CN108895036A - 消音器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种消音器,具有消音器本体;所述消音器本体具有消音器内壁、消音器外壁以及填充在所述消音器内壁和所述消音器外壁的第三吸音材料;所述消音器内壁设有分流器和消音壳体;所述分流器为圆锥体形,具有圆锥头和圆锥壳体,所述圆锥头内填充有第一吸音材料,所述圆锥壳体外侧设有第一吸音小孔;所述消音壳体为椭圆体,具有外壳、支架,所述外壳表面设有第二吸音小孔,内部设有第二吸音材料。本发明主要目的在于解决消音效果不佳的问题,让气流在进去消音器本体后先经过内壁吸收,再经由分流器将气流折射减速,再经过吸音壳体和内壁进行吸收,以此达到降噪的目的。
Description
技术领域
本发明涉及风机降噪技术领域,尤其涉及一种消音器。
背景技术
风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。
现如今,风机被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。
但是风机在高速运转过程中会产生相当大的噪音,噪音干扰人们的正常工作和休息。为此世面上也提供了形形色色的消音器,但是效果都不是太理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种能显著降低风机噪音的消音器。
实现本发明目的的技术方案是:一种消音器,具有消音器本体;所述消音器本体具有消音器内壁、消音器外壁以及填充在所述消音器内壁和所述消音器外壁的第三吸音材料;所述消音器内壁设有分流器和消音壳体;所述分流器为圆锥体形,具有圆锥头和圆锥壳体,所述圆锥头内填充有第一吸音材料,所述圆锥壳体外侧设有第一吸音小孔;所述消音壳体为椭圆体,具有外壳、支架,所述外壳表面设有第二吸音小孔,内部设有第二吸音材料。
上述技术方案所述第一吸音材料、第二吸音材料和第三吸音材料为超细玻璃纤维棉。
上述技术方案所述圆锥头设置在所述分流器的中间位置,所述圆锥头横截面小的一面朝向进气口方向。
上述技术方案所述圆锥壳体横截面小的一面连接所述圆锥头,横截面大的一面与所述消音器内壁直径相同,且焊接在所述消音器内壁由下往上的三分之一至二分之一处。
上述技术方案所述外壳中间对称设有两个支架,所述支架焊接于所述消音器内壁。
上述技术方案所述消音器本体为圆柱形,所述消音器内壁形成圆柱形空腔,空腔下部为进气口,空腔上部为出气口。
上述技术方案所述进气口还设有可拆卸的过滤网,所述过滤网直径与所述消音器内壁直径相同。
采用上述技术方案后,本发明具有以下积极的效果:
(1)本发明主要目的在于解决消音效果不佳的问题,让气流在进去消音器本体后先经过内壁吸收,再经由分流器将气流折射减速,再经过吸音壳体和内壁进行吸收,以此达到降噪的目的。
(2)本发明进气口采用可拆卸的过滤网,过滤风机出来的灰尘杂质,延长内部吸音材料的使用寿命。当过滤网使用久了后可以清洗或者更换,节约资源和成本。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1为本发明的结构示意图;
图中:1-进气口、2-过滤网、3-分流器、31-圆锥头、32-圆锥壳体、33-第一吸音小孔、34-第一吸音材料、4-消音壳体、41-外壳、42-第二吸音小孔、43-支架、44-第二吸音材料、5-消音器本体、51-消音器内壁、52-第三吸音材料、53-消音器外壁、6-出气口。
具体实施方式
(实施例1)
见图1,本发明具有一种消音器,具有消音器本体5;所述消音器本体5具有消音器内壁51、消音器外壁53以及填充在所述消音器内壁51和所述消音器外壁53的第三吸音材料52;所述消音器内壁设有分流器3和消音壳体4;所述分流器3为圆锥体形,具有圆锥头31和圆锥壳体32,所述圆锥头31内填充有第一吸音材料34,所述圆锥壳体32外侧设有第一吸音小孔33;所述消音壳体4为椭圆体,具有外壳41、支架43,所述外壳表面设有第二吸音小孔42,内部设有第二吸音材料44。
所述第一吸音材料34、第二吸音材料44和第三吸音材料52为超细玻璃纤维棉。
所述圆锥头31设置在所述分流器3的中间位置,所述圆锥头31横截面小的一面朝向进气口方向。
所述圆锥壳体32横截面小的一面连接所述圆锥头31,横截面大的一面与所述消音器内壁51直径相同,且焊接在所述消音器内壁51由下往上的三分之一至二分之一处。
所述外壳41中间对称设有两个支架43,所述支架43焊接于所述消音器内壁51。
所述消音器本体为圆柱形,所述消音器内壁形成圆柱形空腔,空腔下部为进气口1,空腔上部为出气口6。
所述进气口还设有可拆卸的过滤网2,所述过滤网2直径与所述消音器内壁直径相同。
本发明的工作原理为:本发明产品在使用过程中,风机排出的气体先经过可拆卸过滤网2进行过滤,其中灰尘和杂质将被过滤掉。气流在经过过滤网2后,会经过第三吸音材料52、第一吸音材料34和第一吸音小孔33,这时气流噪音经过折射吸收后流速降低,分贝降低。气流噪音通过分流器3后,进一步被第三吸音材料52、第二吸音材料44和第二吸音小孔42吸收,以此达到消音的目的。
在使用一段时间后,过滤网2上灰尘和杂质比较多之后,可以将其拆下清洗和更换,以延长内部吸音材料的使用寿命。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种消音器,具有消音器本体;其特征在于:所述消音器本体具有消音器内壁、消音器外壁以及填充在所述消音器内壁和所述消音器外壁的第三吸音材料;所述消音器内壁设有分流器和消音壳体;所述分流器为圆锥体形,具有圆锥头和圆锥壳体,所述圆锥头内填充有第一吸音材料,所述圆锥壳体外侧设有第一吸音小孔;所述消音壳体为椭圆体,具有外壳、支架,所述外壳表面设有第二吸音小孔,内部设有第二吸音材料。
2.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于:所述第一吸音材料、第二吸音材料和第三吸音材料为超细玻璃纤维棉。
3.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于:所述圆锥头设置在所述分流器的中间位置,所述圆锥头横截面小的一面朝向进气口方向。
4.根据权利要求3所述的消音器,其特征在于:所述圆锥壳体横截面小的一面连接所述圆锥头,横截面大的一面与所述消音器内壁直径相同,且焊接在所述消音器内壁由下往上的三分之一至二分之一处。
5.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于:所述外壳中间对称设有两个支架,所述支架焊接于所述消音器内壁。
6.根据权利要求1所述的消音器,其特征在于:所述消音器本体为圆柱形,所述消音器内壁形成圆柱形空腔,空腔下部为进气口,空腔上部为出气口。
7.根据权利要求6所述的消音器,其特征在于:所述进气口还设有可拆卸的过滤网,所述过滤网直径与所述消音器内壁直径相同。
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Cited By (2)
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CN111946670A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-17 | 绍兴华放新材料有限公司 | 一种t型阻抗微孔多组合排风消音装置 |
CN116213364A (zh) * | 2023-05-11 | 2023-06-06 | 中国空气动力研究与发展中心设备设计与测试技术研究所 | 大型低温风洞自动化湿气清洗方法及*** |
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