CN108906846A - 一种生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，包括以下步骤：生活垃圾的处理：(1)、发酵处理，产生沼气，(2)、渗透液处理，得到中水，（3）、热解气化处理，产生焦渣备用，锅炉吸热产生蒸汽用于发电；建筑垃圾处理：(1)、初选处理，（2）、再生骨料的制备包括粗破碎、分选铁制物、细破碎、振动分选，再生骨料与混凝土用中水混合生产建筑材料。该发明将生活垃圾处理产生的沼气、中水及焦渣与建筑垃圾处理得到的再生骨料作为制砖原料综合利用，提高了生活垃圾和建筑垃圾的资源化利用率、无二次污染、附加值高，绿色环保，变废为宝，经济效益明显。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理及再生利用技术领域，具体是一种生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺。
背景技术
目前的生活垃圾处理常采用填埋或焚烧的方法，占用了大量土地资源，形成严重污染，危害着人们身体健康，破坏了人们的生存环境，成为人们迫切解决的热点和难点问题。
建筑垃圾作为排出量最大的城市废弃物，成为解决环境污染、降低污染排放率、提高资源生产率的重要课题。我国目前的建筑垃圾通常为砖混结构的建筑垃圾，通常包括粘土烧结砖、混凝土、砂浆等，而大多数建筑垃圾是不能自然降解的，储存建筑垃圾需要占用大量的土地资源。
全国各大中城市仍然是将绝大多数生活垃圾和建筑垃圾运到城市郊区废弃物堆场堆放，这主要还是由于生活垃圾和建筑垃圾资源化缺乏高附加值利用技术。生活垃圾和建筑垃圾的资源化产业发展要走生态环境材料、绿色建筑材料的道路，走高附加值资源化利用的道路。
目前，建筑垃圾的处理方法主要为人工将金属材料、木质材料和塑料类材料分选归类，将其供应给相应的公司进行处理，然后将建筑垃圾破碎后制成再生骨料。国家也出台了相关标准，如《混凝土用再生粗骨料》（GB/T25177-2010)、《混凝土和砂浆用再生细骨料》（GB/T25176-2010)和《再生骨料应用技术规程》（JGJ/T240-2011）。
但现有建筑垃圾或生活垃圾的处理方式较为单一， 表现在单一的建筑垃圾资源化利用或者是单一的生活垃圾焚烧炉渣资源化利用，无法进一步提高建筑垃圾或生活垃圾的综合利用率。
生活垃圾与建筑垃圾的资源化循环再利用不仅能够保护环境，降低对环境的污染，而且若采用科学管理和有效措施将其减量化和再利用，还可以节省大量的建设资金和资源。
生活垃圾与建筑垃圾综合利用，使生活垃圾产生的热能为建筑垃圾的再生利用提供水和能源，做到综合利用，避免二次污染，成为行业内亟待解决的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种生活和建筑垃圾的无害化处理，资源化利用率高的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺。
本发明的技术方案是：一种生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，包括；以下步骤：
A、生活垃圾的处理：
(1)、发酵处理
将生活垃圾由专用运输车运输到处理厂，通过垃圾吊将生活垃圾送入发酵池进行发酵处理，垃圾降解产生的沼气经引风机送入热解气化焚烧炉作为能源；
(2)、渗透液处理
将所述发酵池内的生活垃圾发酵产生的渗透液过滤后送入渗透液处理池，渗透液经处理得到中水；
(3)、热解气化处理
将渗透液处理后产生的污泥经浓缩与发酵后的生活垃圾混合后送入所述热解气化焚烧炉进行热解气化，热解气化后产生的焦渣备用；锅炉吸收热解气化的热能并产生蒸汽用于推动汽轮机组发电；热解气化焚烧炉中的热交换管吸收热解气化焚烧炉中的热量，将40-60℃热水通过管道送入所述发酵池；
B、建筑垃圾的处理：包括初选处理和再生骨料制备：
(1)、初选处理
通过人工将建筑垃圾中的木块、废铁、衣物等分选出去；木块可以用于板材生产原料，废铁可以用于钢厂炼钢原料，衣服可用于加工纤维非织造布的原料；
（2）、再生骨料的制备
包括粗破碎、分选铁质物、细破碎、振动分选，具体如下；
a.粗破碎，经初选处理后的建筑垃圾经传送带送入破碎机进行粗破碎，将大块建筑来讲破碎成较小的建筑垃圾；
b.分选铁质物，从粗破碎的建筑垃圾中经除铁器分选出铁质物；
c.细破碎，将去除铁质物后的建筑垃圾经破碎机进行细破碎，细破碎后的建筑垃圾经除铁器分选出铁质物，经风选去除轻质物，破碎时产生的细粉经布袋除尘器收集备用；
d．振动分选，去除铁质物和轻质物料后细破碎的建筑垃圾经传送带送至三级振动筛，筛选出≤35mm粒径的再生骨料和细粉，＞35mm粒径的再生骨料在重复c、d步骤。
上述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其中，所述热解气化焚烧炉的温度维持在1100-1200℃。
上述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其中，所述振动分选获得的所述再生骨料为粗骨料、细骨料和细粉。
上述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其中，所述粗骨料的粒径为15-35mm，所述细骨料的粒径为2-15mm，所述细粉的粒径为≤2mm。
上述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其中，所述粗骨料、所述细骨料、所述细粉及所述焦渣通过传送带送入混凝土搅拌站，所述细粉和所述焦渣用于草坪砖原料，所述细骨料用于空心砌块原料，所述粗骨料用于再生混凝土的骨料原料、小区路面硬化原料、路基垫层原料中的至少一种。
上述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其中，所述混凝土搅拌站用水为所述中水。
上述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其中，所述汽轮机组排出的蒸汽用于对所述空心砌块的蒸汽养护，所述蒸汽为35-45℃，所述蒸汽养护时间7-10小时。
上述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其中，所述热解气化焚烧炉的可燃气体用于烧制草坪砖的热源，所述可燃气体燃烧温度为700-820℃，烧制时间30-35小时。
上述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其中，所述破碎机为鄂式破碎机或反击式破碎机。
上述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其中，所述除铁器为电磁除铁器或永磁除铁器。
本发明的建筑垃圾可以制备出再生骨料，将再生骨料与混凝土混合生产建筑材料，同时，还将建筑垃圾中的废铁、衣物及木块进行回收并充分利用起来，生活垃圾用来发酵产生沼气，沼气可为热解气化焚烧炉提供能源，垃圾渗透液处理可以获得中水，发酵后的生活垃圾通过热解气化焚烧炉产生的焦渣用作建筑材料的原料，热解气化焚烧炉燃烧产生的热量还可以用于发电。
本发明的优点及有益效果是：整个循环工艺，无二次污染，实现了建筑垃圾与生活垃圾的资源化循环综合利用，提高了附加值，使垃圾变废为宝。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面参照附图对本发明进行更加全面的描述，其中说明本发明的示例性实施例。本发明的示例性实施例及其说明用于解释本发明，但并不构成对本发明的不当限定。
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，一种生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，包括；以下步骤：
A、生活垃圾的处理：
(1)、发酵处理
将生活垃圾由专用运输车运输到处理厂，通过垃圾吊将生活垃圾送入发酵池进行发酵处理，垃圾降解产生的沼气经引风机送入热解气化焚烧炉作为能源；
(2)、渗透液处理
将所述发酵池内的生活垃圾发酵产生的渗透液过滤后送入渗透液处理池，渗透液经处理得到中水；
(3)、热解气化处理
将渗透液处理后产生的污泥经浓缩与发酵后的生活垃圾混合后送入所述热解气化焚烧炉进行热解气化，热解气化后产生的焦渣备用；锅炉吸收热解气化的热能并产生蒸汽用于推动汽轮机组发电；热解气化焚烧炉中的热交换管吸收热解气化焚烧炉中的热量，将40-60℃热水通过管道送入所述发酵池；
热解气化焚烧炉的交换管的热水通过管道送入发酵池，用于生活垃圾的发酵，能对发酵池发酵过程的温度进行调节，提高发酵池的产气量，尤其在温度低于20℃的环境下，相对于传统的发酵池，通过对发酵池的温度调节后，大大提高了发酵池的产气量。
B、建筑垃圾的处理：包括初选处理和再生骨料制备：
(1)、初选处理
通过人工将建筑垃圾中的木块、废铁、衣物等分选出去；木块可以用于板材生产原料，废铁可以用于钢厂炼钢原料，衣服可用于加工纤维非织造布的原料；
（2）、再生骨料的制备
包括粗破碎、分选铁质物、细破碎、振动分选，具体如下；
a.粗破碎，经初选处理后的建筑垃圾经传送带送入破碎机进行粗破碎，将大块建筑来讲破碎成较小的建筑垃圾；
b.分选铁质物，从粗破碎的建筑垃圾中经除铁器分选出铁质物；
c.细破碎，将去除铁质物后的建筑垃圾经破碎机进行细破碎，细破碎后的建筑垃圾经除铁器分选出铁质物，经风选去除轻质物，破碎时产生的细粉经布袋除尘器收集备用；
d.振动分选，去除铁质物和轻质物料后细破碎的建筑垃圾经传送带送至三级振动筛，筛选出≤35mm粒径的再生骨料和细粉，＞35mm粒径的再生骨料在重复c、d步骤。
热解气化焚烧炉的温度维持在1100-1200℃。
振动分选或得的所述再生骨料为粗骨料、细骨料和细粉。
粗骨料的粒径为15-35mm，所述细骨料的粒径为2-15mm，所述细粉的粒径为≤2mm。
粗骨料、所述细骨料、所述细粉及所述焦渣通过传送带送入混凝土搅拌站，所述细粉和所述焦渣用于草坪砖原料，所述细骨料用于空心砌块原料，所述粗骨料用于再生混凝土的骨料原料、小区路面硬化原料、路基垫层原料中的至少一种。
混凝土搅拌站用水为所述中水。
汽轮机组排出的蒸汽用于对所述空心砌块的蒸汽养护，所述蒸汽为35-45℃，所述蒸汽养护时间7-10小时。养护完成后，空心砌块即可从蒸养室运出并码垛，养护28天后即可出厂。
热解气化焚烧炉的可燃气体用于烧制草坪砖的热源，所述可燃气体燃烧温度为700-820℃，烧制时间30-35小时。烧制好的草坪砖从烧结室进入冷却室，草坪砖温度降至常温，即可码垛，准备出厂。
破碎机为鄂式破碎机或反击式破碎机。
除铁器为电磁除铁器或永磁除铁器。
虽然已经通过示例对本发明的特定实施例进行了详细地说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，包括；以下步骤：
A、生活垃圾的处理：
(1)、发酵处理
将生活垃圾由专用运输车运输到处理厂，通过垃圾吊将生活垃圾送入发酵池进行发酵处理，垃圾降解产生的沼气经引风机送入热解气化焚烧炉作为能源；
(2)、渗透液处理
将所述发酵池内的生活垃圾发酵产生的渗透液过滤后送入渗透液处理池，渗透液经处理得到中水；
(3)、热解气化处理
将渗透液处理后产生的污泥经浓缩与发酵后的生活垃圾混合后送入所述热解气化焚烧炉进行热解气化，热解气化后产生的焦渣备用；锅炉吸收热解气化的热能并产生蒸汽用于推动汽轮机组发电；热解气化焚烧炉中的热交换管吸收热解气化焚烧炉中的热量，将40-60℃热水通过管道送入所述发酵池；
B、建筑垃圾的处理：包括初选处理和再生骨料制备：
(1)、初选处理
通过人工将建筑垃圾中的木块、废铁、衣物等分选出去；木块可以用于板材生产原料，废铁可以用于钢厂炼钢原料，衣服可用于加工纤维非织造布的原料；
（2）、再生骨料的制备
包括粗破碎、分选铁质物、细破碎、振动分选，具体如下；
a.粗破碎，经初选处理后的建筑垃圾经传送带送入破碎机进行粗破碎，将大块建筑来讲破碎成较小的建筑垃圾；
b.分选铁质物，从粗破碎的建筑垃圾中经除铁器分选出铁质物；
c.细破碎，将去除铁质物后的建筑垃圾经破碎机进行细破碎，细破碎后的建筑垃圾经除铁器分选出铁质物，经风选去除轻质物，破碎时产生的细粉经布袋除尘器收集备用；
d．.振动分选，去除铁质物和轻质物料后细破碎的建筑垃圾经传送带送至三级振动筛，筛选出≤35mm粒径的再生骨料和细粉，＞35mm粒径的再生骨料在重复c、d步骤。
2.如权利要求1所述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，所述热解气化焚烧炉的温度维持在1100-1200℃。
3.如权利要求1所述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，所述振动分选获得的所述再生骨料为粗骨料、细骨料和细粉。
4.如权利要求3所述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，所述粗骨料的粒径为15-35mm，所述细骨料的粒径为2-15mm，所述细粉的粒径为≤2mm。
5.如权利要求3或4所述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，所述粗骨料、所述细骨料、所述细粉及所述焦渣通过传送带送入混凝土搅拌站，所述细粉和所述焦渣用于草坪砖原料，所述细骨料用于空心砌块原料，所述粗骨料用于再生混凝土的骨料原料、小区路面硬化原料、路基垫层原料中的至少一种。
6.如权利要求5所述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，所述混凝土搅拌站用水为所述中水。
7.如权利要求1所述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，所述汽轮机组排出的蒸汽用于对所述空心砌块的蒸汽养护，所述蒸汽为35-45℃，所述蒸汽养护时间7-10小时。
8.如权利要求5所述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，所述热解气化焚烧炉的可燃气体用于烧制草坪砖的热源，所述可燃气体燃烧温度为700-820℃，烧制时间30-35小时。
9.如权利要求1所述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，所述破碎机为鄂式破碎机或反击式破碎机。
10.如权利要求1所述的生活和建筑垃圾资源化循环利用工艺，其特征在于，所述除铁器为电磁除铁器或永磁除铁器。
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