CN108929051A - 一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法 - Google Patents
一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108929051A CN108929051A CN201810775311.3A CN201810775311A CN108929051A CN 108929051 A CN108929051 A CN 108929051A CN 201810775311 A CN201810775311 A CN 201810775311A CN 108929051 A CN108929051 A CN 108929051A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- low
- glass
- ink
- hollow glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C15/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
- C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
- C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
- C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/02—Printing inks
- C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
- C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Optical Elements Other Than Lenses (AREA)
Abstract
本发明提供了一种带图案的low‑e中空玻璃的制作方法,先对low‑e玻璃板蚀刻出较深的图案槽,然后在图案槽内涂上一层uv油墨,固化后在涂上一层玻璃胶进行保护,然后再涂上一层镜面银油墨,最后使用玻璃胶进行密封处理,镜面银油墨固化后得到镜面银层,镜面银层具有极高的反射率,能够将大部分入射光反射,用于对uv油墨进行光的补偿,从而提升图案亮度,使得图案更加光亮、有色泽。
Description
技术领域
本发明涉及low-e玻璃加工领域,具体涉及一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法。
背景技术
low-e玻璃又称低辐射玻璃,是在普通玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比,具有优异的隔热效果和良好的透光性。随着对建筑物装饰性要求的不断提高,low-e玻璃在建筑行业中被广泛应用。
当今人们在选择建筑物的玻璃门窗时,除了考虑其实用性外,也会考虑其美学和外观特征。部分low-e玻璃会在其表面制作各种图案,一般是采用丝网印刷的方式将uv油墨印刷在low-e玻璃表面,固化后得到精美的图案,或者采用刻花工艺在low-e玻璃表面蚀刻图案或文字。但是,low-e玻璃为镀膜玻璃,表面光滑,长时间使用后uv油墨容易脱落,而采用刻花工艺的方式,会破坏low-e玻璃的表面膜层结构,影响其隔热性能。因此,对于上述问题,还亟待解决。
发明内容
针对以上问题,本发明提供一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,制得的low-e中空玻璃带有图案,且图案清晰,不容易掉落。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案来解决:
一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,包括以下步骤:
S1提供两片经过切割、磨边、清洗、烘干的low-e玻璃板,提供一个铝框;
S2在其中一片low-e玻璃板的背面涂上一层石蜡层,low-e玻璃板的正面与侧面均用保护胶带密封,在石蜡层上雕刻出反面的图案形状,得到图案处理层;
S3用混合酸溶液腐蚀图案处理层,腐蚀深度为1~1.5mm;
S4用冷水把混合酸溶液冲洗掉;
S5在图案层印刷uv油墨,经过紫外灯固化后得到uv油墨层,uv油墨层的厚度为0.1~0.3mm;
S6在uv油墨层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第一保护层,第一保护层的厚度为0.3~0.4mm;
S7在第一保护层表面涂上一层镜面银油墨,固化后得到镜面银层,镜面银层的厚度为0.1~0.15mm;
S8在镜面银层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第二保护层,第二保护层与low-e玻璃板背面平齐;
S9用温水把石蜡层冲洗掉,将保护胶带去掉;
S10将两片low-e玻璃板的背面相对放置,将铝框放置于的两片low-e玻璃板之间,将两片low-e玻璃板压合后制成low-e中空玻璃初成品;
S11用硅酮胶对low-e中空玻璃初成品边缘进行密封,经过固化后即可得到带图案的low-e中空玻璃。
具体的,所述混合酸溶液具体包括以下组分:80%~85%的氢氟酸、4%~8%的磷酸、8%~15%的硫酸。
具体的,所述uv油墨具体由60%~75%丙烯酸树脂、8%~18%丙二醇丁醚、5%~15%对甲氧基苯酚、3%~8%玻璃纤维粉、0.1%~3%颜料、0.1%~0.5%流平剂、0.1%~0.5%消泡剂混合制备而成。
具体的,所述镜面银油墨具体由35%~45%丙烯酸树脂、45%~60%镜面银浆、8%~12%乙二醇单丁醚、0.1%~0.5%流平剂、0.1%~0.5%消泡剂混合制备而成。
具体的,所述步骤S3中腐蚀时间为4~6小时。
具体的,所述步骤S5中紫外灯的强度为800~1200mj/cm2,固化时间为1~3分钟。
具体的,所述步骤S7中镜面银油墨的固化方式为在50~60℃热风下干燥,干燥时间为30~40分钟。
具体的,所述玻璃纤维粉的平均粒径为100~200μm。
本发明的有益效果是:
第一,本发明的带图案的low-e中空玻璃的制作方法,先对low-e玻璃板蚀刻出较深的图案槽,然后在图案槽内涂上一层uv油墨,固化后在涂上一层玻璃胶进行保护,然后再涂上一层镜面银油墨,最后使用玻璃胶进行密封处理,镜面银油墨固化后得到镜面银层,镜面银层具有极高的反射率,能够将大部分入射光反射,用于对uv油墨进行光的补偿,从而提升图案亮度,使得图案更加光亮、有色泽;
第二,本发明制得的low-e中空玻璃,其图案位于low-e中空玻璃内侧,更好地保护了图案,避免了图案长期暴露在空气中uv油墨被氧化而脱落,保护效果极佳;
第三,本发明的混合酸溶液由氢氟酸、磷酸、硫酸混合制成,相当于稀释了氢氟酸的浓度,避免了由于氢氟酸浓度过高、腐蚀速度过快造成图案处理层的形状发生改变;
第四,本发明使用的uv油墨固化速度快,固化后与low-e玻璃板的粘附性好,不易脱落,还增加了玻璃纤维粉,能够提高固化后uv油墨层的机械强度和隔热性能;
第五,本发明使用的镜面银油墨固化后镜面银的反射率高,且粘附性好,不易脱落。
具体实施方式
为了能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。
实施例1:
一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,包括以下步骤:
S1提供两片经过切割、磨边、清洗、烘干的low-e玻璃板,提供一个铝框;
S2在其中一片low-e玻璃板的背面涂上一层石蜡层,low-e玻璃板的正面与侧面均用保护胶带密封,在石蜡层上雕刻出反面的图案形状,得到图案处理层;
S3用混合酸溶液腐蚀图案处理层,腐蚀深度为1.5mm,腐蚀时间为6小时;
S4用冷水把混合酸溶液冲洗掉;
S5在图案层印刷uv油墨,经过紫外灯固化后得到uv油墨层,紫外灯的强度为1000mj/cm2,固化时间为2分钟,uv油墨层的厚度为0.2mm;
S6在uv油墨层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第一保护层,第一保护层的厚度为0.4mm;
S7在第一保护层表面涂上一层镜面银油墨,镜面银油墨的固化方式为在55℃热风下干燥,干燥时间为35分钟,固化后得到镜面银层,镜面银层的厚度为0.15mm;
S8在镜面银层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第二保护层,第二保护层与low-e玻璃板背面平齐;
S9用温水把石蜡层冲洗掉,将保护胶带去掉;
S10将两片low-e玻璃板的背面相对放置,将铝框放置于的两片low-e玻璃板之间,将两片low-e玻璃板压合后制成low-e中空玻璃初成品;
S11用硅酮胶对low-e中空玻璃初成品边缘进行密封,经过固化后即可得到带图案的low-e中空玻璃。
优选的,混合酸溶液具体包括以下组分:80%的氢氟酸、8%的磷酸、12%的硫酸。
优选的,uv油墨具体由75%丙烯酸树脂、8%丙二醇丁醚、10%对甲氧基苯酚、5%玻璃纤维粉、1.4%颜料、0.3%流平剂、0.3%消泡剂混合制备而成。
优选的,镜面银油墨具体由39%丙烯酸树脂、50%镜面银浆、10.4%乙二醇单丁醚、0.3%流平剂、0.3%消泡剂混合制备而成。
优选的,所述玻璃纤维粉的平均粒径为150μm。
实施例2:
一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,包括以下步骤:
S1提供两片经过切割、磨边、清洗、烘干的low-e玻璃板,提供一个铝框;
S2在其中一片low-e玻璃板的背面涂上一层石蜡层,low-e玻璃板的正面与侧面均用保护胶带密封,在石蜡层上雕刻出反面的图案形状,得到图案处理层;
S3用混合酸溶液腐蚀图案处理层,腐蚀深度为1mm,腐蚀时间为4小时;
S4用冷水把混合酸溶液冲洗掉;
S5在图案层印刷uv油墨,经过紫外灯固化后得到uv油墨层,紫外灯的强度为1000mj/cm2,固化时间为1分钟,uv油墨层的厚度为0.15mm;
S6在uv油墨层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第一保护层,第一保护层的厚度为0.4mm;
S7在第一保护层表面涂上一层镜面银油墨,镜面银油墨的固化方式为在55℃热风下干燥,干燥时间为35分钟,固化后得到镜面银层,镜面银层的厚度为0.1mm;
S8在镜面银层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第二保护层,第二保护层与low-e玻璃板背面平齐;
S9用温水把石蜡层冲洗掉,将保护胶带去掉;
S10将两片low-e玻璃板的背面相对放置,将铝框放置于的两片low-e玻璃板之间,将两片low-e玻璃板压合后制成low-e中空玻璃初成品;
S11用硅酮胶对low-e中空玻璃初成品边缘进行密封,经过固化后即可得到带图案的low-e中空玻璃。
优选的,混合酸溶液具体包括以下组分:85%的氢氟酸、5%的磷酸、15%的硫酸。
优选的,uv油墨具体由65%丙烯酸树脂、12%丙二醇丁醚、15%对甲氧基苯酚、8%玻璃纤维粉、1.4%颜料、0.3%流平剂、0.3%消泡剂混合制备而成。
优选的,镜面银油墨具体由43%丙烯酸树脂、45%镜面银浆、11.4%乙二醇单丁醚、0.3%流平剂、0.3%消泡剂混合制备而成。
优选的,所述玻璃纤维粉的平均粒径为150μm。
以上所述实施例仅表达了本发明的两种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1提供两片经过切割、磨边、清洗、烘干的low-e玻璃板,提供一个铝框;
S2在其中一片low-e玻璃板的背面涂上一层石蜡层,low-e玻璃板的正面与侧面均用保护胶带密封,在石蜡层上雕刻出反面的图案形状,得到图案处理层;
S3用混合酸溶液腐蚀图案处理层,腐蚀深度为1~1.5mm;
S4用冷水把混合酸溶液冲洗掉;
S5在图案层印刷uv油墨,经过紫外灯固化后得到uv油墨层,uv油墨层的厚度为0.1~0.3mm;
S6在uv油墨层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第一保护层,第一保护层的厚度为0.3~0.4mm;
S7在第一保护层表面涂上一层镜面银油墨,固化后得到镜面银层,镜面银层的厚度为0.1~0.15mm;
S8在镜面银层表面涂上一层玻璃胶,固化后得到第二保护层,第二保护层与low-e玻璃板背面平齐;
S9用温水把石蜡层冲洗掉,将保护胶带去掉;
S10将两片low-e玻璃板的背面相对放置,将铝框放置于的两片low-e玻璃板之间,将两片low-e玻璃板压合后制成low-e中空玻璃初成品;
S11用硅酮胶对low-e中空玻璃初成品边缘进行密封,经过固化后即可得到带图案的low-e中空玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述混合酸溶液具体包括以下组分:80%~85%的氢氟酸、4%~8%的磷酸、8%~15%的硫酸。
3.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述uv油墨具体由60%~75%丙烯酸树脂、8%~18%丙二醇丁醚、5%~15%对甲氧基苯酚、3%~8%玻璃纤维粉、0.1%~3%颜料、0.1%~0.5%流平剂、0.1%~0.5%消泡剂混合制备而成。
4.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述镜面银油墨具体由35%~45%丙烯酸树脂、45%~60%镜面银浆、8%~12%乙二醇单丁醚、0.1%~0.5%流平剂、0.1%~0.5%消泡剂混合制备而成。
5.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤S3中腐蚀时间为4~6小时。
6.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤S5中紫外灯的强度为800~1200mj/cm2,固化时间为1~3分钟。
7.根据权利要求1所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤S7中镜面银油墨的固化方式为在50~60℃热风下干燥,干燥时间为30~40分钟。
8.根据权利要求3所述的一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法,其特征在于,所述玻璃纤维粉的平均粒径为100~200μm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810775311.3A CN108929051B (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810775311.3A CN108929051B (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108929051A true CN108929051A (zh) | 2018-12-04 |
CN108929051B CN108929051B (zh) | 2021-05-07 |
Family
ID=64448093
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810775311.3A Active CN108929051B (zh) | 2018-07-16 | 2018-07-16 | 一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108929051B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1077439A (zh) * | 1993-05-17 | 1993-10-20 | 重庆中华硬笔书法协会 | 玻璃表面蚀刻字画的方法 |
CN201883038U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-29 | 苏州汇佳实业有限公司 | 艺术写真中空玻璃 |
US20120121865A1 (en) * | 2009-08-18 | 2012-05-17 | Jun Hyun Woo | Decorative film to be attached to outside surface of home appliance and method for manufacturing the same |
CN106116184A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-16 | 东莞市银建玻璃工程有限公司 | 一种离线双银low‑e夹层中空玻璃的加工工艺 |
-
2018
- 2018-07-16 CN CN201810775311.3A patent/CN108929051B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1077439A (zh) * | 1993-05-17 | 1993-10-20 | 重庆中华硬笔书法协会 | 玻璃表面蚀刻字画的方法 |
US20120121865A1 (en) * | 2009-08-18 | 2012-05-17 | Jun Hyun Woo | Decorative film to be attached to outside surface of home appliance and method for manufacturing the same |
CN201883038U (zh) * | 2010-12-14 | 2011-06-29 | 苏州汇佳实业有限公司 | 艺术写真中空玻璃 |
CN106116184A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-16 | 东莞市银建玻璃工程有限公司 | 一种离线双银low‑e夹层中空玻璃的加工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108929051B (zh) | 2021-05-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2264376B2 (es) | Revestimiento mural de vidrio. | |
CN103879100B (zh) | 一种屏蔽窗膜及制备方法 | |
KR20030004377A (ko) | 무기물 표면용 에칭 페이스트 | |
CN104497736A (zh) | 一种双组份透明玻璃隔热涂料及其制备方法 | |
CN111430488A (zh) | 一种全黑光伏组件 | |
CN101570401B (zh) | 一种自清洁玻璃的制备方法 | |
CN103899046A (zh) | 一种彩石金属瓦及其制作工艺 | |
CN108929051A (zh) | 一种带图案的low-e中空玻璃的制作方法 | |
CN201432547Y (zh) | 一种玻璃贴膜 | |
CN110304833A (zh) | 一种稳定型彩釉玻璃的加工方法 | |
CN205283625U (zh) | 一种夜光贝壳手机壳 | |
CN201423873Y (zh) | 一种玻璃墙纸复合板 | |
CN208884255U (zh) | 热转移印花玻璃纤维壁布 | |
CN206476891U (zh) | 一种建筑装饰彩晶玻璃 | |
CN112277408A (zh) | 一种建筑装饰用琉璃灌胶玻璃及其制备方法 | |
CN205893092U (zh) | 一种古建筑避风阁专用玻璃 | |
KR101134260B1 (ko) | 인테리어 패널 | |
CN202862709U (zh) | 防火防爆玻璃 | |
CN205238711U (zh) | 一种高分子不透光膜 | |
CN101327714A (zh) | 玻璃面pvc装饰片复合装饰板 | |
CN210340748U (zh) | 一种可打印隔热膜 | |
CN104371455A (zh) | 彩色镜子及其制造方法 | |
CN203924556U (zh) | 一种光感变色装饰贴面板 | |
CN219667644U (zh) | 一种高强度光致色变low-E玻璃结构 | |
CN217230603U (zh) | 一种高弹性防翘曲纳米晶膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |