CN108917285A - 一种玻璃门冰箱的显示模块结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃门冰箱的显示模块结构，涉及玻璃门冰箱显示模块技术领域。本发明包括左合金饰条、右合金饰条、上饰条、下饰条构成的矩形框体座；左合金饰条包括矩形饰条；左合金饰条右侧从上至下依次安装显示盒座和L型饰条；显示盒座包括折形板；折形板一侧面安装矩形板结构的显示衬盒；显示衬盒侧面安装显示板；显示衬盒位于显示盒座、左合金饰条以及显示面板构成的显示腔内；矩形框座一侧面通过压合工装固定门玻璃。本发明通过用于安装显示板的显示衬盒安装在显示盒座、左合金饰条以及显示面板构成的显示腔内，保证了显示板的安装精确，避免了显示板安装过程中装不进去或者装不到位情况同时提前装配可实现有效密封。

Description

一种玻璃门冰箱的显示模块结构

技术领域

本发明属于玻璃门冰箱显示模块技术领域，特别是涉及一种玻璃门冰箱的显示模块结构。

背景技术

目前智能冰箱均需通过显示板来控制冰箱的工作状况，普遍的玻璃门显示板均安装于玻璃下方，用户通过操作玻璃上的图标操作显示板，这样显示区域融入了玻璃中，立体感欠缺。且现有的显示板在安装的过程中易出现安装不到位、装配不精确，为组装及维修带来麻烦。同时，现有的显示面板位于玻璃下方，操作过程中存在操作延迟和操作误差，影响用户体验。

本发明致力于研发一种玻璃门冰箱的显示模块结构，用于解决现有的冰箱显示模块的显示板安装不到位、装配不精确且显示面板固定在门玻璃上以及显示面板位于玻璃下方导致的操作延迟操作误差影响用户体验的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃门冰箱的显示模块结构，通过用于安装显示板的显示衬盒安装在显示盒座、左合金饰条以及显示面板构成的显示腔内，实现显示面板装配精确；同时显示面板与门玻璃分离，减少显示面板操作误差和延迟，解决了现有的冰箱显示模块的显示板安装不到位、装配不精确且显示面板固定在门玻璃上以及显示面板位于玻璃下方导致的操作延迟操作误差影响用户体验的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种玻璃门冰箱的显示模块结构，包括：左合金饰条、右合金饰条、上饰条、下饰条构成的矩形框体座；

所述左合金饰条包括矩形饰条；所述左合金饰条右侧从上至下依次安装显示盒座和L型饰条；所述L型饰条一端固定承托板；

所述显示盒座包括折形板；所述折形板一端固定的衬板与L型饰条匹配安装；所述折形板一端固定的顶板与矩形饰条侧面贴合；所述折形板另一端固定贴面板；

所述L型饰条一端安装L型板结构的显示面板；所述显示面板一侧与显示盒座卡接，另一侧连接的挡胶堟与贴面板贴合；

所述折形板一侧面安装矩形板结构的显示衬盒；所述显示衬盒侧面安装显示板；所述显示衬盒位于显示盒座、左合金饰条以及显示面板构成的显示腔内；所述显示腔顶部通过饰条盖密封；所述矩形框座一侧面通过压合工装固定门玻璃；所述门玻璃位于显示面板一侧；所述矩形框体座另一侧面安装门内衬。

优选地，所述承托板一侧面固定角板；所述角板一端与L型饰条侧面固定构成导向槽；所述衬板一端固定的导柱与导向槽匹配安装。

优选地，所述顶板一侧开设的凹槽与矩形饰条一侧面开设的凹槽构成第一卡槽；所述显示面板一侧固定的第一卡扣与第一卡槽卡接；所述显示面板一端固定的底板安装在衬板上且与折形板匹配；所述显示面板为超窄结构，宽度为26mm，用以显示的区域为20mm。

优选地，所述折形板一侧面开设两相互平行的弹扣槽；所述显示衬盒一侧面固定的弹扣与弹扣槽滑动匹配；所述显示衬盒一侧两所述弹扣间固定圆形突筋顶住折形板。

优选地，所述显示衬盒一侧面的定位柱与显示板一侧面开设的定位孔匹配安装；所述显示衬盒两侧均布固定的若干第二卡扣对应与显示板一侧面开设的第二卡槽卡接。

优选地，所述饰条盖与上饰条上开设的缺口匹配；所述显示面板与挡胶堟连接处设有的凸条与承托板上开设的凸条在同一直线上；所述显示面板上设有的凸条、承托板上设有的凸条、右合金饰条上设有的凸条、上饰条上设有的凸条以及下饰条上设有的凸条构成安装门玻璃的矩形槽。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过用于安装显示板的显示衬盒安装在显示盒座、左合金饰条以及显示面板构成的显示腔内，保证了显示板的安装精确，避免了显示板安装过程中装不进去或者装不到位情况；同时提前装配可实现有效密封，在矩形框体座组装后仅需要简单使用防漏液海绵堵漏就可达到双重防漏结构，有效避免在后续发泡过程中出现发泡漏液导致显示板装不进去的现象；

2、本发明通过显示操作区域设在显示面板上，超窄显示区域，实现与玻璃的无缝拼接，显示模块直接位于玻璃外面，实现了显示面板与玻璃的脱离，方便显示面板的不同结构类型的设计和适应性同时由于显示面板脱离玻璃采用塑料件可以实现电镀；减少显示面板操作误差和延迟，提高了用户体验效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中左合金饰条、右合金饰条、上饰条、下饰条构成的矩形框体座结构示意图；

图2为本发明中左合金饰条上安装L型饰条的结构示意图；

图3为本发明中显示盒座的结构示意图；

图4为本发明中左合金饰条一侧从上到下依次安装显示盒座、L型饰条的结构示意图；

图5为本发明中显示面板的结构示意图；

图6为本发明中显示盒座、左合金饰条以及显示面板构成的显示腔的结构示意图；

图7为本发明中显示衬盒前视角度结构示意图；

图8为本发明中显示衬盒后视角度结构示意图；

图9为本发明中显示衬盒安装在显示盒座的结构示意图；

图10为本发明中显示板结构示意图；

图11为本发明中显示板、显示衬盒、显示盒座组合安装的结构示意图；

图12为本发明中显示板、显示衬盒安装在显示腔内的结构示意图；

图13为图12的俯视图；

图14为本发明中显示腔及其先关结构安装在矩形框体座上的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“厚度”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种玻璃门冰箱的显示模块结构，包括：左合金饰条1、右合金饰条6、上饰条7、下饰条8构成的矩形框体座；

左合金饰条1包括矩形饰条11；左合金饰条11右侧从上至下依次安装显示盒座2和L型饰条12；L型饰条12一端固定承托板13；

显示盒座2包括折形板21；折形板21一端固定的衬板22与L型饰条12匹配安装；折形板21一端固定的顶板24与矩形饰条11侧面贴合；折形板21另一端固定贴面板25；

L型饰条12一端安装L型板结构的显示面板3；显示面板3一侧与显示盒座2卡接，另一侧连接的挡胶堟31与贴面板25贴合，可有效防止在压合过程中胶溢出现象；显示面板3通过第一卡扣33及螺钉提前固定在显示盒座2上，便于安装与固定，提高安装效率；

折形板21一侧面安装矩形板结构的显示衬盒4；显示衬盒4侧面安装显示板5；显示衬盒4位于显示盒座2、左合金饰条1以及显示面板3构成的显示腔内；保证了显示板5的安装精确，避免了显示板5安装过程中装不进去或者装不到位情况；显示腔顶部通过饰条盖71密封；矩形框座一侧面通过压合工装固定门玻璃；门玻璃位于显示面板3一侧；矩形框体座另一侧面安装门内衬；显示板5与显示衬盒4固定后，从上至下***显示腔中并通过弹扣41与弹扣槽27滑动匹配固定在显示盒座2上，方便快捷，省时省力。

请参阅图8-14所示，承托板13一侧面固定角板；角板一端与L型饰条12侧面固定构成导向槽14；衬板22一端固定的导柱23与导向槽14匹配安装。

其中，顶板24一侧开设的凹槽与矩形饰条11一侧面开设的凹槽构成第一卡槽26；显示面板3一侧固定的第一卡扣33与第一卡槽26卡接；通过卡接替代螺钉固定，切大大提高了显示盒座与铝合金饰条的装配精度，提高效率；显示面板3一端固定的底板32安装在衬板22上且与折形板21匹配；显示面板3为超窄结构，宽度为26mm，用以显示的区域为20mm。

其中，折形板21一侧面开设两相互平行的弹扣槽27；显示衬盒4一侧面固定的弹扣41与弹扣槽27滑动匹配；显示衬盒4一侧两弹扣41间固定圆形突筋42顶住折形板21。

其中，显示衬盒4一侧面的定位柱43与显示板5一侧面开设的定位孔51匹配安装；显示衬盒4两侧均布固定的若干第二卡扣44对应与显示板5一侧面开设的第二卡槽52卡接。

其中，饰条盖71与上饰条7上开设的缺口匹配；显示面板3与挡胶堟31连接处设有的凸条与承托板13上开设的凸条在同一直线上；显示面板3上设有的凸条、承托板13上设有的凸条、右合金饰条6上设有的凸条、上饰条7上设有的凸条以及下饰条8上设有的凸条构成安装门玻璃的矩形槽，门玻璃通过点胶压合的方式压合在矩形槽内，稳定性好；矩形框体座组装后仅需要简单使用防漏液海绵堵漏就可达到双重防漏结构，有效避免在后续发泡过程中出现发泡漏液导致显示板5装不进去的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种玻璃门冰箱的显示模块结构，其特征在于，包括：左合金饰条(1)、右合金饰条(6)、上饰条(7)、下饰条(8)构成的矩形框体座；

所述左合金饰条(1)包括矩形饰条(11)；所述左合金饰条(11)右侧从上至下依次安装显示盒座(2)和L型饰条(12)；所述L型饰条(12)一端固定承托板(13)；

所述显示盒座(2)包括折形板(21)；所述折形板(21)一端固定的衬板(22)与L型饰条(12)匹配安装；所述折形板(21)一端固定的顶板(24)与矩形饰条(11)侧面贴合；所述折形板(21)另一端固定贴面板(25)；

所述L型饰条(12)一端安装L型板结构的显示面板(3)；所述显示面板(3)一侧与显示盒座(2)卡接，另一侧连接的挡胶堟(31)与贴面板(25)贴合；

所述折形板(21)一侧面安装矩形板结构的显示衬盒(4)；所述显示衬盒(4)侧面安装显示板(5)；所述显示衬盒(4)位于显示盒座(2)、左合金饰条(1)以及显示面板(3)构成的显示腔内；所述显示腔顶部通过饰条盖(71)密封；所述矩形框座一侧面通过压合工装固定门玻璃；所述门玻璃位于显示面板(3)一侧；所述矩形框体座另一侧面安装门内衬。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃门冰箱的显示模块结构，其特征在于，所述承托板(13)一侧面固定角板；所述角板一端与L型饰条(12)侧面固定构成导向槽(14)；所述衬板(22)一端固定的导柱(23)与导向槽(14)匹配安装。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃门冰箱的显示模块结构，其特征在于，所述顶板(24)一侧开设的凹槽与矩形饰条(11)一侧面开设的凹槽构成第一卡槽(26)；所述显示面板(3)一侧固定的第一卡扣(33)与第一卡槽(26)卡接；所述显示面板(3)一端固定的底板(32)安装在衬板(22)上且与折形板(21)匹配；所述显示面板(3)为超窄结构，宽度为26mm，用以显示的区域为20mm。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃门冰箱的显示模块结构，其特征在于，所述折形板(21)一侧面开设两相互平行的弹扣槽(27)；所述显示衬盒(4)一侧面固定的弹扣(41)与弹扣槽(27)滑动匹配；所述显示衬盒(4)一侧两所述弹扣(41)间固定圆形突筋(42)顶住折形板(21)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃门冰箱的显示模块结构，其特征在于，所述显示衬盒(4)一侧面的定位柱(43)与显示板(5)一侧面开设的定位孔(51)匹配安装；所述显示衬盒(4)两侧均布固定的若干第二卡扣(44)对应与显示板(5)一侧面开设的第二卡槽(52)卡接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃门冰箱的显示模块结构，其特征在于，所述饰条盖(71)与上饰条(7)上开设的缺口匹配；所述显示面板(3)与挡胶堟(31)连接处设有的凸条与承托板(13)上开设的凸条在同一直线上；所述显示面板(3)上设有的凸条、承托板(13)上设有的凸条、右合金饰条(6)上设有的凸条、上饰条(7)上设有的凸条以及下饰条(8)上设有的凸条构成安装门玻璃的矩形槽。