CN108913216B - 控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法 - Google Patents

控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108913216B
CN108913216B CN201810887393.0A CN201810887393A CN108913216B CN 108913216 B CN108913216 B CN 108913216B CN 201810887393 A CN201810887393 A CN 201810887393A CN 108913216 B CN108913216 B CN 108913216B
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
cooling water
self
water
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810887393.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108913216A (zh
Inventor
李建胜
苑卫军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tangshan Keyuan Environmental Protection Technology & Equipment Co ltd
Original Assignee
Tangshan Keyuan Environmental Protection Technology & Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tangshan Keyuan Environmental Protection Technology & Equipment Co ltd filed Critical Tangshan Keyuan Environmental Protection Technology & Equipment Co ltd
Priority to CN201810887393.0A priority Critical patent/CN108913216B/zh
Publication of CN108913216A publication Critical patent/CN108913216A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108913216B publication Critical patent/CN108913216B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/723Controlling or regulating the gasification process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/74Construction of shells or jackets
    • C10J3/76Water jackets; Steam boiler-jackets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/80Other features with arrangements for preheating the blast or the water vapour
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1687Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with steam generation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及自产水蒸气超压排放的工艺方法,尤其涉及控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的工艺方法。在集汽包内部设置换热单元,通过水泵将冷却水池的冷却水泵入换热单元,冷却水通过换热单元与集汽包内的汽水混合物进行换热后,回流至冷却塔,冷却塔将回流的冷却水冷却后返回冷却水池,然后再由水泵泵至换热单元;在集汽包上设置压力传感器,并设定控制压力值:上限A、下限B;变频器与集汽包上设置的压力传感器连锁。实现对煤气发生炉自产水蒸气超压排放的控制,将煤气发生炉水夹套的自产水蒸气压力控制在设定的压力范围内。

Description

控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法
技术领域
本发明涉及自产水蒸气超压排放的工艺方法,尤其涉及控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法。
背景技术
在煤气发生炉运行过程中,在水夹套位置产生自产水蒸气,自产水蒸气在集汽包内汇集,自产水蒸气的一部分用作发生炉的气化剂由炉底鼓入煤气发生炉内,参与氧化还原反应生产煤气;如果水蒸气有富裕,累计到一定时间后,水蒸气压力会达到***安全放散压力,这部分富裕的自产水蒸气超压排放至外界。当煤气发生炉水夹套应用软化水生产水蒸气时,这部分超压放散的水蒸气即造成了软化水资源的浪费,而且放散排放的水雾严重影响周边环境;当煤气发生炉的水夹套应用含酚废水生产水蒸气时,这部分放散的酚水水蒸气对环境污染更加严重,必须对其进行有效地控制。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法。
本发明采用如下技术方案:
一种控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法,按如下步骤进行:
(1)在集汽包内部设置换热单元,将冷却水池的冷却水输送至换热单元,冷却水通过换热单元与集汽包内的汽水混合物进行换热后,回流至冷却塔,冷却塔将回流的冷却水冷却后返回冷却水池,冷却水池中水再输送至换热单元,进行循环;
(2)在集汽包上设置压力传感器,并设定控制压力值:上限为安全阀放散压力值,数值大小为A;下限为蒸汽***需保持压力值,数值大小为B;
(3)变频控制***中的变频器与集汽包上设置的压力传感器连锁。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:实现对煤气发生炉自产水蒸气超压排放的控制,将煤气发生炉水夹套的自产水蒸气压力控制在设定的压力范围内。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
一种控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的工艺方法,参照附图1,图中,煤气发生炉1、水夹套2、集汽包3、换热单元4、安全阀5、冷却塔6、冷却水池7、水泵8、变频控制***9、压力传感器10。
本实施例中,按如下操作步骤进行:
(1)在集汽包3内部设置换热单元4,将软化水注入冷却水池,通过水泵8将冷却水池7的冷却水输送至换热单元4,冷却水通过换热单元4与集汽包3内的高温汽水混合物间接接触进行换热后,将集汽包3中高温汽水混合物所含多余热量吸收至冷却水中,吸收多余热量的冷却水回流至冷却塔6,冷却塔6将回流的冷却水冷却后返回冷却水池7, 然后再由水泵8输送至换热单元4,如此循环。
(2)在集汽包3内增设压力传感器10,并设定控制压力值:上限为安全阀放散压力值,数值大小为A;下限为蒸汽***需保持压力值,数值大小为B。
(3)变频控制***9主要包括变频器,变频器与集汽包3上设置的压力传感器10连锁。在设定好的时间内,例如:3分钟内,压力传感器10检测到的压力高于已设定的控制压力值A,变频控制***9控制变频器提高水泵8转速,增加冷却水循环量;压力传感器10检测到的压力低于已设定的控制压力值B,变频控制***9控制变频器降低水泵8转速,减少冷却水循环量。从而实现对煤气发生炉1自产水蒸气超压排放的控制,将煤气发生炉1水夹套2的自产水蒸气压力控制在设定的压力范围内。

Claims (1)

1.一种控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的工艺方法,按如下步骤进行:
1)、在集汽包内部设置换热单元,将软化水注入冷却水池,通过水泵将冷却水池的冷却水输送至换热单元,冷却水通过换热单元与集汽包内的高温汽水混合物间接接触进行换热后,将集汽包中高温汽水混合物所含多余热量吸收至冷却中,吸收多余热量的冷却水回流至冷却塔,冷却塔将回流的冷却水冷却后返回冷却水池, 然后再由水泵输送至换热单元,如此循环;
2)、在集汽包内增设压力传感器,并设定控制压力值:上限为安全阀放散压力值,数值大小为A;下限为蒸汽***需保持压力值,数值大小为B;
3)、变频控制***主要包括变频器,变频器与集汽包上设置的压力传感器连锁;在设定好的时间内,压力传感器检测到的压力高于已设定的控制压力值A,变频控制***控制变频器提高水泵转速,增加冷却水循环量;压力传感器检测到的压力低于已设定的控制压力值B,变频控制***控制变频器降低水泵转速,减少冷却水循环量;从而实现对煤气发生炉自产水蒸气超压排放的控制,将煤气发生炉水夹套的自产水蒸气压力控制在设定的压力范围内。
CN201810887393.0A 2018-08-06 2018-08-06 控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法 Active CN108913216B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810887393.0A CN108913216B (zh) 2018-08-06 2018-08-06 控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810887393.0A CN108913216B (zh) 2018-08-06 2018-08-06 控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108913216A CN108913216A (zh) 2018-11-30
CN108913216B true CN108913216B (zh) 2023-06-09

Family

ID=64393535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810887393.0A Active CN108913216B (zh) 2018-08-06 2018-08-06 控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108913216B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110041968B (zh) * 2019-05-08 2023-11-03 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 一种气化炉水冷壁安全监测装置及方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0817455A (ja) * 1994-07-04 1996-01-19 Fuji Electric Co Ltd 燃料電池発電装置の排熱回収装置
CN101469859A (zh) * 2007-12-25 2009-07-01 中国恩菲工程技术有限公司 余热锅炉及其汽包
CN202754965U (zh) * 2012-07-20 2013-02-27 四川金象赛瑞化工股份有限公司 全水冷壁固态排渣高效热能回收气化炉
CN202884485U (zh) * 2012-11-09 2013-04-17 内蒙古伊泰煤制油有限责任公司 一种蒸汽汽包超压安全保护装置
CN203518569U (zh) * 2013-05-11 2014-04-02 莱芜市泰东粉末科技有限公司 隧道窑拱顶式快速冷却安全水箱
CN204702527U (zh) * 2015-06-16 2015-10-14 王智华 一种煤气站的含酚污水处理设备
CN105674238A (zh) * 2016-03-30 2016-06-15 杭州华电能源工程有限公司 风热回收器与烟气余热深度回收装置联合的节能减排***和节能减排方法
CN106381155A (zh) * 2016-11-03 2017-02-08 中冶华天工程技术有限公司 焦炉上升管余热利用***

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2097958U (zh) * 1991-01-15 1992-03-04 徐鑫富 一种多用途新型锅炉
CN201567316U (zh) * 2009-10-19 2010-09-01 中国石油化工集团公司 一种煤气化炉循环冷却机构
AU2012311623B2 (en) * 2011-09-20 2015-07-09 Air Products And Chemicals, Inc. Gasification reactor
JP5804888B2 (ja) * 2011-10-19 2015-11-04 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ガスタービン発電プラントの制御方法、ガスタービン発電プラント、炭素含有燃料ガス化炉の制御方法及び炭素含有燃料ガス化炉
CN102564534B (zh) * 2012-01-08 2014-01-01 秦皇岛华电测控设备有限公司 汽包水位磁致液位计
CN203518737U (zh) * 2013-06-18 2014-04-02 尹明大 一种三聚氰胺气体冷却装置
US10087730B2 (en) * 2014-02-18 2018-10-02 XDI Holdings, LLC Direct steam generator degassing
CN114015473A (zh) * 2016-05-30 2022-02-08 河南昌昱实业有限公司 纯氧加压生产1.0~2.2MPa水煤气的方法及装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0817455A (ja) * 1994-07-04 1996-01-19 Fuji Electric Co Ltd 燃料電池発電装置の排熱回収装置
CN101469859A (zh) * 2007-12-25 2009-07-01 中国恩菲工程技术有限公司 余热锅炉及其汽包
CN202754965U (zh) * 2012-07-20 2013-02-27 四川金象赛瑞化工股份有限公司 全水冷壁固态排渣高效热能回收气化炉
CN202884485U (zh) * 2012-11-09 2013-04-17 内蒙古伊泰煤制油有限责任公司 一种蒸汽汽包超压安全保护装置
CN203518569U (zh) * 2013-05-11 2014-04-02 莱芜市泰东粉末科技有限公司 隧道窑拱顶式快速冷却安全水箱
CN204702527U (zh) * 2015-06-16 2015-10-14 王智华 一种煤气站的含酚污水处理设备
CN105674238A (zh) * 2016-03-30 2016-06-15 杭州华电能源工程有限公司 风热回收器与烟气余热深度回收装置联合的节能减排***和节能减排方法
CN106381155A (zh) * 2016-11-03 2017-02-08 中冶华天工程技术有限公司 焦炉上升管余热利用***

Also Published As

Publication number Publication date
CN108913216A (zh) 2018-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104355343B (zh) 一种用于煤气化废水中回收氨的净化工艺
CN104548902B (zh) 乙炔气净化装置及其工艺
CN202814152U (zh) 一种乏汽回收装置
CN201686659U (zh) 焦炉上升管余热发电装置
CN104595877B (zh) 多级减压回收高温废水余热的装置及其回收方法
CN105953206A (zh) 一种蒸汽发生器自动控制***
CN108913216B (zh) 控制煤气发生炉自产水蒸气超压排放的方法
WO2014017654A1 (ja) 二酸化炭素回収方法及び二酸化炭素回収装置
CN103420558A (zh) 一种快速污泥烘干处理***
CN102435546B (zh) 超临界高压釜鼓泡除氧***
CN203463923U (zh) 一种设备用润滑油的在线循环利用***
CN108689542A (zh) 一种含氨多相混合废水中氨的回收方法
CN204611305U (zh) 一种自泵式水轮发电机组轴承油雾吸收装置
CN204026651U (zh) 一种闭式冷凝水回收装置
CN103672851B (zh) 回收热电厂除盐水的方法和设备
CN202671501U (zh) 基于循环水冷却的石油气化***
CN201147591Y (zh) 事故氯气吸收装置
CN212005195U (zh) 一种蒸汽重整装置冷凝液收集再利用***
CN202852793U (zh) 一种防止除氧器震动、喷水的回收水***
CN204880934U (zh) 高空闭路循环水管网自动排气***
CN109052522B (zh) 一种乙二醇生产废水预处理***及方法
CN207317561U (zh) 一种用于不洁蒸汽发电简易后路抽真空装置
CN109357254B (zh) 一种富氧闪蒸汽的回收***
CN202849457U (zh) 一种高炉除盐水闭路循环装置
CN104697357A (zh) 一种智能真空吸收微压蒸汽热能深度回收利用***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant