CN108930965A - 一种垃圾焚烧炉助燃装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾焚烧炉助燃装置,所述垃圾焚烧炉助燃装置构成如下:送风管道(1)、主散风板(2)、出风孔(3)和送油管道(4);其中,所述出风孔(3)均匀分布在送风管道(1)上,主散风板(2)位于送油管道(4)下方的送风管道(1)上。所述垃圾焚烧炉助燃装置使炉膛内温度不断快速增高,并且热量均匀,能快速且彻底的把垃圾焚烧完成,更加环保,大大降低了垃圾焚烧成本,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
Description
技术领域
本发明涉及助燃装置的结构设计和应用技术领域,特别提供了一种垃圾焚烧炉助燃装置。
背景技术
现有的垃圾焚烧炉散风供氧***多采用管道直接送风模式,供养过程中存在分配不均匀、局部风量较大、不易掌控的问题,导致垃圾燃烧炉内热量不均匀、焚烧速度慢、温度低、耗能大。从而导致垃圾焚烧不彻底,增加垃圾处理的成本。
人们迫切希望获得一种技术效果优良的垃圾焚烧炉助燃装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种垃圾焚烧炉助燃装置。
所述垃圾焚烧炉助燃装置构成如下:送风管道1、主散风板2、出风孔3和送油管道4;其中,所述出风孔3均匀分布在送风管道1上,主散风板2位于送油管道4下方的送风管道1上。
所述垃圾焚烧炉助燃装置包括辅助散风板5,辅助散风板5的两端分别与主散风板2相连。助燃剂在下流过程中形成阶梯式,从而使助燃剂燃烧时更加立体,温度分配均匀。
主散风板2的水平截面积由上至下增大。总风量合理分配,不会使风在炉膛内行成漩涡。
最上端主散风板2和最下端主散风板2水平布置。炉膛内上下风都能保持水平,而不会出现火势偏上或偏下喷出影响升温速度。
中间主散风板2与送风管道1的水平夹角为5°-85°。控制风能合理准确的吹送到所需的位置。
所述主散风板2的厚度为5-30mm。多组风口间距总和与炉膛高度形成最佳比例,使风量、风速分布更均匀。
所述垃圾焚烧炉助燃装置利用送风管道1和送风管道1上的出风孔3将风吹出,又经角度设计合理的主散热板2吹至炉膛内燃起的火中。随着温度的快速升高,又使主散风板2温度极速上升,从而使经炉膛上方送油管道4流出的燃料迅速引燃,这样反复良性循环使炉膛内温度不断快速增高,并且热量均匀,能快速且彻底的把垃圾焚烧完成,更加环保,所述垃圾焚烧炉助燃装置比普通焚烧炉焚烧率可提高30%左右,每处理一吨垃圾可节约时间33%左右,节省燃料10%左右。大大降低了垃圾焚烧成本,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
附图说明
图1为垃圾焚烧炉助燃装置结构示意图;
图2为垃圾焚烧炉助燃装置应用示意图。
具体实施方式
实施例1
所述垃圾焚烧炉助燃装置构成如下:送风管道1、主散风板2、出风孔3和送油管道4;其中,所述出风孔3均匀分布在送风管道1上,主散风板2位于送油管道4下方的送风管道1上。
所述垃圾焚烧炉助燃装置包括辅助散风板5,辅助散风板5的两端分别与主散风板2相连。助燃剂在下流过程中形成阶梯式,从而使助燃剂燃烧时更加立体,温度分配均匀。
主散风板2的水平截面积由上至下增大。总风量合理分配,不会使风在炉膛内行成漩涡。
最上端主散风板2和最下端主散风板2水平布置。炉膛内上下风都能保持水平,而不会出现火势偏上或偏下喷出影响升温速度。
中间主散风板2与送风管道1的水平夹角为5°-85°。控制风能合理准确的吹送到所需的位置。
所述主散风板2的厚度为5-30mm。多组风口间距总和与炉膛高度形成最佳比例,使风量、风速分布更均匀。
所述垃圾焚烧炉助燃装置利用送风管道1和送风管道1上的出风孔3将风吹出,又经角度设计合理的主散热板2吹至炉膛内燃起的火中。随着温度的快速升高,又使主散风板2温度极速上升,从而使经炉膛上方送油管道4流出的燃料迅速引燃,这样反复良性循环使炉膛内温度不断快速增高,并且热量均匀,能快速且彻底的把垃圾焚烧完成,更加环保,所述垃圾焚烧炉助燃装置比普通焚烧炉焚烧率可提高30%左右,每处理一吨垃圾可节约时间33%左右,节省燃料10%左右。大大降低了垃圾焚烧成本,具有较为巨大的经济价值和社会价值。
实施例2
所述垃圾焚烧炉助燃装置构成如下:送风管道1、主散风板2、出风孔3和送油管道4;其中,所述出风孔3均匀分布在送风管道1上,主散风板2位于送油管道4下方的送风管道1上。
所述垃圾焚烧炉助燃装置包括辅助散风板5,辅助散风板5的两端分别与主散风板2相连。助燃剂在下流过程中形成阶梯式,从而使助燃剂燃烧时更加立体,温度分配均匀。
主散风板2的水平截面积由上至下增大。总风量合理分配,不会使风在炉膛内行成漩涡。
最上端主散风板2和最下端主散风板2水平布置。炉膛内上下风都能保持水平,而不会出现火势偏上或偏下喷出影响升温速度。
中间主散风板2与送风管道1的水平夹角为5°。控制风能合理准确的吹送到所需的位置。
所述主散风板2的厚度为5mm。多组风口间距总和与炉膛高度形成最佳比例,使风量、风速分布更均匀。
实施例3
所述垃圾焚烧炉助燃装置构成如下:送风管道1、主散风板2、出风孔3和送油管道4;其中,所述出风孔3均匀分布在送风管道1上,主散风板2位于送油管道4下方的送风管道1上。
所述垃圾焚烧炉助燃装置包括辅助散风板5,辅助散风板5的两端分别与主散风板2相连。助燃剂在下流过程中形成阶梯式,从而使助燃剂燃烧时更加立体,温度分配均匀。
主散风板2的水平截面积由上至下增大。总风量合理分配,不会使风在炉膛内行成漩涡。
最上端主散风板2和最下端主散风板2水平布置。炉膛内上下风都能保持水平,而不会出现火势偏上或偏下喷出影响升温速度。
中间主散风板2与送风管道1的水平夹角为85°。控制风能合理准确的吹送到所需的位置。
所述主散风板2的厚度为30mm。多组风口间距总和与炉膛高度形成最佳比例,使风量、风速分布更均匀。
实施例4
所述垃圾焚烧炉助燃装置构成如下:送风管道1、主散风板2、出风孔3和送油管道4;其中,所述出风孔3均匀分布在送风管道1上,主散风板2位于送油管道4下方的送风管道1上。
所述垃圾焚烧炉助燃装置包括辅助散风板5,辅助散风板5的两端分别与主散风板2相连。助燃剂在下流过程中形成阶梯式,从而使助燃剂燃烧时更加立体,温度分配均匀。
主散风板2的水平截面积由上至下增大。总风量合理分配,不会使风在炉膛内行成漩涡。
最上端主散风板2和最下端主散风板2水平布置。炉膛内上下风都能保持水平,而不会出现火势偏上或偏下喷出影响升温速度。
中间主散风板2与送风管道1的水平夹角为50°。控制风能合理准确的吹送到所需的位置。
所述主散风板2的厚度为15mm。多组风口间距总和与炉膛高度形成最佳比例,使风量、风速分布更均匀。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧炉助燃装置,其特征在于:所述垃圾焚烧炉助燃装置构成如下:送风管道(1)、主散风板(2)、出风孔(3)和送油管道(4);其中,所述出风孔(3)均匀分布在送风管道(1)上,主散风板(2)位于送油管道(4)下方的送风管道(1)上。
2.按照权利要求1所述垃圾焚烧炉助燃装置,其特征在于:所述垃圾焚烧炉助燃装置包括辅助散风板(5),辅助散风板(5)的两端分别与主散风板(2)相连。
3.按照权利要求2所述垃圾焚烧炉助燃装置,其特征在于:主散风板(2)的水平截面积由上至下增大。
4.按照权利要求3所述垃圾焚烧炉助燃装置,其特征在于:最上端主散风板(2)和最下端主散风板(2)水平布置。
5.按照权利要求4所述垃圾焚烧炉助燃装置,其特征在于:中间主散风板(2)与送风管道(1)的水平夹角为5°-85°。
6.按照权利要求5所述垃圾焚烧炉助燃装置,其特征在于:所述主散风板(2)的厚度为5-30mm。
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