CN108895338B - 一种方便于更换和安装的导轨灯 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种方便于更换和安装的导轨灯，包括导轨主体、安装机构、防护机构、导轨灯主体以及电源主体，所述导轨主体下端装配有安装机构，所述安装机构内部设置有电源主体，所述电源主体下端连接有导轨灯主体，所述导轨灯主体下端安装有防护机构，所述安装机构包括转动杆、圆形齿轮、滑动槽板、滑动块、弹簧一、齿条板、挡板、L型伸缩板、弹簧二以及固定套板，所述防护机构包括电动推杆、旋转轴、连接杆、防护盖、电机、风扇叶片、铁柱、磁石柱、清洁辊以及支撑杆。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了快速安装以及拆卸的功能，也实现了防护的功能，同时也可进行快速清洁以及散热。

Description

一种方便于更换和安装的导轨灯
技术领域
本发明是一种方便于更换和安装的导轨灯，属于照明设备领域。
背景技术
现有的方便于更换和安装的导轨灯通常是使用螺栓进行固定，安装以及拆卸都较麻烦，而且也容易造成螺栓老化，现有的方便于更换和安装的导轨灯没有防护机构，需要人员手动对灰尘进行清洁，工作量大，操作麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种方便于更换和安装的导轨灯，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种方便于更换和安装的导轨灯，包括导轨主体、安装机构、防护机构、导轨灯主体以及电源主体，所述导轨主体下端装配有安装机构，所述安装机构内部设置有电源主体，所述电源主体下端连接有导轨灯主体，所述导轨灯主体下端安装有防护机构，所述导轨灯主体设置在安装机构下端，所述安装机构包括转动杆、圆形齿轮、滑动槽板、滑动块、弹簧一、齿条板、挡板、L型伸缩板、弹簧二以及固定套板，所述防护机构包括电动推杆、旋转轴、连接杆、防护盖、电机、风扇叶片、铁柱、磁石柱、清洁辊以及支撑杆。
进一步地，在所述安装机构中，在所述滑动槽板内部设置有圆形齿轮，所述圆形齿轮安装在转动杆上，所述转动杆外端装配有滑动块，所述滑动块下端连接有弹簧一，所述弹簧一以及滑动块均装配在滑动槽板上，所述圆形齿轮下端设置有齿条板，所述齿条板安装在滑动槽板内部底端，所述齿条板下端装配有固定套板，所述固定套板内部顶端连接有弹簧二，所述弹簧二下端设置有L型伸缩板，所述L型伸缩板装配在固定套板下端，所述L型伸缩板安装在滑动槽板下侧，所述滑动槽板、齿条板以及L型伸缩板均装配在挡板前端面。
进一步地，所述圆形齿轮与齿条板进行齿轮啮合，所述齿条板下端与滑动槽板接触位置安装有滚珠，所述齿条板后端装配有弧形条块，所述防护槽板左右两端对称加工有两个滑动槽口，且滑动槽口内部设置有滑动块以及弹簧一，所述转动杆右端安装有把手，且把手设置在滑动块右端，所述转动杆通过轴承与滑动块相连接，在实际使用时，使用人员握住把手，并进行转动，把手转动带动转动杆转动，转动杆转动带动圆形齿轮转动，因为圆形齿轮与齿条板进行齿轮啮合，所以圆形齿轮带动齿条板向前移动，齿条板向前移动带动固定套板向前移动，固定套板向前移动带动L型伸缩板向前移动，L型伸缩板向前移动带动电源主体向前移动，进而带动导轨灯主体向前移动，当齿条板向前移动到合适位置时，从而圆形齿轮与齿条板相分离，此时使用人员松开把手，然后在弹簧一的作用下带动滑动块向下移动，滑动块向下移动带动转动杆向下移动，转动杆向下移动带动圆形齿轮向下移动，然后使用人员握住电源主体，并向后移动，实现电源主体与L型伸缩板相分离，实现了快速分离的目的，同时也实现了对齿条板进行自动压紧，防止脱落以及松动，进而提高了啮合效果。
进一步地，所述固定套板下端加工有开口槽，且开口槽内部设置有弹簧二，所述固定套板内部前后两壁均通过滑轨与L型伸缩板相连接，所述L型伸缩板后端与挡板接触位置安装有吸盘，所述L型伸缩板下端加工有开口，在实际使用时，使用人员握住L型伸缩板，并向下移动，L型伸缩板向下移动可对弹簧二进行拉伸，当L型伸缩板向下移动到合适位置时，使用人员将电源主体放置在L型伸缩板上，然后使用人员松开L型伸缩板，此时弹簧二恢复形变带动L型伸缩板沿着滑轨方向向上移动，进而带动电源主体向上移动，从而电源主体上端面与齿条板下端面相接触，然后使用人员握住L型伸缩板，并向后移动，L型伸缩板向后移动同时带动齿条板以及电源主体向后移动，因为齿条板后端装配有弧形条块，所以齿条板向后移动带动圆形齿轮向上移动，圆形齿轮向上移动带动转动杆向上移动，转动杆向上移动带动滑动块向上移动，滑动块向上移动可对弹簧一进行拉伸，然后弹簧一恢复形变进而带动圆形齿轮向下移动，实现圆形齿轮与齿条板进行啮合紧固，同时也实现了对电源主体进行快速安装。
进一步地，在所述防护机构中，所述电动推杆下端安装有旋转轴，所述旋转轴设置在连接杆上，所述连接杆装配在电动推杆右端，所述电动推杆通过旋转轴与连接杆相连接，所述连接杆右端固定有防护盖，所述防护盖下端面设置有电机，所述电机上端安装有支撑杆，所述支撑杆外端固定有风扇叶片以及清洁辊，所述清洁辊装配在风扇叶片上侧，所述支撑杆、清洁辊以及风扇叶片均设置在防护盖内部，所述清洁辊设置在导轨灯主体下端面，所述防护盖右端固定有铁柱，所述铁柱上端面安装有磁石柱，所述磁石柱固定在导轨灯主体环形侧面右端。
进一步地，所述防护盖上端面加工有凹槽，且凹槽内部设置有清洁辊、支撑杆以及风扇叶片，所述支撑杆上端安装有滚珠，所述电机通过法兰盘与防护盖下端面相接触，所述防护盖下端均匀加工有至少两个通孔，在实际使用时，使用人员启动电机，电机工作带动支撑杆转动，支撑杆转动同时带动清洁辊以及风扇叶片转动，清洁辊转动从而对导轨灯主体下端面的灰尘进行清除，然后风扇叶片转动带动空气流动，进而对灰尘进行吸收，然后灰尘通过通孔离开防护盖，实现了快速清洁的功能，同时也可进行快速散热。
进一步地，所述电动推杆下端加工有U型开口，且U型开口内部设置有旋转轴，所述旋转轴通过扭簧与连接杆相连接，在需要使用导轨灯主体前，使用人员启动电动推杆，电动推杆工作带动旋转轴向上移动，旋转轴向上移动进而带动防护盖进行转动，防护盖转动从而对扭簧进行压缩，同时防护盖转动同时带动电机、支撑杆、风扇叶片、清洁辊以及铁柱进行转动，进而导致铁柱与磁石柱相分离，实现了防护功能，同时也便于打开防护盖。
本发明的有益效果：本发明的一种方便于更换和安装的导轨灯，本发明通过添加转动杆、圆形齿轮、滑动槽板、滑动块、弹簧一、齿条板、挡板、L型伸缩板、弹簧二以及固定套板，实现了快速安装以及拆卸的功能，同时也可对不同规格的电源主体进行夹持固定。
本发明通过添加电动推杆、旋转轴、连接杆、防护盖、电机、风扇叶片、铁柱、磁石柱、清洁辊以及支撑杆，实现了防护的功能，同时也可进行快速清洁以及散热，操作简单。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种方便于更换和安装的导轨灯的结构示意图；
图2为本发明一种方便于更换和安装的导轨灯的安装机构的正视图；
图3为本发明一种方便于更换和安装的导轨灯的安装机构的右视图；
图4为本发明一种方便于更换和安装的导轨灯的防护机构的结构示意图；
图中：1-导轨主体、2-安装机构、3-防护机构、4-导轨灯主体、5-电源主体、201-转动杆、202-圆形齿轮、203-滑动槽板、204-滑动块、205-弹簧一、206-齿条板、207-挡板、208-L型伸缩板、209-弹簧二、210-固定套板、301-电动推杆、302-旋转轴、303-连接杆、304-防护盖、305-电机、306-风扇叶片、307-铁柱、308-磁石柱、309-清洁辊、310-支撑杆。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种方便于更换和安装的导轨灯，包括导轨主体1、安装机构2、防护机构3、导轨灯主体4以及电源主体5，导轨主体1下端装配有安装机构2，安装机构2内部设置有电源主体5，电源主体5下端连接有导轨灯主体4，导轨灯主体4下端安装有防护机构3，导轨灯主体4设置在安装机构2下端，安装机构2包括转动杆201、圆形齿轮202、滑动槽板203、滑动块204、弹簧一205、齿条板206、挡板207、L型伸缩板208、弹簧二209以及固定套板210，防护机构3包括电动推杆301、旋转轴302、连接杆303、防护盖304、电机305、风扇叶片306、铁柱307、磁石柱308、清洁辊309以及支撑杆310。
在安装机构2中，在滑动槽板203内部设置有圆形齿轮202，圆形齿轮202安装在转动杆201上，转动杆201外端装配有滑动块204，滑动块204下端连接有弹簧一205，弹簧一205以及滑动块204均装配在滑动槽板203上，圆形齿轮202下端设置有齿条板206，齿条板206安装在滑动槽板203内部底端，齿条板206下端装配有固定套板210，固定套板210内部顶端连接有弹簧二209，弹簧二209下端设置有L型伸缩板208，L型伸缩板208装配在固定套板210下端，L型伸缩板208安装在滑动槽板203下侧，滑动槽板203、齿条板206以及L型伸缩板208均装配在挡板207前端面。
在防护机构3中，电动推杆301下端安装有旋转轴302，旋转轴302设置在连接杆303上，连接杆303装配在电动推杆301右端，电动推杆301通过旋转轴302与连接杆303相连接，连接杆303右端固定有防护盖304，防护盖304下端面设置有电机305，电机305上端安装有支撑杆310，支撑杆310外端固定有风扇叶片306以及清洁辊309，清洁辊309装配在风扇叶片306上侧，支撑杆310、清洁辊309以及风扇叶片306均设置在防护盖304内部，清洁辊309设置在导轨灯主体4下端面，防护盖304右端固定有铁柱307，铁柱307上端面安装有磁石柱308，磁石柱308固定在导轨灯主体4环形侧面右端。
作为本发明的一个实施例：圆形齿轮202与齿条板206进行齿轮啮合，齿条板206下端与滑动槽板203接触位置安装有滚珠，齿条板206后端装配有弧形条块，防护槽板左右两端对称加工有两个滑动槽口，且滑动槽口内部设置有滑动块204以及弹簧一205，转动杆201右端安装有把手，且把手设置在滑动块204右端，转动杆201通过轴承与滑动块204相连接，在实际使用时，使用人员握住把手，并进行转动，把手转动带动转动杆201转动，转动杆201转动带动圆形齿轮202转动，因为圆形齿轮202与齿条板206进行齿轮啮合，所以圆形齿轮202带动齿条板206向前移动，齿条板206向前移动带动固定套板210向前移动，固定套板210向前移动带动L型伸缩板208向前移动，L型伸缩板208向前移动带动电源主体5向前移动，进而带动导轨灯主体4向前移动，当齿条板206向前移动到合适位置时，从而圆形齿轮202与齿条板206相分离，此时使用人员松开把手，然后在弹簧一205的作用下带动滑动块204向下移动，滑动块204向下移动带动转动杆201向下移动，转动杆201向下移动带动圆形齿轮202向下移动，然后使用人员握住电源主体5，并向后移动，实现电源主体5与L型伸缩板208相分离，实现了快速分离的目的，同时也实现了对齿条板206进行自动压紧，防止脱落以及松动，进而提高了啮合效果。
作为本发明的一个实施例：固定套板210下端加工有开口槽，且开口槽内部设置有弹簧二209，固定套板210内部前后两壁均通过滑轨与L型伸缩板208相连接，L型伸缩板208后端与挡板207接触位置安装有吸盘，L型伸缩板208下端加工有开口，在实际使用时，使用人员握住L型伸缩板208，并向下移动，L型伸缩板208向下移动可对弹簧二209进行拉伸，当L型伸缩板208向下移动到合适位置时，使用人员将电源主体5放置在L型伸缩板208上，然后使用人员松开L型伸缩板208，此时弹簧二209恢复形变带动L型伸缩板208沿着滑轨方向向上移动，进而带动电源主体5向上移动，从而电源主体5上端面与齿条板206下端面相接触，然后使用人员握住L型伸缩板208，并向后移动，L型伸缩板208向后移动同时带动齿条板206以及电源主体5向后移动，因为齿条板206后端装配有弧形条块，所以齿条板206向后移动带动圆形齿轮202向上移动，圆形齿轮202向上移动带动转动杆201向上移动，转动杆201向上移动带动滑动块204向上移动，滑动块204向上移动可对弹簧一205进行拉伸，然后弹簧一205恢复形变进而带动圆形齿轮202向下移动，实现圆形齿轮202与齿条板206进行啮合紧固，同时也实现了对电源主体5进行快速安装。
作为本发明的一个实施例：防护盖304上端面加工有凹槽，且凹槽内部设置有清洁辊309、支撑杆310以及风扇叶片306，支撑杆310上端安装有滚珠，电机305通过法兰盘与防护盖304下端面相接触，防护盖304下端均匀加工有至少两个通孔，在实际使用时，使用人员启动电机305，电机305工作带动支撑杆310转动，支撑杆310转动同时带动清洁辊309以及风扇叶片306转动，清洁辊309转动从而对导轨灯主体4下端面的灰尘进行清除，然后风扇叶片306转动带动空气流动，进而对灰尘进行吸收，然后灰尘通过通孔离开防护盖304，实现了快速清洁的功能，同时也可进行快速散热。
作为本发明的一个实施例：电动推杆301下端加工有U型开口，且U型开口内部设置有旋转轴302，旋转轴302通过扭簧与连接杆303相连接，在需要使用导轨灯主体4前，使用人员启动电动推杆301，电动推杆301工作带动旋转轴302向上移动，旋转轴302向上移动进而带动防护盖304进行转动，防护盖304转动从而对扭簧进行压缩，同时防护盖304转动同时带动电机305、支撑杆310、风扇叶片306、清洁辊309以及铁柱307进行转动，进而导致铁柱307与磁石柱308相分离，实现了防护功能，同时也便于打开防护盖304。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种方便于更换和安装的导轨灯，包括导轨主体、安装机构、防护机构、导轨灯主体以及电源主体，其特征在于：所述导轨主体下端装配有安装机构，所述安装机构内部设置有电源主体，所述电源主体下端连接有导轨灯主体，所述导轨灯主体下端安装有防护机构，所述导轨灯主体设置在安装机构下端，所述安装机构包括转动杆、圆形齿轮、滑动槽板、滑动块、弹簧一、齿条板、挡板、L型伸缩板、弹簧二以及固定套板，所述防护机构包括电动推杆、旋转轴、连接杆、防护盖、电机、风扇叶片、铁柱、磁石柱、清洁辊以及支撑杆；
在所述安装机构中，在所述滑动槽板内部设置有圆形齿轮，所述圆形齿轮安装在转动杆上，所述转动杆外端装配有滑动块，所述滑动块下端连接有弹簧一，所述弹簧一以及滑动块均装配在滑动槽板上，所述圆形齿轮下端设置有齿条板，所述齿条板安装在滑动槽板内部底端，所述齿条板下端装配有固定套板，所述固定套板内部顶端连接有弹簧二，所述弹簧二下端设置有L型伸缩板，所述L型伸缩板装配在固定套板下端，所述L型伸缩板安装在滑动槽板下侧，所述滑动槽板、齿条板以及L型伸缩板均装配在挡板前端面；
在所述防护机构中，所述电动推杆下端安装有旋转轴，所述旋转轴设置在连接杆上，所述连接杆装配在电动推杆右端，所述电动推杆通过旋转轴与连接杆相连接，所述连接杆右端固定有防护盖，所述防护盖下端面设置有电机，所述电机上端安装有支撑杆，所述支撑杆外端固定有风扇叶片以及清洁辊，所述清洁辊装配在风扇叶片上侧，所述支撑杆、清洁辊以及风扇叶片均设置在防护盖内部，所述清洁辊设置在导轨灯主体下端面，所述防护盖右端固定有铁柱，所述铁柱上端面安装有磁石柱，所述磁石柱固定在导轨灯主体环形侧面右端。
2.根据权利要求1所述的一种方便于更换和安装的导轨灯，其特征在于：所述圆形齿轮与齿条板进行齿轮啮合，所述齿条板下端与滑动槽板接触位置安装有滚珠，所述齿条板后端装配有弧形条块，所述防护槽板左右两端对称加工有两个滑动槽口，且滑动槽口内部设置有滑动块以及弹簧一，所述转动杆右端安装有把手，且把手设置在滑动块右端，所述转动杆通过轴承与滑动块相连接，在实际使用时，使用人员握住把手，并进行转动，把手转动带动转动杆转动，转动杆转动带动圆形齿轮转动，因为圆形齿轮与齿条板进行齿轮啮合，所以圆形齿轮带动齿条板向前移动，齿条板向前移动带动固定套板向前移动，固定套板向前移动带动L型伸缩板向前移动，L型伸缩板向前移动带动电源主体向前移动，进而带动导轨灯主体向前移动，当齿条板向前移动到合适位置时，从而圆形齿轮与齿条板相分离，此时使用人员松开把手，然后在弹簧一的作用下带动滑动块向下移动，滑动块向下移动带动转动杆向下移动，转动杆向下移动带动圆形齿轮向下移动，然后使用人员握住电源主体，并向后移动，实现电源主体与L型伸缩板相分离，实现了快速分离的目的，同时也实现了对齿条板进行自动压紧，防止脱落以及松动，进而提高了啮合效果。
3.根据权利要求1所述的一种方便于更换和安装的导轨灯，其特征在于：所述固定套板下端加工有开口槽，且开口槽内部设置有弹簧二，所述固定套板内部前后两壁均通过滑轨与L型伸缩板相连接，所述L型伸缩板后端与挡板接触位置安装有吸盘，所述L型伸缩板下端加工有开口，在实际使用时，使用人员握住L型伸缩板，并向下移动，L型伸缩板向下移动可对弹簧二进行拉伸，当L型伸缩板向下移动到合适位置时，使用人员将电源主体放置在L型伸缩板上，然后使用人员松开L型伸缩板，此时弹簧二恢复形变带动L型伸缩板沿着滑轨方向向上移动，进而带动电源主体向上移动，从而电源主体上端面与齿条板下端面相接触，然后使用人员握住L型伸缩板，并向后移动，L型伸缩板向后移动同时带动齿条板以及电源主体向后移动，因为齿条板后端装配有弧形条块，所以齿条板向后移动带动圆形齿轮向上移动，圆形齿轮向上移动带动转动杆向上移动，转动杆向上移动带动滑动块向上移动，滑动块向上移动可对弹簧一进行拉伸，然后弹簧一恢复形变进而带动圆形齿轮向下移动，实现圆形齿轮与齿条板进行啮合紧固，同时也实现了对电源主体进行快速安装。
4.根据权利要求1所述的一种方便于更换和安装的导轨灯，其特征在于：所述防护盖上端面加工有凹槽，且凹槽内部设置有清洁辊、支撑杆以及风扇叶片，所述支撑杆上端安装有滚珠，所述电机通过法兰盘与防护盖下端面相接触，所述防护盖下端均匀加工有至少两个通孔，在实际使用时，使用人员启动电机，电机工作带动支撑杆转动，支撑杆转动同时带动清洁辊以及风扇叶片转动，清洁辊转动从而对导轨灯主体下端面的灰尘进行清除，然后风扇叶片转动带动空气流动，进而对灰尘进行吸收，然后灰尘通过通孔离开防护盖，实现了快速清洁的功能，同时也可进行快速散热。
5.根据权利要求1所述的一种方便于更换和安装的导轨灯，其特征在于：所述电动推杆下端加工有U型开口，且U型开口内部设置有旋转轴，所述旋转轴通过扭簧与连接杆相连接，在需要使用导轨灯主体前，使用人员启动电动推杆，电动推杆工作带动旋转轴向上移动，旋转轴向上移动进而带动防护盖进行转动，防护盖转动从而对扭簧进行压缩，同时防护盖转动同时带动电机、支撑杆、风扇叶片、清洁辊以及铁柱进行转动，进而导致铁柱与磁石柱相分离，实现了防护功能，同时也便于打开防护盖。
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