CN108905557A - 一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式 - Google Patents

一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式 Download PDF

Info

Publication number
CN108905557A
CN108905557A CN201810902777.5A CN201810902777A CN108905557A CN 108905557 A CN108905557 A CN 108905557A CN 201810902777 A CN201810902777 A CN 201810902777A CN 108905557 A CN108905557 A CN 108905557A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blowing pipe
single head
carrier
double end
soot blowing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810902777.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108905557B (zh
Inventor
马成玉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang tefuweiye thermal energy equipment Co.,Ltd.
Original Assignee
Hefei Five Fan Engineering Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Five Fan Engineering Design Co Ltd filed Critical Hefei Five Fan Engineering Design Co Ltd
Priority to CN201810902777.5A priority Critical patent/CN108905557B/zh
Publication of CN108905557A publication Critical patent/CN108905557A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108905557B publication Critical patent/CN108905557B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/96—Regeneration, reactivation or recycling of reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J38/00—Regeneration or reactivation of catalysts, in general
    • B01J38/04—Gas or vapour treating; Treating by using liquids vaporisable upon contacting spent catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

本发明公开了一种脱硝炉膛内蒸汽吹灰装置及其工作方式，包括承载盘、承载盘内部通孔、第一进气口、第二进气口、双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管、密封垫；所述承载盘内部通孔设置在承载盘内部；所述第一进气口、第二进气口设置在承载盘一侧，第一进气口、第二进气口设置在与所在承载盘一侧垂直平面上，第一进气口、第二进气口连接在承载盘内部通孔上；所述双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管安装在承载盘上端上，双头吹灰管安装在单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管中间；所述密封垫安装在双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管与承载盘中间。改善蒸汽吹灰设备占用空间大，吹灰作业要不需要停止设备运转。

Description

一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式
技术领域
本发明属于脱硝催化剂吹灰技术领域，具体涉及到一种蒸汽吹灰装置，更具体的是一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式。
背景技术
蒸汽吹灰器为传统吹灰器，由于其安全，可靠，目前使用数量较多，蒸汽吹灰器的工作原理是将一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰的受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的，蒸汽吹灰的工作压力决定了清灰的有效性。
蒸汽吹灰需要设备外部具有巨大的空间，将蒸汽吹灰装置安装在脱硝反应炉体外，占用很大一块空间，工业生产产生的烟气经过炉体一段时间的作业，需要将炉体作业停下来，等炉体内温度降下来，打开蒸汽吹灰作业口，将蒸汽吹灰设备移动到炉体内催化剂表层，才可以进行蒸汽吹灰作业，花费了大量的时间，大大降低了脱硝作业的效率。如何改善蒸汽吹灰设备占用空间大，吹灰作业要停止设备运转的是本发明需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是在提供一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式，改善蒸汽吹灰设备占用空间大，吹灰作业要停止设备运转的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供以下技术方案实现：
本发明提供了一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式，包括承载盘、承载盘内部通孔、第一进气口、第二进气口、双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管、密封垫；所述承载盘内部通孔设置在承载盘内部；所述第一进气口、第二进气口设置在承载盘一侧，第一进气口、第二进气口设置在与所在承载盘一侧垂直平面上，第一进气口、第二进气口连接在承载盘内部通孔上；所述双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管安装在承载盘上端上，双头吹灰管安装在单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管中间；所述密封垫安装在双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管与承载盘中间。
所述承载盘包含催化剂安装槽、承载盘上端；所述催化剂安装槽等距离设置在承载盘的内部；所述承载盘上端设置在承载盘上表面。
所述承载盘内部通孔设置在催化剂安装槽周边，承载盘内部通孔在承载盘上端位置是通孔。
所述双头吹灰管包括双头吹灰管安装座、双头吹灰管安装座螺孔、双头扁吹灰管、双头吹灰气嘴、双头吹灰管隔板；所述双头吹灰管安装座设置在双头吹灰管一端，双头吹灰管另一端设置有双头扁吹灰管；所述双头吹灰管安装座通过双头吹灰管安装座螺孔安装在承载盘上端上；所述双头吹灰气嘴并列安装在双头扁吹灰管内；所述双头吹灰管隔板设置在双头吹灰管内部中间位置。
所述单头左侧吹灰管包括单头左侧吹灰管安装座、单头左侧吹灰管安装座螺孔、单头左侧扁吹灰管、单头左侧吹灰气嘴；所述单头左侧吹灰管安装座设置在单头左侧吹灰管的一端，单头左侧吹灰管另一端设置有单头左侧扁吹灰管；所述单头左侧吹灰管安装座通过单头左侧吹灰管安装座螺孔安装在承载盘上端上；所述单头左侧吹灰气嘴并排设置在单头左侧扁吹灰管内。
所述单头右侧吹灰管包括单头右侧吹灰管安装座、单头右侧吹灰管安装座螺孔、单头右侧扁吹灰管、单头右侧吹灰气嘴；所述单头右侧吹灰管安装座设置在单头右侧吹灰管的一端，单头右侧吹灰管另一端设置有单头右侧扁吹灰管；所述单头右侧吹灰管安装座通过单头右侧吹灰管安装座螺孔安装在承载盘上端上；所述单头右侧吹灰气嘴并排设置在单头右侧扁吹灰管内。
所述密封垫是软质材料，密封垫通过双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管安装在承载盘上。
该具有吹灰功能的催化剂承载装置的工作方式，包括以下步骤：
步骤一、将脱硝催化剂放入催化剂安装槽中；
步骤二、将双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管安装在承载盘上端上；
步骤三、将第一进气口、第二进气口安装到外部压缩气体管道上。
本发明所要达到的有益效果是：该装置通过对脱硝催化剂承载盘的减负重设计，将吹灰压缩气体传输管设置在承载盘内部，催化剂安装槽四周，将吹灰压缩气体输送到设置在脱硝催化剂表面的双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管中，压缩气体通过双头吹灰气嘴、单头左侧吹灰气嘴、单头右侧吹灰气嘴将附着在催化剂表层的烟灰吹去；该装置由于设置在脱硝设备炉内部，大大节省了空间的利用，吹灰作业不需要停机降温，在脱硝反应过程中就可以对催化剂进行吹灰作业，大大提高催化剂的效率，对生产效率也有显著的提高。
附图说明
附图用来对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明承载盘内部剖视结构示意图；
图2是本发明承载盘外部结构示意图；
图3是本发明双头吹灰管结构示意图；
图4是本发明双头吹灰气嘴结构示意图；
图5是本发明双头扁吹灰管结构示意图；
图6是本发明单头左侧吹灰管结构示意图；
图7是本发明单头左侧吹灰气嘴结构示意图；
图8是本发明单头左侧扁吹灰管结构示意图；
图9是本发明单头右侧吹灰管结构示意图；
图10是本发明单头右侧吹灰气嘴结构示意图；
图11是本发明双头吹灰管安装座结构示意图；
图12是本发明单头左侧吹灰管安装座结构示意图；
图13是本发明单头右侧吹灰管安装座结构示意图；
图14是本发明密封垫结构示意图。
附图标记：承载盘1、催化剂安装槽11、承载盘上端12、承载盘内部通孔2、第一进气口3、第二进气口4、双头吹灰管5、双头吹灰管安装座51、双头吹灰管安装座螺孔52、双头扁吹灰管53、双头吹灰气嘴531、双头吹灰管隔板54、单头左侧吹灰管6、单头左侧吹灰管安装座61、单头左侧吹灰管安装座螺孔62、单头左侧扁吹灰管63、单头左侧吹灰气嘴631、单头右侧吹灰管7、单头右侧吹灰管安装座71、单头右侧吹灰管安装座螺孔72、单头右侧扁吹灰管73、单头右侧吹灰气嘴731、密封垫10。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行说明，应当理解，此处所描述的仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式，如图1-14所示，包括承载盘1、承载盘内部通孔2、第一进气口3、第二进气口4、双头吹灰管5、单头左侧吹灰管6、单头右侧吹灰管7、密封垫10；所述承载盘内部通孔2设置在承载盘1内部；所述第一进气口3、第二进气口4设置在承载盘1一侧，第一进气口3、第二进气口4设置在与所在承载盘1一侧垂直平面上，第一进气口3、第二进气口4连接在承载盘内部通孔2上；所述双头吹灰管5、单头左侧吹灰管6、单头右侧吹灰管7安装在承载盘上端12上，双头吹灰管5安装在单头左侧吹灰管6、单头右侧吹灰管7中间；所述密封垫10安装在双头吹灰管5、单头左侧吹灰管6、单头右侧吹灰管7与承载盘1中间。
所述承载盘1包含催化剂安装槽11、承载盘上端12；所述催化剂安装槽11等距离设置在承载盘1的内部，用于安装脱硝过程所需要的催化剂；所述承载盘上端12设置在承载盘1上表面，承载盘上端12是烟气进气方向，承载盘上端12也是催化剂安装方向。
所述承载盘内部通孔2设置在催化剂安装槽11周边，承载盘内部通孔2在承载盘上端12位置是通孔，承载盘内部通孔2将压缩气体输送到双头吹灰管5、单头左侧吹灰管6、单头右侧吹灰管7。
所述第一进气口3、第二进气口4是外部压缩气体进入承载盘1的入口，第一进气口3控制双头吹灰管5左侧双头吹灰气嘴531、单头左侧吹灰管6吹灰，第二进气口4控制双头吹灰管5右侧双头吹灰气嘴531、单头右侧吹灰管7吹灰。
所述双头吹灰管5包括双头吹灰管安装座51、双头吹灰管安装座螺孔52、双头扁吹灰管53、双头吹灰气嘴531、双头吹灰管隔板54；所述双头吹灰管安装座51设置在双头吹灰管5一端，双头吹灰管5另一端设置有双头扁吹灰管53；所述双头吹灰管安装座51通过双头吹灰管安装座螺孔52安装在承载盘上端1上；所述双头吹灰气嘴531并列安装在双头扁吹灰管53内；所述双头吹灰管隔板54设置在双头吹灰管5内部中间位置，用于阻断双头吹灰管5左右侧的双头吹灰气嘴531。
所述单头左侧吹灰管6包括单头左侧吹灰管安装座61、单头左侧吹灰管安装座螺孔62、单头左侧扁吹灰管63、单头左侧吹灰气嘴631；所述单头左侧吹灰管安装座61设置在单头左侧吹灰管6的一端，单头左侧吹灰管6另一端设置有单头左侧扁吹灰管63；所述单头左侧吹灰管安装座61通过单头左侧吹灰管安装座螺孔62安装在承载盘上端12上；所述单头左侧吹灰气嘴631并排设置在单头左侧扁吹灰管63内。
所述单头右侧吹灰管7包括单头右侧吹灰管安装座71、单头右侧吹灰管安装座螺孔72、单头右侧扁吹灰管73、单头右侧吹灰气嘴731；所述单头右侧吹灰管安装座71设置在单头右侧吹灰管7的一端，单头右侧吹灰管7另一端设置有单头右侧扁吹灰管73；所述单头右侧吹灰管安装座71通过单头右侧吹灰管安装座螺孔72安装在承载盘上端12上；所述单头右侧吹灰气嘴731并排设置在单头右侧扁吹灰管73内。
所述密封垫10是软质材料，密封垫10通过双头吹灰管5、单头左侧吹灰管6、单头右侧吹灰管7安装在承载盘1上，起到密闭承载盘上端12的密封压缩气体作用。
该具有吹灰功能的催化剂承载装置的工作方式，包括以下步骤：
步骤一、将脱硝催化剂放入催化剂安装槽11中；
步骤二、将双头吹灰管5、单头左侧吹灰管6、单头右侧吹灰管7安装在承载盘上端12上；
步骤三、将第一进气口3、第二进气口4安装到外部压缩气体管道上；
步骤四、第一进气口3控制双头吹灰管5左侧双头吹灰气嘴531、单头左侧吹灰气嘴631开始吹会作业；
步骤五、第二进气口4控制双头吹灰管5右侧双头吹灰气嘴531、单头右侧吹灰管7开始吹灰作业。
本发明所要达到的有益效果是：该装置通过对脱硝催化剂承载盘的减负重设计，将吹灰压缩气体传输管设置在承载盘内部，催化剂安装槽四周，将吹灰压缩气体输送到设置在脱硝催化剂表面的双头吹灰管、单头左侧吹灰管、单头右侧吹灰管中，压缩气体通过双头吹灰气嘴、单头左侧吹灰气嘴、单头右侧吹灰气嘴将附着在催化剂表层的烟灰吹去；该装置由于设置在脱硝设备炉内部，大大节省了空间的利用，吹灰作业不需要停机降温，在脱硝反应过程中就可以对催化剂进行吹灰作业，大大提高催化剂的效率，对生产效率也有显著的提高。
最后应说明的是：本发明所表述和展示的图片不是限制本发明的特点，是更好的解释说明本发明的工作原理和结构特点。对于本领域的技术人员来说依然可以对本发明所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有吹灰功能的催化剂承载装置，包括承载盘(1)、承载盘内部通孔(2)、第一进气口(3)、第二进气口(4)、双头吹灰管(5)、单头左侧吹灰管(6)、单头右侧吹灰管(7)、密封垫(10),其特征在于：
所述承载盘内部通孔(2)设置在承载盘(1)内部；所述第一进气口(3)、第二进气口(4)设置在承载盘(1)一侧，第一进气口(3)、第二进气口(4)设置在与所在承载盘(1)一侧垂直平面上，第一进气口(3)、第二进气口(4)连接在承载盘内部通孔(2)上；所述双头吹灰管(5)、单头左侧吹灰管(6)、单头右侧吹灰管(7)安装在承载盘(1)上，双头吹灰管(5)安装在单头左侧吹灰管(6)、单头右侧吹灰管(7)中间；所述密封垫(10)安装在双头吹灰管(5)、单头左侧吹灰管(6)、单头右侧吹灰管(7)与承载盘(1)中间。
2.根据权利要求1所述的一种具有吹灰功能的催化剂承载装置，其特征在于，所述承载盘(1)包含催化剂安装槽(11)、承载盘上端(12)；所述催化剂安装槽(11)等距离设置在承载盘(1)的内部；所述承载盘上端(12)设置在承载盘(1)上表面。
3.根据权利要求1所述的一种具有吹灰功能的催化剂承载装置，其特征在于，所述所述承载盘内部通孔(2)设置在催化剂安装槽(11)周边，承载盘内部通孔(2)在承载盘上端(12)位置是通孔。
4.根据权利要求1所述的一种具有吹灰功能的催化剂承载装置，其特征在于，所述双头吹灰管(5)包括双头吹灰管安装座(51)、双头吹灰管安装座螺孔(52)、双头扁吹灰管(53)、双头吹灰气嘴(531)、双头吹灰管隔板(54)；所述双头吹灰管安装座(51)设置在双头吹灰管(5)一端，双头吹灰管(5)另一端设置有双头扁吹灰管(53)；所述双头吹灰管安装座(51)通过双头吹灰管安装座螺孔(52)安装在承载盘上端1上；所述双头吹灰气嘴(531)并列安装在双头扁吹灰管(53)内；所述双头吹灰管隔板(54)设置在双头吹灰管(5)内部中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种具有吹灰功能的催化剂承载装置，其特征在于，所述单头左侧吹灰管(6)包括单头左侧吹灰管安装座(61)、单头左侧吹灰管安装座螺孔(62)、单头左侧扁吹灰管(63)、单头左侧吹灰气嘴(631)；所述单头左侧吹灰管安装座(61)设置在单头左侧吹灰管(6)的一端，单头左侧吹灰管(6)另一端设置有单头左侧扁吹灰管(63)；所述单头左侧吹灰管安装座(61)通过单头左侧吹灰管安装座螺孔(62)安装在承载盘上端(12)上；所述单头左侧吹灰气嘴(631)并排设置在单头左侧扁吹灰管(63)内。
6.根据权利要求1所述的一种具有吹灰功能的催化剂承载装置，其特征在于，所述单头右侧吹灰管(7)包括单头右侧吹灰管安装座(71)、单头右侧吹灰管安装座螺孔(72)、单头右侧扁吹灰管(73)、单头右侧吹灰气嘴(731)；所述单头右侧吹灰管安装座(71)设置在单头右侧吹灰管(7)的一端，单头右侧吹灰管(7)另一端设置有单头右侧扁吹灰管(73)；所述单头右侧吹灰管安装座(71)通过单头右侧吹灰管安装座螺孔(72)安装在承载盘上端(12)上；所述单头右侧吹灰气嘴(731)并排设置在单头右侧扁吹灰管(73)内。
7.一种具有吹灰功能的催化剂承载装置的工作方式，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将脱硝催化剂放入催化剂安装槽(11)中；
步骤二、将双头吹灰管(5)、单头左侧吹灰管(6)、单头右侧吹灰管(7)安装在承载盘上端(12)上；
步骤三、将第一进气口(3)、第二进气口(4)安装到外部压缩气体管道上。
CN201810902777.5A 2018-08-09 2018-08-09 一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式 Active CN108905557B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810902777.5A CN108905557B (zh) 2018-08-09 2018-08-09 一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810902777.5A CN108905557B (zh) 2018-08-09 2018-08-09 一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108905557A true CN108905557A (zh) 2018-11-30
CN108905557B CN108905557B (zh) 2020-12-22

Family

ID=64403930

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810902777.5A Active CN108905557B (zh) 2018-08-09 2018-08-09 一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108905557B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201253546Y (zh) * 2008-09-01 2009-06-10 浙江融智能源科技有限公司 自立式烟气脱硝反应器
CN103423755A (zh) * 2013-07-08 2013-12-04 北京凡元兴科技有限公司 一种蒸汽可控集中喷射的蒸汽吹灰器
CN203648390U (zh) * 2013-12-25 2014-06-18 大唐科技产业有限公司 一种脱硝催化剂水平吹灰装置
KR20140140249A (ko) * 2013-05-29 2014-12-09 두산엔진주식회사 선택적 촉매 환원 시스템 및 선택적 촉매 환원용 촉매의 재생 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201253546Y (zh) * 2008-09-01 2009-06-10 浙江融智能源科技有限公司 自立式烟气脱硝反应器
KR20140140249A (ko) * 2013-05-29 2014-12-09 두산엔진주식회사 선택적 촉매 환원 시스템 및 선택적 촉매 환원용 촉매의 재생 방법
CN103423755A (zh) * 2013-07-08 2013-12-04 北京凡元兴科技有限公司 一种蒸汽可控集中喷射的蒸汽吹灰器
CN203648390U (zh) * 2013-12-25 2014-06-18 大唐科技产业有限公司 一种脱硝催化剂水平吹灰装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108905557B (zh) 2020-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202036880U (zh) 耐高温滤筒空气净化装置
CN106111889A (zh) 一种新型高温再生砂冷却***及余热回收方法
CN201387005Y (zh) 除尘沸腾炉
CN110354772A (zh) 一种烟气直引脱硝尿素热解装置及方法
CN205448291U (zh) 一种用于烟气处理的节能型热风炉
CN107747731B (zh) 一种防止锅炉水冷壁高温腐蚀的贴壁风装置
CN108905557A (zh) 一种具有吹灰功能的催化剂承载装置及其工作方式
CN209069023U (zh) 一种轧钢加热炉余热回收利用***
CN208090696U (zh) 蓄热燃烧***高温气体射流混风箱
CN201149423Y (zh) 一种硅铝合金电炉烟气净化及余热利用的装置
CN101236052A (zh) 一种熟料生产用全密封循环冷却机
CN212178851U (zh) 一种风笛管型自动吹扫的贴壁风风箱
CN201041467Y (zh) 一种熟料生产用全密封循环冷却机
CN203451587U (zh) 一种立式冷却窑
CN214612604U (zh) 一种处理炉
CN106051803B (zh) 烟气净化装置及安装有该装置的链条锅炉
CN208980674U (zh) 一种气固流化床粉煤气化反应装置
CN103611368A (zh) 一种脱硝热风除尘装置及方法
CN107166392A (zh) 一种蓄热式辐射管燃烧装置
CN106225486A (zh) 草酸输送装置
CN207418609U (zh) 一种双膛窑出灰***
CN111692882A (zh) 头部排烟管式加热炉
CN215413221U (zh) 一种烧结环冷机余热回收***
CN109092059A (zh) 一种玻璃窑炉烟气脱硝喷氨格栅在线清灰装置及其清灰方法
CN112857062A (zh) 环冷机、烧结矿的环式冷却方法及烧结矿余热回收***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201201

Address after: Changan city Jiaxing town Zhejiang city of Haining province (314408 agricultural areas) and tide Road No. 36

Applicant after: Zhejiang Tefu Development Co.,Ltd.

Address before: 231600 Hefei, Feidong, Anhui Feidong County town, South Ring Road, Switzerland garden, South Gate East B1B2 Shop No. 106

Applicant before: HEFEI WUFAN ENGINEERING DESIGN Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20211103

Address after: 313300 phase II, Tangpu Industrial Park, Anji Economic Development Zone, Anji County, Huzhou City, Zhejiang Province

Patentee after: Zhejiang tefuweiye thermal energy equipment Co.,Ltd.

Address before: 314408 No.36 Qichao Road, Chang'an Town (Nongfa District), Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province

Patentee before: Zhejiang Tefu Development Co.,Ltd.