CN108914530B - 面料滚压型裁剪装置 - Google Patents

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    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

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Abstract

本发明公开了一种面料滚压型裁剪装置，包括底座，设置在底座上的裁剪面板，在底座上设置有支架，在支架上设置有裁剪刀座，在裁剪刀座上设置有裁剪刀盘和与裁剪刀盘相连通的驱动电机，在底座上还设置有滚压支架，在滚压支架上设置有滚压滚筒，在底座上还设置有展平支架，在展平支架上设置有圆形竖凸杆，在裁剪面板上设置有展平刮板，在圆形竖凸杆内固定有旋转电机，在旋转电机的主轴与展平刮板的一端固定有弧形筋杆，在圆形竖凸杆上设置有两个反转触压开关，在旋转电机的主轴上固定有触压横杆。本发明的结构设置合理，其操作便捷，可以有效保证裁剪的效率与裁剪刀口的平整性，提高裁剪的效率，使用稳定性好且实用性强。

Description

面料滚压型裁剪装置
技术领域
本发明属于面料加工设备技术领域，具体涉及一种面料滚压型裁剪装置。
背景技术
在丝绸面料加工完成后，工人需要根据需要尺寸对其进行裁剪，现有技术的主要是人工拿到尺子和画笔在布料上划好直线，然后使用剪刀进行裁切，其虽然可以实现布料裁剪操作，但是不好把握，容易造成裁切的切口不平整，造成较大的布料浪费，而且人工手工裁减，其效率也较低，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且实用性强的面料滚压型裁剪装置。
实现本发明目的的技术方案是一种面料滚压型裁剪装置，包括底座，设置在所述底座上的裁剪面板，在所述底座上设置有支架，在所述支架上设置有裁剪刀座，在所述裁剪刀座上设置有裁剪刀盘和与所述裁剪刀盘相连通的驱动电机，在所述底座上还设置有滚压支架，在所述滚压支架上设置有滚压滚筒，所述滚压滚筒的底面贴压在所述裁剪面板的顶面上，在所述底座上还设置有展平支架，所述展平支架与裁剪刀座设置在滚压滚筒的两侧且所述展平支架处于裁剪面板的进料端，在所述展平支架上设置有圆形竖凸杆，在所述裁剪面板上设置有展平刮板，在所述圆形竖凸杆内固定有旋转电机，在所述旋转电机的主轴与展平刮板的一端固定有弧形筋杆，在所述圆形竖凸杆上设置有两个反转触压开关，在所述旋转电机的主轴上固定有触压横杆，两个反转触压开关设置在圆形竖凸杆的直径两端，所述旋转电机为正反转电机，所述反转触压开关均与所述旋转电机相连接并控制旋转电机反向转动。
在所述底座上还设置有收料支架，所述收料支架上设置有收料滚轴，在所述收料支架上设置有与所述收料滚轴相连接的控制电机，所述收料支架处于裁剪刀座的后方。
在所述滚压滚筒的外壁中部设置有凹槽，所述裁剪刀盘的边沿处于所述凹槽内，所述旋转电机的主轴、凹槽及裁剪刀盘处于同一直线上。
在所述展平刮板的底面设置有橡胶刮条，所述橡胶刮条贴压在裁剪面板的顶面上。
在所述滚压滚筒内设置有凹腔，在所述凹腔内设置有充电蓄电池和与所述充电蓄电池相连接的电热丝。
在所述裁剪面板的后部中心设置有裁剪槽，所述裁剪刀盘的底边处于所述裁剪槽内。
在所述支架上固定有升降气缸，所述裁剪刀座固定在所述升降气缸的活塞轴上。
在所述弧形筋杆与所述展平刮板之间设置有抵压弹簧。
本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，其操作便捷，可以有效保证裁剪的效率与裁剪刀口的平整性，相比人工手动而言，可以大大降低工人的劳动强度，提高裁剪的效率，而且可以提高裁剪的质量，使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中滚压滚筒的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中滚压滚筒的结构示意图。
见图1和图2，一种面料滚压型裁剪装置，包括底座1，设置在所述底座1上的裁剪面板2，在所述底座1上设置有支架3，在所述支架3上设置有裁剪刀座4，在所述裁剪刀座4上设置有裁剪刀盘5和与所述裁剪刀盘5相连通的驱动电机6，在所述底座1上还设置有滚压支架7，在所述滚压支架7上设置有滚压滚筒8，所述滚压滚筒8的底面贴压在所述裁剪面板2的顶面上，在所述底座1上还设置有展平支架9，所述展平支架9与裁剪刀座4设置在滚压滚筒8的两侧且所述展平支架9处于裁剪面板2的进料端，在所述展平支架9上设置有圆形竖凸杆10，在所述裁剪面板2上设置有展平刮板11，在所述圆形竖凸杆10内固定有旋转电机12，在所述旋转电机12的主轴与展平刮板11的一端固定有弧形筋杆13，在所述圆形竖凸杆10上设置有两个反转触压开关14，在所述旋转电机的主轴上固定有触压横杆15，两个反转触压开关设置在圆形竖凸杆的直径两端，所述旋转电机为正反转电机，所述反转触压开关均与所述旋转电机相连接并控制旋转电机反向转动。本实施例中，反转触压开关的连线与裁剪刀盘相垂直且裁剪刀盘处于反转触压开关连线的中心线上。
在所述底座1上还设置有收料支架16，所述收料支架上设置有收料滚轴17，在所述收料支架上设置有与所述收料滚轴相连接的控制电机18，所述收料支架处于裁剪刀座的后方。
在所述滚压滚筒8的外壁中部设置有凹槽19，所述裁剪刀盘的边沿处于所述凹槽内，所述旋转电机的主轴、凹槽及裁剪刀盘处于同一直线上。
在所述展平刮板11的底面设置有橡胶刮条20，所述橡胶刮条贴压在裁剪面板的顶面上。
在所述滚压滚筒8内设置有凹腔21，在所述凹腔内设置有充电蓄电池22和与所述充电蓄电池相连接的电热丝23。
在所述裁剪面板2的后部中心设置有裁剪槽24，所述裁剪刀盘的底边处于所述裁剪槽内。
在所述支架3上固定有升降气缸25，所述裁剪刀座固定在所述升降气缸的活塞轴上。
在所述弧形筋杆与所述展平刮板之间设置有抵压弹簧26。
本发明的结构设置合理，其操作便捷，可以有效保证裁剪的效率与裁剪刀口的平整性，相比人工手动而言，可以大大降低工人的劳动强度，提高裁剪的效率，而且可以提高裁剪的质量，使用稳定性好且实用性强。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种面料滚压型裁剪装置，包括底座，设置在所述底座上的裁剪面板，在所述底座上设置有支架，在所述支架上设置有裁剪刀座，在所述裁剪刀座上设置有裁剪刀盘和与所述裁剪刀盘相连通的驱动电机，其特征在于：在所述底座上还设置有滚压支架，在所述滚压支架上设置有滚压滚筒，所述滚压滚筒的底面贴压在所述裁剪面板的顶面上，在所述底座上还设置有展平支架，所述展平支架与裁剪刀座设置在滚压滚筒的两侧且所述展平支架处于裁剪面板的进料端，在所述展平支架上设置有圆形竖凸杆，在所述裁剪面板上设置有展平刮板，在所述圆形竖凸杆内固定有旋转电机，在所述旋转电机的主轴与展平刮板的一端固定有弧形筋杆，在所述圆形竖凸杆上设置有两个反转触压开关，在所述旋转电机的主轴上固定有触压横杆，两个反转触压开关设置在圆形竖凸杆的直径两端，所述旋转电机为正反转电机，所述反转触压开关均与所述旋转电机相连接并控制旋转电机反向转动；
在所述底座上还设置有收料支架，所述收料支架上设置有收料滚轴，在所述收料支架上设置有与所述收料滚轴相连接的控制电机，所述收料支架处于裁剪刀座的后方；
在所述滚压滚筒的外壁中部设置有凹槽，所述裁剪刀盘的边沿处于所述凹槽内，所述旋转电机的主轴、凹槽及裁剪刀盘处于同一直线上；
在所述展平刮板的底面设置有橡胶刮条，所述橡胶刮条贴压在裁剪面板的顶面上。
2.根据权利要求1所述的面料滚压型裁剪装置，其特征在于：在所述滚压滚筒内设置有凹腔，在所述凹腔内设置有充电蓄电池和与所述充电蓄电池相连接的电热丝。
3.根据权利要求2所述的面料滚压型裁剪装置，其特征在于：在所述裁剪面板的后部中心设置有裁剪槽，所述裁剪刀盘的底边处于所述裁剪槽内。
4.根据权利要求3所述的面料滚压型裁剪装置，其特征在于：在所述支架上固定有升降气缸，所述裁剪刀座固定在所述升降气缸的活塞轴上。
5.根据权利要求4所述的面料滚压型裁剪装置，其特征在于：在所述弧形筋杆与所述展平刮板之间设置有抵压弹簧。
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