CN108896088A - 一种示功仪位移校准装置和方法 - Google Patents

一种示功仪位移校准装置和方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种示功仪位移校准装置和方法,所述装置包括上位机模块、光栅尺、导轨、滑台、底座、固定板、示功仪、偏心夹紧装置、压板、挡板、拉绳式传感器、侧挡板、光栅读数头。其中,导轨、光栅尺、拉绳式传感器固定安装在底座上,所述光栅尺安装在导轨的侧面,所述拉绳式传感器安装在导轨的正面;在光栅尺上安装了光栅读数头,在导轨上安装了滑台;在滑台上安装了示功仪,以及在示功仪下方安装了用于固定示功仪的挡板;在滑台上的下方安装了固定板,所述上位机模块分别与式示功仪、拉绳式传感器、光栅尺电连接,用于示功仪、所述拉绳式传感器、所述光栅尺的计数处理,以及示值误差和相对误差的计算。

Description

一种示功仪位移校准装置和方法
技术领域
本发明涉及有杆抽油***工况参数的检测领域,尤其是涉及一种示功仪位移校准装置和方法。
背景技术
示功仪是专用于测量有杆抽油***工况参数的检测仪器,在全国各油田得到了广泛应用,通过对其测试资料的分析与计算,可以了解有杆泵抽油***工作情况,油井动态及抽油***各项参数选择是否合理。因此其测量数据的准确可靠性直接影响到功图测试资料的解释成果和应用,进而影响到抽油机井的生产、管理和油藏开发效果,在油田开发中起着十分重要的作用,因此,研发示功仪校准装置为完善示功仪石油专用量值溯源体系,实现量值统一,保证抽油机井工况测量数据的准确性、可靠性和一致性,科学地指导抽油机井的生产和管理发挥了十分重要的作用。
根据《SY/T 6759-2009示功仪校准装置校准方法》,要求示功仪校准装置的位移相对误差小于或等于0.2%。
发明内容
为解决上述现有技术存在的问题,本发明提供了一种精准可靠、结构简洁,安全可靠的基于机器视觉的示功仪和拉绳式传感器的位移校准装置和方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:
本发明提供了一种示功仪位移校准装置,所述装置包括:上位机模块(1)、光栅尺(2)、导轨(3)、滑台(4)、底座(5)、示功仪(7)、偏心夹紧装置(8)、压板(9)、挡板(10)、拉绳式传感器(11)、光栅读数头(13),其中,导轨(3)、光栅尺(2)、拉绳式传感器(11)固定安装在底座(5)上,所述光栅尺(2)安装在导轨(3)的侧面,所述拉绳式传感器(11)安装在导轨(3)的正面;在光栅尺(2)上安装了光栅读数头(13),在导轨(3)上安装了滑台(4);在滑台(4)上安装了示功仪(7),以及在示功仪(7)下方安装了用于固定示功仪的挡板(10);在滑台(4)上的下方安装了固定板(6),用于与所述拉绳式传感器(11)上的螺栓连接,使拉绳式传感器(11)上的螺栓,在滑台(4)滑动时,与滑台(4)一起运动;所述上位机模块(1)分别与示功仪(7)、拉绳式传感器(11)、光栅尺(2)电连接,用于所述示功仪(2)、所述拉绳式传感器(11)、所述光栅尺(2)的计数处理,以及示值误差和相对误差的计算。
在上述技术方案的基础上,对上述示功仪位移校准装置进行如下改进:
优选地,在示功仪(7)的上方安装压板(9),以及在压板(9)的正上方安装偏心夹紧装置(8),其中,所述压板(9)和所述偏心夹紧装置(8)用于固定所述示功仪(7)。
其中,所述偏心夹紧装置(8)由定位销、定位孔、偏心轮和手柄组成,所述定位孔固定在滑台(4)上,所述偏心轮通过定位销与定位孔连接,所述偏心夹紧装置(8)与所述压板(9)相配合。
进一步优选地,在拉绳式传感器(11)侧面安装侧挡板(12),并固定于底座(5)上,其中,所述侧挡板(12)用于固定所述拉绳式传感器(11)。
本发明提供了一种示功仪位移校准方法,应用于本发明提供的示功仪位移校准装置,所述上位机模块(1)加载有示功仪位移校准平台,所述方法包括:
当用户触发所述示功仪位移校准平台,并在所述示功仪位移校准平台上完成校准设置后,所述上位机模块(1)控制所述示功仪位移校准装置执行位移校准实验;
当所述示功仪位移校准装置完成位移校准实验后,所述上位机模块(1)获取所述示功仪(7)、所述拉绳式传感器(11)和所述光栅尺(2)测量到的位移数据;
所述上位机模块(1)基于获取到的位移数据进行示值误差和相对误差的计算,其中,计算结果用于示功仪(7)和拉绳式传感器(11)的位移校准。
本发明具有的有益效果是:
本发明提供的示功仪位移校准装置中包括上位机模块、光栅尺、导轨、滑台、底座、固定板、示功仪、偏心夹紧装置、压板、挡板、拉绳式传感器、侧挡板、光栅读数头。其中,导轨、光栅尺、拉绳式传感器固定安装在底座上,所述光栅尺安装在导轨的侧面,所述拉绳式传感器安装在导轨的正面;在光栅尺上安装了光栅读数头,在导轨上安装了滑台;在滑台上安装了示功仪,以及在示功仪下方安装了用于固定示功仪的挡板;在滑台上的下方安装了固定板,用于与所述拉绳式传感器上的螺栓连接,使拉绳式传感器上的螺栓,在滑台滑动时,与滑台一起移动;所述上位机模块分别与式示功仪、拉绳式传感器、光栅尺电连接,用于示功仪、所述拉绳式传感器、所述光栅尺的计数处理,以及示值误差和相对误差的计算,因此,本发明提供了一种精准可靠、结构简洁,安全可靠的基于机器视觉的示功仪和拉绳式传感器的位移校准装置和方法。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的局部放大示意图。
图中:
1、上位机模块
2、光栅尺
3、导轨
4、滑台
5、底座
6、固定板
7、示功仪
8、偏心夹紧装置
9、压板
10、挡板
11、拉绳式传感器
12、侧挡板
13、光栅读数头
具体实施方式
以下结合附图和实施方式对本发明作进一步的说明。
如图1,图2所示,图1为本发明的立体结构示意图,图2为本发明的局部放大示意图。
在本发明中,示功仪位移校准装置包括上位机模块(1)、光栅尺(2)、导轨(3)、滑台(4)、底座(5)、固定板(6)、示功仪(7)、偏心夹紧装置(8)、压板(9)、挡板(10)、拉绳式传感器(11)、侧挡板(12)、光栅读数头(13)。
其中,所述示功仪位移校准装置的具体结构为:导轨、光栅尺、拉绳式传感器固定安装在底座上,所述光栅尺安装在导轨的侧面,所述拉绳式传感器安装在导轨的正面;在光栅尺上安装了光栅读数头,在导轨上安装了滑台;在滑台上安装了示功仪,以及在示功仪下方安装了用于固定示功仪的挡板;在滑台上的下方安装了固定板,用于与所述拉绳式传感器上的螺栓连接,使拉绳式传感器上的螺栓,在滑台滑动时,与滑台一起移动;所述上位机模块分别与式示功仪、拉绳式传感器、光栅尺电连接,用于示功仪、所述拉绳式传感器、所述光栅尺的计数处理,以及示值误差和相对误差的计算。
在本发明中,当完成示功仪位移校准的实验时,示功仪采集到的位移数据、拉绳式传感器采集到的位移数据、光栅尺的光栅读数头采集的数据均可以通过与上位机模块之间的电连接发送至上位机模块。
优选地,在本发明中,为了固定示功仪,在示功仪的上方安装压板,以及在压板的正上方安装偏心夹紧装置。
其中,在本发明中,所述偏心夹紧装置可以由定位销、定位孔、偏心轮和手柄组成,所述定位孔固定在滑台上,所述偏心轮通过定位销与定位孔连接,所述偏心夹紧装置与所述压板相配合。
进一步优选地,在本发明中,为了固定拉绳式传感器,在拉绳式传感器侧面安装侧挡板,并固定于底座上。
与上述本发明提供的一种示功仪位移校准装置想对应地,本发明还提供了一种示功仪位移校准方法,应用于本发明中所述的示功仪位移校准装置,所述方法具体包括以下步骤:
步骤1:当用户触发所述示功仪位移校准平台,并在所述示功仪位移校准平台上完成校准设置后,所述上位机模块控制所述示功仪位移校准装置执行位移校准实验;
在本发明中,所述上位机上加载了示功仪位移校准平台,当用户需要执行示功仪位移校准实验时,用户可以在上位机上触发启动所述示功仪位移校准平台。其中,所述示功仪位移校准平台上包括了位移校准的相关设置。
用户可以根据实际需要在所述示功仪位移校准平台上完成相关的位移校准设置。完成设置后,所述示功仪位移校准平台可以控制所述示功仪位移校准装置执行位移校准装置。
步骤2:当所述示功仪位移校准装置完成位移校准实验后,所述上位机模块获取所述示功仪、所述拉绳式传感器和所述光栅尺测量到的位移数据;
在本发明中,所述上位机模块分别与式示功仪、拉绳式传感器、光栅尺电连接。所述示功仪、拉绳式传感器和光栅尺均可以将采集到的位移数据发送至上位机模块,其中,所述光栅尺通过光栅读数头采集位移数据。因此,当所述示功仪位移校准装置完成位移校准实验后,所述上位机模块可以获取到所述示功仪、所述拉绳式传感器和所述光栅尺测量到的位移数据。
步骤3:所述上位机模块基于获取到的位移数据进行示值误差和相对误差的计算,其中计算结果用于示功仪和拉绳式传感器的位移校准。
在本发明中,所述上位机模块可以依据SY/T 6759—2009《示功仪校准装置校准方法》,对获取到的位移数据进行处理和分析,并进行示值误差和相对误差的计算并得到计算结果,其中,所述计算结果用于示功仪和拉绳式传感器的位移校准。
综上所述,由于本发明通过简单可靠的部件组成示功仪位移校准装置,并在执行校准实验时,通过上位机控制执行与检测分析,实现数控,因此,本发明提供了一种精准可靠、结构简洁,安全可靠的基于机器视觉的示功仪和拉绳式传感器的位移校准装置和方法
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书所限定。

Claims (5)

1.一种示功仪位移校准装置,其特征在于,所述装置包括:所述装置包括:上位机模块(1)、光栅尺(2)、导轨(3)、滑台(4)、底座(5)、示功仪(7)、偏心夹紧装置(8)、压板(9)、挡板(10)、拉绳式传感器(11)、光栅读数头(13),其中,导轨(3)、光栅尺(2)、拉绳式传感器(11)固定安装在底座(5)上,所述光栅尺(2)安装在导轨(3)的侧面,所述拉绳式传感器(11)安装在导轨(3)的正面;在光栅尺(2)上安装了光栅读数头(13),在导轨(3)上安装了滑台(4);在滑台(4)上安装了示功仪(7),以及在示功仪(7)下方安装了用于固定示功仪的挡板(10);在滑台(4)上的下方安装了固定板(6),用于与所述拉绳式传感器(11)上的螺栓连接,使拉绳式传感器(11)上的螺栓,在滑台(4)滑动时,与滑台(4)一起运动;所述上位机模块(1)分别与示功仪(7)、拉绳式传感器(11)、光栅尺(2)电连接,用于所述示功仪(2)、所述拉绳式传感器(11)、所述光栅尺(2)的计数处理,以及示值误差和相对误差的计算。
2.根据权利要求1所述的示功仪校准装置,其特征在于,在示功仪(7)的上方安装压板(9),以及在压板(9)的正上方安装偏心夹紧装置(8),其中,所述压板(9)和所述偏心夹紧装置(8)用于固定所述示功仪(7)。
3.根据权利要求2所述的示功仪校准装置,其特征在于,所述偏心夹紧装置(8)由定位销、定位孔、偏心轮和手柄组成,所述定位孔固定在滑台(4)上,所述偏心轮通过定位销与定位孔连接,所述偏心夹紧装置(8)与所述压板(9)相配合。
4.根据权利要求1所述的示功仪校准装置,其特征在于,在拉绳式传感器(11)侧面安装侧挡板(12),并固定于底座(5)上,其中,所述侧挡板(12)用于固定所述拉绳式传感器(11)。
5.一种示功仪位移校准方法,应用于权利要求1-5任一项所述的示功仪位移校准装置,其特征在于,所述上位机模块加载有示功仪位移校准平台,所述方法包括:
当用户触发所述示功仪位移校准平台,并在所述示功仪位移校准平台上完成校准设置后,所述上位机模块控制所述示功仪位移校准装置执行位移校准实验;
当所述示功仪位移校准装置完成位移校准实验后,所述上位机模块获取所述示功仪、所述拉绳式传感器和所述光栅尺测量到的位移数据;
所述上位机模块基于获取到的位移数据进行示值误差和相对误差的计算,其中计算结果用于示功仪和拉绳式传感器的位移校准。
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