CN108906460A - 一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,包括箱体、过滤箱和底座,所述底座的顶部通过螺栓安装有安装板,所述安装板的一侧通过安装件设置有存储桶,所述存储桶的顶部通过固定件设置有压力泵,所述安装板的另一侧通过螺栓安装有箱体,所述箱体的顶部通过安装槽设置有油漆浓度报警器,所述油漆浓度报警器的一端设置有排风口,且排风口内通过安装座安装有排风扇,所述排风口的底部连接有过滤箱,所述过滤箱内通过螺钉设置有无纺布,且无纺布之间设置有活性炭滤层,所述无纺布的下端通过螺钉安装有金属过滤网。该汽车轮盘防腐涂层喷涂装置功能多样,操作简单,便于生产,满足了不同尺寸的汽车轮盘的固定,便于快速喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及机械产品加工技术领域,特别涉及一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置。
背景技术
现有的汽车轮盘为了避免生锈常常会在表面喷涂一层防腐漆,但是现有的喷涂装置不能对不同尺寸的轮盘进行快速固定,并且不能对喷涂产生的有毒有害气体进行过滤净化,传统的喷涂防腐涂层的防腐年限为3-5年,涂层的厚度高达10-200微米,喷涂层与基体金属的法向结合强度通常为2-5MPa。为此,我们提出一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,把滑块向轮盘一侧滑动,并通过制动旋钮进行固定,从而快速固定轮盘,通过排风扇可以排出箱体内的有毒有害气体,通过过滤箱内的金属过滤网可以过滤空气内的大颗粒物质,通过无纺布可以过滤空气中的细小颗粒,且活性炭滤层可以吸附空气中的有毒有害物质,提高空气质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,包括箱体、过滤箱和底座,所述底座的顶部通过螺栓安装有安装板,所述安装板的一侧通过安装件设置有存储桶,所述存储桶的顶部通过固定件设置有压力泵,所述安装板的另一侧通过螺栓安装有箱体,所述箱体的顶部通过安装槽设置有油漆浓度报警器,所述油漆浓度报警器的一端设置有排风口,且排风口内通过安装座安装有排风扇,所述排风口的底部连接有过滤箱,所述过滤箱内通过螺钉设置有无纺布,且无纺布之间设置有活性炭滤层,所述无纺布的下端通过螺钉安装有金属过滤网,所述箱体内壁一侧通过固定座设置有电动机,所述电机的输出轴通过螺栓安装有锥形柱,所述锥形柱的顶部设置有滑轨,且滑轨内设置有滑块,所述箱体内顶部通过转轴连接有U形管,且U形管的两端部连接有雾化喷头,所述箱体内表层设置有聚乙烯防腐层,滑块向轮盘一侧滑动,并通过制动旋钮进行固定,从而快速固定轮盘。
进一步地,所述存储桶的一侧通过螺钉安装有液位传感器,且液位传感器的工作端位于存储桶内。
进一步地,所述锥形柱上套设有轮盘,且滑块位于轮盘的一侧,所述滑块上设置有制动旋钮。
进一步地,所述底座内设置有减震层,且底座的底部通过螺栓安装有可制动万向轮。
进一步地,所述箱体的一侧通过转轴设置有侧门。
进一步地,所述存储桶的下端通过螺钉安装有电机控制器,且电机控制器与电动机电性相连。
进一步地,所述压力泵的进液端通过管道连接存储桶,所述压力泵的出液端通过管道连接U形管。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.先将滑块移动到一端部,将轮盘套设在锥形柱上,再把滑块向轮盘一侧滑动,并通过制动旋钮进行固定,从而快速固定轮盘,通过存储桶便于存储防腐油漆,且通过液位传感器便于快速了解防腐油漆的量,便于及时添加,通过压力泵便于将防腐油漆抽到雾化喷头内雾化喷出,快速对轮盘进行喷涂,且轮盘位于雾化喷头之间,通过电动机带动锥形柱转动,使轮盘喷涂的更加全面。
2.通过电机控制器便于对电动机的转速进行控制,便于控制轮盘每个部位的喷涂时间,360智能摄像头(北京金博林科技有限公司产品)通过4G网络与智能手机相连,便于对整体装置附近进行监控,有效的起到监督的作用,当箱体外的油漆浓度过高时,通过油漆浓度报警器(济南东信电子科技有限公司产品)可以第一时间发出警报,提醒管理人员及时处理。
3.喷涂工作完成后,通过排风扇可以排出箱体内的有毒有害气体,通过过滤箱内的金属过滤网可以过滤空气内的大颗粒物质,通过无纺布可以过滤空气中的细小颗粒,且活性炭滤层可以吸附空气中的有毒有害物质,提高空气质量。
4.通过箱体内表层设置有聚乙烯防腐层可以起到防酸碱腐蚀的作用,防腐涂层的防腐年限可达30年以上,涂层的厚度高达300微米,喷涂层与基体金属的法向结合强度通常为10-20MPa,提高箱体的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置的防腐层结构示意图。
图中:1、360智能摄像头;2、油漆浓度报警器;3、箱体;5、排风扇;6、排风口;7、过滤箱;8、活性炭滤层;9、无纺布;10、金属过滤网;11、侧门;12、滑轨;13、滑块;14、锥形柱;15、轮盘;16、电动机;17、安装板;18、底座;19、电机控制器;20、液位传感器;21、存储桶;22、压力泵;23、U形管;24、聚乙烯防腐层;26、雾化喷头。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-2所示,一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,包括箱体3、过滤箱7和底座18,所述底座18的顶部通过螺栓安装有安装板17,所述安装板17的一侧通过安装件设置有存储桶21,所述存储桶21的顶部通过固定件设置有压力泵22,所述安装板17的另一侧通过螺栓安装有箱体3,所述箱体3的顶部通过安装槽设置有油漆浓度报警器2,所述油漆浓度报警器2的一端设置有排风口6,且排风口6内通过安装座安装有排风扇5,所述排风口6的底部连接有过滤箱7,所述过滤箱7内通过螺钉设置有无纺布9,且无纺布9之间设置有活性炭滤层8,所述无纺布9的下端通过螺钉安装有金属过滤网10,所述箱体3内壁一侧通过固定座设置有电动机16,所述电动机16的输出轴通过螺栓安装有锥形柱14,所述锥形柱14的顶部设置有滑轨12,且滑轨12内设置有滑块13,所述箱体3内顶部通过转轴连接有U形管23,且U形管23的两端部连接有雾化喷头26,所述箱体3内表层设置有聚乙烯防腐层24,滑块13向轮盘15一侧滑动,并通过制动旋钮进行固定,从而快速固定轮盘15。
其中,所述存储桶21的一侧通过螺钉安装有液位传感器20,且液位传感器20的工作端位于存储桶21内。
本实施例如图1所示,通过液位传感器20便于快速了解防腐油漆的量,便于及时添加。
其中,所述锥形柱14上套设有轮盘15,且滑块13位于轮盘15的一侧,所述滑块13上设置有制动旋钮。
本实施例如图1所示,把滑块13向轮盘15一侧滑动,并通过制动旋钮进行固定,从而快速固定轮盘15。
其中,所述底座18内设置有减震层,且底座18的底部通过螺栓安装有可制动万向轮。
本实施例如图1所示,可制动万向轮使整体装置进行移动,减震层起到减震的作用。
其中,所述箱体3的一侧通过转轴设置有侧门11。
本实施例如图1所示,打开侧门11便于安装和拿取轮盘15。
其中,所述存储桶21的下端通过螺钉安装有电机控制器19,且电机控制器19与电动机16电性相连。
本实施例如图1所示,利用电机控制器19便于对电动机16的转速进行控制。
其中,所述压力泵22的进液端通过管道连接存储桶21,所述压力泵22的出液端通过管道连接U形管23。
本实施例如图1所示,通过压力泵22抽取防腐油漆。
实施例二
如图1-2所示,一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,包括箱体3、过滤箱7和底座18,所述底座18的顶部通过螺栓安装有安装板17,所述安装板17的一侧通过安装件设置有存储桶21,所述存储桶21的顶部通过固定件设置有压力泵22,所述安装板17的另一侧通过螺栓安装有箱体3,所述箱体3的顶部通过安装槽设置有油漆浓度报警器2,所述油漆浓度报警器2的一端设置有排风口6,且排风口6内通过安装座安装有排风扇5,所述排风口6的底部连接有过滤箱7,所述过滤箱7内通过螺钉设置有无纺布9,且无纺布9之间设置有活性炭滤层8,所述无纺布9的下端通过螺钉安装有金属过滤网10,所述箱体3内壁一侧通过固定座设置有电动机16,所述电动机16的输出轴通过螺栓安装有锥形柱14,所述锥形柱14的顶部设置有滑轨12,且滑轨12内设置有滑块13,所述箱体3内顶部通过转轴连接有U形管23,且U形管23的两端部连接有雾化喷头26,所述箱体3内表层设置有聚乙烯防腐层24,滑块13向轮盘15一侧滑动,并通过制动旋钮进行固定,从而快速固定轮盘15。
其中,所述存储桶21的一侧通过螺钉安装有液位传感器20,且液位传感器20的工作端位于存储桶21内。
本实施例如图1所示,通过液位传感器20便于快速了解防腐油漆的量,便于及时添加。
其中,所述锥形柱14上套设有轮盘15,且滑块13位于轮盘15的一侧,所述滑块13上设置有制动旋钮。
本实施例如图1所示,把滑块13向轮盘15一侧滑动,并通过制动旋钮进行固定,从而快速固定轮盘15。
其中,所述底座18内设置有弹性橡胶层,且底座18的底部通过螺栓安装有减噪轮。
本实施例如图1所示,减噪轮使整体装置进行移动,弹性橡胶层起到减震的作用。
其中,所述箱体3的一侧通过转轴设置有侧门11。
本实施例如图1所示,打开侧门11便于安装和拿取轮盘15。
其中,所述存储桶21的下端通过螺钉安装有电机控制器19,且电机控制器19与电动机16电性相连。
本实施例如图1所示,利用电机控制器19便于对电动机16的转速进行控制。
其中,所述压力泵22的进液端通过管道连接存储桶21,所述压力泵22的出液端通过管道连接U形管23。
本实施例如图1所示,通过压力泵22抽取防腐油漆。
需要说明的是,本发明为一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,工作时,工作人员先将滑块13移动到一端部,将轮盘15套设在锥形柱14上,再把滑块13向轮盘15一侧滑动,并通过制动旋钮进行固定,从而快速固定轮盘15,开启压力泵22便于将防腐油漆抽到雾化喷头26内雾化喷出,快速对轮盘15进行喷涂,且轮盘15位于雾化喷头26之间,开启电动机16带动锥形柱14转动,使轮盘15喷涂的更加全面,利用电机控制器19便于对电动机16的转速进行控制,便于控制轮盘15每个部位的喷涂时间,开启360智能摄像头1通过4G网络与智能手机相连,便于对整体装置附近进行监控,有效的起到监督的作用,当箱体3外的油漆浓度过高时,油漆浓度报警器2可以第一时间发出警报,提醒管理人员及时处理,喷涂工作完成后,开启排风扇5可以排出箱体3内的有毒有害气体,过滤箱7内的金属过滤网10可以过滤空气内的大颗粒物质,无纺布9可以过滤空气中的细小颗粒,且活性炭滤层8可以吸附空气中的有毒有害物质,提高空气质量,防腐涂层的防腐年限可达30年以上,涂层的厚度高达300微米,喷涂层与基体金属的法向结合强度通常为10-20MPa,提高箱体的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,包括箱体(3)、过滤箱(7)和底座(18),其特征在于:所述底座(18)的顶部通过螺栓安装有安装板(17),所述安装板(17)的一侧通过安装件设置有存储桶(21),所述存储桶(21)的顶部通过固定件设置有压力泵(22),所述安装板(17)的另一侧通过螺栓安装有箱体(3),所述箱体(3)的顶部通过安装槽设置有油漆浓度报警器(2),所述油漆浓度报警器(2)的一端设置有排风口(6),且排风口(6)内通过安装座安装有排风扇(5),所述排风口(6)的底部连接有过滤箱(7),所述过滤箱(7)内通过螺钉设置有无纺布(9),且无纺布(9)之间设置有活性炭滤层(8),所述无纺布(9)的下端通过螺钉安装有金属过滤网(10),所述箱体(3)内壁一侧通过固定座设置有电动机(16),所述电动机(16)的输出轴通过螺栓安装有锥形柱(14),所述锥形柱(14)的顶部设置有滑轨(12),且滑轨(12)内设置有滑块(13),所述箱体(3)内顶部通过转轴连接有U形管(23),且U形管(23)的两端部连接有雾化喷头(26),所述箱体(3)内表层设置有聚乙烯防腐层(24),滑块(13)向轮盘(15)一侧滑动,并通过制动旋钮进行固定,从而快速固定轮盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,其特征在于:所述存储桶(21)的一侧通过螺钉安装有液位传感器(20),且液位传感器(20)的工作端位于存储桶(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,其特征在于:所述锥形柱(14)上套设有轮盘(15),且滑块(13)位于轮盘(15)的一侧,所述滑块(13)上设置有制动旋钮。
4.根据权利要求1所述的一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,其特征在于:所述底座(18)内设置有减震层,且底座(18)的底部通过螺栓安装有可制动万向轮。
5.根据权利要求1所述的一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,其特征在于:所述箱体(3)的一侧通过转轴设置有侧门(11)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,其特征在于:所述存储桶(21)的下端通过螺钉安装有电机控制器(19),且电机控制器(19)与电动机(16)电性相连。
7.根据权利要求1所述的一种汽车轮盘防腐涂层喷涂装置,其特征在于:所述压力泵(22)的进液端通过管道连接存储桶(21),所述压力泵(22)的出液端通过管道连接U形管(23)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181130 |