CN108917228A - 一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热*** - Google Patents
一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN108917228A CN108917228A CN201810907708.3A CN201810907708A CN108917228A CN 108917228 A CN108917228 A CN 108917228A CN 201810907708 A CN201810907708 A CN 201810907708A CN 108917228 A CN108917228 A CN 108917228A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- low
- recirculated cooling
- heat exchanger
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 title claims abstract description 68
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims abstract description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 253
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 10
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 claims description 2
- 239000008400 supply water Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 description 20
- 239000003570 air Substances 0.000 description 14
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B29/00—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously
- F25B29/003—Combined heating and refrigeration systems, e.g. operating alternately or simultaneously of the compression type system
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
- C02F2103/023—Water in cooling circuits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/10—Energy recovery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,水源热泵冷热水机组包括水源侧换热器和使用侧换热器;低温工业循环冷却水进水管依次通过水泵单元、第一水处理单元和水源侧换热器的进水口连通,低温工业循环冷却水出水管和水源侧换热器的出水口连通;所述分水器和集水器均和末端装置连通,分水器和使用侧换热器的出水口连通,集水器依次通过第二水处理单元、循环泵单元和使用侧换热器的进水口连通。本发明在满足国家相关规范要求的前提下,通常水源热泵冷热水机组消耗1kW的能量,末端装置可以得到4kW以上的热量或冷量。
Description
技术领域
本发明涉及厂区制冷、加热***技术领域,特别是涉及一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***。
背景技术
工业企业为了维持正常生产或是为给员工提供舒适的工作生活环境,均需要根据室外气象条件和生产工艺要求为生产厂区的工艺建筑及生产附属辅助建筑或员工生活休息建筑供冷和(或)供热。有冷热需求的工艺设备指的是在运行中需要由冷热水进行冷却降温或加热保温的设备以及需要伴冷伴热的生产材料,如果不满足运行环境要求会造成设备损坏、不正常运转或材料变质等危害。
当工业厂区仅有供冷需求时,通常可选用风冷式或冷却塔式冷水机组及与其关联应用的末端装置为建筑或工艺设备供冷。对于风冷式冷水机组,夏季室外环境空气温度较高,冷凝温度升高,使得机组效率降低。对于冷却塔式冷水机组,需要设置相应的冷却塔及相关***,增加投资,占用建筑空间。
当工业厂区根据季节特点分别有供冷供热需求时,通常可选用空气源热泵冷热水机组及与其关联应用的末端装置为建筑或工艺设备供冷供热。但冬季室外环境空气温度较低,蒸发温度降低,能效比也降低,在某些室外环境下还会出现结霜情况,严重影响制热效果;夏季室外环境空气温度较高,冷凝温度升高,使得机组效率降低。当选用锅炉生产的热媒供热,由于锅炉能源利用率较低,节能效果远不如热泵供热***。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,可以在夏季将建筑物或工艺设备中的余热转移到水源中,由于水源温度低,所以可以高效地带走热量;而冬季,水源热泵冷热水机组则从水源中提取能量,根据热泵原理通过载冷剂提升温度后送到建筑物中或工艺设备上。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:
一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,包括分水器(1)、水泵单元(5)、第一水处理单元(6)、水源热泵冷热水机组(10)、第二水处理单元(19)、循环泵单元(20)和集水器(21),
所述水源热泵冷热水机组(10)包括水源侧换热器(11)和使用侧换热器(12);水源热泵冷热水机组作为能量传递的纽带,将低温工业循环冷却水循环和空调制冷加热循环整合在一起,消耗少量电能,实现热量在工艺设备中、建筑中、循环水中相互转移。
低温工业循环冷却水进水管(3)依次通过水泵单元(5)、第一水处理单元(6)和水源侧换热器(11)的进水口连通,低温工业循环冷却水出水管(2)和水源侧换热器(11)的出水口连通;低温工业循环冷却水通常为开式水***,水质较差,第一水处理单元的主要作用就是处理低温工业循环冷却水,保证进入水源侧换热器的水质满足水源热泵冷热水机组的要求,对机组起到保护作用。水源侧换热器是一种换热部件,实现低温工业循环冷却水和制冷剂之间的热量交换。
所述分水器(1)和集水器(21)均和末端装置(4)连通,分水器(1)和使用侧换热器(12)的出水口连通,集水器(21)依次通过第二水处理单元(19)、循环泵单元(20)和使用侧换热器(12)的进水口连通。分水器和集水器用于分配和收集末端装置所用的冷热媒,并起到一定的压力平衡作用。第二水处理单元的主要作用是处理冷热水,保证进入末端装置和使用侧换热器的冷热水水质满足末端装置和水源热泵冷热水机组的要求,对其起到保护作用。使用侧换热器是一种换热部件,实现冷热水和制冷剂之间的热量交换。
第一水处理单元和第二水处理单元应根据水质、***型式、设备型式的不同而选择相应的一套或多套装置构成。
在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业,由于生产工艺特点,往往都存在循环冷却水,当有低温工业循环冷却水作为水源可供利用时,可选用水冷冷水机组或水源热泵冷热水机组为厂区供冷或供热。冬季低温工业循环冷却水比环境空气温度高,使得蒸发温度提高,能效比提高;夏季低温工业循环冷却水比环境空气温度低,使得冷凝温度降低,机组效率提高;而且冬季水源热泵冷热水机组使用低温工业循环冷却水供热,一定程度地回收利用了将要排放掉的工业废热,提高能源利用效率,起到高效节能的效果。同时水源热泵冷热水机组可以一机多用,既可制冷又可供热,特定环境下省去了其他供热***。再有,低温工业循环冷却水温度、流量相对稳定,热容量巨大,保证了***的高效性和经济性,不存在冬季除霜和夏季主机高温的工作环境恶劣问题。
进一步的,集水器(21)和第二水处理单元(19)之间的管道设置有补水定压装置(15)。通常采用成套的补水定压装置,也可按设计要求分别设置补给水泵、补给水箱、气压罐等,以实现补水定压功能。补水定压装置可以实现***运行前的充水,对运行中的***补充***少量的失水,维持循环泵单元入口的压力稳定,避免水泵入口压力过低造成气蚀,保障末端装置不出现汽化、倒空、超压。
更进一步的,补水定压装置(15)包括气压罐(22)、补给水泵组(16)和补给水箱(14),气压罐(22)和补给水泵组(16)均通过补水管(24)与集水器(21)和第二水处理单元(19)之间的管道连通,气压罐(22)和补给水泵组(16)均和补给水箱(14)连通。
更进一步的,补给水箱(14)内设有浮球阀(13),浮球阀(13)接有补水水源管,补水水源管上设有关断阀门;补水管(24)上设有快速充水接口(23)。
进一步的,所述第一水处理单元(6)包括依次连通的第一过滤装置(7)、第一水处理装置(8)和胶球清洗装置(9);胶球清洗装置(9)连通低温工业循环冷却水进水管(3)和低温工业循环冷却水出水管(2)进行收发胶球,完成水源侧换热器(11)清洁工作。
进一步的,所述第二水处理单元(19)包括依次连通的第二过滤装置(17)和第二水处理装置(18)。
所述第一过滤装置(7)和第二过滤装置(17)具体为Y型过滤器、篮式过滤器、反冲洗式过滤器、电动刷式过滤器等中的任意一种;第一水处理装置(8)和第二水处理装置(18)具体为旁流综合水处理器或激光智能水处理器等。
各管道、阀门、附件主要包括用于连接各个单元的管道、用于调节和关断***的各种手动和电动阀门、用于显示温度和压力的温度计和压力表、用于分配和收集冷热媒的分水器和集水器、用于实现各末端装置和工艺设备环路水力平衡的数字锁定平衡阀等。分、集水器之间宜通过管道连接并设置压差控制阀。
进一步的,所述水源侧换热器(11)和使用侧换热器(12)之间设有膨胀装置(也称为节流装置、膨胀阀)和压缩机,压缩机通过四通换向阀分别和水源侧换热器(11)、使用侧换热器(12)连接。
制冷剂在机组中的流动关系原理如下:制冷剂从压缩机出来经管道进入四通换向阀然后经管道进入使用侧换热器(12),经膨胀装置进入水源侧换热器(11),经管道进入四通换向阀再经管道进入压缩机。
或制冷剂在机组中的流动关系原理如下,制冷剂从压缩机出来经管道进入四通换向阀然后经管道进入水源侧换热器(11),经膨胀装置进入使用侧换热器(12),经管道进入四通换向阀再经管道进入压缩机。
进一步的,所述水泵单元(5)和循环泵单元(20)分别由若干套冷却水泵和冷热水循环泵并联而成,每套分支由冷却水泵或冷热水循环泵、可曲挠软连接、止回阀、关断阀门连接而成,水泵单元(5)为低温工业循环冷却水提供动力克服本***的阻力,循环泵单元(20)为冷、热媒水提供动力克服本***的阻力。
冷却水泵、冷热水循环泵的台数和流量宜与机组的台数和流量相对应。除冷水循环泵的流量及扬程、台数、允许使用温度满足冬季设计工况及部分负荷工况的使用要求外,冷水和热水循环泵应分别设置。
进一步的,所述末端装置(4)设置为应用冷热水作为冷热媒的空调设备,指组合空调、风机盘管、新风机组或空气处理机组中的任意一种或几种。
本发明的有益效果为:
与现有技术相比,本发明可以在夏季将建筑物或工艺设备中的余热转移到水源中,由于水源温度低,所以可以高效地带走热量;而冬季,水源热泵冷热水机组则从水源中提取能量,根据热泵原理通过载冷剂提升温度后送到建筑物中或工艺设备上。在满足国家相关规范要求的前提下,通常水源热泵冷热水机组消耗1kW的能量,末端装置可以得到4kW以上的热量或冷量。
附图说明
图1是本发明的一种实施例的结构示意图。
附图标记:1-分水器,2-低温工业循环冷却水出水管,3-低温工业循环冷却水进水管,4-末端装置,5-水泵单元,6-第一水处理单元,7-第一过滤装置,8-第一水处理装置,9-胶球清洗装置,10-水源热泵冷热水机组,11-水源侧换热器,12-使用侧换热器,13-浮球阀,14-补给水箱,15-补水定压装置,16-补给水泵组,17-第二过滤装置,18-第二水处理装置,19-第二水处理单元,20-循环泵单元,21-集水器,22-气压罐,23-快速充水接口,24-补水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例1:
如图1所示,一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,包括水源热泵冷热水机组10,水源热泵冷热水机组10包括水源侧换热器11和使用侧换热器12,水源侧换热器11和使用侧换热器12之间设有膨胀装置(也称为节流装置、膨胀阀)和压缩机,压缩机通过四通换向阀分别和水源侧换热器11、使用侧换热器12连接;水源侧换热器11的进水口连通低温工业循环冷却水进水管3,水源侧换热器11的出水口连通低温工业循环冷却水出水管2;低温工业循环冷却水进水管3上设有水泵单元5和第一水处理单元6;使用侧换热器12的出水口和分水器1连通,使用侧换热器12的进水口和集水器21连通,分水器1和集水器21均和末端装置4连通,集水器21和使用侧换热器12之间设有循环泵单元20和第二水处理单元19。
实施例2:
在实施例1的基础上,不同于实施例1,如图1所示,集水器21和第二水处理单元19之间的管道接有补水定压装置15。补水定压装置15包括气压罐22、补给水泵组16和补给水箱14,气压罐22和补给水泵组16均通过补水管24与集水器21和第二水处理单元19之间的管道连通,气压罐22和补给水泵组16均和补给水箱14连通。补给水箱14内设有浮球阀13,浮球阀13接有补水水源管,补水水源管上设有关断阀门;补水管24上设有快速充水接口23。
实施例3:
在实施例1和2的基础上,不同于实施例1和2,如图1所示,第一水处理单元6包括依次连通的第一过滤装置7、第一水处理装置8和胶球清洗装置9;胶球清洗装置9连通低温工业循环冷却水进水管3和低温工业循环冷却水出水管2进行收发胶球,完成水源侧换热器11清洁工作。第二水处理单元19包括依次连通的第二过滤装置17和第二水处理装置18。
本发明的实施例3的第一种的工作原理:***共包括两个循环过程,一个是低温工业循环冷却水的循环,另一个是***用于供热的热媒水的循环。这两个循环过程都在集中控制***的监控、调节、切换下完成。
低温工业循环冷却水的循环:低温工业循环冷却水进水管3连接厂区的低温工业循环冷却水回水管,***从低温工业循环冷却水回水管(低温工业循环冷却水高温状态)取得低温工业循环冷却水,低温工业循环冷却水在***管道中依次流经水泵单元5,水泵单元5为低温工业循环冷却水提供动力来克服本***的阻力;第一水处理单元6,第一水处理单元6保证进入机组的水质满足机组要求;水源热泵冷热水机组10(机组蒸发器),水源热泵冷热水机组10提取回收低温工业循环冷却水中的工业废热,根据热泵原理将废热提供给供热热媒;之后低温工业循环冷却水回到低温工业循环冷却水循环水池(低温工业循环冷却水低温状态)完成其自身循环。
供热热媒水的循环:供热后的热媒水温度降低,从各末端装置4和工艺设备流出进入集水器21,之后依次流经第二水处理单元19,保证进入机组的水质满足机组要求;循环泵单元20,循环泵单元20为热媒水提供动力来克服本***的阻力;水源热泵冷热水机组10(机组冷凝器),水源热泵冷热水机组10释放回收的工业废热,使热媒水温度升高;之后热媒水进入分水器1,被分配到各末端装置4和工艺设备处用于供热。同时还配有补水定压装置15,保证热媒水循环***的压力满足运行要求并补充***的失水。
本发明的实施例3的第二种的工作原理:***共包括两个循环过程,一个是低温工业循环冷却水的循环,另一个是***用于制冷的冷媒水的循环。这两个循环过程都在集中控制***的监控、调节、切换下完成。
低温工业循环冷却水的循环:***从厂区低温工业循环冷却水供水管(低温工业循环冷却水低温状态)取得低温工业循环冷却水,低温工业循环冷却水在***管道中依次流经水泵单元5,水泵单元5为低温工业循环冷却水提供动力来克服本***的阻力;第一水处理单元6,第一水处理单元6保证进入机组的水质满足机组要求;水源热泵冷热水机组10(机组冷凝器),水源热泵冷热水机组10将冷媒水吸收的建筑物或工艺设备中的余热转移到低温工业循环冷却水中;温度升高之后的低温工业循环冷却水回到低温工业循环冷却水回水管(低温工业循环冷却水高温状态)完成其自身循环。
制冷冷媒水的循环:制冷后的冷媒水温度升高,从各末端装置4和工艺设备处流出进入集水器21,之后依次流经第二水处理单元19,保证进入机组的水质满足机组要求;循环泵单元20,循环泵单元20为冷媒水提供动力来克服本***的阻力;水源热泵冷热水机组10(机组蒸发器),水源热泵冷热水机组10吸收冷媒水携带的建筑物或工艺设备中的余热,使冷媒水温度降低;之后冷媒水进入分水器,被分配到各末端装置4和工艺设备处用于制冷。同时还配有补水定压装置15,保证冷媒水循环***的压力满足运行要求并补充***的失水。
以上所述并非是对本发明的限制,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明实质范围的前提下,还可以做出若干变化、改型、添加或替换,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,包括分水器(1)、水泵单元(5)、第一水处理单元(6)、水源热泵冷热水机组(10)、第二水处理单元(19)、循环泵单元(20)和集水器(21),
所述水源热泵冷热水机组(10)包括水源侧换热器(11)和使用侧换热器(12);
低温工业循环冷却水进水管(3)依次通过水泵单元(5)、第一水处理单元(6)和水源侧换热器(11)的进水口连通,低温工业循环冷却水出水管(2)和水源侧换热器(11)的出水口连通;
所述分水器(1)和集水器(21)均和末端装置(4)连通,分水器(1)和使用侧换热器(12)的出水口连通,集水器(21)依次通过第二水处理单元(19)、循环泵单元(20)和使用侧换热器(12)的进水口连通。
2.根据权利要求1所述的一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,集水器(21)和第二水处理单元(19)之间的管道设置有补水定压装置(15)。
3.根据权利要求2所述的一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,补水定压装置(15)包括气压罐(22)、补给水泵组(16)和补给水箱(14),气压罐(22)和补给水泵组(16)均通过补水管(24)与集水器(21)和第二水处理单元(19)之间的管道连通,气压罐(22)和补给水泵组(16)均和补给水箱(14)连通。
4.根据权利要求3所述的一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,补给水箱(14)内设有浮球阀(13),浮球阀(13)接有补水水源管,补水水源管上设有关断阀门;补水管(24)上设有快速充水接口(23)。
5.根据权利要求1所述的一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,所述第一水处理单元(6)包括依次连通的第一过滤装置(7)、第一水处理装置(8)和胶球清洗装置(9);胶球清洗装置(9)连通低温工业循环冷却水进水管(3)和低温工业循环冷却水出水管(2)进行收发胶球,完成水源侧换热器(11)清洁工作。
6.根据权利要求1所述的一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,所述第二水处理单元(19)包括依次连通的第二过滤装置(17)和第二水处理装置(18)。
7.根据权利要求1所述的一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,所述水源侧换热器(11)和使用侧换热器(12)之间设有膨胀装置和压缩机,压缩机通过四通换向阀分别和水源侧换热器(11)、使用侧换热器(12)连接。
8.根据权利要求1所述的一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,所述水泵单元(5)和循环泵单元(20)分别由若干套冷却水泵和冷热水循环泵并联而成,每套分支由冷却水泵或冷热水循环泵、可曲挠软连接、止回阀、关断阀门连接而成,水泵单元(5)为低温工业循环冷却水提供动力克服本***的阻力,循环泵单元(20)为冷、热媒水提供动力克服本***的阻力。
9.根据权利要求1所述的一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热***,其特征在于,所述末端装置(4)设置为应用冷热水作为冷热媒的空调设备,指组合空调、风机盘管、新风机组或空气处理机组中的任意一种或几种。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810907708.3A CN108917228A (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810907708.3A CN108917228A (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108917228A true CN108917228A (zh) | 2018-11-30 |
Family
ID=64404854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810907708.3A Pending CN108917228A (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108917228A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114624020A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-06-14 | 浙江航驱汽车科技有限公司 | 一种转向器运行状态降温***装置 |
CN114719355A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-08 | 中煤科工(天津)清洁能源研究院有限公司 | 温度调节***及计算方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201196508Y (zh) * | 2008-04-22 | 2009-02-18 | 重庆大学 | 一种水源热泵空调*** |
CN106500204A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-15 | 重庆通用贝园制冷空调设备有限责任公司 | 一种空调*** |
CN207113284U (zh) * | 2017-09-04 | 2018-03-16 | 聂宏国 | 一种热电循环水或工业废水余热利用*** |
CN108106043A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 山东源能源科技开发有限公司 | 一种水源热泵*** |
CN208671416U (zh) * | 2018-08-10 | 2019-03-29 | 青岛艳阳天环保科技有限公司 | 一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热*** |
-
2018
- 2018-08-10 CN CN201810907708.3A patent/CN108917228A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201196508Y (zh) * | 2008-04-22 | 2009-02-18 | 重庆大学 | 一种水源热泵空调*** |
CN106500204A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-03-15 | 重庆通用贝园制冷空调设备有限责任公司 | 一种空调*** |
CN207113284U (zh) * | 2017-09-04 | 2018-03-16 | 聂宏国 | 一种热电循环水或工业废水余热利用*** |
CN108106043A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-01 | 山东源能源科技开发有限公司 | 一种水源热泵*** |
CN208671416U (zh) * | 2018-08-10 | 2019-03-29 | 青岛艳阳天环保科技有限公司 | 一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热*** |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
狄春红: "《最新热电联产工程设计与生产技术工艺及应用实例指导手册 第1卷》", 31 August 2016, 西南交通大学出版社, pages: 108 - 109 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114624020A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-06-14 | 浙江航驱汽车科技有限公司 | 一种转向器运行状态降温***装置 |
CN114719355A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-07-08 | 中煤科工(天津)清洁能源研究院有限公司 | 温度调节***及计算方法 |
CN114719355B (zh) * | 2022-04-06 | 2023-02-03 | 中煤科工(天津)清洁能源研究院有限公司 | 温度调节***及计算方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208671416U (zh) | 一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热*** | |
CN106642789A (zh) | 实现太阳能综合利用与土壤跨季节储能的热源塔热泵*** | |
CN107062472A (zh) | 自然冷却机组与离心冷水机组相结合的双冷源制冷*** | |
CN101893293A (zh) | 集中式多联冷(热)源中央空调*** | |
CN107355926A (zh) | 基于温湿度独立控制的高温制冷耦合蓄能冷源空调***及其控制方法 | |
CN101532709A (zh) | 一种蓄冰制冷装置及蓄冰制冷*** | |
CN201203221Y (zh) | 一种蓄冰制冷装置及蓄冰制冷*** | |
CN205536298U (zh) | 一种大型超市的冷热源节能集成*** | |
CN108917228A (zh) | 一种利用低温工业循环冷却水的制冷加热*** | |
CN105387546B (zh) | 一种一体化双源冷冻站及制冷方法 | |
CN102721131B (zh) | 高效节能的水电空调冷热水*** | |
CN205119549U (zh) | 多功能热泵型蒸发式冷凝空调机组 | |
CN102563947A (zh) | 一种热管热泵组合型制冷装置 | |
CN102853576B (zh) | 沸腾再生型热源塔热泵*** | |
CN102230690B (zh) | 超热自由回收太阳能热泵机组 | |
CN104315635B (zh) | 中小型大温差双工况动态流态冰冰蓄冷空调 | |
CN208425085U (zh) | 具有防冻水箱的数据机房全年运行空调冷却装置 | |
CN215724259U (zh) | 一种冷却分离型蒸发冷却式风冷热泵机组 | |
CN110030768A (zh) | 工业废热驱动的区域供热供冷***及供热供冷方法 | |
CN108917056A (zh) | 一种新型蒸汽压缩制冷*** | |
CN109059142A (zh) | 热源塔多联机空调***装置及方法 | |
CN204176831U (zh) | 中小型大温差双工况动态流态冰冰蓄冷空调 | |
CN210740810U (zh) | 一种简单型制冰空气源热泵 | |
CN102865693A (zh) | 一种空气源和废水源双源热泵三联供机组 | |
CN100467965C (zh) | 中央空调冷凝热回收装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |