CN108903799A - 一种滚刷接头、滚刷装置及吸尘器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种滚刷接头、滚刷装置以及吸尘器。本发明提出的滚刷接头的周面开设有容纳槽，容纳槽远离滚刷体的侧壁开设有缺口。本发明中的容纳槽能够起到收纳杂物的作用，保证滚刷装置长时间正常运行，当杂物累积到一定程度时，操作者可以通过手或工具穿过缺口向容纳槽中的杂物施力，使杂物较容易地从容纳槽中取出，方便杂物的清理。本发明提出的滚刷装置和吸尘器通过应用上述滚刷接头，可以方便地对杂物进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种滚刷接头、滚刷装置及吸尘器。
背景技术
吸尘器工作时，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，然后再利用真空产生吸力吸入空气和尘屑，并流过各种过滤器，最终达到对空气中的杂物进行过滤，清扫室内装置的效果。
吸尘器的滚刷包括滚刷体和滚刷端盖，滚刷端盖包在滚刷体的端部，滚刷端盖和滚刷体的端部形成容纳转轴和轴承的容纳空间。为了保证滚刷体的正常转动，滚刷端盖与滚刷体在径向呈间隙配合。但是在吸尘器的使用过程中，毛发等杂物容易通过该间隙进入容纳空间中，杂物缠绕到转轴和轴承中，容易导致驱动转轴转动的动力机构堵死，影响滚刷整体的使用寿命。
为了解决上述技术问题，常规的滚刷装置会在滚刷体的外周上开设置有杂物收纳槽，杂物会首先进入到杂物收纳槽中，一定程度上可以避免杂物缠绕到转轴和轴承中，防止动力机构的堵死，保证滚刷的整体使用寿命。但是，此种结构的杂物收纳槽不方便操作者对杂物进行清理。
基于此，亟待发明一种可以方便杂物清理的滚刷装置。
发明内容
本发明的第一个目的是提出一种可以方便杂物清理的滚刷接头。
本发明的第二个目的是提出一种滚刷装置，通过应用上述滚刷接头，可以方便地对杂物进行清理。
本发明的第三个目的是提出一种吸尘器，通过应用上述滚刷装置，可以方便地对杂物进行清理。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种滚刷接头，所述滚刷接头的周面开设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁开设有缺口。
优选地，所述侧壁在所述缺口的入口位置呈圆角设置。
优选地，所述缺口的深度为4mm～6mm。
优选地，所述缺口的宽度为1.5mm～3mm。
优选地，所述容纳槽为环形槽。
优选地，所述容纳槽的宽度为2mm～4mm。
优选地，所述容纳槽的深度与所述缺口的深度相同。
优选地，所述侧壁的外缘到所述滚刷接头的中心线的距离为38mm～42mm。
优选地，所述滚刷接头的端部向内凹陷形成容纳腔，所述容纳腔的内部设置有齿部。
优选地，所述齿部包括至少两个啮合齿。
优选地，至少两个所述啮合齿沿所述容纳腔的周向均匀分布。
优选地，所述啮合齿的数量为六个。
优选地，所述啮合齿的高度为3mm～6mm。
优选地，所述容纳腔的深度为12mm～16mm。
优选地，所述滚刷接头还设置有容纳孔，所述容纳腔与所述容纳孔相连通。
优选地，所述容纳孔的深度为5mm～7mm。
一种滚刷装置，包括滚刷体，包括如上所述的滚刷接头。
一种吸尘器，包括如上所述的滚刷装置。
本发明的有益效果为：
本发明提出的滚刷接头的周面开设有容纳槽，容纳槽的侧壁开设有缺口。本发明中的容纳槽能够起到收纳杂物的作用，保证滚刷装置长时间正常运行，当杂物累积到一定程度时，操作者可以通过手或工具穿过缺口向容纳槽中的杂物施力，使杂物较容易地从容纳槽中取出，方便杂物的清理。
本发明提出的滚刷装置和吸尘器通过应用上述滚刷接头，可以方便地对杂物进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的滚刷装置在一个方向的结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的滚刷装置在另一个方向的结构示意图；
图3是本发明实施例一提供的滚刷装置的***图；
图4是本发明实施例一提供的第一滚刷接头的结构示意图；
图5是本发明实施例一提供的第二滚刷接头的结构示意图；
图6是本发明实施例一提供的第二滚刷接头的剖视图；
图7是本发明实施例一提供的第二滚刷接头的主视图；
图8是本发明实施例一提供的滚刷装置的剖视图；
图9是图8中A处的局部放大图；
图10是本发明实施例一提供的第一滚刷盖的结构示意图；
图11是本发明实施例一提供的第一滚刷盖的主视图；
图12是本发明实施例一提供的一种滚刷体的结构示意图；
图13是本发明实施例二提供的另一种滚刷体的结构示意图；
图14是本发明实施例二提供的另一种滚刷体与地面的位置关系图。
图中标记如下：
1-滚刷装置；2-地面；
11-滚刷体；12-第一滚刷接头；13-第二滚刷接头；14-第一滚刷盖；15-安装壳；16-配重杆；17-缝隙；18-驱动部；19-第二滚刷盖；
111-主体部；112-刷部；121-第一容纳槽；131-第二容纳槽；132-齿部；133-容纳腔；134-容纳孔；141-端盖；142-周壁；143-支撑轴；
1111-安装槽；1121-刷毛；1122-第一刷布；1123-第二刷布；1211-第一侧壁；1212-第一缺口；1311-第二侧壁；1312-第二缺口；1321-啮合齿。
具体实施方式
实施例一
吸尘器工作时，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，然后再利用真空产生吸力吸入空气和尘屑，并流过各种过滤器，最终达到对空气中的杂物进行过滤，清扫室内装置的效果。图1是本实施例提供的滚刷装置1在一个方向的结构示意图，图2是本实施例提供的滚刷装置1在另一个方向的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供一种能够便于清理杂物的滚刷装置1及应用该滚刷装置1的吸尘器。
图3是本实施例提供的滚刷装置1的***图。如图3所示，本实施例提供的滚刷装置1包括滚刷体11、第一滚刷接头12、第二滚刷接头13、第一滚刷盖14、第二滚刷盖19以及安装壳15。其中，滚刷体11、第一滚刷接头12、第二滚刷接头13、第一滚刷盖14以及第二滚刷盖19能均设置在安装壳15中。滚刷体11的一端设置有第一滚刷接头12，另一端设置有第二滚刷接头13，且第一滚刷接头12与第一滚刷盖14转动连接，第二滚刷接头13与第二滚刷盖19转动连接，第一滚刷盖14和第二滚刷盖19分别固定在安装壳15中。通过上述设置可以实现滚刷体11相对于安装壳15的转动。具体而言，本实施例中的滚刷装置1的长度为100mm～200mm，可以实现将滚刷装置1安装到安装壳15内的效果。
图4是本实施例提供的第一滚刷接头12的结构示意图。如图4所示，本实施例提供的第一滚刷接头12的周面开设有第一容纳槽121，当滚刷装置1在运行的过程中，第一容纳槽121能够起到收纳杂物的作用，保证滚刷装置1长时间正常运行。此外，第一容纳槽121远离滚刷体11的第一侧壁1211(图4所示靠左的侧壁)开设有第一缺口1212，当杂物累积到一定程度时，操作者可以通过手或工具穿过第一缺口1212向第一容纳槽121中的杂物施力，使杂物可以较容易地从第一容纳槽121中取出，方便杂物的清理。
具体而言，第一容纳槽121的深度为4mm～6mm，能够实现对较多杂物的贮存，又不至于过深，便于操作者将杂物从第一容纳槽121中取出。另外，第一缺口1212的深度与第一容纳槽121的深度相同，操作者通过第一缺口1212能够将第一容纳槽121中最底部的杂物清理干净。第一容纳槽121的宽度为2mm～4mm，能够实现对较多杂物的贮存。第一缺口1212的宽度为1.5mm～3mm，该宽度略大于一般操作人员食指的宽度，在没有操作工具的情况下，操作人员可以将食指伸入第一缺口1212中对第一容纳槽121内的杂物进行清理，简单方便。此外，由于第一容纳槽121存在一定的宽度，操作者可以持清洁工具在第一容纳槽121中的一定范围内刮杂物，实现对第一容纳槽121较好的清理。另外，第一缺口1212的侧边导圆角设置，避免操作人员用手清理杂物时刮伤手指。具体而言，本实施例提供的第一容纳槽121为环形槽，在容纳槽宽度和高度一定的情况下，能最大限度地收容杂物，降低第一容纳槽121的更换频率。
图5是本实施例提供的第二滚刷接头13的结构示意图。图6是本实施例提供的第二滚刷接头13的剖视图；图7是本实施例提供的第二滚刷接头13的主视图；如图5～图7所示，本实施例提供的第二滚刷接头13的结构类似于图4中的第一滚刷接头12。第二滚刷接头13的周面开设有第二容纳槽131，第二容纳槽131远离刷体11的第二侧壁1311(图5所示靠右的侧壁)开设有第二缺口1312，第二缺口1312也能够起到方便杂物清理的效果。第二滚刷接头13与第一滚刷接头12的不同之处在于：第二滚刷接头13的端部向内凹陷形成容纳腔133，图3中的驱动部18的输出端伸入到容纳腔133中，容纳腔133的内部设置有齿部132，该齿部132上与图3中的驱动部18上的齿部相卡合，当驱动部18转动时，能带动第二滚刷接头13以及刷体11同步转动。
此外，该齿部132开设在第二滚刷接头13的内部，容纳腔133的深度为12mm～16mm，驱动部18的部分能够插接在第二滚刷接头13的内部，在保证第二滚刷接头13和驱动部18稳固连接的基础上，有效减少滚刷装置1在轴向上的长度，获得较小尺寸的滚刷装置1。
此外，第二滚刷接头13还设置有与容纳腔133相连通的容纳孔134，该容纳孔134用于容纳驱动部18的自由端的定位柱，容纳孔134的深度为5mm～7mm，通过将定位柱插接到容纳孔134中，实现将驱动部18安装到第二滚刷接头13的快速定位。具体而言，本实施例提供的第二容纳槽131为环形槽，在容纳槽宽度和高度一定的情况下，能最大限度地收容杂物，降低第二容纳槽131的更换频率。
具体而言，齿部132包括六个啮合齿1321，六个啮合齿1321与驱动部18的输出端上的六个齿相匹配，由于啮合齿1321的个数较多，能够实现驱动部18与第二滚刷接头13较稳定的啮合，当驱动部18转动时，可以减少第二滚刷接头13的振动，在其他实施例中，啮合齿1321的个数还可以是三个、四个或其他个数。
此外，六个啮合齿1321沿容纳腔133的周向均匀分布，驱动部18的输出端上的六个齿也是沿周向均匀分布的，操作者将驱动部18的输出端***容纳腔133中时，可以不用考虑齿部132与驱动部18在周向方向上的相对位置关系，可有效提高驱动部18与第二滚刷接头13的安装效率。具体而言，啮合齿1321的高度为3mm～6mm，使得啮合齿1321与驱动部18上齿的啮合面积较大，不容易出现蹦齿现象。
此外，本实施例中的第二滚刷接头13的侧壁的外缘到第二滚刷接头13的中心线的距离为38～42mm，该第二滚刷接头13与图3中的第二滚刷盖19相配合，形成0.5mm～1mm，既能保证现杂质进入第二容纳槽131中，又能避免缝隙尺寸过大而导致的滚刷装置1的体积过大。
如图5～图7所示，第二缺口1312的数量为四个，且四个第二缺口1312沿第二滚刷接头13的周向分布，能够实现对呈环形槽状的第二容纳槽131全方位清洁，不留死角。此外，四个第二缺口1312沿第二滚刷接头13的周向均匀分布，能够进一步提高第二容纳槽131的清洁覆盖范围。当然，第二缺口1312的数量还可以是两个、三个或更多个。
如图4～图7所示，第一侧壁1211在第一缺口1212的入口位置，以及第二侧壁1311在第二缺口1312的入口位置，均呈圆角设置，操作者在进行杂物的清理时，能够避免被第一侧壁1211或第二侧壁1311可能存在的尖角划伤。
图8是本实施例提供的滚刷装置1的剖视图。如图8所示，第一滚刷接头12和第二滚刷接头13分别与滚刷体11可拆卸连接。当杂物充满第一容纳槽121和第二容纳槽131时，操作者可以通过打开第一滚刷盖14将滚刷取出，并清理第一滚刷接头12和第二滚刷接头13中的杂物，操作方便。此外，还可以将充满杂物的第一滚刷接头12和第二滚刷接头13分别更换为新的第一滚刷接头12和第二滚刷接头13，实现第一滚刷接头12和第二滚刷接头13的快速更换，提高滚刷装置1的清洁效率。
此外，本实施例提供的滚刷装置1还包括配重杆16，该配重杆16设置在滚刷体11的内部，且配重杆16的两端分别插接在第一滚刷接头12和第二滚刷接头13中，实现配重杆16与滚刷体11的同步转动。由于滚刷体11内设置配重杆16，能够提高滚刷体11在转动时的离心力，提高滚刷体11对灰尘的带走量，利于吸尘器对灰尘的吸收，提高吸尘器的清洁能力。
图9是图8中A处的局部放大图，图10是本实施例提供的第一滚刷盖14的结构示意图，图11是本实施例提供的第一滚刷盖14的主视图。如图9～图10所示，本实施例提供的第一滚刷盖14能遮挡第一滚刷接头12的容纳槽的开口，第一滚刷盖14包括端盖141和周壁142，周壁142与第一滚刷接头12的侧壁的外缘形成缝隙17，灰尘和杂物可以通过该缝隙17进入到第一容纳槽121中，实现对灰尘和杂物的收集。由于有缝隙17的存在，在滚刷装置1工作的过程中，能够保证滚刷体11较顺畅的转动，实现滚刷装置1的正常工作。具体而言，该缝隙17为0.5mm～1mm，既能保证现杂质进入第一容纳槽121中，又能避免缝隙17的尺寸过大而导致的滚刷装置1的体积过大。
如图10和图11所示，端盖141的外表面还设置有支撑轴143，支撑轴143的横截面呈正六边形，安装壳15上开设有与支撑轴143的横截面相同的安装孔，支撑轴143插接在安装孔中，能够避免第一滚刷盖14相对于安装壳15转动。正六边形相邻的两个边通过圆弧过渡，能够避免在支撑轴143相邻的两个面的相交处应力集中，提高支撑轴143的使用寿命。在其他实施例中，还可以将支撑轴143的横截面设置成为三角形、四边形或其他多边形结构，也能有效避免第一滚刷盖14相对于安装壳15转动。
图12是本实施例提供的主体部111的结构示意图。如图12所示，本实施例提供的滚刷体11包括主体部111和刷部112，主体部111的周面上开设有安装槽1111，安装槽1111沿主体部111的轴线方向呈螺旋状设置，刷部112设置在安装槽1111中。滚刷体11在转动的过程中能够带动安装壳15中的气体呈螺旋状旋转，提高滚刷体11对灰尘的带走量，利于吸尘器对灰尘的吸收，提高吸尘器的清洁能力。此外，刷部112和主体部111可拆卸连接，由于刷部112为耗损品，当刷部112出现老化或者损坏时，可以更换新的刷部112继续使用。
如图12所示，本实施例提供的安装槽1111为T型槽，刷部112的一侧面设置有卡块，卡块卡接在T型槽的内部，刷部112的另一侧面在T型槽的开口处伸出。通过卡块与T型槽的配合，实现刷部112与主体部111在径向方向上的固定。
具体而言，本实施例提供的主体部111上的安装槽1111为六个，每个安装槽1111对应安装一个刷部112(其中有两个刷部112未示出)，相邻的刷部112沿周向等间距设置，能够使主体部111受力均匀。当主体部111转动的时候，能够实现均匀地转动，使每一个刷部112具有良好的清洁效果，从而提高滚刷装置1的清洁效果。在其他实施例中，安装槽1111的数量还可以是两个、三个或更多个。
具体而言，刷部112包括皮条和毛刷，其中，皮条对毛毯进行拍打，使灰尘或杂物从毛毯的毛上松脱，毛刷上的细毛***到毛毯的毛中，实现对松脱的灰尘或杂物的带走。通过皮条和毛刷的配合使用，提高滚刷装置1的清洁效果。皮条和毛刷沿主体部111的周向交替设置，实现拍打毛毯和刮刷毛毯的交替进行，获得较好的毛毯清洁效果。在其他实施例中，还可以将刷部112设置成其他的材质来实现不同场合的清理。
实施例二
图13是本实施例提供的一种滚刷体11的结构示意图，如图13所示，本实施例提供的滚刷装置1与实施例一中的滚刷装置1的结构基本相同，主要区别在于：刷部112包覆在主体部111的外周，刷部112包括刷毛1121，从而可以实现对地板的清洁。
具体而言，刷部112包括相拼接的第一刷布1122和第二刷布1123，其中，第一刷布1122的材质为抗静电材料。一般情况下，当吸尘器处于工作状态时，刷部112与地面摩擦会产生静电，静电会随着气流或者吸尘器中的零部件传递到吸尘器中的电器元件中，从而造成如电机或电池包等电器元件的失效，导致吸尘器无法正常工作。而通过将第一刷布1122的材质选为抗静电材料，能够从源头上避免静电的产生，保证吸尘器中的电器元件长时间的有效使用，提高吸尘器的使用寿命。此外，本实施例吸尘器中的电器元件还会进行进一步防静电处理，比如设置防静电层等，能够使得吸尘器的防静电效果更好。具体而言，本实施例中的抗静电材料通过向尼龙原料中添加抗静电剂，然后成型出带有抗静电效果的尼龙，使得第一刷布1122不但有防止静电产生的效果，还能够对地板进行较好的清洁效果。
其中，第二刷布1123的材质为尼龙，当第一刷布1122和第二刷布1123滚刷到地板上时，能够形成类似于干毛巾擦拭地板的效果，实现对地板较好的清洁效果。此外，由于尼龙有一定的硬度，即便第一刷布1122和第二刷布1123长时间的滚刷到底板上，也能够保证第一刷布1122和第二刷布1123较长的使用寿命。
具体而言，由于第一刷布1122的硬度比第二刷布1123的硬度大，如果第一刷布1122的比例过大则会导致吸尘器工作时的噪音大；如果第一刷布1122的比例过小，则会导致防静电效果不明显。将第一刷布1122所占面积和第二刷布1123所占面积的比值为1/8～1/6，既能够保证吸尘器在工作时不产生较大噪音，又能够产生足够的防静电效果。
具体而言，第一刷布1122和第二刷布1123均呈条状，第一刷布1122和第二刷布1123在主体部111的外周呈螺旋状缠绕固定，使得第一刷布1122和第二刷布1123的安装简单快速。
图14是本发明提供的另一种滚刷体11与地面2的位置关系图。具体而言，刷部112包括刷毛1121，主体部111的轴线到地面的第一距离L1比主体部111的轴线到刷毛1121的自由端的第二距离L2小0.5mm～1mm，既能够保证刷毛1121与地面2有一定的干涉，起到对地面2较好的清洁作用，又能够保证较好的静音和防震效果。
注意，以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施方式的限制，上述实施方式和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种滚刷接头，其特征在于，所述滚刷接头的周面开设有容纳槽，所述容纳槽的侧壁开设有缺口。
2.根据权利要求1所述的滚刷接头，其特征在于，所述侧壁在所述缺口的入口位置呈圆角设置；
优选地，所述缺口的深度为4mm～6mm；
优选地，所述缺口的宽度为1.5mm～3mm；
优选地，所述容纳槽为环形槽；
优选地，所述容纳槽的宽度为2mm～4mm；
优选地，所述容纳槽的深度与所述缺口的深度相同；
优选地，所述侧壁的外缘到所述滚刷接头的中心线的距离为38mm～42mm。
3.根据权利要求1～2任一项所述的滚刷接头，其特征在于，所述滚刷接头的端部向内凹陷形成容纳腔(133)，所述容纳腔(133)的内部设置有齿部(132)；
优选地，所述齿部(132)包括至少两个啮合齿(1321)；
优选地，至少两个所述啮合齿(1321)沿所述容纳腔(133)的周向均匀分布；
优选地，所述啮合齿(1321)的数量为六个；
优选地，所述啮合齿(1321)的高度为3mm～6mm；
优选地，所述容纳腔(133)的深度为12mm～16mm；
优选地，所述滚刷接头(13)还设置有容纳孔(134)，所述容纳腔(133)与所述容纳孔(134)相连通；
优选地，所述容纳孔(134)的深度为5mm～7mm。
4.一种滚刷装置(1)，包括滚刷体(11)，其特征在于，包括如权利要求1～3任一项所述的滚刷接头。
5.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求4所述的滚刷装置(1)。
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