CN108907820A - 一种具有自矫正定位的龙门夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有自矫正定位的龙门夹具，包括机架，在机架上纵向固定设置有气缸，气缸的工作端上设置有圆盘形夹紧头；所述的夹紧头的上端面有光电式应力传感器；所述的龙门夹具上还设置有氮气弹簧，这个氮气弹簧的底端与夹紧头的上端面的光电式应力传感器相连；所述的氮气弹簧为围绕气缸分布的多个。这是一种结构简单，设计巧妙，能够为特定工件的夹紧和定位提供较高精度的龙门夹具。

Description

一种具有自矫正定位的龙门夹具
技术领域
本发明涉及一种定位夹紧装置，特别涉及一种具有自矫正定位的龙门夹具。
背景技术
在机械加工制造过程中，需要使用夹紧装置将待加工零件进行定位和夹紧，来保证加工的顺利进行。有时根据实际需要，特别是加工某种具有大平面的工件，需要用到龙门架式的夹紧装置，但因为待加工工件的待加工面很大，在实际加工过程中容易导致夹紧头与待加工工件的错位和不垂直关系。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型夹紧装置。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了结构简单，设计巧妙，能够为龙门形夹紧装置提供自矫正定位的结构。
为达到上述目的，本发明采用的方法是：一种具有自矫正定位的龙门夹具，包括龙门机架，在夹紧装置机架上纵向固定设置有气缸，气缸的工作端上设置有圆盘式夹紧头；圆盘式夹紧头的上端面设置有光电式应力传感器，其特征在于：所述的龙门机架上还设置有氮气弹簧，这个氮气弹簧的底端与光电式应力传感器相连。
作为本发明的一种改进，所述的氮气弹簧为环绕圆盘式夹紧头均匀分布的多个。
作为本发明的一种改进，光电式应力传感器与圆盘式夹紧头紧密贴合。
有益效果：
1、本种结构形式具有自矫正定位的龙门夹具，其结构简单，设计巧妙，布局合理。它针对在龙门形定位夹紧装置在纵向驱动夹紧头在夹紧过程中出现偏心、错位和垂直度偏差等问题，设计了一种自矫正定位的夹紧装置。这种新型的具有自矫正定位的龙门夹具在大平面待加工工件的加工中弥补了平面度误差较大的缺点，提高了待加工件的表面质量，特别适合在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中各部件为：1、龙门式机架，2、气缸，3、氮气弹簧，4、光电式应力传感器，5、圆盘式夹紧头。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所述的一种具有自矫正定位的龙门夹具，包括龙门式机架1，在这个龙门式机架1上纵向地固定设置有气缸2，该气缸2的工作端上设置有圆盘式夹紧头5，在圆盘形夹紧头5上端面设置有光电式应力传感器4，在龙门式机架1上还设置有氮气弹簧3，而氮气弹簧3的底端则与光电式应力传感器4的上端面相连；在与光电式应力传感器4的上端面连接多个氮气弹簧3，而这些氮气弹簧3则围绕气缸2轴心均匀分布。
本种结构形式的具有自矫正定位的龙门夹具，由于在圆盘形夹紧头5和龙门式机架1上设置有氮气弹簧3和光电式应力传感器4，在气缸2带动圆盘形夹紧头5工作发生偏斜时，光电式应力传感器4检测出偏斜位移并触发氮气弹簧3工作来自矫正位移偏差，进行待加工件的定位调整。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。

Claims (3)

1.一种具有自矫正定位的龙门夹具，包括龙门机架（1），在夹紧装置机架（1）上纵向固定设置有气缸（2），气缸（2）的工作端上设置有圆盘式夹紧头（5）；圆盘式夹紧头（5）的上端面设置有光电式应力传感器（4），其特征在于：所述的龙门机架（1）上还设置有氮气弹簧（3），这个氮气弹簧（3）的底端与光电式应力传感器（4）相连。
2.根据权利要求1所述的具有自矫正定位的龙门夹具，其特征在于：所述的氮气弹簧（3）为环绕圆盘式夹紧头（5）均匀分布的多个。
3.根据权利要求1 所述的具有自矫正定位的龙门夹具，其特征在于：光电式应力传感器（4）与圆盘式夹紧头（5）紧密贴合。
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