CN108907320A - 一种具有面板限位结构的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种具有面板限位结构的裁切装置，包括输送组件、裁切组件、限位组件、以及驱动组件，输送组件上具有放置面板的空间，裁切组件位于输送组件上方，驱动组件与裁切组件衔接，由驱动组件带动裁切组件运转，使裁切组件对输送组件上的面板进行裁切处理，限位组件位于输送组件与裁切组件之间，由限位组件使输送组件上的面板保持定位。该裁切装置在裁切轴上装设一组环形刀片，对置于不锈钢传送带上的面板进行裁切，每次仅裁切一张面板，可避免面板之间相互粘连，同时，由于环形刀片设有多个，可一次将面板裁切至预定尺寸，而且传送带可连续不断地传送面板，裁切工作不间断，保证裁切效率，有利于提升工作效率，提高产品质量。

Description

一种具有面板限位结构的裁切装置

技术领域

本发明涉及装饰板材生产设备，尤其涉及一种具有面板限位结构的裁切装置。

背景技术

室内装饰材料用于建筑物内部墙面、天棚、柱面、地面等的罩面材料，有塑料、金属、陶瓷，玻璃、木材、无机矿物、涂料、纺织品、石材等多种材质种类。装饰贴面板不仅是家居装修常用材料，也是木门等家具制作的原材料，装饰贴面板的需求越来越多。在一种装饰贴面板的生产过程中，需要将面板坯材根据预定尺寸进行裁切。常用的裁切装置采用刀片同时对层叠的多层面板进行裁切，容易造成切口部位因压力而相互粘连的现象，需要手动分离，给后续加工工序带来不便。因此，有必要对这种面板裁切装置进行结构优化，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有面板限位结构的裁切装置，以提升裁切效率，避免面板相互粘连。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有面板限位结构的裁切装置，包括输送组件、裁切组件、限位组件、以及驱动组件，输送组件上具有放置面板的空间，裁切组件位于输送组件上方，驱动组件与裁切组件衔接，由驱动组件带动裁切组件运转，使裁切组件对输送组件上的面板进行裁切处理，限位组件位于输送组件与裁切组件之间，由限位组件使输送组件上的面板保持定位。

具体地：

输送组件包括主动轴及从动轴，主动轴与从动轴之间相互平行，主动轴与从动轴上套设有不锈钢传送带，由主动轴与从动轴带动不锈钢传送带运转，主动轴一端固定有链盘，该链盘通过动力链与输送电机衔接，由输送电机带动主动轴转动，主动轴两端分别装设有主轴座，各主轴座分别为矩形，其四角分别钻设有安装孔，安装孔中装设有安装螺栓，主轴座通过该安装螺栓固定于机架上，各主轴座中部分别开设有主轴孔，主轴孔中装设有主轴承，主轴承的外圈卡入主轴孔内，主动轴两端分别卡入主轴承的内圈中，使主动轴通过主轴承在主轴座上转动，从动轴两端分别装设有从轴座，各从轴座分别为圆形，其外壁分别焊接有定位螺杆，定位螺杆沿不锈钢传送带的长度方向延伸，定位螺杆伸入机架的定位孔中，并采用定位螺母锁紧，各从轴座中分别开设有从轴孔，从轴孔中装设有从轴承，从轴承的外圈卡入从轴孔内，从动轴两端分别卡入从轴承的内圈中，使从动轴通过从轴承在从轴座上转动，不锈钢传送带内侧装设有张紧辊，该张紧辊位于主动轴与从动轴之间，并与主动轴及从动轴相互平行，张紧辊外壁抵住不锈钢传送带底面内侧，使不锈钢传送带保持张紧状态。

裁切组件包括裁切轴，该裁切轴位于不锈钢传送带上方，并与不锈钢传送带的长度方向相互垂直，裁切轴外壁固定有一组环形刀片，各环形刀片的中轴线与裁切轴的中轴线重合，各环形刀片之间相互平行，并沿裁切轴的中轴线顺次排布，不锈钢传送带外壁设有一组棱条，棱条顶面具有防滑凸粒，在棱条之间形成导槽，各导槽沿不锈钢传送带的长度方向延伸，并与环形刀片位置对应，裁切轴与不锈钢传送带之间的距离小于裁切轴与不锈钢传送带之间的距离，环形刀片边缘伸入导槽内，由环形刀片对置于不锈钢传送带上的面板进行裁切，环形刀片裁切轴两端分别装设有裁切轴座，裁切轴座中分别开设有裁切轴孔，裁切轴孔内装设有裁切轴承，该裁切轴承的外圈卡入裁切轴孔内，裁切轴两端分别卡入裁切轴承的内圈中，各裁切轴座分别焊接于悬板底部，悬板与裁切轴相互垂直，各悬板两端分别向上弯折形成定位端板，悬板两端分别装设有转接板，转接板沿定位端板的长度方向延伸，转接板中开设有调节长孔，调节长孔沿转接板的长度方向延伸，定位端板中开设有定位螺孔，定位螺孔中装设有定位螺栓，定位端板贴附于转接板内壁，定位螺栓穿过调节长孔将转接板与定位端板连接固定，转接板底部向外侧弯折形成支板，支板下方装设有横板，横板与悬板相互垂直，相邻支板分别装设于横板两端，支板与横板之间设有垫板，由螺栓贯穿横板、垫板及支板将其连接固定，各横板两端分别向下弯折形成支片，支片底端向外侧弯折形成连接片，连接片通过连接件固定于机架上。

限位组件包括压板，该压板位于裁切轴与不锈钢传送带之间，压板与不锈钢传送带相互平行，在压板与不锈钢传送带之间形成供面板通过的间隙，压板边缘向上方翘曲，压板中开设有一组槽缝，各槽缝与环形刀片位置对应，各环形刀片分别从槽缝中伸出，压板四角分别固定有吊杆，该吊杆向上方伸出，请顶端分别与横板固定连接，使压板悬于横板下方。

驱动组件包括驱动电机，该驱动电机固定于机架上，驱动电机的动力输出轴末端装设有主动带轮，裁切轴上固定有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过动力带衔接，由驱动电机带动裁切轴运转。

本发明的优点在于：

该裁切装置在裁切轴上装设一组环形刀片，对置于不锈钢传送带上的面板进行裁切，每次仅裁切一张面板，可避免面板之间相互粘连，同时，由于环形刀片设有多个，可一次将面板裁切至预定尺寸，而且传送带可连续不断地传送面板，裁切工作不间断，保证裁切效率，有利于提升工作效率，提高产品质量。

附图说明

图1是本发明提出的装饰贴面板裁切装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1所示，本发明提出的裁切装置包括输送组件、裁切组件、限位组件、以及驱动组件，输送组件上具有放置面板的空间，裁切组件位于输送组件上方，驱动组件与裁切组件衔接，由驱动组件带动裁切组件运转，使裁切组件对输送组件上的面板进行裁切处理，限位组件位于输送组件与裁切组件之间，由限位组件使输送组件上的面板保持定位。输送组件包括主动轴1及从动轴2，主动轴与从动轴之间相互平行，主动轴与从动轴上套设有不锈钢传送带3，由主动轴与从动轴带动不锈钢传送带运转，主动轴一端固定有链盘4，该链盘通过动力链与输送电机衔接，由输送电机带动主动轴转动，主动轴两端分别装设有主轴座5，各主轴座分别为矩形，其四角分别钻设有安装孔，安装孔中装设有安装螺栓，主轴座通过该安装螺栓固定于机架上，各主轴座中部分别开设有主轴孔，主轴孔中装设有主轴承，主轴承的外圈卡入主轴孔内，主动轴两端分别卡入主轴承的内圈中，使主动轴通过主轴承在主轴座上转动，从动轴两端分别装设有从轴座，各从轴座分别为圆形，其外壁分别焊接有定位螺杆6，定位螺杆沿不锈钢传送带的长度方向延伸，定位螺杆伸入机架的定位孔中，并采用定位螺母锁紧，各从轴座中分别开设有从轴孔，从轴孔中装设有从轴承，从轴承的外圈卡入从轴孔内，从动轴两端分别卡入从轴承的内圈中，使从动轴通过从轴承在从轴座上转动，不锈钢传送带内侧装设有张紧辊7，该张紧辊位于主动轴与从动轴之间，并与主动轴及从动轴相互平行，张紧辊外壁抵住不锈钢传送带底面内侧，使不锈钢传送带保持张紧状态。裁切组件包括裁切轴8，该裁切轴位于不锈钢传送带上方，并与不锈钢传送带的长度方向相互垂直，裁切轴外壁固定有一组环形刀片9，各环形刀片的中轴线与裁切轴的中轴线重合，各环形刀片之间相互平行，并沿裁切轴的中轴线顺次排布，不锈钢传送带外壁设有一组棱条，棱条顶面具有防滑凸粒，在棱条之间形成导槽，各导槽沿不锈钢传送带的长度方向延伸，并与环形刀片位置对应，裁切轴与不锈钢传送带之间的距离小于裁切轴与不锈钢传送带之间的距离，环形刀片边缘伸入导槽内，由环形刀片对置于不锈钢传送带上的面板进行裁切，环形刀片裁切轴两端分别装设有裁切轴座，裁切轴座中分别开设有裁切轴孔，裁切轴孔内装设有裁切轴承，该裁切轴承的外圈卡入裁切轴孔内，裁切轴两端分别卡入裁切轴承的内圈中，各裁切轴座分别焊接于悬板10底部，悬板与裁切轴相互垂直，各悬板两端分别向上弯折形成定位端板11，悬板两端分别装设有转接板12，转接板沿定位端板的长度方向延伸，转接板中开设有调节长孔，调节长孔沿转接板的长度方向延伸，定位端板中开设有定位螺孔，定位螺孔中装设有定位螺栓，定位端板贴附于转接板内壁，定位螺栓穿过调节长孔将转接板与定位端板连接固定，转接板底部向外侧弯折形成支板13，支板下方装设有横板14，横板与悬板相互垂直，相邻支板分别装设于横板两端，支板与横板之间设有垫板15，由螺栓贯穿横板、垫板及支板将其连接固定，各横板两端分别向下弯折形成支片16，支片底端向外侧弯折形成连接片17，连接片通过连接件固定于机架上。限位组件包括压板18，该压板位于裁切轴与不锈钢传送带之间，压板与不锈钢传送带相互平行，在压板与不锈钢传送带之间形成供面板通过的间隙，压板边缘向上方翘曲，压板中开设有一组槽缝19，各槽缝与环形刀片位置对应，各环形刀片分别从槽缝中伸出，压板四角分别固定有吊杆20，该吊杆向上方伸出，请顶端分别与横板固定连接，使压板悬于横板下方。驱动组件包括驱动电机21，该驱动电机固定于机架上，驱动电机的动力输出轴末端装设有主动带轮22，裁切轴上固定有从动带轮23，主动带轮与从动带轮之间通过动力带24衔接，由驱动电机带动裁切轴运转。该裁切装置在裁切轴上装设一组环形刀片，对置于不锈钢传送带上的面板进行裁切，每次仅裁切一张面板，可避免面板之间相互粘连，同时，由于环形刀片设有多个，可一次将面板裁切至预定尺寸，而且传送带可连续不断地传送面板，裁切工作不间断，保证裁切效率，有利于提升工作效率，提高产品质量。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有面板限位结构的裁切装置，其特征在于：

包括输送组件、裁切组件、限位组件、以及驱动组件，输送组件上具有放置面板的空间，裁切组件位于输送组件上方，驱动组件与裁切组件衔接，由驱动组件带动裁切组件运转，使裁切组件对输送组件上的面板进行裁切处理，限位组件位于输送组件与裁切组件之间，由限位组件使输送组件上的面板保持定位。

2.根据权利要求1所述的一种具有面板限位结构的裁切装置，其特征在于：

输送组件包括主动轴及从动轴，主动轴与从动轴之间相互平行，主动轴与从动轴上套设有不锈钢传送带，由主动轴与从动轴带动不锈钢传送带运转，主动轴一端固定有链盘，该链盘通过动力链与输送电机衔接，由输送电机带动主动轴转动，从动轴两端分别装设有从轴座，各从轴座分别为圆形，其外壁分别焊接有定位螺杆，定位螺杆沿不锈钢传送带的长度方向延伸，定位螺杆伸入机架的定位孔中，并采用定位螺母锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种具有面板限位结构的裁切装置，其特征在于：

裁切组件包括裁切轴，该裁切轴位于不锈钢传送带上方，并与不锈钢传送带的长度方向相互垂直，裁切轴外壁固定有一组环形刀片，各环形刀片的中轴线与裁切轴的中轴线重合，各环形刀片之间相互平行，并沿裁切轴的中轴线顺次排布，由环形刀片对置于不锈钢传送带上的面板进行裁切，环形刀片裁切轴两端分别装设有裁切轴座，裁切轴座中分别开设有裁切轴孔，裁切轴孔内装设有裁切轴承，该裁切轴承的外圈卡入裁切轴孔内，裁切轴两端分别卡入裁切轴承的内圈中，各裁切轴座分别焊接于悬板底部，悬板与裁切轴相互垂直，各悬板两端分别向上弯折形成定位端板，悬板两端分别装设有转接板，转接板沿定位端板的长度方向延伸，转接板中开设有调节长孔，调节长孔沿转接板的长度方向延伸，定位端板中开设有定位螺孔，定位螺孔中装设有定位螺栓，定位端板贴附于转接板内壁，定位螺栓穿过调节长孔将转接板与定位端板连接固定，转接板底部向外侧弯折形成支板，支板下方装设有横板，横板与悬板相互垂直，相邻支板分别装设于横板两端，支板与横板之间设有垫板，由螺栓贯穿横板、垫板及支板将其连接固定，各横板两端分别向下弯折形成支片，支片底端向外侧弯折形成连接片，连接片通过连接件固定于机架上。

4.根据权利要求3所述的一种具有面板限位结构的裁切装置，其特征在于：

限位组件包括压板，该压板位于裁切轴与不锈钢传送带之间，压板与不锈钢传送带相互平行，在压板与不锈钢传送带之间形成供面板通过的间隙，压板边缘向上方翘曲，压板中开设有一组槽缝，各槽缝与环形刀片位置对应，各环形刀片分别从槽缝中伸出，压板四角分别固定有吊杆，该吊杆向上方伸出，请顶端分别与横板固定连接，使压板悬于横板下方。

5.根据权利要求3所述的一种具有面板限位结构的裁切装置，其特征在于：

驱动组件包括驱动电机，该驱动电机固定于机架上，驱动电机的动力输出轴末端装设有主动带轮，裁切轴上固定有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过动力带衔接，由驱动电机带动裁切轴运转。

6.根据权利要求2所述的一种具有面板限位结构的裁切装置，其特征在于：

主动轴两端分别装设有主轴座，各主轴座分别为矩形，其四角分别钻设有安装孔，安装孔中装设有安装螺栓，主轴座通过该安装螺栓固定于机架上，各主轴座中部分别开设有主轴孔，主轴孔中装设有主轴承，主轴承的外圈卡入主轴孔内，主动轴两端分别卡入主轴承的内圈中，使主动轴通过主轴承在主轴座上转动；

各从轴座中分别开设有从轴孔，从轴孔中装设有从轴承，从轴承的外圈卡入从轴孔内，从动轴两端分别卡入从轴承的内圈中，使从动轴通过从轴承在从轴座上转动。

7.根据权利要求2所述的一种具有面板限位结构的裁切装置，其特征在于：

不锈钢传送带内侧装设有张紧辊，该张紧辊位于主动轴与从动轴之间，并与主动轴及从动轴相互平行，张紧辊外壁抵住不锈钢传送带底面内侧，使不锈钢传送带保持张紧状态。

8.根据权利要求3所述的一种具有面板限位结构的裁切装置，其特征在于：

不锈钢传送带外壁设有一组棱条，棱条顶面具有防滑凸粒，在棱条之间形成导槽，各导槽沿不锈钢传送带的长度方向延伸，并与环形刀片位置对应，裁切轴与不锈钢传送带之间的距离小于裁切轴与不锈钢传送带之间的距离，环形刀片边缘伸入导槽内。