CN108897180B - 显示面板、显示装置及其显示方法 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种显示面板、显示装置及其显示方法。显示面板包括多个像素单元，每个像素单元包括：位于第一基板上的第一支撑层、第一疏液材料层和第一电极，其中，所述第一支撑层由绝缘材料构成且具有第一沟槽，所述第一疏液材料层覆盖所述第一支撑层，所述第一电极位于所述第一支撑层与所述第一疏液材料层之间；位于第二基板上的第二电极、第二疏液材料层和遮光层，所述第二基板与所述第一基板对置，其中，所述第二电极由透光材料构成，所述第二疏液材料层由透光材料构成且覆盖所述第二电极，所述遮光层位于所述第一沟槽的对应位置；和液体通道，位于所述第一疏液材料层与所述第二疏液材料层之间，并且与所述第一沟槽连通。

Description

显示面板、显示装置及其显示方法
技术领域
本公开涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板、显示装置及其显示方法。
背景技术
随着显示技术的快速发展和广泛应用，作为电子书阅读器等应用的平板显示技术，电子纸受到了越来越多的关注。
相关的电子纸主要有两类：一类利用电泳原理，即通过电场驱动胶囊内带有电荷的颗粒运动以实现显示效果；另一类利用液晶及彩膜的全反射电子纸可实现彩色显示。
发明内容
发明人经过研究发现：利用电泳原理很难实现彩色显示，其色彩转换时间及制造成本都很高；而利用液晶及彩膜的全反射电子纸，入射光需两次经过彩膜，反射率大幅降低。
为此，本公开提出一种能够高效实现电子纸全彩显示的技术方案。
根据本公开实施例的第一方面，提供了一种显示面板，包括多个像素单元，每个像素单元包括：位于第一基板上的第一支撑层、第一疏液材料层和第一电极，其中，所述第一支撑层由绝缘材料构成且具有第一沟槽，所述第一疏液材料层覆盖所述第一支撑层，所述第一电极位于所述第一支撑层与所述第一疏液材料层之间；位于第二基板上的第二电极、第二疏液材料层和遮光层，所述第二基板与所述第一基板对置，其中，所述第二电极由透光材料构成，所述第二疏液材料层由透光材料构成且覆盖所述第二电极，所述遮光层位于所述第一沟槽的对应位置；和液体通道，位于所述第一疏液材料层与所述第二疏液材料层之间，并且与所述第一沟槽连通。
在一些实施例中，每个像素单元还包括：第一介电层，位于所述第一基板上且被所述第一疏液材料层覆盖；和/或第二介电层，位于所述第二基板上且被所述第二疏液材料层覆盖。
在一些实施例中，每个像素单元还包括：导电层，位于所述第一支撑层远离所述第一电极的一侧，经由穿过所述第一支撑层的第一孔与所述第一电极连接。
在一些实施例中，每个像素单元还包括：第一缓冲层，位于所述导电层与所述第一支撑层之间。
在一些实施例中，所述遮光层位于所述第二电极中。
在一些实施例中，所述第一沟槽的深度在40μm至80μm的范围内，宽度在15μm至30μm的范围内。
在一些实施例中，所述第一电极的材料包括铝。
在一些实施例中，每个像素单元还包括显色液体，所述显色液体设置在所述液体通道和/或所述第一沟槽中。
在一些实施例中，每个像素单元还包括：由绝缘材料构成的第二支撑层，所述第二支撑层位于所述第二电极远离所述第二疏液材料层的一侧且具有第二沟槽，其中，所述第二沟槽与所述第一沟槽、所述液体通道均连通。
在一些实施例中，所述第二沟槽与所述第一沟槽相对于所述液体通道对称设置。
在一些实施例中，所述遮光层由导电材料构成，经由穿过所述第二支撑层的第二孔与所述第二电极连接。
在一些实施例中，在一些实施例中，每个像素单元还包括:第二缓冲层，被所述第二支撑层覆盖，所述遮光层位于所述第二缓冲层中。
在一些实施例中，所述第二沟槽与所述第一沟槽相对于所述液体通道不对称设置。
在一些实施例中，所述显示面板还包括：与每个像素单元对应的第一薄膜晶体管TFT，用于向所述第一电极传输驱动信号。
在一些实施例中，所述显示面板还包括：与每个像素单元对应的第二薄膜晶体管TFT，用于向所述第二电极传输驱动信号。
根据本公开实施例的第二方面，提供了一种显示装置，包括：前述任一实施例的显示面板。
在上述实施例中，通过在显示面板中引入沟槽的结构，用于存储显色液体，可以基于电浸润实现高效的有源反射式全彩类纸显示。
通过以下参照附图对本公开的实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
图1是示出根据本公开一些实施例的显示面板的截面图；
图2A是示出根据本公开一些实施例的第一基板的截面图；
图2B是示出根据本公开一些实施例的第二基板的截面图；
图3A是示出根据本公开一些实施例的显示面板在非显示阶段的截面图；
图3B是示出根据本公开一些实施例的显示面板在显示阶段的截面图；
图4A是示出根据本公开一些实施例的显示面板在非显示阶段的俯视图；
图4B是示出根据本公开一些实施例的显示面板在显示阶段的结俯视图；
图5是示出根据本公开一些实施例的显示装置的显示方法的流程图；
图6A是示出根据本公开另一些实施例的第一基板的截面图；
图6B是示出根据本公开另一些实施例的第二基板的截面图；
图7是示出根据本公开另一些实施例的显示面板的截面图；
图8是示出根据本公开又一些实施例的显示面板的截面图；
图9A是示出根据本公开另一些实施例的显示面板在非显示阶段的截面图；
图9B是示出根据本公开另一些实施例的显示面板在显示阶段的结截面图；
图10是示出根据本公开另一些实施例的显示装置的显示方法的流程图。
应当明白，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种实施例。对实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数值应被解释为仅仅是的，而不是作为限制。
本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本公开中，当描述到特定元件位于第一元件和第二元件之间时，在该特定元件与第一元件或第二元件之间可以存在居间元件，也可以不存在居间元件。
本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
图1是示出根据本公开一些实施例的显示面板的截面图。图1 是沿图4A所示的俯视图中线AB截取的显示面板的截面图。如图1 所示，显示面板包括第一基板1、与第一基板对置的第二基板2、位于第一基板与第二基板之间的液体通道3。显示面板包括多个像素单元。
每个像素单元包括：位于第一基板1上的、第一支撑层14、第一电极16和第一疏液材料层18。
第一支撑层由绝缘材料构成，例如树脂。第一支撑层14具有沟槽 15T(可称为第一沟槽)。沟槽用于存储显色液体，因此也可以称为液体存储槽。如图1所示，第一沟槽15T位于第一支撑层14一端，截面为矩形。在一些实施例中，第一沟槽的深度在40μm至80μm 的范围内、宽度在15μm至30μm的范围内。第一支撑层的厚度大于或等于第一沟槽的深度。这样，在工艺上更容易实现。
应当理解，根据显示面板的整体结构的不同，第一沟槽也可以采用其他形状、大小和位置。例如，第一沟槽可以贯穿第一支撑层。又例如，第一沟槽可以位于第一支撑层中间，而不是位于第一支撑层的一端。在一些实施例中，本领域技术人员可以先根据显示面板的厚度计算出所需液体的体积，再根据该体积计算存储液体所需沟槽的体积，然后根据第一支撑层工艺可达到的膜层厚度来确定第一沟槽的深度，最后确定第一沟槽的形状。
第一疏液材料层18覆盖第一支撑层14。如图1所示，第一疏液材料层18位于第一支撑层14上方，既存在于第一沟槽15T外，也存在于第一沟槽15T内(即覆盖第一沟槽15T的底面和侧面)。第一疏液材料层与显色液体之间无亲和力，排斥显色液体。例如，第一疏液材料层可包括含氟透明材料。在一些实施例中，第一疏液材料层较薄，例如厚度约100nm。
第一电极16位于第一支撑层14与第一疏液材料层18之间。例如，第一电极16可仅存在第一沟槽15T外，而不存在第一沟槽15T 内。
在一些实施例中，每个像素单元还包括：导电层12，与第一电极16分别位于第一支撑层14两侧。导电层12位于第一支撑层14 远离第一电极16一侧，经由穿过第一支撑层14的第一孔15H与第一电极16连接。应当理解，第一孔15H的位置不受限制，可以根据实际需要位于第一支撑层的任何位置。
在一些实施例中，第一电极的材料包括铝(Al)。在第一电极由 Al构成的情况下，第一电极可兼作反射层，能够将透射过液体的光线再次反射回液体，从而提高显示屏的反射率。
导电层包括低电阻率材料，例如Al/Mo合金。导电层与第一电极并联，以降低电阻。如图1所示，连接导电层12与第一电极16 的材料，即位于第一孔15H中的材料也可以是第一电极的材料(即 Al)。采用这样的方式连接第一电极和导电层，工艺更简单。
如图1所示，每个像素单元还包括位于第二基板2上的遮光层22、第二电极26和第二疏液材料层28。第二基板2与第一基板1对置是指将第二疏液材料层28与第一疏液材料层18相对。
第二电极由透光材料构成，例如氧化铟锡(ITO)。第二疏液材料层28覆盖第二电极26。第二疏液材料层也排斥显色液体，例如可包括含氟透明材料。在一些实施例中，第二疏液材料层的厚度约100nm。
遮光层22位于第一沟槽15T的对应位置。如图1所示，遮光层 22位于第二电极26中第一沟槽15T的对应位置，即位于第一沟槽15T 上方。遮光层仅遮挡沟槽中的显色液体，而不遮挡沟槽外的显色液体。在一些实施例中，遮光层的材料为炭黑。
液体通道3位于第一疏液材料层18与第二疏液材料层28之间，并且与第一沟槽15T连通。应当理解，根据显示面板的整体结构的不同，可采用不同高度的液体通道。在一些实施例中，液体通道的高度为4μm。不同像素或子像素可具有不同的液体通道。液体通道可通过密封件3S限定，以防止串色。密封件的材料可以是树脂。密封件3S可以形成在第一基板1上，也可以形成在第二基板2上。
图2A是示出根据本公开一些实施例的第一基板的截面图。
如图2A所示，导电层12、第一支撑层14、第一电极16、第一疏液材料层18(如图1所示)位于第一衬底10上方，依次排列。在第一衬底10与导电层12之间还可以具有第一栅极绝缘层11。在一些实施例中，第一衬底由玻璃构成，第一栅极绝缘层由SiNx构成。
如图2A所示，除了上述各层之外，每个像素单元还包括第一缓冲层13，位于导电层12与第一支撑层14之间。第一缓冲层13用于平滑第一支撑层14的下表面，即，使第一支撑层14的下表面更平整，从而使上表面也更平整。例如，第一缓冲层由SiNx构成。
在一些实施例中，每个像素单元还包括：第一介电层17，位于第一基板1上且被第一疏液材料层18覆盖。第一介电层17可以既存在于第一沟槽15T内，也存在于第一沟槽15T外。如图2A所示，在第一沟槽15T内不存在第一电极16。这种情形下，第一介电层17在第一沟槽15T外的部分位于第一电极16与第一疏液材料层18之间。第一介电层可由SiO2构成。第一介电层的厚度可为约0.25μm。
在上述实施例中，通过采用第一介电层，可以保护显色液体不被高压击穿，从而保证显示面板即使在较高的电压下也能正常工作。
图2B是示出根据本公开一些实施例的第二基板的截面图。
如2B所示，第二电极26、第二疏液材料层28(如图1所示)位于第二衬底20上方，依次排列。在一些实施例中，第二衬底由玻璃构成。遮光层22位于第二电极26中第一沟槽的15T对应位置。
在一些实施例中，除了上述各层之外，每个像素单元还包括：第二介电层27，位于第二基板2上且被第二疏液材料层28覆盖。如图2B 所示，第二介电层27位于第二电极26与第二疏液材料层28之间。第二介电层可由SiO2构成。第二介电层的厚度可为约0.25μm。
图3A是示出根据本公开一些实施例的显示面板在非显示阶段的截面图。
如图3A所示，显示面板还包括：与每个像素单元对应的第一薄膜晶体管TFT1，用于向第一电极传输驱动信号。每个像素单元可为前述任意实施例的结构。如图3A所示，显示面板由第一基板和第二基板对盒形成，例如图1所示的显示面板。显示面板的沟槽或液体通道中具有显色液体3L。在一些实施例中，显色液体由十二烷油性液体作为溶剂，相应颜色色素作为溶质配合而成。由此，显色液体也可称为彩色液体。
如图3A所示，TFT1通过导电层12连接到第一电极16。TFT可使用a-Si工艺来实现。当然，也可以利用其他迁移率更高的材料来实现TFT。
在非显示阶段，TFT1关闭，即不导通。如图3A所示，显色液体3L受表面张力作用保持在第一沟槽15T中，而不在液体通道3中。在此阶段，第一沟槽15T的正上方被第二基板2的遮光层22遮挡，显示面板不显示颜色。
图3B是示出根据本公开一些实施例的显示面板在显示阶段的截面图。图3B与图3A的区别在于，TFT1的开关状态不同，导致显色液体存在的位置不同。
在显示阶段，TFT1打开，即导通，以便向第一电极16传输驱动信号V1。第二电极26接收电压信号V2。TFT1导通后，由于两个电极16与26之间的电场作用，第一疏液材料层18与第一沟槽15T中的显色液体3L的表面将聚集电荷(如负电荷)，这降低了液体坍塌的能量。显色液体3L为保持最小能量，将沿第一疏液材料层18进行铺展，从而显示面板显示颜色。在此阶段，如图4B所示，显色液体 3L存在液体通道3中，而不在第一沟槽15T中。
图4A是示出根据本公开一些实施例的显示面板在非显示阶段的俯视图。
每个像素单元可以是红、绿、蓝色像素。每个像素单元的结构相似，可为前述任意实施例的结构。但是，不同子像素具有不同的液体通道，不同的显色液体在其中流动。在一些实施例中，红色像素内的沟槽或液体通道中的显色液体中包括红色色素。绿色像素内的沟槽或液体通道中的显色液体中包括绿色色素。蓝色像素内的沟槽或液体通道中的显色液体中包括蓝色色素。
图4A示出了显示面板内一个子像素的结构示意图。TFT1连接到第一电极。在非显示阶段，TFT1不导通。此时，显色液体存在子像素的沟槽中，被遮光层22挡住。位于显示侧的第二电极和第二疏液材料层都是透光的，因此从显示侧俯视显示装置，可以看到遮光层 22和密封件3S。在非显示阶段，各液体通道中均无显色液体。因此，显示面板的大部分区域都是第一电极16，如图4A所示。
在一些实施例中，一个像素单元的尺寸为100×100μm，而第一电极的尺寸为85×85μm。这种情形下，有效显示面积可高达约90％。在一些实施例中，考虑到功耗和响应时间，可以将Vgate设定为20V， Vdata设定为25V。
图4B是示出根据本公开一些实施例的显示面板在显示阶段的结俯视图。图4B与图4A的区别在于，第一电极被显色液体遮挡，即，从图4B可以看到显示液体而看不到第一电极。
在显示阶段，TFT1不导通。此时，显色液体都存在液体通道中，而不在沟槽中。从显示侧俯视显示面板，显示面板的大部分区域都是显色液体3L，如图4B所示。图5是示出根据本公开一些实施例的显示装置的显示方法的流程图。显示装置包括上述任一实施例所述的显示面板。
如图5所示，显示方法包括：步骤S1，关闭TFT1，使得显色液体在沟槽中；和步骤S2，打开TFT1，使得显色液体在驱动信号的作用下从沟槽流动到所述液体通道中。
在非显示阶段执行步骤S1，显示装置的相应截面图和俯视图如图3A和4A所示。在显示阶段执行步骤S2，显示装置的相应截面图和俯视图如图3B和4B所示。
图6A是示出根据本公开另一些实施例的第一基板的截面图。
图6A与图2A的区别仅在于第一孔15H的位置不同。在图2A 中，第一孔15H位于第一支撑层14中远离第一沟槽15T的位置；而在图6A中，第一孔15H'位于第一支撑层14中靠近第一沟槽15T的位置。
图6B是示出根据本公开另一些实施例的第二基板的截面图。
如图6B所示，在第二基板上，每个像素单元包括位于第二衬底20上方的遮光层22、第二缓冲层23、第二支撑层24、第二电极26、第二介电层17、第二疏液材料层28。
第二支撑层24位于第二电极26远离第二疏液材料层28的一侧。第二支撑层24由绝缘材料构成，例如树脂。第二支撑层24具有第二沟槽25T。
如图6B所示，第二沟槽25T位于第二支撑层24一端，截面为矩形。在一些实施例中，第二沟槽的深度在40μm至80μm的范围内、宽度在15μm至30μm的范围内。第二支撑层的厚度大于或等于第一沟槽的深度。这样，在工艺上更容易实现。类似于第一沟槽，第二沟槽可以根据显示面板的整体结构的不同，采用其他形状、大小和位置。
第二疏液材料层28覆盖第二支撑层24。如图6B所示，第二疏液材料层28位于第二支撑层24上方，既存在于第二沟槽25T外，也存在于第二沟槽25T内(即覆盖第二沟槽25T的底面和侧面)。类似于第一疏液材料层，第二疏液材料层也与显色液体之间无亲和力，排斥显色液体。例如，第二疏液材料层可包括含氟透明材料。在一些实施例中，第二疏液材料层较薄，例如厚度约100nm。
第二介电层27被第二疏液材料层28覆盖。第二介电层27可以既存在于第二沟槽25T内，也存在于第二沟槽25T外。如图6B所示，在第二沟槽25T内不存在第二电极26。这种情形下，第二介电层27 在第二沟槽25T外的部分位于第二电极26与第二疏液材料层28之间。第二介电层可由SiO2构成。第二介电层的厚度可为约0.25μm。
第二缓冲层23被第二支撑层24覆盖。第二缓冲层23用于平缓第二支撑层24的下表面。例如，第二缓冲层由SiNx构成。
第二电极26和遮光层22分别位于第二支撑层24两侧，经由穿过第二支撑层24的第二孔25H相连。第二电极26位于第二支撑层 24与第二疏液材料层28之间。例如，第二电极26可仅存在第二沟槽25T外，而不存在第二沟槽25T内。
遮光层22位于第二缓冲层23中第二沟槽25T的对应位置。如图6B所示，遮光层22位于第二支撑层24远离第二电极26一侧，经由穿过第二支撑层24的第二孔25H与第二电极26连接。应当理解，第二孔25H的位置不受限制，可以根据实际需要位于第二支撑层的任何位置。
在一些实施例中，第二电极由透光材料构成，例如氧化铟锡(ITO)。遮光层包括导电材料。在一些实施例中，遮光层包括低电阻率材料，例如Al/Mo合金。遮光层与第二电极并联，可以降低电阻。如图6B 所示，连接遮光层22与第二电极26的材料，即位于第二孔25H中的材料也可以是第二电极的材料(即ITO)。采用这样的方式连接第二电极和遮光层22，工艺更简单。
在一些实施例中，图6B所示的第二基板与图6A所示的第一基板，除了电极的材料、遮光层的位置不同之外，其他相应的各功能层可以采用相同的结构和材料。
相同的结构可以指，例如第一沟槽与第二沟槽的位置相对应，第一沟槽与第二沟槽的形状相同。相同的材料可以指：第一支撑层与第二支撑层由相同的材料构成；第一疏液材料层与第二疏液材料层由相同的材料构成；导电层与遮光层由相同的材料构成；第一缓冲层与所述第二缓冲层由相同的材料构成；第一介电层与所述第二介电层由相同的材料构成。这使得工艺更简单，成本降低，产能提高。
图7是示出根据本公开另一些实施例的显示面板的截面图。
如图7所示，显示面板由图6A和6B所示的第一基板1'和第二基板2'对盒形成。液体通道3位于第一基板1'与第二基板2'之间。更具体地，液体通道3位于第一疏液材料层18与第二疏液材料层28之间，并且与第一沟槽15T、第二沟槽25T相互连通。液体通道可通过密封件3S限定，以防止串色。第二沟槽25T与第一沟槽15T相对于液体通道3对称设置。由于这样的对称设置，且遮光层22可兼作低阻层。
采用双液体存储槽的结构，一方面可以增加显示面积和降低厚膜工艺的难度，另一方面也有利于增大像素密度PPI(Pixels Per Inch)。在显示面板的厚度固定的情况下，液体体积不变。在双槽结构中，每个槽内需存储的液体体积为单槽结构的一半。在槽截面积相同的情况下，支撑层的厚度只需单槽结构的一半。适当增加双槽的深度，则槽的截面积可以减小。由此，需要遮挡的非显示面积可以减小。如果像素尺寸不变，则显示面积可以相应增加。相对地，如果显示面积不变，则像素尺寸可以减小。而像素尺寸越小，PPI越高。
图8是示出根据本公开又一些实施例的显示面板的截面图。
如图8所示，显示面板也由图6A和6B所示的第一基板1'和第二基板2”对盒形成。与图7不同的是，图8中的第二沟槽25T与第一沟槽15T相对于液体通道3不对称设置。由于这种不对称设置，图8中的第二基板2”还包括额外的遮光层22'，位于第二缓冲层23中第一沟槽15T的对应位置，即第一沟槽15T的正上方。
图9A是示出根据本公开另一些实施例的显示面板在非显示阶段的截面图。
如图9A所示，显示面板还包括：与每个像素单元对应的第一薄膜晶体管TFT1和第二薄膜晶体管TFT2，分别用于向第一电极和第二电极传输驱动信号。每个像素单元可为前述任意实施例的结构。如图9A所示，显示面板由第一基板和第二基板对盒形成，例如图7或图8所示的显示面板。显示面板的沟槽或液体通道中具有显色液体 3L。
如图9A所示，TFT1与TFT2相互独立地进行控制。
TFT1连接到第一电极16；而TFT2连接到第二电极26。在一些实施例中，TFT1和TFT2分别通过导电层12、导电的遮光层22与第一电极16和第二电极26连接，从而分别用于向第一电极和第二电极传输驱动信号。
在非显示阶段，TFT1和TFT2都关闭，即都不导通。如图9A 所示，显色液体3L受表面张力作用保持在第一沟槽15T和第二沟槽 25T中，而不在液体通道3中。在此阶段，第一沟槽15T的正上方被第二基板2的遮光层2遮挡，显示装置不显示颜色。
图9B是示出根据本公开另一些实施例的显示面板在显示阶段的结截面图。图9B与图9A的区别在于，TFT1和TFT2的开关状态不同，导致显色液体存在的位置不同。
在显示阶段，打开TFT1和TFT2中的至少一个，使得显色液体从第一沟槽和第二沟槽中的至少一个流动到液体通道中。如图9B所示，TFT1和TFT2都打开，即都导通，以便向第一电极16和第二电极26分别传输驱动信号V1和V2。此时，显色液体3L从第一沟槽 15T和第二沟槽25T中流动到液体通道3中。即，图9B所示，显色液体3L存在液体通道3中，而不在第一沟槽15T和第二沟槽25T中。
在显示阶段也可只打开TFT1，或只打开TFT2。在只打开TFT1 的情况下，显色液体从第一沟槽15T流动到液体通道3中，而第二沟槽25T中的显色液体不动。类似地，在只打开TFT2的情况下，显色液体从第二沟槽25T流动到液体通道3中，而第一沟槽15T中的显色液体不动。这样可容易地实现显示的灰阶变化。
此外，采用图8的不对称双槽结构，在显示阶段，两个沟槽中的显色液体可以相对运动，从而进一步提高响应速度。
图10是示出根据本公开另一些实施例的显示装置的显示方法的流程图。显示装置包括上述任一实施例所述的显示面板。
如图10所示，显示方法包括：步骤S1'，关闭TFT1和第二TFT2，使得显色液体在沟槽中，而不在液体通道中；和步骤S2'，打开TFT1 和第二TFT2中的至少一个，使得显色液体流动到液体通道中。
在非显示阶段执行步骤S1'，显示装置的相应截面图如图9A所示。在显示阶段执行步骤S2'，例如使TFT1和第二TFT2都打开，显示装置的相应截面图如图9B所示。在步骤S2'，也可以只打开TFT1，或只打开TFT2。这样可容易地实现显示的灰阶变化。
在一些实施例中，显示装置为类纸显示屏，例如电子纸。在上述实施例中，通过在显示面板中引入沟槽的结构，用于存储显色液体，可以基于电浸润实现高效的有源反射式全彩类纸显示。
至此，已经详细描述了本公开的各种实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (13)

1.一种显示面板，包括多个像素单元，每个像素单元包括：
位于第一基板上的第一支撑层、第一疏液材料层和第一电极，其中，所述第一支撑层由绝缘材料构成且具有第一沟槽，所述第一疏液材料层覆盖所述第一支撑层的第一沟槽的底面和侧面，且所述第一疏液材料层排斥显色液体，所述第一电极位于所述第一支撑层与所述第一疏液材料层之间；
位于第二基板上的第二电极、第二疏液材料层和遮光层，所述第二基板与所述第一基板对置，其中，所述第二电极由透光材料构成，所述第二疏液材料层由透光材料构成且覆盖所述第二电极，且所述第二疏液材料层排斥所述显色液体，所述遮光层位于所述第一沟槽的对应位置；
液体通道，位于所述第一疏液材料层与所述第二疏液材料层之间，并且与所述第一沟槽连通；和
由绝缘材料构成的第二支撑层，所述第二支撑层位于所述第二电极远离所述第二疏液材料层的一侧，且具有第二沟槽，其中，所述第二沟槽与所述第一沟槽、所述液体通道均连通，且所述第二沟槽与所述第一沟槽相对于所述液体通道不对称设置。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其中，每个像素单元还包括：
第一介电层，位于所述第一基板上且被所述第一疏液材料层覆盖；和/或
第二介电层，位于所述第二基板上且被所述第二疏液材料层覆盖。
3.根据权利要求1所述的显示面板，其中，每个像素单元还包括：
导电层，位于所述第一支撑层远离所述第一电极的一侧，经由穿过所述第一支撑层的第一孔与所述第一电极连接。
4.根据权利要求3所述的显示面板，其中，每个像素单元还包括：
第一缓冲层，位于所述导电层与所述第一支撑层之间。
5.根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述遮光层位于所述第二电极中。
6.根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述第一沟槽的深度在40μm至80μm的范围内，宽度在15μm至30μm的范围内。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述第一电极的材料包括铝。
8.根据权利要求1所述的显示面板，其中，每个像素单元还包括显色液体，所述显色液体设置在所述液体通道和/或所述第一沟槽中。
9.根据权利要求1所述的显示面板，其中，所述遮光层由导电材料构成，经由穿过所述第二支撑层的第二孔与所述第二电极连接。
10.根据权利要求1所述的显示面板，其中，每个像素单元还包括：
第二缓冲层，被所述第二支撑层覆盖，所述遮光层位于所述第二缓冲层中。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的显示面板，还包括：
与每个像素单元对应的第一薄膜晶体管，用于向所述第一电极传输驱动信号。
12.根据权利要求11所述的显示面板，还包括：
与每个像素单元对应的第二薄膜晶体管，用于向所述第二电极传输驱动信号。
13.一种显示装置，包括：
根据权利要求1-12中任一项所述的显示面板。
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