CN108908837A - 一种丁苯胶乳涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种丁苯胶乳涂抹装置,包括底座、涂抹机构,所述底座的上端表面中部开设有活动孔,所述活动孔的内侧活动安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定设置有下模,所述底座的上端两侧分别固定设置有支架,两个所述支架的上端固定设置有安装板,所述安装板的下端固定设置有上模,所述安装板、上模两侧分别开设有安装孔,四个所述安装孔的内侧分别活动安装有滑杆,四个所述滑杆的下端与下模固定连接,所述涂抹机构固定设置在安装板的上端中部,所述涂抹机构包括外壳、输料杆、电机、加热棒、入料箱,所述外壳的内侧通过轴承活动安装有输料杆。本发明便于乳胶制品的快速加工和快速散热,可以提高乳胶的可塑性,结构简单、操作方便优点。
Description
技术领域
本发明涉及胶乳制品生产设备领域,具体为一种丁苯胶乳涂抹装置。
背景技术
胶乳 latex 旧称乳胶。聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液的总称。 通常将橡胶微粒的水分散体系称为胶乳;树脂微粒的水分散体系称为乳液。可直接作表面涂层、制造薄膜和胶粘剂等,经加工可制成生橡胶、胶乳制品(如海绵、手套、气球、避孕套、医用胶管等),广泛应用于日常生活中。可分为天然胶乳、合成胶乳和人造胶乳三类,由橡胶树割胶流出(见天然橡胶),呈乳白色,固含量为 30%~40%,橡胶粒径平均为 1.06μm。新鲜的天然胶乳含橡胶组分27%~41.3%(质量)、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、天然树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止天然胶乳因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他稳定剂。为便于运输及加工,天然胶乳采用离心或蒸发等方法,浓缩至固含量60%以上,称为浓缩胶乳。天然胶乳主要用于海绵制品、压出制品和浸渍制品等。
传统的箱体包膜装置存在如下不足:
1、现有的装置不具备对乳胶涂抹后的产品进行快速降温散热,不具备快速生产能力。
2、现有的装置在涂抹的同时不对乳胶进行加热,从而降低的乳胶的粘连性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种丁苯胶乳涂抹装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种丁苯胶乳涂抹装置,包括底座、涂抹机构,所述底座的上端表面中部开设有活动孔,所述活动孔的内侧活动安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定设置有下模,所述底座的上端两侧分别固定设置有支架,两个所述支架的上端固定设置有安装板,所述安装板的下端固定设置有上模,所述安装板、上模两侧分别开设有安装孔,四个所述安装孔的内侧分别活动安装有滑杆,四个所述滑杆的下端与下模固定连接,所述涂抹机构固定设置在安装板的上端中部,所述涂抹机构包括外壳、输料杆、电机、加热棒、入料箱,所述外壳的内侧通过轴承活动安装有输料杆,所述外壳的内侧侧壁分别固定设置有加热棒,所述外壳的一侧固定设置有入料箱,所述外壳的上端通过安装座固定设置有电机,所述电机的输出轴端与输料杆远离上模的一端固定连接。
进一步的,所述底座的下端两侧分别固定设置有固定架,两个所述固定架的下端两侧分别固定设置有滚轮。
进一步的,所述外壳、入料箱的外侧表面分别固定设置有可视窗口。
进一步的,所述入料箱的上端通过铰链活动安装有上盖,所述上盖远离铰链的一端通过卡扣与入料箱活动连接。
进一步的,所述电机的外侧固定设置有保护箱,所述保护箱的外侧表面通过铰链活动安装有检修门。
进一步的,四个所述滑杆的上端分别固定设置有阻挡件。
进一步的,两个所述支架远离下模的一侧分别固定设置有安装箱,所述安装箱的内侧分别固定设置有风机。
进一步的,两个所述安装箱的外侧分别固定设置有通风百叶,所述通风百叶与风机之间固定设置有筛网。
进一步的,两个所述固定架之间固定设置有固定板,所述固定板与液压缸之间通过螺栓固定连接。
进一步的,所述安装板与上模之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置涂抹机构、液压缸,通过将下模与上模安装完毕后,通过启动液压缸带动下模与上模组装形成模具,通过卡扣和铰链打开上盖,将乳胶放置在入料槽的内侧,通过启动电机带动输料杆转动,进而带动乳胶进入外壳的内侧,同时接通加热棒电源,通过加热棒对进入外壳内侧的乳胶进行加热,加热后的乳胶在输料杆的输送下进入模具进行涂抹,涂抹完成后,通过启动风机带动空气流动产生的风对模具内的乳胶制品进行降温干燥,通过启动液压缸将下模带离上模,从而将乳胶制品取下;
2、本发明通过设置可视窗口,便于对入料箱内侧储料情况和对外侧内侧运行的情况进行观察,通过设置筛网和通风百叶,便于装置的通风散热和避免外界异物进入安装想的内侧对风机的运行造成影响,通过设置上盖,避免外界杂质进入入料箱对乳胶造成污染,通过设置阻挡件,避免滑杆在移动的过程中意外滑落,通过设置保护箱和检修门,对电机进行保护,避免电机影响装置的运行,通过设置检修门便于对电机的维修保养。
附图说明
图1为本发明一种丁苯胶乳涂抹装置整体结构示意图;
图2为本发明一种丁苯胶乳涂抹装置的主视图;
图3为本发明一种丁苯胶乳涂抹装置活动孔、液压缸的安装视图;
图4为本发明一种丁苯胶乳涂抹装置安装孔、阻挡件的安装视图。
图1-4中:1-底座;101-活动孔;2-液压缸;3-下模;31-上模;4-支架;5-安装板;6-安装孔;7-滑杆;71-阻挡件;8-涂抹机构;81-外壳;82-输料杆;9-电机;10-加热棒;11-入料箱;111-上盖;12-固定架;121-滚轮;13-可视窗口;14-保护箱;141-检修门;15-安装箱;151-通风百叶;152-筛网;16-风机;17-固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种丁苯胶乳涂抹装置,包括底座1、涂抹机构8,所述底座1的上端表面中部开设有活动孔101,所述活动孔101的内侧活动安装有液压缸2,所述液压缸2的伸缩端固定设置有下模3,所述底座1的上端两侧分别固定设置有支架4,两个所述支架4的上端固定设置有安装板5,所述安装板5的下端固定设置有上模31,所述安装板5、上模31两侧分别开设有安装孔6,四个所述安装孔6的内侧分别活动安装有滑杆7,四个所述滑杆7的下端与下模3固定连接,所述涂抹机构8固定设置在安装板5的上端中部,所述涂抹机构8包括外壳81、输料杆82、电机9、加热棒10、入料箱11,所述外壳81的内侧通过轴承活动安装有输料杆82,所述外壳81的内侧侧壁分别固定设置有加热棒10,所述外壳81的一侧固定设置有入料箱11,所述外壳81的上端通过安装座固定设置有电机9,所述电机9的输出轴端与输料杆82远离上模31的一端固定连接。
所述底座1的下端两侧分别固定设置有固定架12,两个所述固定架12的下端两侧分别固定设置有滚轮121,便于装置的搬运,提高搬运效率。
所述外壳81、入料箱11的外侧表面分别固定设置有可视窗口13,便于对入料箱11内侧储料情况和对外壳81内侧运行的情况进行观察。
所述入料箱11的上端通过铰链活动安装有上盖111,所述上盖111远离铰链的一端通过卡扣与入料箱11活动连接,避免外界杂质进入入料箱11对乳胶造成污染。
所述电机9的外侧固定设置有保护箱14,所述保护箱14的外侧表面通过铰链活动安装有检修门141,对电机9进行保护,避免电机9影响装置的运行,通过设置检修门141便于对电机9的维修保养。
四个所述滑杆7的上端分别固定设置有阻挡件71,避免滑杆7在移动的过程中意外滑落。
两个所述支架4远离下模3的一侧分别固定设置有安装箱15,所述安装箱15的内侧分别固定设置有风机16,便于对乳胶制品的散热。
两个所述安装箱15的外侧分别固定设置有通风百叶151,所述通风百叶151与风机16之间固定设置有筛网152,通过设置筛网152和通风百叶151,便于装置的通风散热和避免外界异物进入安装想的内侧对风机16的运行造成影响。
两个所述固定架12之间固定设置有固定板17,所述固定板17与液压缸2之间通过螺栓固定连接,便于液压缸2的稳定运行。
所述安装板5与上模31之间通过螺栓固定连接,便于装置的固定。
工作原理:使用时,通过滚轮121将装置移至目的地,通过将下模3与上模31安装完毕后,通过启动液压缸2带动下模3与上模31组装形成模具,通过卡扣和铰链打开上盖111,将乳胶放置在入料槽的内侧,通过启动电机9带动输料杆82转动,进而带动乳胶进入外壳81的内侧,同时接通加热棒10电源,通过加热棒10对进入外壳81内侧的乳胶进行加热,加热后的乳胶在输料杆82的输送下进入模具进行涂抹,涂抹完成后,通过启动风机16带动空气流动产生的风对模具内的乳胶制品进行降温干燥,通过启动液压缸2将下模3带离上模31,从而将乳胶制品取下,通过设置可视窗口13,便于对入料箱11内侧储料情况和对外壳81内侧运行的情况进行观察,通过设置筛网152和通风百叶151,便于装置的通风散热和避免外界异物进入安装想的内侧对风机16的运行造成影响,通过设置上盖111,避免外界杂质进入入料箱11对乳胶造成污染,通过设置阻挡件71,避免滑杆7在移动的过程中意外滑落,通过设置保护箱14和检修门141,对电机9进行保护,避免电机9影响装置的运行,通过设置检修门141便于对电机9的维修保养。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种丁苯胶乳涂抹装置,包括底座(1)、涂抹机构(8),其特征在于:所述底座(1)的上端表面中部开设有活动孔(101),所述活动孔(101)的内侧活动安装有液压缸(2),所述液压缸(2)的伸缩端固定设置有下模(3),所述底座(1)的上端两侧分别固定设置有支架(4),两个所述支架(4)的上端固定设置有安装板(5),所述安装板(5)的下端固定设置有上模(31),所述安装板(5)、上模(31)两侧分别开设有安装孔(6),四个所述安装孔(6)的内侧分别活动安装有滑杆(7),四个所述滑杆(7)的下端与下模(3)固定连接,所述涂抹机构(8)固定设置在安装板(5)的上端中部,所述涂抹机构(8)包括外壳(81)、输料杆(82)、电机(9)、加热棒(10)、入料箱(11),所述外壳(81)的内侧通过轴承活动安装有输料杆(82),所述外壳(81)的内侧侧壁分别固定设置有加热棒(10),所述外壳(81)的一侧固定设置有入料箱(11),所述外壳(81)的上端通过安装座固定设置有电机(9),所述电机(9)的输出轴端与输料杆(82)远离上模(31)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳涂抹装置,其特征在于:所述底座(1)的下端两侧分别固定设置有固定架(12),两个所述固定架(12)的下端两侧分别固定设置有滚轮(121)。
3.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳涂抹装置,其特征在于:所述外壳(81)、入料箱(11)的外侧表面分别固定设置有可视窗口(13)。
4.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳涂抹装置,其特征在于:所述入料箱(11)的上端通过铰链活动安装有上盖(111),所述上盖(111)远离铰链的一端通过卡扣与入料箱(11)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳涂抹装置,其特征在于:所述电机(9)的外侧固定设置有保护箱(14),所述保护箱(14)的外侧表面通过铰链活动安装有检修门(141)。
6.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳涂抹装置,其特征在于:四个所述滑杆(7)的上端分别固定设置有阻挡件(71)。
7.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳涂抹装置,其特征在于:两个所述支架(4)远离下模(3)的一侧分别固定设置有安装箱(15),所述安装箱(15)的内侧分别固定设置有风机(16)。
8.根据权利要求7所述的一种丁苯胶乳涂抹装置,其特征在于:两个所述安装箱(15)的外侧分别固定设置有通风百叶(151),所述通风百叶(151)与风机(16)之间固定设置有筛网(152)。
9.根据权利要求2所述的一种丁苯胶乳涂抹装置,其特征在于:两个所述固定架(12)之间固定设置有固定板(17),所述固定板(17)与液压缸(2)之间通过螺栓固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种丁苯胶乳涂抹装置,其特征在于:所述安装板(5)与上模(31)之间通过螺栓固定连接。
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