CN108905316A - 一种旋流除砂器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋流除砂器，其结构包括旋流室、集束旋流管筒、排砂口、储砂室、沉砂室，所述旋流室连接有出水口和进水口，所述旋流室内部设有初步过滤装置，所述旋流室连接着所述沉砂室，所述沉砂室设有3个所述集束旋流管筒，所述沉砂室内部设有高效除砂装置，所述集束旋流管筒连接着所述储砂室，所述储砂室下端设有所述排砂口。本发明产品提供了一套完善的除砂设备，除砂效率高，提高了除砂器对油田产液量。

Description

一种旋流除砂器

技术领域

本发明涉及油田地面工程采出液处理技术领域，尤其涉及一种旋流除砂器。

背景技术

旋流除砂器是根据流体中的固体颗粒在除砂器里旋转时的筛分原理制成，集旋流与过滤为一体，在水处理领域实现除砂、降浊、固液分离等效果显著。广泛应用于水源热泵、水处理、食品、医药等工业部门。河水、井水除砂，洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离。

现有技术公开了申请号为201320309333.3的一种旋流除砂器旋流除砂器，包括柱形筒、固联于柱形筒下端的锥形筒，所述柱形筒的侧部设有进水口，顶部设有溢流出水口，所述锥形筒的下端固联有与其内腔连通的用于储存及排放砂砾的储排砂装置，但是除砂设备不够完善，除砂效率低，除砂器对油田产液量较少。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种旋流除砂器，解决了除砂设备不够完善，除砂效率低，除砂器对油田产液量较少的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种旋流除砂器，其结构包括旋流室、集束旋流管筒、排砂口、储砂室、沉砂室，所述旋流室连接有出水口和进水口，所述旋流室内部设有初步过滤装置，所述旋流室连接着所述沉砂室，所述沉砂室设有3个所述集束旋流管筒，所述沉砂室内部设有高效除砂装置，所述集束旋流管筒连接着所述储砂室，所述储砂室下端设有所述排砂口；所述沉砂室连接着支架；所述支架连接着三角支架；所述旋流室与所述沉砂室的连接处设有螺丝钉。

由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：提供了一套完善的除砂设备，除砂效率高，提高了除砂器对油田产液量。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明一种旋流除砂器的结构示意图；

图2为本发明一种旋流除砂器的内部示意图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

参考图1和图2，一种旋流除砂器，其结构包括旋流室1、集束旋流管筒2、排砂口5、储砂室6、沉砂室7，所述旋流室1连接有出水口9和进水口8，所述旋流室1内部设有初步过滤装置10，所述旋流室1连接着所述沉砂室7，所述沉砂室7设有3个所述集束旋流管筒2，所述沉砂室7内部设有高效除砂装置11，所述集束旋流管筒2连接着所述储砂室6，所述储砂室6下端设有所述排砂口5，所述沉砂室7连接着支架3，所述支架3连接着三角支架4，所述旋流室1与所述沉砂室7的连接处设有螺丝钉。本发明产品提供了一套完善的除砂设备，除砂效率高，提高了除砂器对油田产液量。

首先当水流在一定的压力下从除砂进水口8以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口9排出，密度大的砂粒由设备底部的排砂口5排出，从而达到除砂的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种旋流除砂器，其特征在于：其结构包括旋流室(1)、集束旋流管筒(2)、排砂口(5)、储砂室(6)、沉砂室(7)，所述旋流室(1)连接有出水口(9)和进水口(8)，所述旋流室(1)内部设有初步过滤装置(10)，所述旋流室(1)连接着所述沉砂室(7)，所述沉砂室(7)设有3个所述集束旋流管筒(2)，所述沉砂室(7)内部设有高效除砂装置(11)，所述集束旋流管筒(2)连接着所述储砂室(6)，所述储砂室(6)下端设有所述排砂口(5)；所述沉砂室(7)连接着支架(3)；所述支架(3)连接着三角支架(4)；所述旋流室(1)与所述沉砂室(7)的连接处设有螺丝钉。