；55、安装杆一；56、限位块；57、转动电机；58、活动架；59、连接弹簧；60、电磁阀一；61、转动座；62、支撑弹簧；63、联动杆；64、连接件；65、导块二；66、主轴；67、从动齿轮；68、主动齿轮；69、步进电机；70、升降板；71、连接管；72、阻隔罩；73、安装环；74、喷涂管；75、滚轮；76、支架二；77、导杆二；78、导套二；79、推杆电机二；80、连接杆二；81、安装杆二；82、电加热管；83、烘干罩；84、集液盒二；85、导流管；86、气泵；87、动力电机；88、主动轮；89、传动带；90、从动轮；91、转轴；92、机械手二；93、夹爪二。

具体实施方式

如图1-图5所示，本便捷组装沙发，包括骨架和包覆在骨架外侧的填充层，填充层采用的是现有技术，同时，本沙发还包括座垫和靠垫；骨架包括左扶手架1、右扶手架4、前横梁7、靠背架3和座框8，前横梁7设置在左扶手架1和右扶手架4两者之间，且前横梁7靠近骨架的前部，并通过可拆卸结构一与左扶手架1和右扶手架4相连，靠背架3设置在左扶手架1和右扶手架4两者之间，且靠背架3靠近骨架的后部，并通过可拆卸结构二与左扶手架1和右扶手架4相连，座框8设置在前横梁7和靠背架3两者之间，并通过支撑结构与前横梁7和靠背架3相连；该骨架为铁架，当然根据实际情况，也可以改用木架。

可拆卸结构一包括两个定位管一14和两个支撑脚一6，定位管一14分别固定在左扶手架1和右扶手架4上，定位管一14通过焊接的方式分别固定在左扶手架1和右扶手架4上；定位管一14上具有供前横梁7端部卡入的卡槽一14a，定位管一14上还具有定位孔一14b，前横梁7两端还具有螺纹孔一7a，支撑脚一6的上端穿过定位孔一14b并与螺纹孔一7a相连，支撑脚一6的下端为前支撑部。

可拆卸结构二包括两个定位管二13、两个支撑脚二2、两个连接片一9、两个连接片二12和两个锁定螺栓5，靠背架3包括后横梁3a，定位管二13分别固定在左扶手架1和右扶手架4上，定位管二13通过焊接的方式分别固定在左扶手架1和右扶手架4上；定位管二13上具有供后横梁3a端部卡入的卡槽二13a，定位管二13上还具有定位孔二13b，后横梁3a两端还具有螺纹孔二3a1，支撑脚二2的上端穿过定位孔二13b并与螺纹孔二3a1相连，支撑脚二2的下端为后支撑部；连接片一9分别固定在靠背架3两侧，连接片一9通过焊接的方式分别固定在靠背架3两侧；连接片一9上具有定位孔三9a，连接片二12分别固定在左扶手架1和右扶手架4上，连接片二12通过焊接的方式分别固定在左扶手架1和右扶手架4上；连接片二12上具有螺纹孔三12a，锁定螺栓5穿过定位孔三9a并与螺纹孔三12a相连。

支撑结构包括多个支撑块一11和多个支撑块二10，支撑块一11的数量为两个，支撑块二10的数量为两个；支撑块一11固定在前横梁7中部，支撑块一11通过焊接的方式固定在前横梁7中部；且最外侧的两个支撑块一11的侧部分别与左扶手架1、右扶手架4相抵靠，支撑块二10固定在靠背架3上，支撑块二10通过焊接的方式固定在靠背架3上；且最外侧的两个支撑块二10的侧部分别与左扶手架1、右扶手架4相抵靠，座框8前部与支撑块一11相抵靠，座框8后部与支撑块二10相抵靠；座框8前部的下表面与支撑块一11的上表面相抵靠，座框8后部的下表面与支撑块二10的上表面相抵靠；支撑块一11和支撑块二10的形状均为L形。

便捷组装沙发为单人座沙发、双人座沙发或三人座沙发；便捷组装沙发为单人座沙发；可使该便捷组装沙发用于单人、双人和三人使用。

将前横梁7端部卡入到定位管一14的卡槽一14a中，将后横梁3a端部卡入到定位管二13的卡槽二13a中；将支撑脚一6的上端穿过定位孔一14b，并与螺纹孔一7a相连，将前横梁7与左扶手架1和右扶手架4连接在一起，同时，将支撑脚二2的上端穿过定位孔二13b，并与螺纹孔二3a1相连，同时，将锁定螺栓5穿过定位孔三9a，并与螺纹孔三12a相连，将靠背架3与左扶手架1和右扶手架4连接在一起；通过将座框8放入到骨架中，使座框8前部与支撑块一11相抵靠，使座框8后部与支撑块二10相抵靠；从而完成整个沙发的组装作业。

本便捷组装沙发的制作工艺，包括如下步骤：a、外购：购买市场上现有的配件，配件包括锁紧螺栓、支撑脚一和支撑脚二；b、骨架成型：包括左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框的制作；通过切管机对管料进行切割下料，通过冲床对板料进行冲压下料，采用焊接的方式将管料和板料焊接在一起，对其进行去毛刺，得到半成品的左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框；切割下料、冲压下料、焊接和去毛刺均采用的是现有技术；c、骨架喷涂：通过喷涂装置对步骤b中得到的左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框喷涂防护涂料，喷涂厚度为0.12-0.18mm；喷涂厚度为0.15mm；d、填充层组入：将填充材料分别组入到步骤c中得到的左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框内，再将面料分别扪到左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框上；填充材料采用市场上可以买到的现有材料；e、座垫和靠垫制作；座垫和靠垫的制作也采用的是现有技术；f、打包入库：对沙发的所有组件进行打包，检验后入库；对于大个组件可以采用单独包装，运输的过程中，也可以采用单个包装运输，这个也是本沙发的设计点。

步骤b中的切管机为激光切管机。

步骤b中的焊接使用的是二氧化碳焊机。

步骤c中的防护涂料按重量份计为：环氧树脂20-30份、有机硅树酯10-16份、肌醇六磷酸酯5-12份、脂肪酸季铵盐1-3份、纳米硅藻土6-9份、偏硅酸钡2-7份、纳米石墨烯3-8份、消泡剂3-5份和桐油4-8份；步骤c中的防护涂料按重量份计为：环氧树脂24份、有机硅树酯12份、肌醇六磷酸酯7份、脂肪酸季铵盐1份、纳米硅藻土8份、偏硅酸钡5份、纳米石墨烯4份、消泡剂3份和桐油7份；脂肪酸季铵盐和消泡剂均采用市场上可以买到的现有产品。

如图6-图15所示，喷涂装置包括基座20，基座20上固定有环形轨24，基座20上通过螺栓连接的方式固定有环形轨24；环形轨24上设置有多个移动座22，移动座22的数量为四个；移动座22与一能使其来回移动的驱动结构相连，移动座22上固定有放置架30，移动座22上通过螺栓连接的方式固定有放置架30；放置架30上具有用于放置左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框的放置槽，移动座22上还开设有辅助槽22a，辅助槽22a的截面呈圆形，移动座22上还连接有排液管34，且排液管34与辅助槽22a相连通，排液管34上设置有电磁阀33，基座20上还依次设置有上料机构、喷涂机构、烘干机构和下料机构。

驱动结构包括齿圈23、驱动电机28和驱动轮29，齿圈23固定在环形轨24上，齿圈23通过螺栓连接的方式固定在环形轨24上，齿圈23采用市场上可以买到的现有产品；驱动电机28固定在移动座22上，驱动电机28通过螺栓连接的方式固定在移动座22上；驱动电机28的输出轴竖直向下，驱动轮29固定在驱动电机28的输出轴端部，且驱动轮29与齿圈23相啮合。

上料机构包括底板一21和机械手一31，底板一21固定在基座20上，底板一21通过焊接的方式固定在基座20上；且底板一21靠近环形轨24，机械手一31的一端和底板一21相连，机械手一31的另一端具有用于夹紧物料的夹爪一32。

喷涂机构包括底板二25、支架一39、升降板70、阻隔罩72、输送管38、输送泵37、储料箱36和集液盒一35，底板二25固定在基座20上，底板二25通过焊接的方式固定在基座20上；且底板二25靠近环形轨24，支架一39固定在底板二25上，升降板70设置在支架一39上，升降板70与一能带动其上下移动的移动结构一相连，升降板70上还竖直设置有主轴66，主轴66上端与一能带动其转动的动力结构相连，主轴66下端和阻隔罩72相连，且阻隔罩72能与移动座22相抵靠，阻隔罩72内固定有安装环73，安装环73上固定有多个喷涂管74，喷涂管74的数量为八个；且喷涂管74呈竖直布置，喷涂管74侧部具有多个喷涂孔，每根喷涂管74侧部具有十根喷涂孔；且喷涂孔倾斜朝上，喷涂管74下端为封闭端，喷涂管74上端通过连接管71和输送管38一端相连通，输送管38另一端和储料箱36相连通，储料箱36固定在底板二25上，输送泵37设置在输送管38上，集液盒一35固定在底板二25上，且集液盒一35能位于排液管34的正下方；底板二25上还设置有能向储料箱36内补充料液的补料结构。

阻隔罩72下部连接有多个滚轮75，滚轮75的数量为二十个。

移动结构一包括导杆一40、导套一41和推杆电机一42，导杆一40竖直固定在支架一39上，导套一41设置在导杆一40上，推杆电机一42固定在支架一39上，推杆电机一42的推杆竖直向下，推杆电机一42的推杆端部和导套一41相连，升降板70通过连接杆一43和导套一41相连。

动力结构包括步进电机69、主动齿轮68和从动齿轮67，步进电机69固定在升降板70上，步进电机69通过螺栓连接的方式固定在升降板70上；步进电机69的输出轴竖直向上，主动轮88固定在步进电机69的输出轴端部，从动轮90固定在主轴66上端，且主动轮88与从动轮90相啮合。

补料结构包括配料箱44、补料管53、补料泵52、活动架58、导柱一45、导柱二54、导块一46、导块二65、联动杆63、转动电机57和转动座61，配料箱44固定在底板二25上，配料箱44通过螺栓连接的方式固定在底板二25上；配料箱44上部具有进料口44a，进料口44a处设置有电磁阀一60，配料箱44下部具有出料口44b，出料口44b处设置有电磁阀二51，出料口44b和补料管53一端相连通，补料管53另一端和储料箱36侧部相连通，活动架58通过连接弹簧59和配料箱44内侧的上部相连，转动电机57通过安装杆一55固定在活动架58上，转动电机57的输出轴竖直向下，转动电机57的输出轴端部和转动座61相连，导柱一45水平固定在活动架58上，导块一46设置在导柱一45上，导柱二54的一端和导块一46相连，且导柱二54呈水平布置，导柱二54的另一端和限位块56相连，导块二65设置在导柱二54上，联动杆63滑动设置在转动座61上，联动杆63一端和连接件64相连，连接件64和导块二65的上表面转动连接，联动杆63上还套设有支撑弹簧62，支撑弹簧62一端和连接块64相抵靠，支撑弹簧62另一端和转动座61相抵靠，导块二65的下表面还固定有安装板48，安装板48上固定有伺服电机47，伺服电机47的输出轴竖直向下，伺服电机47的输出轴端部和呈螺旋形的搅拌片49相连；活动架58上还固定有振动电机50，活动架58上通过螺栓连接的方式还固定有振动电机50；采用该结构，将各类原料从进料口44a放入到配料箱44内，控制转动电机57带动转动座61转动，转动座61带动联动杆63转动，联动杆63通过连接件64使导块二65沿着导柱二54来回移动，并使导块一46沿着导柱一45来回移动，在联动杆63、导柱一45、导柱二54、导块一46和导块二65的共同配合下，使导块二65形成方形的行走轨迹，同时，控制伺服电机47带动搅拌片49转动，搅拌片49可对配料箱44各处的原料进行搅拌，从而能将配料箱44内的各类原料搅拌均匀，开启补料泵52，通过补料管53将配料箱44内的防护涂料输送到储料箱36中，补料可靠；与此同时，控制振动电机50使活动架58上下抖动，使搅拌片49工作时会有上下振动。

烘干机构包括底板三26、支架二76、烘干罩83和集液盒二84，底板三26固定在基座20上，底板三26通过焊接的方式固定在基座20上；且底板三26靠近环形轨24，支架二76固定在底板三26上，烘干罩83设置在支架二76上，且烘干罩83能与移动座22相抵靠，烘干罩83与一能带动其上下移动的移动结构二相连，烘干罩83内设置有电加热管82，烘干罩83内水平固定有安装杆二81，安装杆二81上设置有导流组件，集液盒二84固定在底板三26上，且集液盒二84能位于排液管34的正下方。

导流组件包括多个转轴91，转轴91的数量为四根；转轴91水平设置在安装杆二81上，转轴91一端和导流管85中部相连，导流管85上设置有气泵86，转轴91另一端和从动轮90相连，安装杆二81上还固定有动力电机87，动力电机87的输出轴水平设置，动力电机87的输出轴端部和主动轮88相连，主动轮88与从动轮90之间还套设有传动带89；采用该结构，开启气泵86，同时，控制动力电机87带动主动轮88转动，主动轮88通过传动带89带动从动轮90转动，从动轮90带动转轴91转动，转轴91带动导流管85转动，从而导流管85可快速使烘干罩83内均匀升温。

移动结构二包括导杆二77、导套二78和推杆电机二79，导杆二77竖直固定在支架二76上，导套二78设置在导杆二77上，推杆电机二79固定在支架二76上，推杆电机二79的推杆竖直向下，推杆电机二79的推杆端部和导套二78相连，烘干罩83通过连接杆二80和导套二78相连。

下料机构包括底板四27和机械手二92，底板四27固定在基座20上，底板四27通过焊接的方式固定在基座20上；且底板四27靠近环形轨24，机械手二92的一端和底板四27相连，机械手二92的另一端具有用于夹紧物料的夹爪二93。

喷涂装置的原理如下：夹爪一32分别将左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框夹住，通过机械手一31带动夹爪一32移动，将其分别放入到放置槽的相应位置上，控制驱动电机28带动驱动轮29转动，驱动轮29逐渐与齿圈23相啮合，使移动座22沿着环形轨24来回移动，移动座22带动放置架30来回移动；使移动座22位于阻隔罩72的正下方，控制推杆电机一42带动导套一41上下移动，导套一41带动连接杆一43上下移动，连接杆一43带动升降板70上下移动，升降板70带动阻隔罩72上下移动，阻隔罩72与辅助槽22a底部相接触，使阻隔罩72与移动座22之间具有较好的密封性，开启输送泵37，通过输送管38将储料箱36中的防护涂料输送到喷涂管74中，并从喷涂孔中输出，同时，控制步进电机69带动主动齿轮68转动，主动齿轮68带动从动齿轮67转动，从动齿轮67带动主轴66转动，主轴66带动阻隔罩72转动，阻隔罩72带动安装环73转动，安装环73带动喷涂管74转动，将防护涂料喷涂在左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框上；使移动座22位于烘干罩83的正下方，控制推杆电机二79带动导套二78上下移动，导套二78带动连接杆二80上下移动，连接杆二80带动烘干罩83上下移动，烘干罩83与辅助槽22a底部相接触，使烘干罩83与移动座22之间具有较好的密封性，通过电加热管82使烘干罩83内升温，对左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框进行烘干；夹爪二93分别将左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框夹住，通过机械手二92带动夹爪二93移动，将其分别从放置架30上取下。

Claims (4)

1.一种便捷组装沙发的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：a、外购：购买市场上现有的配件，配件包括锁紧螺栓、支撑脚一和支撑脚二；b、骨架成型：包括左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框的制作；通过切管机对管料进行切割下料，通过冲床对板料进行冲压下料，采用焊接的方式将管料和板料焊接在一起，对其进行去毛刺，得到半成品的左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框；c、骨架喷涂：通过喷涂装置对步骤b中得到的左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框喷涂防护涂料，喷涂厚度为0.12-0.18mm；d、填充层组入：将填充材料分别组入到步骤c中得到的左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框内，再将面料分别扪到左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框上；e、座垫和靠垫制作；f、打包入库：对沙发的所有组件进行打包，检验后入库；所述喷涂装置包括基座，基座上固定有环形轨，环形轨上设置有多个移动座，移动座与一能使其来回移动的驱动结构相连，移动座上固定有放置架，放置架上具有用于放置左扶手架、右扶手架、前横梁、靠背架和座框的放置槽，移动座上还开设有辅助槽，辅助槽的截面呈圆形，移动座上还连接有排液管，且排液管与辅助槽相连通，排液管上设置有电磁阀，基座上还依次设置有上料机构、喷涂机构、烘干机构和下料机构；所述喷涂机构包括底板二、支架一、升降板、阻隔罩、输送管、输送泵、储料箱和集液盒一，底板二固定在基座上，且底板二靠近环形轨，支架一固定在底板二上，升降板设置在支架一上，升降板与一能带动其上下移动的移动结构一相连，升降板上还竖直设置有主轴，主轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，主轴下端和阻隔罩相连，且阻隔罩能与移动座相抵靠，阻隔罩内固定有安装环，安装环上固定有多个喷涂管，且喷涂管呈竖直布置，喷涂管侧部具有多个喷涂孔，且喷涂孔倾斜朝上，喷涂管下端为封闭端，喷涂管上端通过连接管和输送管一端相连通，输送管另一端和储料箱相连通，储料箱固定在底板二上，输送泵设置在输送管上，集液盒一固定在底板二上，且集液盒一能位于排液管的正下方；底板二上还设置有能向储料箱内补充料液的补料结构；所述补料结构包括配料箱、补料管、补料泵、活动架、导柱一、导柱二、导块一、导块二、联动杆、转动电机和转动座，配料箱固定在底板二上，配料箱上部具有进料口，进料口处设置有电磁阀一，配料箱下部具有出料口，出料口处设置有电磁阀二，出料口和补料管一端相连通，补料管另一端和储料箱侧部相连通，活动架通过连接弹簧和配料箱内侧的上部相连，转动电机通过安装杆一固定在活动架上，转动电机的输出轴竖直向下，转动电机的输出轴端部和转动座相连，导柱一水平固定在活动架上，导块一设置在导柱一上，导柱二的一端和导块一相连，且导柱二呈水平布置，导柱二的另一端和限位块相连，导块二设置在导柱二上，联动杆滑动设置在转动座上，联动杆一端和连接件相连，连接件和导块二的上表面转动连接，联动杆上还套设有支撑弹簧，支撑弹簧一端和连接块相抵靠，支撑弹簧另一端和转动座相抵靠，导块二的下表面还固定有安装板，安装板上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴竖直向下，伺服电机的输出轴端部和呈螺旋形的搅拌片相连；活动架上还固定有振动电机。

2.根据权利要求1所述的便捷组装沙发的制作工艺，其特征在于，所述步骤b中的切管机为激光切管机。

3.根据权利要求1所述的便捷组装沙发的制作工艺，其特征在于，所述步骤b中的焊接使用的是二氧化碳焊机。

4.根据权利要求1所述的便捷组装沙发的制作工艺，其特征在于，所述步骤c中的防护涂料按重量份计为：环氧树脂20-30份、有机硅树酯10-16份、肌醇六磷酸酯5-12份、脂肪酸季铵盐1-3份、纳米硅藻土6-9份、偏硅酸钡2-7份、纳米石墨烯3-8份、消泡剂3-5份和桐油4-8份。

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