CN108927414A - 一种线材拉伸机 - Google Patents

一种线材拉伸机 Download PDF

Info

Publication number
CN108927414A
CN108927414A CN201710363530.6A CN201710363530A CN108927414A CN 108927414 A CN108927414 A CN 108927414A CN 201710363530 A CN201710363530 A CN 201710363530A CN 108927414 A CN108927414 A CN 108927414A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vertical pulling
lathe body
coiling base
trolley
vehicle mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710363530.6A
Other languages
English (en)
Inventor
叶娜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Taicang Chengtian Machinery Co Ltd
Original Assignee
Taicang Chengtian Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taicang Chengtian Machinery Co Ltd filed Critical Taicang Chengtian Machinery Co Ltd
Priority to CN201710363530.6A priority Critical patent/CN108927414A/zh
Publication of CN108927414A publication Critical patent/CN108927414A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/02—Drawing metal wire or like flexible metallic material by drawing machines or apparatus in which the drawing action is effected by drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
    • B21F1/02—Straightening

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种线材拉伸机，包括绕线坯、直拉车模具、直拉车床身和拉伸小车，绕线坯连接直拉车模具，直拉车模具在相对绕线坯的另一侧设置有直拉车床身，直拉车床身连接拉伸小车，且直拉车床身的一端设置有切割装置。本发明结构简单，在绕线坯设置润滑油槽，采用直拉机将线材拉至所要长度进行张力校直，废品率低，大大提高了工作效率。

Description

一种线材拉伸机
技术领域
本发明涉及线材加工技术领域，尤其涉及了一种线材拉伸机。
背景技术
金属线材在拉伸过程中需要校直的步骤，但校直会造成棒材内应力分布不均匀，直接影响到后续的操作工序，难以保证产品的质量，降低生产效率。
因此，为了解决上述存在的问题，本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、工作效率高以及应力均匀的线材拉伸机。
本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：
一种线材拉伸机，包括绕线坯、直拉车模具、直拉车床身和拉伸小车，所述绕线坯连接直拉车模具，所述直拉车模具在相对绕线坯的另一侧设置有直拉车床身，所述直拉车床身连接拉伸小车，且直拉车床身的一端设置有切割装置。
进一步地，所述绕线坯上设置有润滑油槽。
进一步地，所述拉伸小车上设置有张力校直装置，且张力校直装置设置有拉伸长度限位器。
进一步地，所述直拉车模具在绕线坯进口端设置有夹具，夹具采用气动或液压。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，在绕线坯设置润滑油槽，采用直拉机将线材拉至所要长度后，并通过夹具夹住线材继续拉伸进行张力校直，保证拉伸的线材应力均匀，废品率低，大大提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明一种线材拉伸机的结构示意图。
其中：1、绕线坯，2、直拉车模具，3、直拉车床身，4、拉伸小车，5、切割装置，6、润滑油槽，7、张力校直装置，8、拉伸长度限位器，9、夹具。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
如图1所示的一种线材拉伸机，包括绕线坯1、直拉车模具2、直拉车床身3和拉伸小车4，绕线坯1连接直拉车模具2，直拉车模具2在相对绕线坯1的另一侧设置有直拉车床身3，直拉车床身3连接拉伸小车4，且直拉车床身3的一端设置有切割装置5。
在本实施例中，绕线坯1上设置有润滑油槽6，保证线材绕线行进的顺畅。
在本实施例中，拉伸小车4上设置有张力校直装置7，且张力校直装置7设置有拉伸长度限位器8，有效避免因拉伸过度而导致线材断裂的情况，降低废品率。
在本实施例中，直拉车模具2在绕线坯1进口端设置有夹具9，夹具9采用气动或液压，通过夹具9夹住线材进行张力校直，能够保证拉伸的线材应力均匀。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，在绕线坯设置润滑油槽，采用直拉机将线材拉至所要长度进行张力校直，废品率低，大大提高了工作效率。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种线材拉伸机，包括绕线坯、直拉车模具、直拉车床身和拉伸小车，其特征在于：所述绕线坯连接直拉车模具，所述直拉车模具在相对绕线坯的另一侧设置有直拉车床身，所述直拉车床身连接拉伸小车，且直拉车床身的一端设置有切割装置。
2.根据权利要求1所述的一种线材拉伸机，其特征在于：所述绕线坯上设置有润滑油槽。
3.根据权利要求1所述的一种线材拉伸机，其特征在于：所述拉伸小车上设置有张力校直装置，且张力校直装置设置有拉伸长度限位器。
4.根据权利要求1所述的一种线材拉伸机，其特征在于：所述直拉车模具在绕线坯进口端设置有夹具，夹具采用气动或液压。
CN201710363530.6A 2017-05-22 2017-05-22 一种线材拉伸机 Pending CN108927414A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710363530.6A CN108927414A (zh) 2017-05-22 2017-05-22 一种线材拉伸机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710363530.6A CN108927414A (zh) 2017-05-22 2017-05-22 一种线材拉伸机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108927414A true CN108927414A (zh) 2018-12-04

Family

ID=64450182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710363530.6A Pending CN108927414A (zh) 2017-05-22 2017-05-22 一种线材拉伸机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108927414A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58103928A (ja) * 1981-12-14 1983-06-21 Sumitomo Electric Ind Ltd 複合線の製造方法
CN102152115A (zh) * 2011-01-05 2011-08-17 大连康丰科技有限公司 拉伸矫直一体机
CN202114081U (zh) * 2011-06-22 2012-01-18 无锡市林联机械有限公司 少无废料的自动拉拔机
CN104550562A (zh) * 2014-12-27 2015-04-29 东莞市正德立信机械设备有限公司 电热自动矫直切断机
CN206543845U (zh) * 2017-02-24 2017-10-10 苏州金江铜业有限公司 一种金属线材制作棒材的装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58103928A (ja) * 1981-12-14 1983-06-21 Sumitomo Electric Ind Ltd 複合線の製造方法
CN102152115A (zh) * 2011-01-05 2011-08-17 大连康丰科技有限公司 拉伸矫直一体机
CN202114081U (zh) * 2011-06-22 2012-01-18 无锡市林联机械有限公司 少无废料的自动拉拔机
CN104550562A (zh) * 2014-12-27 2015-04-29 东莞市正德立信机械设备有限公司 电热自动矫直切断机
CN206543845U (zh) * 2017-02-24 2017-10-10 苏州金江铜业有限公司 一种金属线材制作棒材的装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106111711A (zh) 一种铜线表面可清理式拉丝机组
CN207806811U (zh) 全自动套丝机
CN101168174A (zh) 高效组合拉丝机
CN205096874U (zh) 自行车管材切割机的夹持机构
CN108927414A (zh) 一种线材拉伸机
CN104795236B (zh) 一种网络变压器全自动制造方法
CN206253466U (zh) 一种拉丝成品模盒及拉丝装置
CN205056688U (zh) 拉丝机压线结构
CN204800331U (zh) 多合一夹具
CN105935703A (zh) 一种电缆用铜线单排拉丝机
CN207107832U (zh) 一种车圈用绷带式夹紧装置
CN106077114A (zh) 一种电缆用铜线拉丝机
CN212676818U (zh) 用于塑钢复合电缆导管的层体和制作装置
CN207713138U (zh) 加金线装置
CN209452511U (zh) 拉丝机塔轮组
CN202805608U (zh) 一种挤塑机牵引装置
CN204975059U (zh) 一种缩管模具
CN204676232U (zh) 化纤长丝后处理装置
CN204589446U (zh) 并纱机配重块式张力调节器
CN204251064U (zh) 微拉机收线装置
CN204276548U (zh) 一种异型拉丝模具
CN218988445U (zh) 一种络丝机用的导丝架
CN209318455U (zh) 一种十字异型管材连续拉伸组合芯头装置
CN103722245A (zh) 一种导音管倒角机的伸缩倒角装置
CN217831281U (zh) 一种便于安装与拆卸的铜细丝拉拔模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181204

RJ01 Rejection of invention patent application after publication