CN108927942A - 一种嵌件注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种嵌件注塑模具，包括定模板、动模板、顶杆、流道，其特征在于还包括夹件、移动杆、液压缸、夹件槽，所述嵌件槽内安装有嵌件，所述嵌件包括螺杆、轴肩，所述螺杆的一部分安装在嵌件槽内，所述螺杆外侧夹有夹件，所述夹件内侧的螺纹与螺杆上的螺纹相互配合，所述定模板上设有夹件槽，所述夹件与移动杆一端连接，所述移动杆另一端穿过夹件槽、定模板后与液压缸连接。本发明动模板与定模板将嵌件的轴肩夹住，防止嵌件轴向移动，夹件与嵌件的螺杆螺纹连接可以防止嵌件发生转动，因为嵌件如果发生转动必定会产生轴向移动这与之前所述相矛盾，于是嵌件被完全固定好。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其涉及一种嵌件注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注塑机的移动模板上，定模安装在注塑机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注***和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
金属嵌件注塑的工艺过程是先将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧得到塑件。为保证嵌件在注射成型过程中不发生移动，避免合模时损伤模具，在设计这类模具时应考虑嵌件在模具中的固定和可靠定位，并考虑嵌件的放置和脱出。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种嵌件注塑模具，包括定模板、动模板、顶杆、流道，其特征在于还包括夹件、移动杆、液压缸、夹件槽，所述定模板一端面上开设有嵌件槽，所述嵌件槽内安装有嵌件，所述嵌件包括螺杆、轴肩，所述螺杆的一部分安装在嵌件槽内，所述螺杆外侧固定套有轴肩，所述轴肩位于定模板一侧，所述螺杆外侧夹有夹件，所述夹件内侧设有螺纹，所述夹件内侧的螺纹与螺杆上的螺纹相互配合，所述定模板上设有夹件槽，所述夹件槽与嵌件槽相连通，所述夹件与移动杆一端连接，所述移动杆另一端穿过夹件槽、定模板后与液压缸连接，所述定模板一侧安装有动模板，所述动模板上的凹陷部分与轴肩、螺杆之间围成型腔，所述轴肩与动模板的端面之间安装有密封垫，所述动模板上设有流道，所述流道与型腔连通，所述动模板上安装有导向杆，所述导向杆上安装有固定块，所述动模板上设有导向槽，所述导向槽一侧开设有凹槽，所述凹槽与导向槽连通，所述凹槽内安装有弹簧，所述导向杆安插在导向槽内，所述固定块位于凹槽内，所述固定块与弹簧接触。
所述顶杆一端穿过定模板位于嵌件槽内。
所述固定块的侧面与凹槽的侧壁不接触，所述凹槽的长度小于导向槽。
本发明的有益效果为：本发明动模板与定模板将嵌件的轴肩夹住，防止嵌件轴向移动，夹件与嵌件的螺杆螺纹连接可以防止嵌件发生转动，因为嵌件如果发生转动必定会产生轴向移动这与之前所述相矛盾，于是嵌件被完全固定好，当脱模时，液压缸可以通过移动杆带动夹件退到夹件槽内，使夹件与嵌件分离，不会妨碍顶杆将嵌件顶出，顶杆顶出嵌件而不是顶出固化的塑料部分，这样避免了塑料部分因被顶杆顶出而落下印记，并且密封垫具有密封作用，可以防止塑料液从型腔内流出，并且弹簧具有缓冲作用，在合模时，弹簧对固定块施加阻力，防止定模板与动模板产生过大的碰撞，凹槽的长度较小，更换起来弹簧较方便，固定块与凹槽内壁不接触，两者之间不会发生摩擦磨损。
附图说明
图1为本发明侧面剖视图。
图2为本发明A处放大示意图。
图3为本发明夹件正面示意图。
图4为本发明导向槽与凹槽正面示意图。
如图，定模板-1、嵌件槽-2、嵌件-3、螺杆-31、轴肩-32、夹件-4、夹件槽-5、移动杆-6、液压缸-7、动模板-8、型腔-9、密封垫-10、流道-11、导向杆-12、固定块-13、导向槽-14、凹槽-15、弹簧-16、顶杆-17。
具体实施方式
根据图所示，对本发明进行进一步说明：
实施例1
本发明为一种嵌件注塑模具，包括定模板1、动模板8、顶杆17、流道11，其特征在于还包括夹件4、移动杆6、液压缸7、夹件槽5，定模板1一端面上开设有嵌件槽2，嵌件3安装在嵌件槽内，嵌件3包括螺杆31、轴肩32，螺杆31的一部分安装在嵌件槽2内，轴肩32固定套在螺杆31外侧，轴肩32位于定模板1一侧，夹件4夹在螺杆31外侧，夹件4内侧设有螺纹，夹件4内侧的螺纹与螺杆31上的螺纹相互配合，定模板1上设有夹件槽5，夹件槽5与嵌件槽相连通，夹件4通过移动杆6与液压缸7连接，移动杆6穿过夹件槽5、定模板1与液压缸7连接，动模板8安装在定模板1一侧，动模板8上的凹陷部分与轴肩32、螺杆31之间围成型腔9，动模板8的端面与轴肩32之间安装有密封垫10，动模板8上设有流道11，流道11通向型腔9，动模板8上安装有导向杆12，导向杆12侧面安装有固定块13，动模板8上设有导向槽14，导向槽14一侧开设有凹槽15，凹槽15与导向槽连通，弹簧16安装在凹槽内，导向杆12安插在导向槽14内，固定块13位于凹槽15内，固定块与弹簧16接触。
实施例2
注塑前，先固定嵌件3，拧动嵌件3，将螺杆31与夹件4螺纹连接，注塑时，动模板8移动，导向杆12插进导向槽14内，固定块13进入凹槽15内与弹簧16发生碰撞，然后动模板8与定模板1接触，并且将轴肩32夹住，然后注塑机向流道11内注入塑料液，塑料液通过流道流进型腔9，塑料液固化成型后与嵌件3连接在一起，然后进行开模，动模板8与定模板1分离，液压缸7可以通过移动杆6带动夹件4退到夹件槽5内，使夹件4与嵌件3分离，然后顶杆17顶动嵌件，将嵌件3与塑料一起顶出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种嵌件注塑模具，包括定模板、动模板、顶杆、流道，其特征在于还包括夹件、移动杆、液压缸、夹件槽，所述定模板一端面上开设有嵌件槽，所述嵌件槽内安装有嵌件，所述嵌件包括螺杆、轴肩，所述螺杆的一部分安装在嵌件槽内，所述螺杆外侧固定套有轴肩，所述轴肩位于定模板一侧，所述螺杆外侧夹有夹件，所述夹件内侧设有螺纹，所述夹件内侧的螺纹与螺杆上的螺纹相互配合，所述定模板上设有夹件槽，所述夹件槽与嵌件槽相连通，所述夹件与移动杆一端连接，所述移动杆另一端穿过夹件槽、定模板后与液压缸连接，所述定模板一侧安装有动模板，所述动模板上的凹陷部分与轴肩、螺杆之间围成型腔，所述轴肩与动模板的端面之间安装有密封垫，所述动模板上设有流道，所述流道与型腔连通，所述动模板上安装有导向杆，所述导向杆上安装有固定块，所述动模板上设有导向槽，所述导向槽一侧开设有凹槽，所述凹槽与导向槽连通，所述凹槽内安装有弹簧，所述导向杆安插在导向槽内，所述固定块位于凹槽内，所述固定块与弹簧接触。
2.根据权利要求1所述的一种嵌件注塑模具，其特征在于所述顶杆一端穿过定模板位于嵌件槽内。
3.根据权利要求1所述的一种嵌件注塑模具，其特征在于所述固定块的侧面与凹槽的侧壁不接触，所述凹槽的长度小于导向槽。
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| CN110037603A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-23 | 台州艺马卫浴有限公司 | 一种马桶盖旋转轴制造工艺及其旋转轴 |
| CN110605799A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-24 | 湖北航天化学技术研究所 | 一种固体推进剂药柱侧面包覆模具及包覆方法 |
| CN114012991A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-02-08 | 浙江华朔科技股份有限公司 | 一种用于生产电池导电件的模具及导电件的生产方法 |
| FR3123820A1 (fr) * | 2021-06-14 | 2022-12-16 | Psa Automobiles Sa | Systeme d’injection thermoplastique a rondelle anti-matage, et systeme de fixation d’un tel systeme d’injection |
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- 2017-05-26 CN CN201710381987.XA patent/CN108927942A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20181204 |
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